Способ диспергирования углеродных нанотрубок ультразвуком

Изобретение относится к диспергированию углеродных нанотрубок (УНТ) и может быть использовано для получения стабильных дисперсий, содержащих углеродные наноматериалы, диспергированные в органических растворителях. Способ включает введение в жидкую среду нанотрубок в виде порошка и воздействие на нее ультразвуковыми колебаниями. Жидкую среду готовят смешиванием двух раздельно приготовленных растворов, один из которых получают путем синтеза водорастворимого бис-триэтаноламинтитаната, а другой - путем синтеза триэтаноламиновой соли жирной кислоты. Растворы загружают вместе с нанотрубками в охлаждаемый смеситель и производят смешивание с помощью мешалки с непрерывным пропусканием части раствора через ультразвуковой диспергатор, в котором осуществляют диспергирование с использованием энергии ультразвуковых колебаний в режиме акустической кавитации, и подачей в смеситель углекислого газа в течение 3 ч, после чего насыщенный раствор подают в накопительную емкость, в которой его выдерживают для протекания химических реакций. Полученную дисперсию подают в фильтр-сушилку, в которой продукт промывают деминерализованной водой, насыщенной углекислым газом, до достижения рН 4÷5 и сушат. Обеспечивается получение высококачественного нанопорошка УНТ для получения стабильных дисперсий. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к способу диспергирования многостенных углеродных нанотрубок (УНТ) предназначено для получения стабильных дисперсий, содержащих углеродные наноматериалы, диспергированные в органических растворителях, которые применяются в производстве полимерных композитов и присадок в смазочные материалы. При создании таких материалов, содержащих УНТ, возникает проблема диспергирования УНТ в различных средах (органических растворителях, полимерах, смазках). Для того, чтобы после диспергирования свести к минимуму агрегирование нанотрубок, необходимо обеспечить их хорошую смачиваемость средой. Это достигается применением поверхностно-активных веществ (ПАВ), химической прививкой тех или иных функциональных групп к поверхности УНТ.

Известен способ получения пористого углеродного материала на основе терморасширенного оксида графита и материал (RU 2009140063 А; С04В 35/52, 10.05.2011), согласно которому частицы оксида графита используют в виде суспензии. При этом частицы оксида графита в суспензии до смешивания с солями и оксидами подвергают дезагрегированию путем воздействия ультразвуком, а затем смешивание суспензии с комплексной солью также осуществляют под воздействием ультразвука. Пористый углеродный композиционный материал на основе терморасширенного оксида графита содержит наночастицы переходных металлов с размером, не превышающим 30 нм.

Несмотря на наноразмеры полученных в результате диспергирования частиц графита, известный способ характеризуется недостаточной агрегативной устойчивостью суспензии.

Известен также состав и способ получения нанодисперсного противоизносного состава (НСПС) (RU 2008151517 А; С10М 177/00, В82В 1/00, 10.07.2010), причем НДПС представляет собой суспензию из жидкого смазочного материала и взвеси высокодисперсных минералов, при этом взвесь получается следующим образом, - набор природных минералов предварительно измельчают в мельнице до порошка, проводят его магнитную сепарацию до размера частиц минералов не более 1 мкм, полученную смесь отстаивают, а образовавшуюся над отстоем суспензию используют в качестве присадки к смазочному материалу, причем набор природных минералов имеет следующее соотношение компонентов, мас. %: серпентин (лизардит и хризотил) 80-87, хлорит 2-3, магнетит 1-2, амакинит 1-2, кальцит 0,5-1, рентгеноаморфная фаза 8,5-12, а непосредственно перед дезинтеграцией в жидкий смазочный материал вводят поверхностно-активные вещества, образующие с частицами минералов в процессе их диспергирования коллоидный раствор. Перед дезинтеграцией в жидком смазочном материале порошок помещают в технологическую жидкость и проводят обработку полученной суспензии порошка и технологической жидкости с помощью ультразвука при мощности излучения не менее 5 кВт при длительности не менее 10 мин, а затем производят удаление технологической жидкости, после чего проводят диспергирование в жидком смазочном материале. И в первом и во втором способе используется диспергирование ультразвуком. В состав предлагаемых материалов входят наноразмерные вещества.

