Патент ссср 264497

 

О Л И С А Н И Е 264497

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскив

Социалистическив

Республин

Зависимое от азт. свидетельства №вЂ”

Кл. 21а, 75

21с1-, 48

Заявлено 26.711.1968 (№ 1259135/26-9) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритст

Опубликовано 03.111,1970. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 12Х1.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК Н 05k

Н 011

УДК 621 3 049 75 621 314 (088.8) И<ИЬЗИдЯ

l Л ПАТЕНТНО техригс;Аа 4 р ь с к фф Я 1@ 0 Т и „4

Авторы изобретения

М. М. Некрасов, В. В. Лавриненко, H. В. Плахотн и В. А. Хращевский

Киевский ордена Ленина имени 50-летия Великой Окт

Социалистической Революции политехнический инст

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

ПЪЕЗОТРАНСФОРМАТОРОВ

Kr. и=

Изобретение относится к способам изготовления |многослойных трансформаторов, применяемых в радиоэлектронике, и может быть использовано при изготовлении многослойных пьезотр ансформ аторов.

Известен способ изготовления многослойных пьезотрансформаторов, основанный на изготовлении отдельных пластин прессованием керамической шихты с последующим обкиганием при температуре спекания зерен шихты. На контактирующие поверхности»вносится металлическая паста и вжигается,при температуре восстановления окислов из пасты (для серебряной пасты 850 С), образуя прочное металлическое соединение с керамикой — электроды, После этого производится склейка тонких пластин в общую секцию возбуждения, сборка секций и акустическое соединение их путем склейки.

Однако пзвестньш опособ исключает возможность получения толщины слоя менее

1 им, а габариты ограничиваются 20 — 30 мм (вследствие растрескивания керамики при склейке пластин). Это уменьшает коэффициент трансформации пьезотрансформатора, а также коэффициент передачи мощности. Кроме того, наличие промежуточных инородных оклеивающих слоев снижает предельно допустимые напряжения.

Предлагаемый способ не имеет этих недостагков п отличается от известных тем, что пластины секции возбуждения изготавливают из неооожженного пьезоматериала путем раз5 лина шликера на подложку, а акустическое соединение секций производится одновременно с вжиганием электродов путем прессования пакета из заготовок секций прп температуре,спекания керамики, 10 Сущность предлагаемого способа изготовления многослойных,пьезотрансформаторов заключается в следующем.

Заготовка секции генерагора, как ti в известном способе, выполняется путем прессова15 ния шихты в прессформе, Пластины секции возбуждения набираются из тонких керамических пленок, полученных по способу разлива шликера со связующим органическим веществом (5 — 10",4 водного раствора поливи20 нплового спирта).

Толщи на пленок зависит от вязкости шлпкера и может регулироваться от 15 — 50 мк.

Количество: —.ленок каждой из секций возбуж дения рассчитывается по формуле

25 где L — требуемая толщина секции возбуж30 дени я;

264497

Составитель Л. Мерман

Текред T. П. Курилко

Редактор Т. Иванова

Корректор В. Трутнев

Заказ 1473/6 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Гипография, пр. Сапунова, 2

К вЂ” коэффициент усадки шликерпой пленки при обжиге (К=1,1 — 1,2).

Контактирующие .поверхности секций генератора и секции возбуждения, покрываются металлической пастой (например, платиновой или молибденовой). Затем секции собираются в один пакет,;который прессуется и спекается при температуре обжига керамики.

Одновременно с обжигом керамики прои сходит восстановление металлической пасты и ее вжигание в керамику. В результате спекания секций под давлением происходит надежное (монолитное) акустическое их соединение без промежуточных склеивающих слоев.

Одновременный обжиг и спекание секций у прощает технологию изготовления пьезотрансформаторов, TBIK как операции по вжиганию электродов и склейка секций (которые выполнялись раздельно по известному способу) по,поедлагаемому способу совмещены с операцией обжига керамики. Кроме того, новый способ позволяет уменьшить толщину каждой секции .возбуждения (до 15 ик) и неограниченно увеличить их площадь, что повышает коэффициент трансформации более чем в 10 раз по сравнению с коэффициентом,,полученным по известному способу, и полезную мощность трансформатора. Отсутствие промежуточных склеивающих слоев позволяет в 1,5 — 2 раза увеличить предельно допустимые напряжения трансформатора.

Предмет изобретения

Способ изготовления многослойных пьезотрансформаторов, основанный на изготовлении секций возбуждения из отдельных пластин с последующим акустическим соединени15 ем секций, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента трансформации, полезной мощности и предельно допустимых напряжений, пластины секции возбуждения изготавливают из необожженного пьезомате20 риала путем разлива шликера на .подложку, а акустическое соединение секций производят одновременно с вжиганием электродов путем прессования пакетов из заготовок секций при температуре опекания керамики.

Патент ссср 264497 Патент ссср 264497 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиотехнике, а именно к электронным схемам общего назначения и в частности может использоваться при определении вида технического состояния цифровых устройств с обнаружением и локализацией различных дефектов

Изобретение относится к разработке и производству аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов и может быть широко использовано в производстве многослойных печатных плат, а также коммутационных структур для многокристальных модулей

Изобретение относится к изготовлению неразъемных соединений в процессе производства аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов, а конкретно - к контактным узлам, посредством которых осуществляется сборка, в том числе многослойных коммутационных структур для многокристальных модулей (МКМ)а также монтаж кристаллов БИС на коммутационной структуре в процессе изготовления МКМ

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа полупроводниковых приборов и радиоэлементов преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа изделий электронной техники, преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросхем, и может быть использовано для автоматизированной выдачи изделий под их захват охватом промышленного робота для последующей технологической операции

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа ИЭТ преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к механосборке и предназначено для монтажа изделий электронной техники на печатную плату

Изобретение относится к устройствам для установки изделий электронной техники на печатную плату, к конструкциям промышленных роботов для выполнения сборочных и монтажных работ
Наверх