Морозостойкая резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука hydrin t-6000



Морозостойкая резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука hydrin t-6000
Морозостойкая резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука hydrin t-6000
C08K2003/0893 - Использование неорганических или низкомолекулярных органических веществ в качестве компонентов для композиций на основе высокомолекулярных соединений (пестициды, гербициды A01N; лекарственные препараты, косметические средства A61K; взрывчатые вещества C06B; краски, чернила, лаки, красители, полировальные составы, клеящие вещества C09; смазочные вещества C10M; моющие средства C11D; химические волокна или нити D01F; средства для обработки текстильных изделий D06)

Владельцы патента RU 2685089:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (RU)

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резин на основе эпихлоргидринового каучука, и может быть использовано в автомобильной, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности. Резиновая смесь включает, мас.ч.: Hydrin Т-6000 - 100,00, серу - 1,5, технический углерод N774 - 65,0-80,0, оксид цинка - 3,0, оксид магния - 1,0, стеариновую кислоту - 1,5, дибутилсебацинат - 10,0, 6PPD - 1,0-1,5, 4010 - 1,0 -1,5, дибутилдитиокарбамат цинка - 0,0-1,0, дифенилгуанидин - 0,5-1,0 при необходтмости, каптакс - 1,5, тиурам - 1,5. Изобретение позволяет получать резину с высокими показателями морозостойкости и маслостойкости при удовлетворительном уровне упруго-прочностных показателей. 2 табл.

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке морозо- и маслостойких резин на основе эпихлоргидринового каучука Hydrin Т-6000. Такие резины предназначены для использования в автомобильной, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, а также других отраслях техники, в первую очередь в качестве уплотнений, для которых требуется высокий уровень морозо- и маслостойкости.

Известна резиновая смесь на основе пропиленоксидного и эпихлоргидринового каучуков следующего состава, масс. ч: пропиленоксидный каучук СКПО - 75-95, эпихлоргидриновый каучук СКЭХГ-СТ - 5-25, стеариновую кислоту - 0,5-3,0, оксид цинка - 2,0-10,0, каптакс - 0,3-1,0, тиурам - 0,5-2,0, серу - 0,5-2,0, наполнитель - технический углерод - 0-100. (RU 2640784 C08L 19/00, C08L 71/02, C08K 3/06, C08K 5/40, C08K 5/47, опубликовано 11.01.2018.) Вулканизаты имеют высокий уровень упругопрочностных показателей, низкую температуру хрупкости - -69÷-80°С. Однако резиновые смеси имеют низкую стойкость в углеводородных средах и недостаточную морозостойкость: значение степени набухания в среде стандартной жидкости СЖР-3 (ГОСТ 9.030-74) - 11-16%, коэффициента морозостойкости по эластическому восстановлению при сжатии (Кв) при -40°C в диапазоне 0,40÷0,64, при -50°C в диапазоне 0,18÷0,48. На основании анализа работоспособности уплотнительных резин установлено (Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник / Под ред. А.И. Голубева, Л.А. Кондакова. М.: Машиностроение. 1986. 464 с.), что степень набухания не должна превышать 5%, коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению должен быть не ниже 0,15.

Известна резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков следующего состава, масс.ч.: эпихлоргидриновый каучук - 40,0-60,0, пропиленоксидный каучук - 60,0-40,0, сера - 1,0-2,0, тиурам Д - 1,0-2,0, каптакс - 0,5-1,5, оксид цинка - 3,0-5,0, оксид магния - 2,0-4,0, стеарин - 1,0-3,0, дибутилфталат - 4,0-6,0, технический углерод П 324 - 20,0-30,0, технологическая добавка - сорбитан моностеарат - 1,0-3,0 (Патент РФ 2591157, опубликовано 10.07.2016). Вулканизаты имеют высокий уровень упругопрочностных показателей. Недостатком резиновых смесей является более высокая температура хрупкости - 50÷-55°C, высокая степень набухания +23,7÷+28,6%%, низкая твердость - 54-58.

Наиболее близкой по технической сущности является резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука Hydrin Т-6000, изготовленная по ТУ 38.403635-90, включающая вулканизирующий агент - серу, ускорители вулканизации - каптакс и тиурам Д, активатор вулканизации - оксид цинка, наполнитель - технический углерод П-324 и стеариновую кислоту (Румянцева А.В., Клочков В.И., Курлянд С.К., Хвостик Г.М. Структура и свойства резин на основе органических окисей // Молодой ученый. - 2014. -№14-1. С. 39-44). Вулканизаты, изготовленные из этой резиновой смеси, обладают высокой прочностью при растяжении, относительным удлинением при разрыве, достаточно низким остаточным удлинением. Однако вулканизаты имеют недостаточную морозостойкость: Кв при -40°C, -50°C и -60°C составляют 0,66, 0,32 и 0,06 ссответственно.

Технической задачей данного изобретения является создание резиновой смеси на основе эпихлоргидринового каучука Hydrin Т6000, вулканизаты которой обладают наряду с хорошей маслостойкостью повышенной морозостойкостью.

Поставленный технический результат достигается тем, что резиновая смесь для морозо-, маслостойких изделий, включающая эпихлоргидриновый каучук марки Hydrin Т-6000, вулканизующие агенты, активаторы вулканизации, ускорители вулканизации, наполнители, антиоксиданты, пластификатор, содержит компоненты в следующем соотношении, мас. ч.:

Hydrin Т-6000 100,00
Сера 1,5
Технический углерод N774 65,0-80,0
Оксид цинка 3,0
Оксид магния 1,0
Стеариновая кислота 1,5
Дибутилсебацинат 10,0
6PPD 1,0-1,5
4010 1,0-1,5
Дибутилдитиокарбамат цинка 0,0-1,0
Дифенилгуанидин 0,5-1,0
Каптакс 1,5
Тиурам 1,5

Новым является композиция вышеперечисленных компонентов, введенных в состав резиновой смеси в оптимальном количественном соотношении. Такое соотношение компонентов позволяет обеспечить высокую морозостойкость и маслостойкость в стандартном масле.

Сущность изобретения заключается в том, что резиновую смесь получают смешением на вальцах или в резиносмесителе при температуре 60-65°C. Вулканизацию проводят при температуре 155°C в течение 20 минут. Состав резиновых смесей приведен в табл. 1

Полученные резиновые смеси подвергались следующим испытаниям: определение физико-механических свойств (ГОСТ 270-75), определение твердости по Шору А (ГОСТ 263-75), определение коэффициента морозостойкости по эластическому восстановлению при сжатии (Кв) (ГОСТ 13808-79), определение степени набухания в среде стандартной жидкости СЖР-3 (ГОСТ 9.030-74). Свойства вулканизатов приведены в табл. 2.

Для получения резиновой смеси использовали следующие материалы: эпихлоргидриновый каучук Hydrin Т-6000 фирмы «Zeon»; сера техническая (ГОСТ 127.1-93); технический углерод N774 (ASTM D 1765-03); стеариновая кислота (ГОСТ 6484-96); дибутилсебацинат (ГОСТ 8728-88); оксид цинка (ГОСТ 202-84), оксид магния (ГОСТ 844-79), каптакс (ГОСТ 739-94), дифенилгуанидин (ГОСТ 40-80), тиурам (ГОСТ 740-76); 6PPD (CAS 793-24-8), 4010 (CAS 101-72-4), диметилдитиокарбомат цинка (ТУ 6-00204197-254-94).

Hydrin Т-6000 - является новым продуктом компании «Zeon Chemicals» (Япония, представляет собой тройной термополимер эпихлоргидрина (ЭХГ - 12,4%), пропиленоксида (ПО - 83,7%) и аллилглицидилового эфира (АГЭ - 3,9%). Он обладает самой низкой температурой стеклования (Тст -60°C) из всех торговых марок эпихлоргидриновых каучуков, представленных данной компанией и, тем самым, является перспективным каучуком для создания на его основе морозостойких резин.