Такое техническое решение связано с применением поверхностно - активных веществ (ПАВ), что недопустимо при получении многих видов композитов.

Известно техническое решение по заявке «Наноструктурные сырьевые материалы для термического напыления», поданной в России (RU 98111495 А; С23С 4/12, В82В 1/00, В82В 3/00, 10.06.2000; заявители: Юниверсити Коннектикут (US); Рутгерс, Стейт Юниверсити Нью-Джерси (US); авторы: Питер Р. Стратт (US), Бернард X. Кир (US), Росс Ф. Боуленд (US). Формула изобретения состоит из множества пунктов: 1. Способ получения агломерированных наноструктурных частиц, включающий: (а) диспергирование наноструктурного материала в жидкую среду посредством ультразвука; (б) добавление органического связующего к среде с получением раствора; и (в) сушку распылением раствора с получением, агломерированных наноструктурных частиц. Способ получения наноструктурных покрытий, включает: (а) ультразвуковое диспергирование наноструктурного порошка в жидкую среду; (б) добавление органического связующего к упомянутой среде с образованием раствора; (в) сушку распылением раствора, вследствие чего образуются агломерированные наноструктурные частицы; и (г) напыление покрытия из агломерированных наноструктурных частиц на изделие с образованием наноструктурного покрытия. Способ получения наноструктурного покрытия включает: (а) ультразвуковое диспергирование наноструктурного порошка в жидкую среду; (б) инжектирование упомянутого дисперсного раствора непосредственно в питание распылителя для термического напыления; и (в) напыление покрытия из агломерированных наноструктурных частиц на изделие с образованием наноструктурного покрытия. В последнем варианте используется ультразвук для диспергирования наноструктурного порошка в жидкую среду.

Этот способ связан с агрегатированием наночастиц для последующего их напыления, в способе не указываются: - устройства для проведения ультразвукового диспергирования и использование акустической кавитации для деагломерирования и дезагрегирования; - в качестве наноструктурного материала не используется УНТ.

Наиболее близким к заявленному изобретению относится техническое решение по пат. РФ №2508963, МПК B22F 9/08, С23С 4/10, B82Y 30/00 10.03, опубл. 2014 г. Способ диспергирования наноразмерного порошка диоксида кремния (SiO2) в жидкой среде, включающий введение в жидкость нанопорошка диоксида и воздействие на нее ультразвуковыми колебаниями, согласно которому в жидкость вводят нанопорошок диоксида кремния марки Таркосил Т05В 06, а воздействие ультразвуковыми колебаниями осуществляют в течение 3 мин с обеспечением в обрабатываемой среде режима акустической кавитации на резонансной частоте 23 кГц.

Такой способ обеспечивает диспергирование наноразмерного порошка диоксида кремния в жидкости с использованием энергии ультразвуковых колебаний в режиме акустической кавитации, однако непригоден для диспергирования УНТ, так как не обеспечивает предотвращения последующего агрегатирования суспензии, содержащихся углеродных нанотрубок.

Задачей изобретения является диспергирование нанотрубок в жидкой среде с исключением их последующего агрегатирования в суспензии.

Поставленная задача достигается способом диспергирования углеродных нанотрубок в жидкой среде, включающим введение в жидкость нанотрубок в виде порошка и воздействие на нее ультразвуковыми колебаниями с использованием энергии ультразвуковых колебаний в режиме акустической кавитации при резонансных частотах в диапазоне 22±10% кГц,, при котором жидкую среду готовят смешиванием двух раздельно приготовленных растворов, первый из которых получают путем синтеза водорастворимого бис-три-этаноламинтитаната, а второй - путем синтеза триэтаноламиновой соли жирной кислоты, которые загружают вместе с нанотрубками в охлаждаемый смеситель и производят смешивание с непрерывным пропусканием части раствора через ультразвуковой диспергатор, в котором осуществляют диспергирование с одновременной подачей в смеситель углекислого газа в течение 3 ч, после чего насыщенный раствор подают в накопительную емкость, в которой выдерживают, затем полученную дисперсию подают в фильтр-сушилку, в которой продукт промывают деминерализованной водой, насыщенной углекислым газом, до достижения рН 4÷5, после чего продукт подвергают сушке до заданной влажности.

