Приспособление для сведения краев обечайки

 

ф с зюзина

Вф,iоо Ит щО - Г ++gllNC фйФИ т еиФМЬ

269905

АНИЕ

ТЕН ИЯ

ВИДЕТЕЛЬСТВУ ельства №

Кл. 7с, 4/02

7с, 26

1265556!25-27) МПК В 21d

В 21d

УДК 621.981 1(088.8) Опубликовано 08Х.1970. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 11 VIII.1970

Автор изобретения! @QQоО ъиъи ватьчт но-те :, чесмой библкотена МБА

P. Ю. Наффе-Чернец

Заявитель

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕДЕНИЯ КРАЕВ ОБЕЧАЙКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических обечаек для химической аппаратуры и в котлостроении.

Известны приспособления для сведения краев обечайки, применяемые при сварке цилиндрических обечаек. Известные приспособления содержат две струбцины, снабженные зажимами и смонтированные на общей осп.

Недостатком этик приспособлений является то, что они не могут быть использованы для изготовления конических обечаек нз плоских листовых заготовок.

Целью изобретения является создание такой конструкции приспособления, которая обеспечивала бы возможность изготовления конических обечаек из плоских листовых заготовок и сведение краев этих обсчаск перед сваркой.

Эта цель достигается благодаря тому, что приспособление, содержащее две струбцины, расположенные под углом друг к другу и установленные с возможностью поворота вокруг общей оси, снабжено подъемным механизмом, выполненньп|, например, в виде домкрата, установленным на столе станка по биссектрисе угла между струбпинФп1 и обеспечивающим подъем свисающей части заготовки с в начальный момент гибки.

На фиг. 1 изображено предложенное приспособление, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 8 — вид по стрелке Л на фиг. 2 (на подъемный механизм).

Приспособление состоит нз подвижной 1 и неподвижной 2 стра бцин, имеющих зажимы 3 и 4. Струбц|п1ы смонтированы на общей оси 7.

Подвижная струбцина имеет штырь б для передачи крутящего момента от вращающегося стола станка, преимущественно трубогиоочпого, па котором монтируется все приспособление. На столе станка под свисающей частью заготовки по биссектрисе угла, образованного стр .бцинамп, установлен подъемный меха15 низм, например домкрат 7.

Зажимы срабатывают прп помощи пневмогидравлического питателя 8, закоепленного па неподвижной струбпнпе, на которой установлен также конечный выключатель 9.

20 Работает приспособление следующим образом.

Приспособление устанавливают на столе трубогибочного станка так, чтобы ось 5 совпала с осью станка. Неподвижная струбцина

25 прп этом висит пад столом, и ее закрепляют на корпусе станка. Штырь подвижной струбцпны вставляют в отверстие вращающегося стола станка. Подвижную струбцину разворачивают так, чтобы централь11ый угол а соотзо ветствовал углу развертки конуса. Заготовку269905

Предмет изобретения

Фиг 1

9 иг. 2

Составитель 1", Левникан

Техред А. А. Камвииннкова Корр, кглр Н. А. Митрохина

Редактор В. С. Левитов

Злклл 2!6113 Тира>к 4оО Подписное

Ц1-1ИИП1 Когаилсгл иг дсллм изобрсгсппй и огкрыти11 при Совете Министров СССР .Москва )К-;5, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2 развертку конуса устанавливают в щелях струбцин и закрепляют зажимами 1осредством пневмогидравлического шпателя. Свисающую часть заготовки конуса приподнимают подъемным ме>;анизмом и вь:водят ее из 5 плоскости.

При включении сташ<а стол его начинает

BP31IIBTbc8 и УB. II IcHCT за c060II подви>кпх 10 струбцину, поворачивая ее вокруг оси навстречу неподвижной струбцине. При этом происходит сведение краев заготовки до полного смыкания и образования конуса. В конце >;ода срабатывает коне шый выкл1очатель.

После этого кромки заготовки сварива1от, освобо>кдают зажимы и удаляют готовый конус.

Приспособление для сведешгя краев обечайки к станку, преимущественно трубогибочному, содержащее две струбцины, располо>кенпые под углом друг к другу и установленные с возмо>кпостью поворота вокруг общей оси

1Ia столе станка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возмо>кпости изготовления конических обечаек из плоски>; листовык заготовок, оно снабжено подъемным меканизмом, обеспечивающим подъем свисающей части заготовки в начальный момент гибки и установленным на столе станка по биссектрисе угла между струбцинами.