Автомат для изготовления деталей сложной конфигурации из проволоки

 

263557,.тьнтно-т..:

ОПИх1АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик @i< Ф "в ,4 ф ф Я - ф

Зависимое от авт. свидетельства чо—

Кл. 7d, 2

Заявлено 09. II.1968 (№ 1215676 25-27) с присоединением заявки М—

Приоритет—

Опубликовано 10.ll,1970. Бюллетень ¹ S

Дата опубликования описания 25. т 1.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 211

;> ДK 621 778 27 06 62

-272 (088.8) В. М. Лысиков и П. E. Лосев

ABTOP}>l изобретсшгп

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ

КОНФИГУРАЦИИ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области производства деталей сложной конфигурации пз Ilp0волоки на гпбочных автоматах, в частности к производству специального пружинного шплинта.

Известные автоматы для изготовления деталей сложной конфигурации содержат приводимые в действие через механическую систему от соответствующих кулачков распределительного вала механизмы подачи, отрезки, гибки, закрутки и рихтовки.

Предложенный автомат конструктивно выполнен проще, более компактней, осуществляет закрутку проволоки по спирали и позволяет повысить производигельность за счет то о, что механизм закрутки и механизм рихтовки снабжены индивидуальными пневмоцилиндрами, взаимодействующими с кулачками распределительного вала, а механизм закрутки проволоки выполнен в виде охватывающей шток его пневмоцилиндра втулки с закрепленным на ее торце формующим пальцем, имеющей возможность возвратно-вращательного движения посредством промежуточной реечношестсренчатой передачи и установленной го отношению к штоку под острым углом дл сообщения формующему пальцу винтового движения, компенсирующего упругую деформацию закручивания.

Предлагаемый станок схематически представлен на чертежах: на фиг. 1 приведена схс.а расположения механизмов автомата в аксонометрической проекции; на фпг. 2 — — кпнематпческая схема автомата; на фпг. 3 показана

5 гибка профиля, например, шплинта; на фиг. 4 — соответственно операция закрутк и операция рихтовки шплинта.

Предлагаемый автомат состоит пз следующих механизмов, осуществляющих цикл изго10 товлсния детали: подачи проволоки 1, отрезки и гибки профиля 2, реечного механизма .акрутки 8 и механизма рихтовки дета IH 4. В механизм подачи проволоки (фпг. 2) входят пцевмоцилиндры 5 с пустотелым штоком 6, че15 рез который проходит проволока, подающа-. шариковая цанга 7, закрепленная па конц. штока, и зажимная шариковая цанга 8. Ход штока 6 отрегулирован таким образом, что автоматически обеспечивается необходимая

20 длина заготовки шплинта.

Механизм отрезки и гибки профиля шплинта состоит пз втулки 9, матрицы 10, возвратHhlx пружин 11 и подви>кного ползуиа 12, на котором крепятся пуансон И, нож 14 и ролик 15. Через ролик 15 этот мехапизм связан с приводным устройством, включающим в сеоя кулачок 16, элекгродвпгатель 17, клцноременную передачу 18 и червячную пару 19.

Механизм закрутки Bêëlo÷àåò в себя ппевЗр моцилиндр 20 со штоком 21, а конце кото263557 рого закреплена рейка 22, входящая в зацепление с шестерней 28. Шестерня 28 жестко связана со втулкой 24, в нижнсй мсти кото рой закреплен формующий палец Л, являющийся основным рабочим органом. В исходном положении палец 25 находится в специальном пазу 26 матрицы 10.

Так как проволока пружинная, то для обеспечения качественной закрутки пальцу 25 сообщается движение по винту. Движение и, винту обеспечивается тем, что кронштейн 2i, в котором вращается втулка 24 с пальцем 25, устанавливается не соосно со штоком, а под острым углом к нему, например в ГЗО .

Шток 28 пневмоцилиндра 29 служит для фиксации положения гнутого профиля заготовки, для чего он заходит в отверстие 80 матрицы 10.

Механизм рихтовки представляет собой пневмоцилиндр 81 со штоком 82, на конце ко торого навинчен наконечник.

Для распределения воздуха в заданной последовательности станок-автомат имеет систе му профильных кулачков 88, закрепленных на распределительном валу, и блок пневмокранов, которые воздухопроводами соединяются г пневмоцилиндрами.

Работа автомата осуществляется следую. щим образом. При поступлении воздуха в пневмоцилиндры в заданной последовательности под действием его давления привсдячся в движение рабочие органы.

Первая операция — подача проволоки на мерную длину из бухты через рихтовал ные ролики осуществляется подающей цангой i

iIpH рабочем ходе пустотелого штока б пневмоцилинда 5. Далее проволока через зажимную шариковую цангу 8 и втулку 9 подается в зону штамповки а (фиг. 2).

При обратном ходе штока цанга 8 зажимает проволоку, исключая возможносгь вы"0да ее из зоны штамповки а. Ползун 12 пол„.чает поступательное движение через ролик z э от кулачка 1б, который, в свою очередь, получает вращение от электродвигателя 17 через клиноременную передачу 18 и червячную пару 19.

При этом производится отрезка заготовки, а пуансоном 18 и матрицей 10 почти одновременно осуществляется гибка профиля детали (фиг. 3).

При дальнейшем вращении кулачка 16 ролик 15 скатывается с последнего и ползун 12 под действием сжатых пружин 11 возвращается в исходное положение. Этим заканчивается вторая операция.

В третьей операции происходит фиксация профилированной заготовки и закрутка ее по винту (фиг. 4). Фиксация заготовки производится наконечником штока 28 пневмоцилинд5 ра 29, который заходит в отверстие 80, прижимая ее к матрице 10. При этом положении профилированной заготовки шплинта рейка 22 сообщает шестерне 28 вращательное движение, которое через ступицу 24 передается фо,:: о мующему пальцу 25.

Палец 25, вращаясь по винту, производит закрутку шплинта вокруг штока 28, после чего шток и палец возвращаются в исходное положение при обратном ходе штоков 21 и 26, ы соответственно пневмоцилиндров 0 и 29.

Учитывая пружинные свойства материала, закрутка производится с перекрытием концов детали. При этом получается один конец шплинта несколько выше другого.

20 Заключительная, четвертая операция, рпхтовка, выполняется штоком 82, который в момент подачи воздуха в пневмоцилиндр 81, опускаясь, выравнивает оба конца шплинта, после чего шток возвращается в исходное по25 ложение, а готовая деталь из рабочей зоны выдувается воздухом, поступающим от пневмокрана в специально для этого предназначенную трубку. Затем из распределительно о механизма воздух подается в пневмоцилиндр

30 5, и цикл повторяется снова.

Предложенный автомат может найти применение на машиностроительных заводах, изготавливающих детали сложной конфигурации из проволоки.

Предмет изобретения

Лвтомат для изготовления деталей сложной конфигурации пз проволоки, содержагций при4О водимые в действие от соответствующих кулачков распределительного вала механизм закрутки и механизм рихтовки, отличающийся гем, что, с целью повышения произвсдптельности, механизм закрутки и механпзм ри тов45 ки снабжены индивидуальным:и иневмоцилиндрами, взаимодействующими с кулачками распределительного вала, причем механиз закрутки выполнен в виде охьатывающей шток его пневмоцилиндра втулки с закреплен50 ным на ее торце формующим пальцем, имеющей возможность возвратно-вращательно о движения посредством промежуточной реечно шестеренчатой передачи и усгановленной по гтношению к штоку под острым углом для со55 общения формующему пальцу винтового дви жения, компенсирующего упругую деформа цию закручивания.

263557.

Составитель JloKoT011I

Текред Т. П. Курилко

Редактор Афанасьева

Корректор В. Трутнев

Загорская типография лаказ 2451 Тираж 486 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыпий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5