Распределитель жидкости

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

262842

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 29.XI.1968 (Ro 1285427/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Кл. 12е, 1/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 01т1

УДК 621.6.05(088.8) Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 29.Х.1970

Авторы изобретения

Н. И. Свитка, Е. И. Леонов, А. Ф. Коврижных, Э. А. Капикранян и В. Б. Кваша

Заявитель

° ЙФФ».

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к процессам химической технологии, оно может быть применено, преимущественно, в аппаратах колонного типа для орошения насадки.

Известно устройство для распределения жидкости, состоящее из подводящей трубы и отбойной пластины, между торцами которых создается кольцевой зазор, через который жидкость стекает,в виде пространственной пленки. Это устройство не создает равномер- 10 ной плотности орошения по всему сечению аппарата, Для создания равномерной плотности орошения по всему сечению аппарата на .подводя щем трубопроводе установлен регулирую- 15 щий клапан, соединенный с устройством, выдающим треугольные импульсы с циклом

2 — 20 сек. При этом устройство,:выдающее треугольные импульсы, содержит элементы пневмоавтоматики: задающий генератор, фор- 2О мирователь импульсов и пропорционально-интегральный регулятор. Регулирующий клапан имеет пневмопривод.

Равномерная плотность орошения достигается благодаря тому, что регулирующий 25 клапан, управляемый устройством, выдающим треугольные импульсы, создает колебание расхода жидкости и тем самым колебания скорости истечения жидкости,в кольцевом зазоре.

Плавно меняется диаметр основания пленки зо (купола струи ) or максимального (когда пленка почти плоская) до минимальното (когда диаметр ее равен диаметру отбойной пластины) и обратно до максимального. Повторение такого цикла за короткий промежуток времени в непрерывном процессе обеспечивает необходимую плотность орошения.

На чертеже схематически изображен колонный аппарат с насадкой и,предлагаемый распределитель жидкости.

Распределитель жидкости содержит подводящий жидкость трубопровод 1 и отбойную пластину 2, укрепленные на крышке колонного аппарата 8 с насадкой. На трубопроводе 1 смонтирован регулирующий клапан КР, соединенный с выходом устройства, выдающего треугольные импульсы, состоящего из задающего генератора 31, формирователя импульсов Фо и пропор ционально-интегрального регулятора ПР.

Задающий .генератор включает пневмореле

Р, дросселя Дi и пневмоемкостей V> и V2.

Формирователь импульсов содержит пневмореле Р2, дроссели Дз, Дз, j4 и пневмоемкости 1 31 К1 и V5

Питание устройства, выдающего треугольные импульсы, осуществляется сжатым воздухом давлением 3 — 7 кгс/см .

Устройство работает следующим образом.

Сжатый очищенный воздух поступает через

262842 запорный вентиль В и редуктор давления РФ с фильтром, редуцирующий давление до

1,4 кгс/сл, .на пневмореле Рь Р> и пропорционально-интегральный регулятор ПР. Пневмореле Р, при,помощи пневмоемкостей V и U, а также переменного дросселя Дь являясь задающим генератором, вырабатывает прямоугольные импульсы, длительность которых регулируется переменным дросселем Д1 и пневмоемкостями Vi u Vg. Импульсы с выхода задающего .генератора поступают на вход формирователя прямоугольных импульсов через переменные дроссели Д и Дз

Настройка формирователя импульсов осуществляется при:помощи переменных дросселей Д, Дз, Дь а также пневмоемкостей V3, V4, 1 . Длительность прямоугольных импульсов регулируется в пределах 2 — 20 сек.

С формированные прямоугольные импульсы поступают на вход пропорционально-интегрального регулятора ПР, который преобразуя их в треугольные импульсы, управляет ретулирующим клапаном КР, установленном на трубопроводе, подающем жидкость.

Распределитель жидкости, работает следующим образом.

Котда регулирующ1ий клапан КР открыт, расход жидкости максимальный, жидкость истекает сквозь .кольцевой .зазор в виде пространственной пленки, которая разрывается с образованием мелких капель, попадающих на наибольший диаметр разбрызгивания (диаметр аппарата).

Далее клапан KP постепенно перекрывает живое сечение трубопровода, уменьшая тем самым расход жидкости и диаметр куполообразной пленки, образующейся в каждый момент времени. Пленка, разрываясь, образует капли, которые практически непрерывно орошают всю поверхность насадки. Как только начинает образовываться пленка минимального диаметра купола,,клапан постепенно открывается, расход жидкости плавно повышается, купол пленки постепенно увеличивается,в диаметре, и капли, образующиеся в,результате разрыва, перемещаются расширяю5 щимся кольцом до своего максимального значения (диаметра аппарата). Время каждого цикла от 2 до 20 сек.

Регулирующий клапан, таким образом, работает в непрерывном автоматическом режи10 ме, производя плавное уменьшение, а затем увеличение живого сечения трубопровода, что приводит к колебаниям расхода жидкости от максимального до минимального и обратно.

Устройство, выдающее треугольные им15 пульсы, может быть выполнено и в варианте с электронной схемой .вместо пневматической.

В этом случае задающий генератор ЗГ и форMHp9BBTeJIb импульсов Фо изготовляют из аолупроводни ковых приборов, а в качестве про20 порционально-интегрального регулятора применяют ста ндартный регулятор типа 9РС.

Клапан КР выполняется с электроприводом.

Предмет изобретения

1. Распределитель жидкости, именяций подводящий трубопровод и отбойную пластину, между торцами которых оставлен кольцевой зазор, отличающиися тем, что, с целью созда80 ния,равномерной плотности орошения по всему сечению аппарата, на .подводящем трубопроводе установлен регулирующий клапан с устройством, выдающим треугольные импульсы с циклом 2 — 20 сек.

35 2. Распределитель по п. 1, отличающийся тем, что устройство, выдающее треугольные импульсы, состоит из элементов,пневмоавтоматики: задающего генератора, связанното с формирователем импульсов, который соеди40 нен с пропорционально-интегральным регулятором, воздействующим на регулирующий клапан, снабженный пневмоприводом.

282842

Составитель Т. Ю. Журавлева

Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П. Курилко Корректоры: О. С. Зайцева и

Л. Б. Бадылама

Заказ 387 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, l4