Установка для розлива жидкостей в тару

 

О П И С А H И Е 268238

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сноаз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт свидетельства №

Кл. 81а, 2/01

Заявлено 23.Х!1.1968 (№ 1291019/23-26) с присоединением заявки ¹â€”

МПК В 65Ь

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 02.IV.1970. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 22Л 11.1970

УД К 66.064.683.562.2. .565:663.059:621. .797 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Генель, В. А. Семенов, К. Д. Рогозов, В. С. Кутепдва, С. Н. Ларин, В. П. Анисимов, И. Т. щербаков, р. тИкеенеб и М. И. Пикулева тц т-„.к1ар -,Е!.:ЫЛт

1: 11 „ту1Я ЕKA

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности . к уста новкам для розлива жидкостей в тару.

Известны установки для розлива жидкостей в тару, например стеклянные флаконы, содержащие последовательно расположенные на линии пластинчатого транспортера дозизующий и укупорочные механизмы. Однако производительность таких установок невелика, и они разливают жидкость только в цилиндрические стеклянные флаконы.

С целью устранения указанных недостатков, в предлагаемой установке к дозирующему механизму присоединена разделительная звездочка с подпружиненными стержнямипальцами, скользящими по копиру, и распределительный вакуумный узел, выполненный в форме диска с отверстием-вырезом и смонтированный в крышке расходной емкости.

Кроме того, дозирующий механизм включает мерные стаканы, в которые помещены поршни на штоках, закрепленных в днище стаканов, а к укупорочному механизму присоединена разделительная звездочка с храповиком и собачкой, связанной с промежуточной звездочкой и пазами карусели. Укупорочный механизм лучше снабдить завинчивающими шпиндельными узлами, выполненными в форме патрона с несколькими захватами и пружиной по периметру, и на каждом шпинделе расположить фрикционную муфту.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, в общем виде; на фиг. 2 — показан дозирующий механизм, вид сбоку в разрезе; на фиг. 3 — то же. вид сверху; на фиг. 4— укуиорочный механизм, вид сбоку; на фиг. 5— завинчивающий узел с патроном; на фиг. 6— патрон.

Установка представляет собой последовательно расположенные «а пластинчатом

1О транспортере 1 дозирующ|ш 2 и укупорочные

3 механизмы.

Примененный для соединения этих механизмов транспортер состоит из приводной станции и собственно пластинчатого транспортера.

Дозирующий механизм состоит из двух основных узлов: станины 4, внутри которой размещен привод, и вращающейся расходной емкости 5 с двенадцатью мерными стаканами б и разливочными узлами 7. Над расходной емкостью имеется вакуум-камера 8, сообщенная с вакуум-системой 9. Расходная емкость отделена оТ вакууM-камеры распределительного узла 10, который состоит из диска

11 с отверстиями-вырезами, лежащего на крышке расходной емкости. Мерные стаканы, укрепленные на две емкости, соединены с вакуум-камерой через вакуумные колпаки

12 отверстиями в распределительном диске, а с атмосферой — через дроссельные отверстия 18. В дне мерных стаканов имеется поршень 14, а над стаканами находятся ва45

65 кj 3 миые колпаки, нижние края которь!х погружены в жидкости, а верхние прикреплены к крышке расходной емкости. С помощью переливных трубок 15 стаканы сообщены с разливочными узлами. Уровень жидкости в расходной емкости поддерживается с помощью клапана 16, укрепленного на поплавке

17. Клапан перекрывает отверстия в трубе

18, по которой жидкость поступает в расходную емкость.

Дозирующий механизм работает следующим образом.

От электродвигателя через клино-ременную передачу вращение передается редуктору, на выходном валу которого имеется коническое зубчатое колесо 19, передающее вращение на промежуточный вал 20, который, в свою очередь, через цилиндрическое зубчатое колесо

21 передает вращение опорной втулке 22 расходной емкости, загрузочной 23» разгрузочной 24 звездочкам. С вала загрузочной звездочки цепной передачей 25 вращение передается на вал разделительной звездочки 26.

Флаконы с транспортера при помощи звездочки 26 с подпружиненными пальцами 27, скользящими по копиру 28, по одному вводятся в гнезда звездочки 28, которая подает «х на подъемные площадки 29, получающие движение от коппра 30. При вращении карусели площадки с флаконами поднимаются под разливочные узлы 7. Во время вращения карусели, пока вырез в диске 11 совпадает с отверстиями в крышке расходной емкости 5, в мерных стаканах последовательно создается разряжение. Жидкость из расходной емкости поднимается под вакуумные колпаки

12 по стенкам пеносборника 81, укрепленного над мерными стаканами, и стекает в них. При дальнейшем вращении мерные стаканы отсоединяются от вакуум-камеры 8, а так как вакуум-колпаки 12 через дроссельные отверстия 13 сообщаются с атмосферой, то давление под ними поднимается до атмосферного.

В результате уровень жидкости под ним снижается, а стаканы остаются наполненными.