В предлагаемой резиновой смеси могут также могут использоваться аналоги ингредиентов, выпускаемые различными фирмами. В этом случае требуется незначительная корректировка в технологии получения резиновой смеси.

Анализ данных, приведенных в таблице 2, показывает, что резины на основе эпихлоргидринового каучука Hydrin Т6000 имеют лучшие показатели морозостойкости: коэффициента морозостойкости по эластическому восстановлению при сжатии (Кв) при температурах -40°C, -50°C, -55°C, -60°C и температуры хрупкости. Указанные резины также обладают низкой степенью набухания в среде масла СЖР-3. Использование данного изобретения приведет к надежной эксплуатации машин и механизмов в условиях экстремально низких температур окружающего воздуха. Некоторое понижение упругопрочностных показателей (условная напряжение при 100% удлинении, условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве) не должно повлиять на ухудшение эксплуатационных свойств, так как эти резины предполагается применять как уплотнительные, а для них полученные показатели соответствуют нормативным (Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник / Под ред. А.И. Голубева, Л.А. Кондакова. М.: Машиностроение. 1986. 464 с.).

Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука Hydrin Т-6000, включающая серу, каптакс, тиурам, дифенилгуанидин, при необходимости, оксид цинка, оксид магния, стеариновую кислоту, дибутилсебацинат, технический углерод N774, 6PPD, 4010, дибутилдитиокарбамат цинка, при необходимости, при следующем соотношении исходных компонентов, мас.ч.:

каучук Hydrin Т-6000 100
сера 1,5
технический углерод N774 65-80
оксид цинка 3
оксид магния 1
стеариновая кислота 1,5
дибутилсебацинат 10
6PPD 1,0-1,5
4010 1,0-1,5
дибутилдитиокарбамат цинка 0,0-1,0
дифенилгуанидин 0,5-1,0
каптакс 1,5
тиурам 0,5-1,5



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к полимерной промышленности и может быть использована для изготовления изделий в автомобильной, кабельной, электротехнической, обувной промышленности, в производстве резинотехнических изделий, в производстве товаров бытового назначения.

Изобретение относится к способу производства протектора шины, а именно к способу получения коронной зоны, которая в ходе своего использования образует пористую поверхность с площадью пор от 75 до 800 мкм2.

Изобретение относится к резиновым смесям для морозо-, маслостойких изделий на основе пропиленоксидного каучука и может быть использовано в автомобильной, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности и других отраслях техники.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении изделий, контактирующих с морской водой. Резиновая смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: эпихлоргидриновый каучук Т-3000 (20-100), эпихлоргидриновый каучук Т-6000 (20-100), вулканизирующий агент – серу (1,5-2,0), ускорители – каптакс (1,5-2,0) и тиурам (1,5-2,0), активатор - оксид цинка (2,5-3,0), наполнитель - технический углерод N 220 (25,0-30,0), пластификатор – стеарин (0,5-1,0) и норман 346 (2,5-3,0), технологическую добавку - сорбитан моностеарат (1,5-2,0).

Изобретение относится к области фотокаталитических покрытий защитных резинотканевых материалов, обладающих способностью разрушать токсичные химические вещества, адсорбированные на поверхности фотокатализатора.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе насыщенных уретановых каучуков. Полиуретановая резиновая смесь в первом варианте получена на основе насыщенного уретанового каучука, на 100 мас.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей для изготовления изделий различного целевого назначения, и может быть использовано для изготовления крупногабаритных формовых резинотехнических изделий.

Изобретение относится к эластомеру на основе функционализированного диена и к композиции на его основе. Эластомер на основе функционализированного диена представляет собой от 75 до 95 мас.% монофункциональный эластомер, который несет на одном конце цепи силанольную функциональную группу или полисилоксановый блок с силанольным окончанием при отсутствии функционализации на другом конце, и от 5 до 25 мас.% эластомера связывается или звездообразно разветвляется с помощью олова.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к резиновым смесям на основе полиметилфенилвинилсилоксанового каучука, и может быть использовано для изготовления изделий с повышенной морозостойкостью.

Изобретение относится к области создания огнестойких керамообразующих электроизоляционных силиконовых резин. Керамообразующая огнестойкая силиконовая резина, полученная вулканизацией по перекисному, аддиционному или поликонденсационному механизму, включающая резиновую смесь (на основе силиконового каучука, усиливающего наполнителя, антиструктурирующей добавки), сшивающий реагент, керамообразующий наполнитель и катализатор, который включает 1-10 мас.ч.

Изобретение относится к новым винилсилановым соединениям, которые могут быть модификаторами при полимеризации сопряженных диеновых мономеров для получения эластомерных полимеров, используемых в производстве резиновых изделий.

Изобретение относится к созданию резиновой смеси на основе бутилового каучука и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности. Резиновая смесь содержит бутиловый каучук БК-1675, печной технический углерод N326, окисленный активными формами кислорода (АФК), содержащий протоногенные функциональные группы в количестве от 0,6 до 1,6 мг-экв/м2, серу молотую, тетраметилтиурамдисульфид, 2-меркаптобензтиазол, белила цинковые, масло «Норман-538», стеариновую кислоту.
Изобретение относится к способу сшивания эластомера, выбранного из этилен-пропиленового (ЕРМ) и этилен-пропилен-диенового терполимерного (ЕРDМ) эластомеров. Способ содержит этап объединения упомянутого эластомера со следующими компонентами: элементарная сера, пероксид, первый ускоритель серной вулканизации и второй ускоритель серной вулканизации.

Изобретение относится к полимерной промышленности и может быть использовано для производства автомобильных шин, напольных покрытий, промышленных шлангов, транспортеров, лент, ремней, строительных материалов.

Изобретение относится к способу улучшения электроизоляционных свойств композиции полиэфирной смолы. Способ включает введение 0,001-1,0 мас.

Изобретение относится к полимерной промышленности и может быть использовано для изготовления изделий с повышенным уровнем бензомаслостойкости - уплотнителей, ремней, конвейерных лент, шлангов, и деталей с повышенной озоно- и атмосферостойкостью.

Изобретение относится к области полимерных термопластичных композиций, предназначенных для изготовления изделий с повышенным уровнем бензомаслостойкости - уплотнителей, ремней, конвейерных лент, шлангов, и деталей с повышенной озоно- и атмосферостойкостью.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано для производства автомобильных шин, полимерных напольных покрытий, промышленных шлангов, транспортеров, лент, ремней, строительных материалов.

Изобретение относится к водо- и нефтенабухающим резинам на основе бутадиеннитрильных каучуков, которые могут использоваться в пакерах и другом скважинном оборудовании.

Изобретение относится к водо- и нефтенабухающим резинам на основе бутадиен-нитрильных каучуков, которые могут использоваться в пакерах и другом скважинном оборудовании.

Изобретение относится к отверждаемым путем реакции поликонденсации органополисилоксановым композициям, к способу их приготовления, а также к их применению, прежде всего для изготовления искусственных камней.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резин на основе эпихлоргидринового каучука, и может быть использовано в автомобильной, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности. Резиновая смесь включает, мас.ч.: Hydrin Т-6000 - 100,00, серу - 1,5, технический углерод N774 - 65,0-80,0, оксид цинка - 3,0, оксид магния - 1,0, стеариновую кислоту - 1,5, дибутилсебацинат - 10,0, 6PPD - 1,0-1,5, 4010 - 1,0 -1,5, дибутилдитиокарбамат цинка - 0,0-1,0, дифенилгуанидин - 0,5-1,0 при необходтмости, каптакс - 1,5, тиурам - 1,5. Изобретение позволяет получать резину с высокими показателями морозостойкости и маслостойкости при удовлетворительном уровне упруго-прочностных показателей. 2 табл.

Наверх