При этом синтез водорастворимого бис-триэтаноламинтитаната осуществляют в реакторе с мешалкой путем смешивания дистиллированной воды с триэтаноламинтитанатом при нагреве до 25°С и непрерывном перемешивании до полного взаимного растворения в течение 1 ч, а синтез триэтаноламиновой соли жирной кислоты проводят в реакторе с мешалкой и обогревом, путем приготовления раствора, содержащего дистиллированную воду, триэтаноламин и стеариновую кислоту при непрерывном перемешивании до полного взаимного растворения при температуре 80°С в течение 1 ч.

Приготовление жидкой среды смешиванием двух раздельно приготовленных растворов, первый из которых получают путем синтеза водорастворимого бис-триэтаноламинтитаната, а второй - путем синтеза триэтаноламиновой соли жирной кислоты, которые загружают вместе с нанотрубками в охлаждаемый смеситель и производят смешивание с непрерывным пропусканием части раствора через ультразвуковой диспергатор, в котором осуществляют диспергирование с использованием энергии ультразвуковых колебаний в режиме акустической кавитации при резонансных частотах в диапазоне 22±10% кГц, и подачей в охлаждаемый смеситель углекислого газа в течение 3 ч, после чего насыщенный раствор подают в накопительную емкость, в которой его выдерживают, затем полученную дисперсию подают в фильтр-сушилку, в которой продукт промывают деминерализованной водой, насыщенной углекислым газом, до6 достижения рН 4÷5, после чего продукт подвергают сушке до заданной влажности обеспечивает:

- равномерное диспергирование УНТ по всему объему реакционной

смеси;

- при обработке насыщенной смеси углекислым газом происходит понижение рН, вследствие чего аминогруппы протонируются, устойчивость комплекса триэтаноламина с титаном падает и происходит взаимодействие соединений титана с анионами жирной кислоты, вследствие чего ионы титана связываются с гидроксильными и/или карбоксильными группами на поверхности УНТ и с жирнокислотными группами, образуя гидрофобное покрытие;

- функционализацию УНТ, исключающую агрегирование УНТ при последующем их введении в состав полимерных композитов и присадок в смазочные материалы.

Для осуществления изобретения применялись следующие исходные реагенты:

Триэтаноламинтитанат (ТЭАТ-1), ТУ 6-09-11-2119-19 представляет собой смесь продуктов 1-(н-бутокси) триэтаноламинтитаната и 1-(бис-(2-окси-этил)-1-амимноэтокси) триэтаноламинтитаната и др. Гигроскопичен. Внешний вид - прозрачная, густая вязкая жидкость от коричного до бурого цвета.

Основные технические характеристики

Триэтаноламин (нитрилотриэтанол) - бесцветная вязкая гигроскопическая жидкость со специфическим аминным запахом неограниченно смешивается с водой, хорошо растворим в этаноле, бензоле, хлороформе, плохо - в предельных углеводородах. CAS: 102-71-6.

Стеариновая кислота - марка Т-32 ГОСТ 6484-96 -представляет собой бесцветные кристаллы или порошок, чаще всего имеет запах воска. Физические свойства плавится при температуре +70°С, хорошо горит (вспышка образуется при +196°С). Химические свойства: нерастворима в воде, плохо растворяется в спиртах (этаноле), бензине, хлороформе, хорошо - в жирах и маслах

Диоксид углерода - бесцветный газ, плотность 1,9768 кг/м3, выпускается по ГОСТ 8050-85 «Двуокись углерода газообразная и жидкая».