Горлышко флаконов прижимается к резиновому уплотнению разливочного узла 7 и через капал, связывающий разливоч ый узел с вакуум-камерой 8, происходит отсасывание воздуха из флакона. После создания в пем достаточного разряжения жидкость из стакана переливается во флакон. Наполненные флаконы разгрузочной звездочкой выводятся на транспортер.

Уку.порочный механизм предназначен для укупорки фасонпых стеклянных флаконов емкостью 75 c,и! с резьбовой крышкой, имеющей прокладку. Он состоит из сварного каркаса 82 (фиг. 4), привода, включающего в себя электродвигатель 83, редуктор 34 и вертикальный приводной вал 35, карусели 86 с четырьмя завинчивающими узлами 87, ведущей звездочки делителя 88, промежуточной звездочки 89, основной звездочки 40, электровибробункера 41 для ориентации и подачи

40 крышек к завинчивающим узлам, а также электрошкафа с аппаратурой 42 управления.

Флаконы, заполненные на дозаторе жидкостью, транспортером 1 подаются на вход укупорочного механизма, где имеется звездочка делителя 88 с храповиком и собачкой, которая с постоянным шагом подает флаконы в гнезда промежуточной звездочки 39. Последняя передает их в пазы основной ведущей звездочки 40. Резьбовые крышки, загруженные в электровибробункер 41, ориентируются им и по лотку 48 подаются на стол 44. Со стола крышки захватом 45 направляются под завинчивающий узел 87, представляющий собой шпиндель 46, имеющий вращательное и возвратно-поступательное движение. Вращательное движение шпиндель получает от сидящего на нем малого цилиндрического зубчатого колеса 47. При вращении карусели 36 это колесо обкатывается вокруг большого цилиндрического зубчатого колеса 48 и через фрикционную муфту 49 приводит во вращение шпиндель завинчивающего узла 87, который имеет патрон 50 с тремя захватами 51 и пружиной 52 по периметру. Возвратно-поступательное движение шпиндель 46 получает от толкателя 58 с роликом 54, движущегося по неподвижному кольцевому копиру 55, который жестко соединен с большим цилиндрическим зубчатым колесом 48.

При этом шпиндель 46 совершает необхо. димые перемещения для захвата патроном 50 резьбовой крышки со стола, надевания ее на резьбовое горло фигурного флакона и опускания при завинчивании. Крышка на флакон завинчивается про повороте карусели

86 на угол 100 . После этого узел 87 поднимается, а флакон с завинченной крышкой при помощи направляющих выставляется на транспортер 1, по которому подается к следующему механизму поточной линии.

Предмет изобретений

1. Установка для розлива жидкостей в тару, например стеклянные флаконы, содержащая последовательно расположенные на линии пластинчатого транспортера дозирующий и укупорочные механизмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и возможности розлива жидкости в фигурные стеклянные флаконы, к дозирующему механизму присоединены разделительная звездочка с подпружиненными стержнями-пальцами, скользящими по копиру, и распределительный вакуумный узел, выполненный в форме диска с отверстиемвырезом, смонтированный в крышке расходной емкости.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дозирующий механизм включает мерные стаканы, в которые помещены поршни на штоках, закрепленных в днище стаканов.

3. Установка по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что к укупорочному механизму присоединена разделительная звездочка с храповиком

268238

22 и собачкой, связанные с промежуточной звездочкой и пазами карусели.

4. Установка по пп. 1 и 3, отлuчamu1aлся тем, что укупорочный механизм снабжен завинчивающими шпиндельными узлами, выполненнымп в форме патрона с несколькими захватами и пружиной по периметру, и на каждом шпинделе распо1ожена фрпкционная муфта.

268238

sa

Фиг. 5 юг. б

Составитель Л. А. Мовчан

Редактор T. Г. Горшкова Техред Л. Я, Левина

Корректор Л. Фирсова

Заказ 1883!l5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для розлива жидкостей в тару Установка для розлива жидкостей в тару Установка для розлива жидкостей в тару Установка для розлива жидкостей в тару Установка для розлива жидкостей в тару 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для заполнения жидким содержимым заранее сформированных пакетов, а более конкретно, к устройству для контроля потока жидкости при заполнении пакетов и очистке устройства после использования

Изобретение относится к устройствам для упаковки мелкоштучных изделий в герметичные пленочные пакеты в особых условиях воздушной или газовой среды посредством запечатывания сваркой в камере под вакуумом или содержащей защитную среду

Изобретение относится к устройствам для упаковки мелкоштучных изделий в герметичные пленочные пакеты в особых условиях воздушной или газовой среды посредством запечатывания сваркой в камере под вакуумом или содержащей защитную среду

Изобретение относится к способу хранения и/или перевозки свежих товаров, например, фруктов и овощей

Изобретение относится к машинам по изготовлению заполненной и запечатанной упаковочной тары, содержащим бесконечный конвейер и несколько расположенных вдоль конвейера рабочих участков
Изобретение относится к техническим решениям для повышения качества продуктов питания, которые употребляются в сыром или подогретом виде

Изобретение относится к упаковке жидких или полужидких продуктов в контейнеры из термоформуемой пластмассы
Наверх