Устройство для изготовления линзовыхрастров

 

иатентно- .;;.: -.-оная библио на т йА

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

267845

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08.1.1968 (№ 1210382/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.lV.1970. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 23.VI1.1970

Кл. 32а, 13/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

МПК С ОЗЬ

УДК 666.1.525 — +-681.

° 4 022(088.8) Авторы изобретения

О. Ф. Гребенников, В. П. Гусев, С, М. Перцев и Б. Г. Поляков

Ленинградский институт киноинженеров

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНЗОВЫХ

РАСТРОВ

Предмет изобретения

Устройство для изготовления линзовых раст25 ров, содержащее матрицу с канавками на рабочей поверхности и пуансон в виде плиты, от;гичаюгиееея тем, что, с целью возможности получения растров с различным фокусным расстоянием, канавки имеют глубину, превы30 шающую толщину линз растра.

Изобретение может быть применено при изготовлении мелкоструктурных линзовых растров, используемых для растровой стереографии, высокоскоростных камер и т. д.

Известные устройства аналогичного назначения содержат матрицу с канавками и пуансон в виде плиты. Рельеф канавок при формовании полностью воспроизводится на формуемом материале, поскольку глубина их соответствует толщине линз растра. Это позволяет формовать растр лишь со строго определенным фокусным расстоянием линз. В таких устройствах матрица должна быть выполнена с очень высокой чистотой поверхности (12—

14-й класс), что вызывает серьезные технологические затруднения.

Предлагаемое устройство отличается тем, что на рабочей поверхности матрицы имеют глубину, превышающую толщину линз растра, и формование последних осуществляется за счет эффекта поверхностного натяжения формуемого материала.

Это позволяет получать растры с различным фокусным расстоянием.

На чертеже схематически изображено устройство для изготовления линзовых растров, р азрез.

Матрица 1 имеет канавки 2, глубина которых несколько больше толщины линз. Между матрицей 1 и пуансоном, выполненным в виде плиты 8, размещена заготовка, например, из термопласта.

Формование осуществляют на прессе. Заготовку нагревают до необходимой температуры и помещают между матрицей 1 и пуансономплитой 8, через которую давление передается заготовке. Температура заготовки и давление при формовании являются взаимосвязанными величинами. 3а счет давления заготовка вдав10 ливается в канавки 2, вследствие чего образуется линзовый растр 4.

Независимо от способа формования (штамповка, пневмоформование и др.) сопряжение линзового растра 4 с матрицей 1 в процессе

15 формования осуществляется лишь на нерабочей поверхности получаемого растра, т. е. в местах стыков линз.

Чистота поверхности линз растра при этом не зависит от чистоты поверхности матрицы, 20 а определяется лишь чистотой поверхносги заготовки.

267845

Составитель Ю. И. Каллагова

Редактор Е. Г. Кравцова Тскред Л. Я. Левина Корректор А. И. Гаврилова

Заказ 1884/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2