Углеродный наноматериал (УНМ) «Таунит» представляет собой одномерные наномасштабные нитевидные образования поликристаллического графита длиной более 2 мкм с наружными диаметрами от 15 до 40 нм в виде сыпучего порошка черного цвета. Гранулы УНМ микрометрических размеров имеют структуру спутанных пучков многостенных трубок (MWNT). Согласно формирующейся классификации, «Таунит» представляет собой многослойные пакетированные нанотрубки с преимущественно конической формой графеновых слоев.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 «Вода дистиллированная». Заявляемый способ реализован в технологической линии, блок-схема и продукционные потоки которой представлены на фиг 1. Перечень позиций:

1. Фильтр - сушилка;

2. Реактор обработки углекислотой;

3. Реактор приготовления раствора стеарата триэтаноламина;

4. Реактор обработки триэтаноламинтитаната;

5. Емкость для реакционной смеси;

6. Емкость воды насыщенной углекислотой;

7. Газовый баллон с диоксидом углерода;

8. Диспергатор ультразвуковой. Потоки:

0.1 - Триэтаноламин;

0.2 - Стеариновая кислота;

0.3 - Вода дистиллированная;

0.4 - Триэтаноламинтитанат;

0.5 - Углеродные нанотрубки;

0.6 - Углекислый газ;

0.7 - Вода деминерализованная.

Технологическая линия содержит фильтр - сушилку 1, конструкция которой содержит фильтрующую решетку, мешалку с приводом и паровую рубашку. Фильтр - сушилка 1 соединена с охлаждаемым смесителем 2, выполненным в виде аппарата, снабженного мешалкой и рубашкой термостатирования и соединенным на входе с реактором синтеза триэтаноламиновой соли жирной кислоты 3 и реактором синтеза водорастворимого бис-триэтаноламин-титаната 4. Вход фильтр - сушилки 19 соединен с емкостью накопительной 5 и емкостью воды, насыщенной углекислым газом 6, как показано на фиг. 1. Охлаждаемый смеситель 2 соединен на входе с газовым баллоном с углекислым газом 7 через дозирующую аппаратуру (не показана), и вход и выход его соединены между собой через диспергатор ультразвуковой 8.

Для диспергирования углеродных нанотрубок в жидкой среде, включающей введение в среду нанотрубок в виде порошка и воздействие на нее ультразвуковыми колебаниями, при этом жидкую среду готовят смешиванием двух раздельно приготовленных растворов, первый из которых получают путем синтеза водорастворимого бис-триэтаноламинтитаната, а второй - путем синтеза триэтаноламиновой соли жирной кислоты. Синтез водорастворимого бис-триэтаноламинтитаната осуществляют в реакторе с мешалкой путем смешивания дистиллированной воды с триэтаноламинтитанатом при нагреве до 25°С и непрерывном перемешивании до полного взаимного растворения в течение 1 ч.

Синтез водорастворимого бис-триэтаноламинтитаната осуществляют в реакторе с мешалкой 4, где производится смешивание дистиллированной воды с триэтаноламинтитанатом при нагреве и непрерывном перемешивании до полного взаимного растворения Синтез триэтаноламиновой соли жирной кислоты проводят в реакторе с мешалкой и обогревом, путем приготовления раствора, содержащего дистиллированную воду, триэтаноламин и стеариновую кислоту при непрерывном перемешивании до полного взаимного растворения при температуре 80°С в течение 1 ч. Синтез триэтаноламиновой соли жирной кислоты производили в реакторе с мешалкой и обогревом 3, в котором осуществляют приготовление раствора. Стадия диспергирования заключается в загрузке в охлаждаемый смеситель полученных в реакторах синтеза 3 и 4 растворов, которые загружают вместе с нанотрубками в охлаждаемый смеситель и производят смешивание с непрерывным пропусканием части раствора через 10 ультразвуковой диспергатор 8, в котором осуществляют диспергирование с использованием энергии ультразвуковых колебаний в режиме акустической кавитации при резонансных частотах в диапазоне 22±10% кГц, и подачей в смеситель углекислого газа из газового баллона в течение 3 ч. Реакционный объем охлаждают теплоносителем (проточная техническая вода) до температуры окружающей среды. Ультразвуковое диспергирование углеродных нанотрубок в водном растворе, содержащем триэтаноламиновую соль жирной кислоты и бис-триэтаноламинтитанат проводят в охлаждаемом смесителе с мешалкой и рубашкой 2, где смешивают УНТ с растворами, полученными в 2х реакторах синтеза. Полученную смесь диспергируют под действием ультразвука в ультразвуковом диспергаторе 8 с каскадной обработкой среды модели И 100-6/9 (ООО «Ультразвуковая техника - Инлаб» г. Санкт-Петербург). В комплект диспергатора входят: ультразвуковой генератор из коррозионно-стойкого металла; ультразвуковой генератор И10-4.0; магнитострикционный преобразователь соответствующей мощности, рабочая частота, 22±10% кГц. При непосредственном вводе волновода - концентратора в жидкую среду размеры рабочей камеры выбираются такими, чтобы создавался резонансный режим самой обрабатываемой жидкости в этих полостях и увеличивалась разветвленность кавитации. Акустическая кавитация представляет собой мощное средство преобразования энергии звуковой волны низкой плотности в высокую плотность энергии, связанную с пульсациями и захлопыванием кавитационных пузырьков. Ультразвуковой диспергатор 8, используемый на данной стадии производства, базируется на типовой конструкции, подобранной по необходимой мощности и доработанный конструктивно для удобства монтажа. Диспергатор обеспечивает равномерное диспергирование УНТ по всему объему реакционной смеси. В результате получается устойчивое к расслоению состояние смеси жидкости с УНТ. Одновременно производят обработку дисперсии углекислым газом путем насыщения реакционной смеси в жидкой 11 среде, полученной на предыдущей стадии, углекислым газом из газовых баллонов 7 при непрерывном перемешивании. Затем насыщенный раствор из охлаждаемого смесителя 2 подают в накопительную емкость 5, в которой его выдерживают для протекания химических реакций. Для проведения заключительной стадии дисперсию из накопительной емкости 5 подают в фильтр-сушилку 1, в которой продукт промывают деминерализованной водой, насыщенной углекислым газом из емкости 6, до достижения рН 4÷5, после чего отфильтровывают жидкость, а продукт подвергают сушке до заданной влажности.

Таким образом, техническим результатом можно считать получение с помощью заявляемого способа диспергирования высококачественного нано-порошка УНТ для получения стабильных дисперсий. Изобретение характеризуется высокой эффективностью, отсутствием токсичных продуктов окисления, малым расходом реагентов по сравнению с известными способами, легко масштабируется.

1. Способ диспергирования углеродных нанотрубок в жидкой среде, включающий введение в жидкую среду нанотрубок в виде порошка и воздействие на нее ультразвуковыми колебаниями с использованием энергии ультразвуковых колебаний в режиме акустической кавитации при резонансных частотах в диапазоне 22±10% кГц, отличающийся тем, что жидкую среду готовят смешиванием двух раздельно приготовленных растворов, первый из которых получают путем синтеза водорастворимого бис-триэтаноламинтитаната, а второй - путем синтеза триэтаноламиновой соли жирной кислоты, которые загружают вместе с нанотрубками в охлаждаемый смеситель и производят смешивание с помощью пропеллерной мешалки с непрерывным пропусканием части раствора через ультразвуковой диспергатор, в котором осуществляют диспергирование с одновременной подачей в смеситель углекислого газа в течение 3 ч, после чего насыщенный раствор подают в накопительную емкость, в которой выдерживают для протекания химических реакций, после чего полученную дисперсию подают в фильтр-сушилку, в которой продукт промывают деминерализованной водой, насыщенной углекислым газом, до достижения рН 4÷5, после чего продукт подвергают сушке до заданной влажности.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтез водорастворимого бис-триэтаноламинтитаната осуществляют в реакторе с мешалкой путем смешивания дистиллированной воды с триэтаноламинтитанатом при нагреве до 25°C и непрерывном перемешивании до полного взаимного растворения в течение 1 ч.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтез триэтаноламиновой соли жирной кислоты проводят в реакторе с мешалкой и обогревом путем приготовления раствора, содержащего дистиллированную воду, триэтаноламин и стеариновую кислоту при непрерывном перемешивании до полного взаимного растворения при температуре 80°C в течение 1 ч.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению кремний-углеродсодержащих наноструктур из техногенных отходов и может быть использовано для извлечения наноразмерных частиц диоксида кремния и углерода из шламов газоочистки электротермического производства кремния флотацией.

