Дефектоскоп для селективного контроля поверхности проката

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

267I5I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.I II.1968 (№ 1226269 25-28) Кл. 42k, 46/03 с присосдинением заявки ¹

МПК G 01п

УДК 620.179.14(088.8) Приоритет

Опубликовано 01.IV.1970. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 21 VII.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. П. Изотов, Г. Г. Буйный и Г. М. Моня

Заявитель

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии

ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО КОНТРОЛЯ

ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТА

Известны дефектоскопы для селективного контроля поверхности проката, содержащие механизм вращения сканирующих датчиков, каналы задержки сигналов, в которые входят головки записи, воспроизведения и стирания, а также магнитоноситель, кинематически связанный с механизмом вращения, и каждый из которых соединен с соответствующим датчиком, и электронный блок, включающий в себя формирователь сигналов записи и схему совпадения.

Описываемый дефектоскоп отличается от известных тем, что каждый канал задержки снабжен головками записи, число которых равно числу датчиков и которые разнесены между собой в направлении движения магнитоносителя на равные интервалы, пропорциональные угловому расстоянию между датчиками, и соединены параллельно между собой и последовательно с формирователем сигналов записи, а головки воспроизведения всех каналов подключены к схеме совпадений. Это повышает избирательность дефектоскопа к продольноориентированным дефектам.

На фиг. 1 изображена схема описываемого дефектоскопа; на фиг. 2 (а, б, в) — схемы записи магнитных меток при расположении дефекта соответственно под датчиком первого, второго и третьего каналов.

Дефектоскоп селективного контроля поверхности проката содержит механизм 1 вращения сканирующих датчиков 2, например феррозондовых, каналы задержки сигналов, в каждый пз которых входит одна головка 8 воспроизве5 дения, одна головка 4 стирания и головки 5 записи, число которых равно числу датчиков, магнитоноситель 6, кинематически связанный через валик 7 с механизмом 1 вращения датчиков 2; электронный блок, включающий в се10 бя формирователь 8 сигналов записи, схему 9 совпадений, генератор 10 стирания и индикатор 11.

Головки 5 записи разнесены между собой в направлении движения магнитоносителя 6 на

15 равные интервалы l, пропорциональные угловому расстоянию между датчиками 2. Головки

5 записи соединены параллельно между собой и последовательно с формирователем 8 сигналов записи, а головки 8 воспроизведения всех

20 каналов подключены к схеме 9 совпадений.

Описываемый дефектоскоп работает следующим образом.

Дефектоскоп предназначен для обнаружения продольно-ориентированных дефектов на по25 верхности проката, движущегося с некоторой постоянной линейной скоростью.

В процессе контроля сканирующие датчики

2 вращаются при помощи механизма 1 вокруг контролируемого проката 12. При обнаружеÇ0 нии дефекта 18 датчики 2 последовательно пе26715i

5 Ж гl

/2

Типография, пр. Сапунова, 2 ресекают магнитное поле рассеяния под дефектом и вырабатывают электрические сигналы.

Когда дефект находится под датчиком 2 первого канала, с датчика 2 сигнал подается на формирователь 8 того же канала. С формирователя 8 импульс поступает на головки 5 записи первого сигнала. На магнитоносителе 6 записываются магнитные метки. Располо кение меток показано на фиг. 2, (а). При прохождении датчиков 2 второго и третьего каналов па 10 магнитоносителе б записываются магнитные метки, изображенные на фиг. 2 (б и в).

Магнитные метки, записанные на магнитоносителе б, перемещаются под головками 3 воспроизведения, каждая из которых соедине- 15 на со схемой 9 совпадений. В момент, когда головки 8 воспроизведения всех каналов будут располагаться над магнитными метками, на схему 9 совпадений поступят импульсы со всех головок 8 воспроизведения и включат индика- 20 тор 11, сигнализирующий о наличии дефекта

13, размеры которого превышают допустимые.

После прохождения позиции головок 8 воспроизведения магнитные метки стираются головками 4, которые постоянно подключены к 25 генератору 10 стирания.

Таким образом, считывание в разных каналах магнитных меток, характеризующих один и тот же дефект, позволяет отделить протяхкенный дефект от случайных магHHTllblx неоднородностей.

Предмет изобретения

Дсфектоскоп для селективного контроля поверхности проката, содержащий механизм вращения сканирующих датчиков, например феррозондовых, каналы задержки сигналов, в каждый из которых входит по одной головке воспроизведения и стирания, а также магнитоноситель, кинематически связанный с механизмом вращения, и каждый из которых соединен с одним из датчиков, и электронный блок, включающий в себя формирователь сигналов записи и схему совпадений, отличающийся тем, что, с целью повышения избирательности к продольно-ориентированным дефектам, каждый канал задержки снабжен головками записи, число которых равно числу датчиков и которые разнесены между собой в направлении движения магнитоносителя на равные интервалы, пропорциональные угловому расстоянию между датчиками, и соединены параллельно между собой и последовательно с формирователем сигналов записи, а головки воспроизведения всех каналов подключены к схеме совпадений.

Составитель И. Кесоян г

Редактор С. Сюткина Техред Л, В. Куклина

Корректор Л. С. Веденеева

Заказ 1890/15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5