Станок для гибки колец

 

Со.оз Советских

Социал;ис. мческих

Респуопик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 01.Н1.1970 (Ле 1443738/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 22Х111.1973. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 11.XII.1973

М. Кл. В 21d 11!22

Гасударственнь и камитет

Саввта Миннстрсв СССР ва делам изобретений и ст;:рытсй

УДК 621.981.2 (088.8) 1> у сw(1A o

Авторы изобретения

Б. И. Кальницкий, Ш. А. Гитерман и В. A. Пугачев

Специальное конструкторское бюро скважинных электронасосов для водоподъема

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ КОЛЕЦ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцевых деталей во всех от.раслях промышленности.

Известны станки для гибки кольцевых деталей, содержащие станину, подающие ролики, гибочный шаблон, выполненный в виде группы роликов, и обкатывающие ролики, расположен ные концентрично шаблону.

Недостатком известных станков является то, что концы согнутого на них .кольца остаются прямыми, в результате необходима подгибка этих концов.

С целью обеспечения подгибки копцов заготовки и повышения производительности предлагаемый станок снабжен копиром, установленным с возможностью поворота перед первым обкатывающим роликом и имеющим рабочий профиль, плавно изменяющийся от прямой к дуге окружности с радиусом, равным наружному радиусу изделия, последний обкатывающий ролик выполнен приводным, а гибочный шаблон — в виде приводного диска.

На чертеже изображена схема предлагаемого станка.

На плите 1 установлено устройство 2 для направления заготовки 3 и приводные подающие ролики 4 и 5. В центре механизма расположен гибочный шаблон б, выполненный в виде приводного диска, концснтрично которому установлены обкатывающпе ролики 7. Перед пepвым оокaт1>!Г>ающим рол!Iком расположеi1 копир 8, установленный на осп 9 и поджнмае5 мый регулнровочным винтом 10. Рабочий профиль копира плавно изменяется от прямой к дуге окружности с радиусом, равным наружному радиусу изделия. Последний обкатывающий ролик 11 приводной, за ним установлен

10 отражатель 12, выполненный в виде части спирали и предназначенный для сьема кольца с гибочного шаблона.

Все обкатывающис роликп и подающий ролик 5 установлены в ползунках 13, имеющих

15 возможность псрмсщаться в пазах плиты 1.

Ползунки с роликами устанавливают в требуемое положение с помощью регулировочных винтов 14. Мсжду ползунками и регулировочными винтами предусмотрены упругие про20 кладки 15, компен "нрующпе отклонения профиля заготовки.

Станок работает следующим образом.

Заготовку через направляющее устройство подают к подающим роликам, которые захва25 тывают заготовку и проталкивают ее между диском б н копиром 8, где осуществляют постепенный ес изгиб от прямой к дуге окружности данного радиуса.

Затем заготовку подают в зону гибок, где

30 обкатывающис ролики поочередно поджимают

3941,32

Предмет изобретения

Составитель Л. Ильин

Техред 3. Тараненко

Редактор В. Новоселова

Корректор Л. Царькова

Заказ 3269/9 Изд. ¹ 1815 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета при Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий.11осква )К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 ее к диску б и одновременно обкатывают ее, придавая ей форму круга.

Последний обкатывающий ролик, являющийся приводным, вместе с центральным диском выталкивает кольцо из зоны гибки и направляет его к отражателю, который сбрасывает готовое кольцо с центрального диска, Станок для гибки колец, содержащий станину, подающие ролики, гибочный шаблон, обкатывающие ролики, расположенные концентрично шаблону, отличающийся тем, что, с цел ью обеспечения подгибки концов заготовки и повышения производительности, он снабжен копиром, установленным с возможностью поворота перед первым обкатывающим роликом и имеющим рабочий профиль, плавно изменяющийся от прямой к дуге окружности с радиусом, равным наружному радиусу изделия, последний обкатывающий ролик выполне 1 приводным, а гибочный шаблон| выполнен в виде приводного диска.