Способ поверхностной термической обработкиизделий

Авторы патента:

C21D1/18 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/10 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

262924

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.11.1966 (¹ 1056945/22-1) с присоединением заявки №

Приор|итет

Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 26Х.1970

Кл. 18с, 1/06

18с, 1/18

МПК С 216

С 21с1

УДК 621.785.796:

: 621.785.545 (088.8) Номитет по делам иасбретении и открытии при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. А. Шадчинев н П. М. Шадчинева

Заявитель

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛ И Й

Предмет изобретения

Известны способы поверхностной термической обработки изделий, включающие закалку с самоотпуском и электроотпуск, при которых изделия обрабатывают с постояйной по длине твердостью. Это приводит к неравномерному износу изделия в процессе работы.

По предлагаемому способу изделие термически обраоатывают с получением переменной твердости по длине в соответствии с выявленной предварительно кривой износа изделия. Это повышает износостойкость изделий.

Для достижения переменной твердости изменяют интенсивность либо охлаждения при закалке с самоотпуском, либо нагрева при электроотпуске.

Линейными замерами или расчетно устанавливают форму кривой износа закаливаемой зоны металлоизделия. В соответствии с полученной формой кривой износа определяют твердость рабочей зоны металлоизделия и ведут термическую обработку таким образом, что получаемая твердость выше в местах с большим износом и ниже в местах с меньшим износом. Такой способ обработки дает возможность получать прямолинейный износ по всей закаленной длине изделия. Переменную твердость по длине изделия достигают плавным изменением интенсивности охлаждения при закалке с получением различных степеней самоотпуска или изменением интенсивности нагрева при электроотпуске. Для этого при охлаждении применяют специальный блок5 спрейер, а при нагреве под отпуск изделие пропускают через индуктор с различными скоростями.

Способ относится к термической обработке поверхности изделия как с нагревом ТВЧ, так

10 и газопламенным нагревом.

1. Способ поверхностной термической обра15 ботки изделий, включающий закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения их износостойкости, строят кривую износа изделия и проводят термическую обработку в соответствии с кривой износа с получением

20 переменной твердости в рабочей зоне изделия.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения переменной твердости при закалке с самоотпуском изменяют интенсивность охлаждения изделия при закалке.

25 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения переменной твердости прп электроотпуске изменяют интенсивность нагрева изделия.

Способ поверхностной термической обработкиизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх