Устройство д,ля точного подвода инструментапо упору

 

О П И С А Н И Е 266517

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 49а, 36/02

Заявлено 13, I.1969 (№ 1299311/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17.lll.1970. Вюллетснь М 11

Дата опубликования описа шя 17Х1П.1970

МПК В 23Ь 25 06

".ДК 621-229.2(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В, А. Райхлин, А. А. Грибков, И, П, Воробьев и Ю, Е. Лихута

Московский завод режущих инструментов «Фрезер»,.:

Заявитель

УСТРОЙСТВО Д,,1!Я ТОЧНОГО ПОДВОДА ИНСТРУМЕНТА

ПО УПОРУ

Известны устройства для точного подвода инструмента по упорам, включающие каретку с измерительным элементом, взаимодействующие с индикатором подвижный и неподвижный упоры.

Предлагаемое устройство для точного и стабильного многократного подвода инструмента по упорам с постоянной величиной прижимного усилия снабжено свободно сидящим на подпру>кипенном относительно него валу маховиком привода с фиксагором, взаимодействующим с впадинами, например торцовой зубчатой муфты.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — конструкция подпру>киненного маховика с фиксатором, На основании 1 в направляющих качения расположена каретка 2 со стойкой 8, в которой смонтирован измерительный рычаг 4, взаимодействующий с индикатором 5. На каретке закреплена зубчатая рейка б, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 7, укрепленном на валу 8. На конце последнего смонтирован маховик 9 с фиксатором 10, взаимодействующим с торцовой зубчатой муфтой 11. Сбоку на каретке 2 в отверстие вставлен подви>кной упор 12, фиксируемый винтом

И. Справа на основании закреплена стойка !

4 с индикатором 15 и упором 1б. В открытом пазу 17 упора 1б расположен штифт 18 индикатора 15. Маховик сидит свободно на валу между буртиком и гайкой 19 и имеет паз 20, в котором находятся концы с зазором штифта 21, запрессованного в отверстие вала. По две стороны от штифта расположены четыре попарно-противоположные пружины 22, поджатые к штифту винтамп 28.

Таким образом, маховик имеет возмо>кпость некоторого перемещения, сжимая две диагонально-противоположные пружины 22 в ту или другую сторону относительно вала. В маховике со стороны внутреннего торца в четырехгранном отверстии находится под действием пружины 24 фиксатор 10 с заостренным передним концом, который входит во впадину между зубьями торцевой зубчатой муфты.

На заднем конце фиксатора свободно сидит между торцом маховика и гайкой 25 рычажок

2б, имеющий выступ, входящий во впадину

20 торца маховика. Таким образом, если повернуть рычажок относительно оси фиксатора, то выступ рычажка выйдет из впадины маховика и вытянет фиксатор из зацепления с зубьями муфты.

25 Работает устройство следующим образом.

Повернув рычажок и выведя фиксатор из зацепления с торцовой зубчатой муфтой, вращаем маховик. При этом сжимаются две диагонально-противоположные пружины 22, ко30 торые передают усилие на концы штифта и

266517

Предмет изобретения

I7. о-Ь f д Б

b-b

2!

Составитель М. Кольбич

Гс: актор Т. И. Зубкова Текред А. А. Камышникова Корректор А. И. Зимина

Заказ 2282/19 Тираж 480 Под.писное

1ЛНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вращают вал, связанный с зубчатым колесом, которое, находясь в зацеплении с рейкой, перемещает каретку вместе со стойкой и измерительным рычагом до тех пор, пока упор 12 не подойдет вплотную к неподвижному упору

16.

Каретка остановится, а маховик еще можно повернуть на некоторьш угол, сжимая две диагонально-противоположные пружины.

Подвижной упор упрется в неподвижный упор с определенным натягом, при этом нужно сбросить рычажок в исходное положение, так что его выступ заскочет во впадину маховика, и освобожденный фиксатор под действием пружины своим заостренным концом войдет во впадину между зубьями торцовой муфты.

Таким образом, каретка с измерительным рычагом подведена на определенную величину к измеряемому предмету, например червяку, по упорам с определенным натягом за счет сжатых пружин 22 и фиксатора, находящегося во впадине муфты. Зазор между стенкой паза и штифтом должен быть большим, чем шаг зубчатой торцевой муфты. Точность установки всегда можно провер ть по показанию индикатора, работающего совместно с упорами 12 и 1б. После этого можно проводить нужные измерения, снимая показания по ин 5 дикатору. Для отвода требуется, повернув рыча>кок, вращать маховик в противоположную сторону, Регулировка вели пины перемещения производится выдвижением упора 12 и стопорением его винтом 18.

Устройство для точного подвода инструмента по упору, включающее каретку с изме15 рительным элементом, взаимодействующие с индикатором подвижный и неподвижный упоры, отлича ощееся тем, что с целью повышения точности и стабильности подвода инструмента, устройство снабжено маховиком при20 вода, свободно сидящим на подпружиненном относительно него валу, с фиксатором, взаимодействующим с концентрическими, равномерно расположенными по окружности впадинами, например, впадинами торцовой зубчатой

25 муфты.

Устройство д,ля точного подвода инструментапо упору Устройство д,ля точного подвода инструментапо упору 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх