Способ осаждения гальванических покрытий

Авторы патента:

Ф. К. Алейников, Г. И. Габшите, В. А. Парфенов , Р. Б.

C25D5 - Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое способом; предварительная или последующая обработка изделий

C25D15 - Покрытия с включенными в них материалами, например частицами, спиральными пружинами, проволокой, получаемые электролитическим способом или способом электрофореза

265653

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!сз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 06.1Х.1968 (¹ 1268469/22-1) Кл. 48а, 5/48 с присоединением заявки №

МПК С 23Ь

УДК 621.357.77(088.8) Приоритет

Опубликовано 09111.1970. Бюллетень № 10

Дата опубликогания описания 22Х1.1970

Комитет оо делам иаобретеиий и открытиЯ

apse Совете Министров

СССР и °

-"< " -- . - ИЗВ"ВЬ11

Ф K. Алейников, Г. И. Гайшите, В. А. Парфенов и P. В. Пауе1аайиюй,: !евтйй

;: 1Гт

-"- х"iñ e тЕПйАя

Институт химии и химической техиологии АН Литовской1ССР и-"--"Л10ТЕКА

Авторы изосретения

Заявитель

СПОСОБ ОСА)КДЕН ИЯ ГАЛЬВАН ИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий.

Известен способ осаждения гальванических покрытий, например меди, никеля, совместно с диспергированными неметаллическими частицами. Однако этим способом удается ввести в осадок в зависимости от природы частицнеболее 30 оо. /о их для о.-<ислов и карбидов, 3вЂ”

4 об. % для бесщелочных и 1. об. % для щелочных стекол, что в ряде случаев не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к таким покрытиям.

Предложенны!! способ позволяет значительно увеличить содержание неметаллических частиц в получаемых осадках.

Новый способ отличается от известного тем, что поверхность частиц подвергают предварительной мегаллизацни с дальнейшим осаждением гальванических покрытий вместе с указанными частицами.

Предварительную металлизацию частиц осуществляют химическим или каким-либо другим путем. Толщину наносимого слоя металла можно варьировать в каждом отдельном случае в зависимости от требуемого соотношения металлов и твердых частиц в осадке.

Суспензия металлизированных частиц может непрерывно подаваться в электролит нли предварительHo наноситься HB поверхность катода шлнкерных! либо электрофоретнческнм путем.

При необходимости получения покрытий значи-;ельной толщины последовательно наносят суспензию в несколько слоев и закрепляют ее прн помощи гальванического осадка, Количество неметаллических частиц в осадке независимо

10 от их природы будет определяться естественной их упаковкой при соответствующей степени дисперсности. Природа осаждаемого металла не оказывает влияния на содержание частиц в осадке, которое увеличивается с уменьшением

15 толщины металлизационного слоя н менее значительно с повышением плотности тока.

В получаемых покрытиях частицы распределены равномерно, покрытия пластичны н обладают хорошей адгезней с основой.

Предмет изобретения

СПОСОО ОСаЖДЕННЯ ГаЛЬВаНИ !ЕС!тпк ПОКРЫТНй совместно с днспергированнымн неметаллнческнми ",àñòèöàìè, отличающийся тем, что, с

30 целью увеличения содержания неметаллнческllx частиц в осадке, поверхность частиц подвергают предварительной металлнзацни.

Способ осаждения гальванических покрытий

Способ подготовки изделий из тугоплавких металлов перед нанесением гальваническихпокрытий // 264281

Способ герметизации // 264093

Способ получения электролитических осадковжелеза // 263350

Способ обработки электролитических хромовых покрытий водными растворами ингибиторов // 262033

Устройство для нанесения гальваническихпокрытий // 262031

Способ электролитического нанесения металлических покрытий на ферриты // 261855

Способ электролитического никелирования // 261084

Способ электролитического осаждения покрытия с диспергированными частицами // 264876

Способ получения пористых электролитических никелевых покрытий // 211257

Электролит для нанесения хромалмазных покрытий // 2107115

Изобретение относится к области электрохимического нанесения покрытий, в частности к электрохимическому хромированию, и может найти применение в различных областях промышленности для увеличения стойкости к истиранию деталей узлов и механизмов машин, обрабатывающего инструмента и как: следствие увеличения срока их службы

Раствор для химического осаждения композиционных никелевых покрытий // 2108416

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий и может быть использовано при химическом никелировании стальных изделий

Электролитический способ получения композиционных покрытий и установка для его осуществления // 2109855

Электролит для нанесения композиционных покрытий на основе хрома // 2117080

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электрохимическому нанесению композиционных покрытий на основе хрома и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для изготовления износостойкости изделий, работающих в условиях трения с ограниченной подачей смазки

Способ нанесения композиционного электролитического покрытия // 2121016

Изобретение относится к области получения композиционных покрытий на основе цветных металлов, преимущественно хрома, содержащих дисперсные твердые добавки, в частности частицы алмаза, и может быть использовано для получения износостойких покрытий, преимущественно хромовых на деталях, работающих на трение и износ в изделиях нефтегазодобывающей промышленности

Электролит для нанесения композиционных хромовых покрытий // 2126463

Изобретение относится к области композиционных покрытий, в частности хромовых, и может быть использовано в различных областях машиностроения для защиты изделий от высокотемпературного окисления и ползучести

Электроосажденное композитное покрытие и способ получения покрытия // 2127333

Изобретение относится к покрытиям

Способ получения покрытия на подложке (варианты) // 2134313

Изобретение относится к обеспечению защитных покрытий, например покрытий, имеющих наплавленный слой, на подложках

Способ осаждения композиционных электрохимических покрытий // 2138583

Изобретение относится к области технологии осаждения композиционных электрохимических покрытий и может найти применение для упрочнения поверхностей деталей машин, приборов и инструмента