Изобретение относится к химической промышленности и нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении энергетических материалов, датчиков, биосенсоров, бумаги.

Изобретение относится к установке для получения метанола из исходного газа, содержащего метан, которая может быть использована непосредственно в зонах добычи и первичной переработки исходного газа.

Изобретение предназначено для термической очистки углеродных нанотрубок. Очищение нанотрубок происходит при контролируемом термическом отжиге на воздухе.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении упрочняющих и легирующих добавок для алюминиевых сплавов, углеродсодержащих огнеупорных, керамических и абразивных материалов.
Изобретение относится к химии и нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении устройств, запасающих электрическую энергию, а именно суперконденсаторов.

Изобретение относится к технологии получения углеграфитовых материалов, в частности к способу получения терморасширенного графита, который может быть использован в качестве фильтрующего материала при очистке питьевых вод и сточных вод, загрязненных маслами и нефтепродуктами.

Изобретение относится к турбостратному графиту и углеродной частице, представляющей собой смесь турбостратного графита и алмаза, которые могут быть использованы в качестве инструментов, противоизносных присадок, смазывающих веществ, шлифовальных камней, металлизации или покрытия, волокнистых материалов, полимерных покрытий, системы доставки лекарственных средств, оболочки электронных приборов, материалов электродов аккумуляторов, проводящих пленок, катализаторов, адсорбентов.

Изобретение относится к гидрообработке потоков углеводородов, в частности к извлечению водорода и сжиженного нефтяного газа (СНГ) из подвергнутых гидрообработке потоков углеводородов.
Изобретение может быть использовано в химической и металлургической промышленности, а также в энергетике. Сначала на поверхность и в объем пор углеродного материала, используемого в качестве матрицы, наносят соль металла из раствора.

Использование: для получения наноразмерных композитных структур. Сущность изобретения заключается в том, что способ формирования упорядоченного массива нанокристаллов или нанокластеров кремния в диэлектрической матрице включает формирование на подложке многослойной пленки, состоящей из чередующихся слоев SiNx и Si3N4, где 0<х<4/3, методом низкочастотного плазмохимического осаждения из газовой фазы с использованием смеси моносилана (SiH4) и аммиака (NH3) с объемным соотношением [NH3]/[SiH4] в диапазоне от 1 до 5 при давлении в камере 100-250 Па, температуре подложки 20-400°С и удельной мощности разряда 0,02-0,2 Вт/см2 с последующим отжигом полученной многослойной пленки в инертной атмосфере при температуре в диапазоне 800-1150°С не менее 5 минут с получением многослойной матрицы с нанокристаллами или нанокластерами.

Изобретение относится к получению кремний-углеродсодержащих наноструктур из техногенных отходов и может быть использовано для извлечения наноразмерных частиц диоксида кремния и углерода из шламов газоочистки электротермического производства кремния флотацией.
Изобретение относится к способам получения композиций в виде гелей, содержащих наноразмерную целлюлозу, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, текстильной, химической, пищевой отраслях промышленности.

Изобретение относится к химико-термической обработке, а именно к газовому азотированию сталей с использованием нанотехнологий, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения, а именно к химико-термической обработке, в частности к циклическому газовому азотированию высоколегированных сталей, и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих при высоких температурах в условиях трения с большими контактными нагрузками.

Изобретение относится к области нанотехнологий и может быть использовано в области измерения локальных слабых температурных полей с микро- и наноразмерным разрешением в микроэлектронике, биотехнологиях и др.

Группа изобретений относится к гидротехническому и гидроэнергетическому строительству и экологической безопасности строительства городской застройки и может быть использовано при строительстве противопаводковых систем и при этом осуществлять накопление водных ресурсов для обеспечения технических, водопотребительских и гидроэнергетических нужд населения при чрезвычайных ситуациях.
Изобретение относится к области нанотехнологии, медицины и пищевой промышленности. Способ получения нанокапсул сухого экстракта красной щетки характеризуется тем, что сухой экстракт красной щетки добавляют в суспензию альгината натрия в метаноле в присутствии 0,01 г сложного эфира глицерина с одной-двумя молекулами пищевых жирных кислот и одной-двумя молекулами лимонной кислоты в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 800 об/мин, далее приливают ацетонитрил, полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат при комнатной температуре, при этом массовое соотношение ядро:оболочка составляет 1:1, 1:2 или 1:3.
Изобретение относится к области нанотехнологии, медицины и пищевой промышленности. Способ получения нанокапсул сухого экстракта одуванчика характеризуется тем, что сухой экстракт одуванчика добавляют в суспензию каппа-каррагинана в толуоле в присутствии 0,01 г сложного эфира глицерина с одной-двумя молекулами пищевых жирных кислот и одной-двумя молекулами лимонной кислоты в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 700 об/мин, далее приливают циклогексан, полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат при комнатной температуре, при этом массовое соотношение ядро:оболочка составляет 1:1, 1:2 или 1:3.
Изобретение относится к области нанотехнологии. Способ получения нанокапсул оксида цинка характеризуется тем, что оксид цинка добавляют в суспензию натрий карбоксиметилцеллюлозы в гексане в присутствии 0,01 г препарата Е472с при перемешивании 900 об/с, далее приливают четыреххлористый углерод, после чего полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре, при этом массовое соотношение ядро:оболочка составляет 1:1, или 1:2, или 1:3.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для электрохимической металлизации порошков. Способ электрохимической металлизации магнитных порошков, включающий загрузку порошка в емкость электролизера, после загрузки порошка в емкость электролизера, под которым размещен вращающийся магнит или каскад вращающихся магнитов, вводят катод таким образом, чтобы порошок соприкасался с его оголенной частью.

Изобретение относится к диспергированию углеродных нанотрубок и может быть использовано для получения стабильных дисперсий, содержащих углеродные наноматериалы, диспергированные в органических растворителях. Способ включает введение в жидкую среду нанотрубок в виде порошка и воздействие на нее ультразвуковыми колебаниями. Жидкую среду готовят смешиванием двух раздельно приготовленных растворов, один из которых получают путем синтеза водорастворимого бис-триэтаноламинтитаната, а другой - путем синтеза триэтаноламиновой соли жирной кислоты. Растворы загружают вместе с нанотрубками в охлаждаемый смеситель и производят смешивание с помощью мешалки с непрерывным пропусканием части раствора через ультразвуковой диспергатор, в котором осуществляют диспергирование с использованием энергии ультразвуковых колебаний в режиме акустической кавитации, и подачей в смеситель углекислого газа в течение 3 ч, после чего насыщенный раствор подают в накопительную емкость, в которой его выдерживают для протекания химических реакций. Полученную дисперсию подают в фильтр-сушилку, в которой продукт промывают деминерализованной водой, насыщенной углекислым газом, до достижения рН 4÷5 и сушат. Обеспечивается получение высококачественного нанопорошка УНТ для получения стабильных дисперсий. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх