Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое способом и предварительная или последующая обработка изделий (C25D5)
C Химия; металлургия(326262)
C25 Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C28, C23F17; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной
(12345)
C25D Нанесение покрытий электролитическим способом или способом электрофореза; гальванопластика (декоративная обработка текстильных изделий металлизацией D06Q1/04; печатные схемы, полученные осаждением металла H05K3/18); соединение рабочих частей электролизом; устройства для этих целей
(5313)
C25D5 Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое способом; предварительная или последующая обработка изделий(735)
C25D5/02 - Нанесение покрытий на отдельные участки поверхности(75)
C25D5/04 - Нанесение покрытий подвижными электродами(43)
C25D5/06 - С помощью щеток или подушечек(72)
C25D5/10 - Нанесение покрытий несколькими слоями одинаковых или различных металлов (для подшипников C25D7/10)(42)
C25D5/12 - По крайней мере одним слоем никеля или хрома(24)
C25D5/16 - Нанесение покрытий слоями различной толщины(7)
C25D5/18 - Нанесение покрытий с помощью модулированного, пульсирующего или реверсированного тока(69)
C25D5/20 - Нанесение покрытий с помощью ультразвука(17)
C25D5/24 - Нанесение покрытий на металлические поверхности с пассивной поверхностью ( C25D5/34 имеет преимущество)(4)
C25D5/26 - Сталь или железо(5)
C25D5/28 - Тугоплавкие металлы(4)
C25D5/30 - Легкие металлы(7)
C25D5/36 - Железа или стали(26)
C25D5/38 - Тугоплавких металлов или никеля(19)
C25D5/40 - Никель; хром(4)
C25D5/42 - Легких металлов(3)
C25D5/44 - Алюминий(29)
C25D5/50 - Термообработкой(56)
C25D5/52 - Полированием(1)
C25D5/54 - Нанесение покрытий на неметаллические поверхности ( C25D7/12 имеет преимущество)(20)
C25D5/56 - Пластмассы(13)
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при получении покрытий с высокой микротвердостью для изделий авиационной промышленности, машиностроения и судостроения. Электролит для нанесения нанокристаллического композиционного покрытия никель-фосфор-вольфрам на детали из стали и медных сплавов содержит, г/л: сульфат никеля семиводный 40-45, гипофосфит натрия 5,0-5,5, вольфрамат натрия 115-130, цитрат натрия 280-290, хлорид аммония 26-27, вода - остальное.
Способ нанесения антикоррозионного покрытия // 2790851
Изобретение относится к способу нанесения антикоррозионного покрытия на стальные изделия. Для проведения электролиза используют электролит с концентрацией компонентов, г/л: гидрофосфат натрия 100-150, гексацианоферрат (II) калия 2-4, гексацианоферрат (III) калия 8-10 и танин 6-8.
Способ получения покрытия на основе кобальт-марганцевой шпинели на поверхности нержавеющей стали // 2790490
Изобретение относится к области технической электрохимии, в частности к нанесению покрытий на основе кобальт-марганцевой шпинели на поверхности нержавеющей стали. Может быть использовано в качестве коррозионно-защитных покрытий в области водородной энергетики.
Способ изготовления стальной полосы с улучшенным соединением металлических горячих покрытий // 2788034
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу изготовления холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы с металлическим покрытием. Способ формирования металлического покрытия на холоднокатаной или горячекатаной стальной полосе включает обеспечение холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы, содержащей железо в качестве основного компонента и, помимо углерода, Mn от 8,1 до 25,0 мас.%, неизбежные примеси и, при необходимости, по меньшей мере один легирующий элемент: Al, Si, Cr, B, Ti, V, Nb, Mo, P и S, очищение поверхности полосы, нанесение на очищенную поверхность слоя чистого железа со средним содержанием железа более 96 мас.%, нанесение на слой чистого железа кислородсодержащего слоя на основе железа, содержащего от более 5 до 40 мас.% кислорода.
Способ изготовления стальной полосы с улучшенным соединением металлических горячих покрытий // 2788033
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу формирования металлического покрытия на холоднокатаной или горячекатаной стальной полосе. Способ формирования металлического покрытия на холоднокатаной или горячекатаной стальной полосе включает обеспечение холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы, содержащей железо в качестве основного компонента и, помимо углерода, Mn от 4,1 до 8,0 мас.%, неизбежные примеси и, при необходимости, по меньшей мере один легирующий элемент: Al, Si, Cr, B, Ti, V, Nb, Mo, P и S, очищение поверхности полосы, нанесение на очищенную поверхность слоя чистого железа со средним содержанием железа более 96 мас.%, нанесение на слой чистого железа кислородсодержащего слоя на основе железа, содержащего от более 5 до 40 мас.% кислорода.
Изобретение относится к производству медицинской техники, а именно к финишной обработке атравматических медицинских игл, предназначенных для наложения хирургических швов. Способ полировки и придания блеска медицинским иглам заключается в закреплении иглы с помощью приспособления и погружении иглы в электролит, причем расстояние d между приспособлением и электролитом не менее 5 мм, зажигании разряда между обрабатываемой иглой и электролитом путем подачи на иглу положительного потенциала, на электролит - отрицательного, установлении напряжения между медицинской иглой и электролитом в диапазоне 30≤U≤600 В, тока разряда 0,1≤I≤200 А, температуры электролита 20≤Τ≤90°С, времени обработки 2≤t≤60 с, концентрации электролита 1-10%, причем в качестве электролитов используются нетоксичные соли.
Изобретение относится к способам получения катализатора для окисления СО в СO2 в различных очистных системах промышленности и может найти применение, в частности, при доочистке выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания.
Изобретение относится к области технической электрохимии, в частности к нанесению гибридных покрытий на основе оксидов кобальта, никеля и хитозана на поверхность нержавеющей стали. Может быть использовано в качестве износостойких, антибактериальных и коррозионно-защитных покрытий.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для антикоррозионной защиты монтажных сварных швов в условиях строительной площадки путём электролитического нанесения цинкового покрытия на локальные участки металлических поверхностей.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для воссстановления изношенных стальных деталей машин и механизмов. Способ включает анодную обработку восстанавливаемой детали, которую проводят в электролите железнения, содержащем соли двухвалентного железа, серную и соляную кислоты, йодистый калий и 40-80 кг/м3 дисперсных частиц электрокорунда размером 100-300 мкм, при плотности анодного тока 15-25 кА/м2, скорости гетерофазного потока электролита железнения 1,5-2,5 м/с и нанесение гальванического железного покрытия.
Изобретение относится к области гальванотехники, а именно к местному нанесению гальванического хромового покрытия на участках поверхностей изделий. Устройство для локального хромирования изделий содержит ванну для электролита со средствами для его подачи и слива и крышку.
Группа изобретений относится к способу гальваноконтактного восстановления металлической детали и инструменту для выглаживания и раскатки слоев гальванического покрытия, используемому при осуществлении способа.
Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий на основе железа и может быть использовано при выполнении ремонтных дорог. Способ электроосаждения покрытия сплава железо-никель-хром на изношенную поверхность детали включает подготовку изношенной поверхности детали и последующее электроосаждение покрытия сплава железо-никель-хром из электролита на основе сульфата железа.
Способ осаждения покрытий fe-ni-p // 2775554
Изобретение относится к электроосаждению покрытий Fe-Ni-P на детали. Способ включает электроосаждение покрытия из электролита на переменном токе промышленной частоты.
Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении и упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей деталей нанесением гальванических покрытий.
Изобретение относится к получению содержащих металл формованных тел с открытыми порами, имеющих модифицированную поверхность. В способе содержащее металл формованное тело с открытыми порами используют в качестве полуфабриката, поверхности которого покрывают частицами химического соединения металла, которое можно восстановить или термически или химически разложить при тепловой обработке и которое образует частицы соответствующего металла, полученные химическим восстановлением или тепловым или химическим разложением.
Изобретение может быть использовано для нанесения металлического покрытия посредством 3D принтера. Устройство для нанесения металлического покрытия состоит из корпуса с креплением, позволяющим закрепить устройство на исполнительных механизмах принтера.
Группа изобретений относится к способу химической обработки и гальванического нанесения покрытия на детали и автоматической камере для химической обработки и гальванического нанесения покрытия на детали упомянутым способом.
Устройство для вневанного электролитического осаждения металлов с использованием роликовых анодов // 2769383
Изобретение относится к гальванотехнике и может использоваться при восстановлении внутренних цилиндрических поверхностей деталей вневанным электролитическим осаждением. Устройство содержит свинцовый стакан с конусными отверстиями, верхний и нижний упорные подшипники, патрубки, уплотнитель, верхний и нижний корпуса, установленные один в другой, имеющие возможность взаимного телескопического перемещения при монтаже, соединенные с перпендикулярно расположенными ветками, на которые установлены подпружиненные верхние и нижние отводы для точного прижатия к детали покрытого войлочным тампоном роликового анода с автоматической клапанной системой, состоящей из плоских пружин и конусных клапанов и выполненной с возможностью локальной подачи электролита в зону электролиза.
Изобретение относится к порошковой металлургии и ядерной энергетике и может быть использовано при изготовлении нейтронопоглощающего материала. На частицы порошкообразного гидрида титана наносят двухслойное титаново-медное барьерное покрытие путем электроосаждения.
Изобретение относится к области электрохимического получения материалов, пригодных для эксплуатации в условиях высокотемпературного топливного элемента. Способ нанесения жаропрочного покрытия, имитирующего стеллит на основе Co-Cr-W, на поверхность нержавеющей стали включает электрохимическое нанесение покрытия и обезводороживающую обработку, при этом электрохимическое нанесение покрытия проводят из водно-диметилформамидного раствора (1:1) с содержанием CrCl3 в концентрации 1,2-1,7 моль/л, хлорида кобальта в концентрации 0,005-0,01 моль/л и вольфрамата натрия в концентрации 0,01-0,05 моль/л при рН 1,2–2,0 и плотности тока 20-50 А/дм2, а обезводороживающую обработку проводят в градиентном режиме от начальной температуры 120±10°С до конечной температуры 220±10°С в течение 3 ч, при этом для равномерного распределения тока применяют защитные экраны из полипропилена.
Способ обработки тонких листов из титана // 2758704
Изобретение относится к способам обработки тонких листов из титана, при котором производят их термическую обработку. Заявлены варианты способа обработки тонких листов из титана.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса, имеющих высокую электропроводность, антифрикционные свойства, стойкость в агрессивных средах.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса и может быть использовано для изготовления токосъемников, вставок пантографов, электрических щеток, уплотнителей и т.д.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для предварительной обработки мелкоразмерных деталей из сплава на основе меди с внутренними отверстиями и пазами для электроосаждения на них покрытий, в том числе СВЧ-соединений.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки в растворе электролита, нанесение на нее четырехслойного гальванического покрытия, пропитку ее расплавом матричного сплава свинца под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава при нагреве выше температуры ликвидус сплава свинца, при этом вакуумную дегазацию проводят в растворе никелевого электролита, содержащего 140 г/л сульфата никеля, 50 г/л сульфата натрия, 30 г/л сульфата магния, 20 г/л сухой борной кислоты, а гальваническое покрытие выполняют последовательным нанесением внутреннего никелевого, промежуточных цинкового и серебряного и наружного медного слоев.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса, имеющих высокую электропроводность, антифрикционные свойства, стойкость в агрессивных средах.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса, имеющих высокую электропроводность, антифрикционные свойства, стойкость в агрессивных средах.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой углеграфитового пористого каркаса, имеющих высокую электропроводность, антифрикционные свойства, стойкость в агрессивных средах.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию углеграфитовых композиционных материалов с металлической матрицей, имеющих высокую электропроводность, антифрикционные свойства и стойкость в агрессивных средах.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию углеграфитовых композиционных материалов с металлической матрицей, имеющих высокую электропроводность, антифрикционные свойства и стойкость в агрессивных средах.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса, и может быть использовано при изготовлении токосъемников, вкладышей подшипников скольжения, уплотнителей и т.д.
Изобретение относится к получению композиционного металл-дисперсного покрытия (КМДП), а также к дисперсной системе и ее получению и может быть использовано в транспортной промышленности, атомной, военной, авиационной и космической областях.
Изобретение относится к получению композиционного металл-дисперсного покрытия, а также к дисперсной системе и ее получению и может быть использовано в медицинской деятельности, транспорте, атомной, военной, авиационной и космической областях.
Изобретение относится к получению композиционного металл-алмазного покрытия, дисперсной системе и ее получению и может быть использовано для медицинских изделий. Способ получения упомянутого покрытия включает осаждение как минимум одного слоя металлической пленки посредством химического или электрохимического осаждения из раствора или электролита соответственно, содержащего источник ионов осаждаемого вещества и дисперсную систему.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к осаждению коррозионностойких покрытий хром-молибден-алмаз с высокими фрикционными свойствами для использования в узлах трения. Способ электроосаждения покрытия хром-молибден-алмаз основан на пропускании тока через сульфатный электролит, содержащий частицы алмаза.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для восстановления внутренних цилиндрических поверхностей деталей, для снятия напряженных слоев металла, придания правильной геометрической формы с последующим нанесением покрытий методом электролитического натирания.
Изобретение относится к области гальванотехники и предназначено для повышения долговечности биполярного электрода, используемого, в частности, при нанесении гальванических покрытий контактным способом при изготовлении и восстановлении деталей.
Изобретение относится к нанесению покрытия на стальные листы или стальные полосы. Предложен способ нанесения покрытия на стальной лист или стальную полосу, включающий нанесение основного слоя покрытия на основе алюминия методом горячего погружения и освобождение поверхности основного слоя покрытия от естественного слоя оксида алюминия с осаждением переходных металлов или соединений переходных металлов на освобожденную поверхность основного слоя покрытия с образованием верхнего слоя, при этом верхний слой осаждают в виде плоского слоя, имеющего распределение слоя на основе железа в диапазоне от 7 до 25 мг/м2.
Железосодержащая композиция очистителя // 2729485
Изобретение относится к водной композиции щелочного очистителя для обработки металлической подложки. Водная щелочная композиция содержит катион железа и катион молибдена в количестве от 10 до 400 ч./млн.
Заявленная группа изобретений относится к трубному резьбовому соединению и способу его изготовления. Трубное резьбовое соединение содержит ниппель и муфту, каждый из которых содержит контактную поверхность с резьбовым участком и нерезьбовым металлическим контактным участком.
Изобретение относится к получению углеграфитового композиционного материала, имеющего высокую электропроводность, антифрикционные свойства и стойкость в агрессивных средах. Способ включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в растворе электролита, покрытие пористой заготовки гальваническим никелевым покрытием, ее пропитку расплавом матричного сплава сурьмы под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава сплава сурьмы при нагреве.
Изобретение относится к получению углеграфитового композиционного материала, имеющего высокую электропроводность, антифрикционные свойства и стойкость в агрессивных средах. Способ включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в растворе электролита, покрытие пористой заготовки гальваническим никелевым покрытием, ее пропитку расплавом матричного медно-фосфористого сплава под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава медно-фосфористого сплава при нагреве.
Изобретение относится к углеграфитовым композиционным материалам, имеющим высокую электропроводность, антифрикционные свойства, стойкость в агрессивных средах. Способ включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в растворе электролита, покрытие пористой заготовки гальваническим никелевым покрытием, ее пропитку расплавом матричного сплава свинца под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава сплава свинца при нагреве.
Устройство электроосаждения // 2719218
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения покрытия электроосаждением на резьбу внутренней периферии концевой части стальной трубы. Устройство содержит первый уплотнительный элемент, расположенный внутри стальной трубы для герметизации и второй уплотнительный элемент, расположенный на конце стальной трубы и вместе со стальной трубой и первым уплотнительным элементом образующий приемную полость для приема электролита, электрод, расположенный в приемной полости, множество сопел, размещенных внутри приемной полости и расположенных вокруг оси стальной трубы для инжекции электролита, и держатель, предусмотренный на втором уплотнительном элементе, для удерживания множества сопел, причем электролит инжектируется каждым из сопел в направлении, наклоненном под углом более 20 градусов и менее 90 градусов к внутренней резьбе относительно плоскости, перпендикулярной оси трубы, а держатель содержит электролитный канал для подачи электролита к соплам, при этом первый уплотнительный элемент закреплен на держателе, держатель содержит первый канал, проходящий вдоль оси трубы, а первый уплотнительный элемент включает диск, содержащий второй канал, проходящий до его внешней периферии и сообщающийся с первым каналом, и прокладку, установленную на внешней периферии диска в контакте с внутренней периферией стальной трубы.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения равномерного гальванического покрытия на внешних поверхностях изделий, преимущественно сложной формы.
Материал соединительного компонента // 2718951
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для изготовления электроконтактных компонентов, таких как соединители, выводные рамки и вилки пучков, использующиеся в электротехнических и электронных устройствах.
Способ нанесения антикоррозионного покрытия // 2718794
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения защитных гальванических покрытий с последующей термообработкой. Способ включает обезжиривание детали, травление детали и последовательное нанесение слоев системы цинк-олово-цинк-олово с последующей термической обработкой стали.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для производства микромеханических деталей, в частности деталей часовых механизмов. Способ изготовления по меньшей мере одной формы, предназначенной для производства металлической микромеханической детали, включает следующие стадии: а) обеспечивают первую подложку, выполненную из фоточувствительного стекла, с толщиной, по меньшей мере равной высоте формы; b) освещают упомянутую первую подложку ультрафиолетовыми лучами через маску, отверстия в которой соответствуют углублению формы, чтобы создать освещенные зоны; с) осуществляют тепловую обработку первой подложки, полученной на стадии b), чтобы кристаллизовать освещенные зоны; d) обеспечивают вторую подложку, имеющую по меньшей мере один проводящий слой на своей поверхности; e) соединяют первую подложку, полученную на стадии с), со второй подложкой так, чтобы проводящий слой был расположен между первой подложкой и второй подложкой; f) удаляют освещенные и кристаллизованные зоны первой подложки, чтобы открыть проводящий слой для формирования по меньшей мере одной полости, боковые стенки которой и дно которой, занятое проводящим слоем, образуют по меньшей мере одну упомянутую форму.
Изобретение относится к получению защищающего от эрозии покрытия на деталях авиационного двигателя. Предложен способ изготовления детали (1) авиационного двигателя, содержащей по меньшей мере металлическую подложку (2) и присутствующее на подложке защитное покрытие (3), которое включает по меньшей мере одну фазу (4), содержащую по меньшей мере хром с содержанием в атомных процентах, превышающим или равным 45%, и углерод с содержанием в атомных процентах в диапазоне от 5% до 20%, причем указанная фаза содержит карбиды хрома Cr7С3 и Cr23С6.
