Патент ссср 268147

Авторы патента:

А. Алексеев, Б. А. Кор ков Савойский, В. И. Лопатин,

Марченко, Романюк, Ю. С. Минченко, Э. И. Шкута,

G05B1/01 - Регулирующие и управляющие системы общего назначения; функциональные элементы таких систем; устройства для контроля или испытания таких систем или элементов (пневматические и гидравлические приводы или системы, действующие с помощью пневмогидравлических средств вообще F15B; вентили как таковые F16K; механические элементы конструкции G05G; чувствительные элементы /датчики/ см. в соответствующих подклассах, например в G12B, в подклассах классов G01,H01; устройства для корректирования см. в соответствующих подклассах, например H02K)

B02C25 - Устройства, специально предназначенные для контроля и регулирования работы дробящих и измельчающих машин и установок

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДБТЕЯЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Уеслу6лик

4 (") 260147 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено09.08.68 (21) 1261878/18-24 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 02.04.70Бюллетеяь № 13 (45) Дата опубликования описания 15.03.77 (51) М. КЯ. В 02С 25/00

9 05В 1/01

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий (63) УДК 658.562.3:

621 926 5(088 8) (72) Авторы А. К. Алексеев, Б. А. Коряков-Савойский, B. И. Лопатин, изобретения Г. М, Марченко, В, И. Романюк, Ю. С. Минченко, Э. И. Шкута, А. А. Шильман и Ю. А. Хватов

УМ аи: а (71) Заявитель Научно-исследовательский и опытно-конструкторский инст автоматизации черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

СТЕПЕНИ ЗАПОЛНЕНИЯ МАТЕРИАЛОМ МЕЛЬНИЦ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение может быть использовано при автоматизации технологических циклов самоиэмельчения полезных ископаемых в черной и цветной металлургии.

Степень заполнения мельниц вЂ” это основной параметр, определяющий производительность мельниц по исходному продукту и по готовому классу.

Известны устройства для автоматического контроля степени заполнения мельниц, содержащие датчик динамического воздействия, воспринимающее и усилительно-формирующее устройства, запоминающее устройство и регистрирующий прибор. Это уст-, ройство реализует способ контроля степени заполнения барабанной мельницы, основанный на оценке динамического воздействия внутримельничной загрузки на футеровку мельнетцы. Согласно этому способу коэффициент заполнения мельниц определяют .по положению максимума динамического воздействия относительно заранее установленного момента. начала отсчета. Устройст» ва, осуществляющие указанный способ, могут быть применены лишь при каскадном режиме работы мельниц самоизмельчения. для которого можно указать смещение точ- . ки максимального динамического воздейст-:, вия в зависимости от коэффициента запол- нения.

Мельницы же первичного самоизмельчения работают со скоростью 70-75% от кри- тической и коэффициентом заполнения 0,400,45, что соответствует водопадному ре1л жиму работы, для которого максимум динамического воздействия определяется точкой падения кусков руды, движущихся вовнешней траектории, 15

Положение этой точки по данным теории о механике внутримельничной загрузки зависит только от числа оборотов мельницы и не зависит от степени ее заполнения.

Предлагаемое устройство отличается тем, 20 что в нем дополнительно установлены блок .формирования команд, соединенный со входом усилительно-формирующего устройства, блок запрета и блок разрешения, связанные со входом блока формирования команд.

Это увеличивает точность измерения.

268147

На фиг, 1 схематически изображены контуры внутримельпичной загрузки при во-. допадном режиме работы мельницы для различных коэффициентов заполнения; на фиг, 2 - функциональная схема устройства.

На фиг. 1 обозначено: I, П, Ш вЂ” контуpbl внутримельничной загрузки, соответст- вующие различным коэффициентам заполнения 91, 2, 3; B вЂ” » Ka отр кусков руды, движущихся по внешней траектории; С вЂ” точка на внешней траектории;

М вЂ” точка падения кусков руды, движущихся по внешней траектории.

Толщина слоя руды на участке от точки

М до точки B изменяется в зависимости от коэффициента заполнения, а следовательно, и демпфируюшее действие слоя руды на участке МС к динамическому воздействию падающих кусков руды будет различным в зависимости от коэффициента заполнения, Длительность динамического воздействия внутримельничной загрузки на элемент футеровки различна в зависимости от демпфирующего действия слоя руды, то есть от коэффициента заполнения. При максимальном заполнении мельницы эта длительность динамического воздействия минимальна. Поэтому точку окончания динамического воздействия при максимальном заполнении мельницы. можно принять за начало отсчета, Устройство содержит пусковой элемент 1, барабан мельницы 2, блок 3 разрешения, блок 4 формирования команд, датчик 5, воспринимающий динамического воздействие внутримельничной загрузки, усилительноформирующий блок 6, воспринимающее устройство 7, блок 8 памяти, регистрирующий прибор 9 и блок 10 запрета.

Устройство работает следующим образом.

При работе мельницы пусковой элемент (например, постоянный магнит), размещенный на внешней пбверхности барабана мельницы 2, в момент прохождения мимо блока

3 разрешения наводит в нем электрический импульс. Блок разрешения передает сигнал на вход блока 4 формирования команд, ко- торый дает команду на пропускание сигналов датчиков 5 на усилительно-формирующий блок 6.

Пусковой элемент 1 и блок разрешения

1 расположепы по отношению друг к другу так, что импульс разрешения для сигналов датчика 5 поступает в;момент прекращения динамического воздействия внутримельничной загрузки, соответствующей максимальному коэффициенту запдлнения.

При подходе датчика 5, размещенного в элементе футеровки мельницы, в зону динамического воздействия внутримельничной загрузки он выдает электрический сигнал, передаваемый бесконтактно (например с по- . мощью емкостной связи) на воспринимающее устройство 7, B случае поступления команды разрешения от блокЮ 4 сигнал с воспринимающего устройства 7 передается на блок 6, который усиливает его и ограничивает сверху и снизу для исключения влияния силы ударов. На выходе блока 6 установлен интегрирующий элемент, формирующий импульс, длительность которого равна длительности динамического воздействия за один оборот. Затем импульс по-, ступает на блок памяти, который усредняет" сигнал с датчика 5 за несколько оборотов мельницы. Потом сигнал регистрируется прибором 9. После окончания динамического воздействия внутримельничной загрузки на элемент футеровки пусковой элемент 1 через воздушный зазор воздействует через блок запрета на блок формирования команд, который выдает команду запрета на блок

6, запрещая пропускание сигналов датчика

5. Пусковой элемент 1 и блок 10 запрета взаимно расположены так, чтобы гарантиро-, вать пропускание всей конечной части кривой сигналов датчика 5 при минимальном коэффициенте заполнения.

Формула изобретения

Устройство для автоматического контроля степени заполнения материалом мельниц самоизмельчения, содержащее датчик динамического воздействия, воспринимающее и усилительно-формирующее устройства, запоминающее устройство и регистрирующий прибор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, в нем дополнительно установлены блок формирования команд, соединенный со входом усилительно-формирующего устройства, /блок, запрета и блок разрешения, связанные со входом блока формирования команд.

268 147 иРие.1 р const

Уие. 2

Изд.- М 3Р Тираж 799 Подписное

Заказ IZE<

LIHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель 3. МарКоаа

Редактор Д. Tmxma Техред H. КврвндвщоввКорректор Е. Хмелева