Электролитический способ получения ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта



Электролитический способ получения ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта
Электролитический способ получения ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта
C25B1/00 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной
C01G99/00 - Неорганическая химия (обработка порошков неорганических соединений для производства керамики C04B 35/00; бродильные или ферментативные способы синтеза элементов или неорганических соединений, кроме диоксида углерода, C12P 3/00; получение соединений металлов из смесей, например из руд, в качестве промежуточных соединений в металлургическом процессе при получении свободных металлов C21B,C22B; производство неметаллических элементов или неорганических соединений электролитическими способами или электрофорезом C25B)

Владельцы патента RU 2695346:

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) (RU)

Изобретение относится к электролитическому способу получения ультрадисперсных порошков двойного борида церия и кобальта, включающему синтез двойного борида церия и кобальта из расплавленных сред. Способ характеризуется тем, что синтез проводят из галогенидного расплава на молибденовом катоде в атмосфере очищенного и осушенного аргона при температуре 700°C и потенциалах электролиза относительно стеклоуглеродного электрода сравнения от -2,2 до -2,4 В, где в качестве источника церия используют безводный хлорид церия, в качестве источника кобальта - безводный дихлорид кобальта, в качестве источника бора - фторборат калия, в качестве растворителя - эквимольную смесь хлоридов калия и натрия при следующем соотношении компонентов, моль/см3, × 10-4: хлорид церия 1,7÷3,0; хлорид кобальта 0,8÷7,0; фторборат калия 1,5÷3,5. Техническим результатом является получение ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта; получение целевого продукта в чистом виде и с повышенным выходом. 3 пр., 6 ил.

 

Изобретение относится к электролитическим способам получения неорганических соединений, в частности соединений церия, и может быть использовано в качестве магнитных материалов.

В последние десятилетия физика магнитных явлений и некоторые области техники получили мощный импульс для своего развития благодаря тому, что было обнаружено магнитное упорядочение у редкоземельных металлов (РЗМ), а также сплавов и соединений на их основе. Поскольку РЗМ являются основой для синтеза различных сплавов и соединений, их изучение является исходным этапом в становлении физических представлений о магнетизме редкоземельных веществ. РЗМ обладают необычными магнитными свойствами: гигантскими значениями магнитной анизотропии и магнитострикции, высокой магнитной индукцией и др. [1-2].

В сплавах и соединениях эти свойства проявляются не только при низких, но и при высоких температурах.

Другой особенностью РЗМ и их сплавов является наличие большого числа разнообразных периодических магнитных структур и магнитных фазовых переходов между различными магнитоупорядоченными состояниями [3-4].

В работе [5] рассмотрено взаимодействие фаз в четверной системе Се-№-Со-Мо в области, богатой кобальтом по разрезу СеМв5 (где Ме: Со, №), содержащей 3 ат. % молибдена.

Установлены фазовые равновесия в системе кобальт-никель-молибден. Установлен характер взаимодействия фаз в части четверной системы Се-№-Со-Мо в области существования соединений СеСо5 и СегСоп при содержании в системе 3 ат. % Мо. На основании полученных результатов построена схема распределения фазовых областей в системе Се-М-Со-Мо при 773 К. Установлена область существования ферромагнетизма.

Известен электролитический способ получения ультрадисперсного порошка гексаборида диспрозия [6]. Изобретение относится к электролитическим способам получения чистого гексаборида диспрозия. В качестве источника диспрозия используют безводный трихлорид диспрозия, источника бора - фторборат калия, фонового электролита - эквимольную смесь хлоридов калия и натрия. Электролиз ведут в потенциостатическом режиме при температуре 700±10°С, плотностях тока от 0,1 до 1,0 А/см2 и потенциалах электролиза от 2,5 до 2,8 В относительно стеклоуглеродного квазистационарного электрода сравнения.

Известен электролитический способ получения ультрадисперсного порошка гексаборида гадолиния [7]. Изобретение относится к электролитическим способам получения чистого ультрадисперсного порошка гексаборида гадолиния. Порошок синтезируют электролизом из расплавленной среды, включающей хлорид гадолиния и фторборат калия в фоновом электролите при температуре 550±10°С в атмосфере очищенного и осушенного аргона. В качестве фонового электролита используют эвтектическую смесь хлоридов калия, натрия и цезия при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид гадолиния 3,0^-7,0, фторборат калия 6,0-^-10,0, эвтектическая смесь хлоридов калия, натрия и цезия -остальное. Изобретение позволяет получить чистый ультрадисперсный порошок гексаборида гадолиния, повысить скорость синтеза целевого продукта из расплавленного электролита и снизить энергозатраты.

Известен способ получения ультрадисперсных порошков интерметаллидов иттрия с кобальтом [8]. Изобретение относится к электрохимическому получению ультрадисперсных порошков интерметаллидов иттрия с кобальтом для создания магнитных материалов и ячеек хранения информации. Порошок получают путем электролиза расплава при температуре 700°С и плотностях катодного тока 2,6-3,2 А/см2, в среде четыреххлористого углерода, где в качестве источника иттрия используется растворимый иттриевый анод. В качестве расплава используют электролит,

содержащий хлорид натрия, хлорид калия и хлорид кобальта при следующем соотношении компонентов, мол.%: КС1 - 47,5-49,5; ЫаС1 - 47,5-49,5; СоСЬ -1,0-5,0. Способ позволяет получать изотропные по составу ультрадисперсные порошки интерметаллидов иттрия и кобальта при повышении скорости синтеза целевого продукта.

Известен способ совместного электровосстановления ионов церия с ионами кобальта и бора и электрохимический синтез двойных боридов церия и кобальта из галогенидных расплавов [9].

Известен также способ совместного электровосстановления ионов церия, кобальта и бора из галогенидных расплавов [10].

Общим недостатком приведенных аналогов является высокая длительность и многостадийность процесса, а также энергозатратность, сложность отделения целевого продукта от расплавленного электролита, загрязнение побочными продуктами.

Наиболее близким является способ получения гексаборида церия электролизом расплавленных сред [11].

Процесс осуществляется в трехэлектродной кварцевой ячейке, где катодом служит вольфрамовый стержень; анодом и одновременно контейнером - стеклоуглеродный тигель; электродом сравнения -стеклоуглеродная пластина. Синтез ультрадисперсного порошка гексаборида церия проводят посредством потенциостатического электролиза из эквимольного расплава КС1-ИаС1, содержащего трихлорид церия и фторборат калия в атмосфере очищенного и осушенного аргона. Потенциостатический электролиз эквимольного расплава КС1-ЫаС1, содержащего трихлорид церия и фторборат калия, проводят на вольфрамовом катоде при потенциалах в пределах от -2,0 до -3,1 В относительно стеклоуглеродного электрода сравнения. Полученную катодно-солевую грушу, состоящую из гексаборида церия, отмывают от фторида церия фторидом калия.

Недостатком прототипа является загрязнение побочными продуктами.

В основу настоящего изобретения положена задача: получение чистого ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта, обладающего магнитными свойствами, из галогенидных расплавов путем снижения температуры процесса синтеза и увеличение выхода целевого продукта.

Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют совместное электровыделение церия, кобальта и бора из галогенидного расплава на катоде и последующее взаимодействие их на атомарном уровне с образованием ультрадисперсных порошков двойных боридов церия и кобальта. Процесс осуществляется в трехэлектродной кварцевой ячейке, где катодом служит молибденовый электрод; электродом сравнения -стеклоуглеродная пластина; анодом и одновременно контейнером -стеклоуглеродный тигель. Синтез ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта проводят посредством потенциостатического электролиза из эквимольного расплава КС1-ИаС1, содержащего трихлорид церия, дихлорид кобальта и фторборат калия в атмосфере очищенного и осушенного аргона. Потенциостатический электролиз эквимольного расплава КС1-ШС1, содержащего трихлорид церия, дихлорид кобальта и фторборат калия, проводят на вольфрамовом электроде при потенциалах в пределах от -2,2 до -2,4 В относительно стеклоуглеродного электрода сравнения. Полученную катодно-солевую грушу, содержащего двойной борид церия и кобальта, отмывают от рабочего электролита раствором фторида калия (10%).

В качестве источника церия используют безводный трихлорид церия, в качестве источника кобальта - безводный дихлорид кобальта, в качестве источника бора - фторборат калия, в качестве растворителя - эквимольную смесь хлоридов калия и натрия при следующем соотношении компонентов, моль/см3, х10"4:

хлорид церия 1,7 3,0;

хлорид кобальта 0,8 + 7,0 фторборат калия 1,5 ч- 3,5.

Электролиз ведут в потенциостатическом режиме при температуре 700°С±5°. Оптимальная продолжительность ведения процесса электролиза составляет 60ч-120 мин.

Выбор компонентов электролитической ванны произведен на основании термодинамического анализа и кинетических измерений совместного электровыделения церия, кобальта и бора из галогенидных расплавов. Из соединений церия, кобальта и бора, не содержащих кислород, хлорид церия, хлорид кобальта и фторборат калия являются достаточно низкоплавкими и хорошо растворимыми в эквимольном расплаве КС1-ИаС1. Растворитель (эквимольный расплав КС1-МаСГ) выбран из следующих соображений: напряжение разложения расплавленной смеси КС1-ИаС1 больше таковых для расплавов СеС1з, СоСЬ и КВР4', хорошая растворимость в воде.

Фазовый состав идентифицирован методом рентгенофазового анализа на дифрактометре ДРОН-6, который показал наличие фаз СеСо4В, СеСозВг, Се2Со7В3 (фиг. 1,3,5/

Фиг. 1 .Рентгенограмма порошка двойного борида церия и кобальта, полученного из эквимольного расплава КС1-ИаС1, содержащего моль/см3, хЮ"4: СеСЬ - 1,73; СоСЬ - 0,85; КВР4 - 1,55 на молибденовом катоде при Ф = - 2,2 В. Линии: 1 - Се2Со7В3; 2 - СеСо4В.

Фиг. 3. Рентгенограмма порошка двойного борида церия и кобальта, полученного из эквимольного расплава КС1-ИаС1, содержащего моль/см3, хЮ"4: СеСЬ - 2,35; СоСЬ- 5,14; КВР4- 2,85 на молибденовом катоде при Ф = - 2,3 В. Линии: 1 - СеСо3В2; 2 - Се2Со7В3.

Фиг. 5. Рентгенограмма порошка двойного борида церия и кобальта, полученного из эквимольного расплава КС1-ЫаС1, содержащего моль/см3, хЮ-4: СеСЬ - 2,98; СоСЬ - 6,87; КВР4 - 3.49 на молибденовом катоде при Ф = - 2,4 В. Линии: 1 - СеСо3В2.

Лазерным дифракционным анализатором Ргкзсп Апа1узеп.е-22 определены размер частиц и составляет 0,01- 0,3 мкм (фиг. 2,4,6).

Фиг. 2. Диаграмма распределения по размерам частиц двойного борида церия и кобальта, полученных при 700°С из эквимольного расплава КС1-ЫаС1, содержащего моль/см3, х10"4: СеС13- 1,73; СоС12- 0,85; КВР4- 1,55.

Фиг. 4. Диаграмма распределения по размерам частиц двойного борида церия и кобальта, полученных при 700°С из эквимольного расплава КС1-ЫаС1, содержащего моль/см3, хЮ"4: СеС13-2,35; СоС12-5,14; КВР4-2,85.

Фиг. 6. Диаграмма распределения по размерам частиц двойного борида церия и кобальта, полученных при 700 °С из эквимольного расплава КС1-ИаС1 содержащего моль/см3, хЮ4: СеС13- 2,98; СоС12 - 6,87; КВР4 - 3.49.

Пример 1. Электролитический способ получения ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта осуществляют в стеклоуглеродном тигле объемом 20 мл, куда помещают эквимольную смесь КС1-ЫаС1 массой ЗОг, содержащую в моль/см3, хЮ"4: СеС13- 1,73; СоС12-0,85; КВР4- 1,55. Тигель с солевой смесью помещают в кварцевую ячейку и в атмосфере сухого аргона выдерживают до температуры расплавления системы. По достижении рабочей температуры 700°С в расплав опускают молибденовый катод, электролиз проводят при потенциале -2,2 В относительно стеклоуглеродного электрода сравнения. Катодно-солевую грушу, содержащую двойной борид церия и кобальта, отмывают от рабочего электролита раствором фторида калия 10%. Размер частиц полученного порошка двойного борида церия и кобальта 0,01-0,06 мкм.

Пример 2. Электролитический способ получения ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта осуществляют в стеклоуглеродном тигле объемом 20 мл, куда помещают эквимольную смесь КС1-ИаС1 массой 30 г, содержащую в моль/см3, хЮ"4: СеС13 - 2,35; СоСЛг— 5,14; КВР4- 2,85. Тигель с солевой смесью помещают в кварцевую ячейку и в атмосфере сухого аргона выдерживают до температуры расплавления

системы. По достижении рабочей температуры 700°С в расплав опускают молибденовый катод, электролиз проводят при потенциале - 2,3 В относительно стеклоуглеродного электрода сравнения. Катодно-солевую грушу, содержащую двойной борид церия и кобальта, отмывают от рабочего электролита раствором фторида калия 10%. Размер частиц полученного порошка двойного борида церия и кобальта 0,01-0,1 мкм.

Пример 3. Электролитический способ получения ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта осуществляют в стеклоуглеродном тигле объемом 20 мл, куда помещают эквимольную смесь КС1-ИаС1 массой ЗОг, содержащую в моль/см3, х10"4: СеСЬ - 2,98; СоСЬ — 6,87; КВР4 - 3,49. Тигель с солевой смесью помещают в кварцевую ячейку и в атмосфере сухого аргона выдерживают до температуры расплавления системы. По достижении рабочей температуры 700°С в расплав опускают молибденовый катод, электролиз проводят при потенциале - 2,4 В относительно стеклоуглеродного электрода сравнения. Катодно-солевую грушу, содержащую двойной борид церия и кобальта, отмывают от рабочего электролита раствором фторида калия 10%. Размер частиц полученного порошка двойного борида церия и кобальта 0,07-0,3 мкм.

Техническим результатом является: получение ультрадисперсных порошков двойного борида церия и кобальта при сравнительно низкой температуре (700°С) и использованием недорогих, доступных реагентов.

Литература

1. Никитин С.А. М., Магнитные свойства редкоземельных металлов и их сплавов. Изд.МГУ, 1989, 248с.

2. Белов К.П. Редкоземельные металлы, сплавы и соединения - новые магнитные материалы для техники. Соросовский образовательный журнал, М., Международная Соросовская программа образования в области точных наук, 1996, с94-99.

3. Тейлор К., Дарби М. Физика редкоземельных соединений, М., изд.

Мир, 1974,с.374.

1. Звездин А.К., Матвеев В.М., Мухин А.А., Попов А.И. Редкоземельные ионы в магнитоупорядоченных кристаллах. М., Наука, 1985 , с.294.

2. Фазовый состав и свойства сплавов системы Се-№-Со-Мо. Р. В. Калагова, Н. И. Калоев, А. И. Мартирян, Г.Г. Григорян и Л.Г. Арустамова. Журнал неорганической химии. №3 2002г. Ст. 45-50.

3. Патент РФ №2510630.

4. Патент РФ №2507314.

5. Патент РФ №2514237.

6. Исследование совместного электровосстановления ионов церия с ионами кобальта и бора и электрохимический синтез двойных боридов церия и кобальта из галогенидных расплавов. Х.Б. Кушхов, А.Х. Абазова, М.К. Виндижева, Р.А. Мукожева, А.А. Кяров, З.Х. Кярова // Известия КБГУ. - Нальчик, -2016, - Том IV. - №1. С. 60-66.

Ю.Исследование совместного электровосстановления ионов церия, кобальта и бора из галогенидных расплавов. Х.Б. Кушхов, А.А. Мукожева, М.К. Виндижева, А.Х. Абазова, М.Н. Калибатова, Б.В. Бала // XVI Российская конференция (с международным участием). Материалы докладов том I - Екатеринбург -2013. С. 172-173.

11 .Патент РФ № 2466090.

Электролитический способ получения ультрадисперсных порошков двойного борида церия и кобальта, включающий синтез двойного борида церия и кобальта из расплавленных сред, отличающийся тем, что синтез проводят из галогенидного расплава на молибденовом катоде в атмосфере очищенного и осушенного аргона при температуре 700°C и потенциалах электролиза относительно стеклоуглеродного электрода сравнения от -2,2 до -2,4 В, где в качестве источника церия используют безводный хлорид церия, в качестве источника кобальта - безводный дихлорид кобальта, в качестве источника бора - фторборат калия, в качестве растворителя - эквимольную смесь хлоридов калия и натрия при следующем соотношении компонентов, моль/см3, × 10-4:

хлорид церия 1,7÷3,0
хлорид кобальта 0,8÷7,0
фторборат калия 1,5÷3,5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу одновременного декарбоксилирования углеводной кислоты и восстановления углеводного альдегида в электрохимической ячейке. Способ включает: обеспечение электрохимической ячейки, содержащей три камеры, включающие анодную камеру, центральную камеру и катодную камеру, причем указанная электрохимическая ячейка дополнительно содержит катионную мембрану, расположенную между анодной камерой и центральной камерой и находящуюся в контакте с указанными камерами, биполярную мембрану, расположенную между центральной камерой и катодной камерой и находящуюся в контакте с указанными камерами, причем указанная катионная мембрана выполнена с возможностью пропускания одновалентных катионов, указанная катодная камера содержит указанный углеводный альдегид, католит и катод, а указанная анодная камера содержит углеводную кислоту, анолит и анод, при этом указанная биполярная мембрана включает анионообменную сторону, обращенную к аноду, и катионообменную сторону, обращенную к катоду; подачу электрического тока к указанной ячейке и получение углеводного альдегида в указанном анолите, гидроксида одновалентного катиона в растворе в центральной камере и сахарного спирта в указанном католите; и введение в указанный анолит гидроксида одновалентного катиона, выбранного из группы, состоящей из: гидроксида натрия, гидроксида калия, гидроксида лития и гидроксида аммония; и при этом указанная углеводная кислота по меньшей мере на 5% нейтрализована в виде соли, и где указанное отношение одновалентного катиона к указанной углеводной кислоте в анолите поддерживают для обеспечения протекания нейтрализации доступной углеводной кислоты для декарбоксилирования.

Изобретение относится к новому электрохимическому синтезу диметилдисульфопероксида (пероксида димезилата), заключающийся в том, что проводят электролиз концентрированных 4,0-12,0 М растворов метансульфокислоты в анодном отделении диафрагменного электролизера в пределах плотностей анодного тока (0,025-0,1 А/см2) с последующем охлаждением до Т=-14°С и выделением из раствора анолита твердого вещества - диметилдисульфопероксида (пероксид димезилата).
Изобретение относится к способу изготовления нерастворимого анода из армированного диоксида свинца с рабочей поверхностью из диоксида свинца, в котором электрохимическим методом на токопроводящую подложку из титана или ниобия осаждают предварительный тонкий слой диоксида свинца толщиной не более 0,05-0,1 мм, поверх которого проводится армирование проводом в химически стойкой изоляции с последующим полным заращиванием армирования электроосажденным диоксидом свинца и созданием внешнего электрического контакта из никелевой фольги и изолированием его от агрессивных растворов химически стойким герметиком.

Изобретение может быть использовано при изготовлении электродов для электролитических процессов. Смешивают твёрдую и сухую гранулированную смесь и жидкий битумный связующий агент, взятый в количестве, необходимом для производства электродов (6).
Изобретение относится к покрытой подложке из вентильного металла с покрытием, включающим беститановый первый каталитический слой, состоящий из аморфной фазы Та2О5 в смеси с тетрагональной дитетрагонально-дипирамидальной кристаллической фазой, состоящей либо из RuO2, либо из твердого раствора RuO2 и SnО2, причем упомянутый первый каталитический слой имеет массовое отношение упомянутой аморфной фазы к упомянутой кристаллической фазе, составляющее в диапазоне от 0,25 до 2,5, а массовое отношение Ru к Sn в упомянутой кристаллической фазе составляет в диапазоне от 0,5 до 2, и второй каталитический слой, нанесенный снаружи на упомянутый первый каталитический слой, причем упомянутый второй каталитический слой состоит из аморфной фазы Та2О5, смешанной с тетрагональной дитетрагонально-дипирамидальной кристаллической фазой RuO2, при массовом отношении Ru к Та, составляющем в диапазоне от 3 до 5, причем содержание оксида рутения в упомянутом втором слое больше, чем в упомянутом первом слое.

Изобретение относится к устройству для электролиза водных растворов, содержащему двухкамерный электролизер с корпусом из непроводящего ток материала, в котором размещены электроды прямоугольной формы с диафрагмой, патрубки для подвода и отвода жидкости, которые гидравлически связаны с входами системы перепуска жидкости, источник постоянного тока с переключателем полярности электродов и блоком управления системы перепуска жидкости.

Изобретение относится к электрохимической ячейке для электрокоагуляции, содержащей катод и расходуемый анод, включающий расходуемую часть и нерасходуемую электропроводящую часть.

Изобретение относится к способу декарбоксилирования углеводной кислоты в электрохимической ячейке, включающему: обеспечение электрохимической ячейки, имеющей две камеры, разделенные катионной мембраной для переноса моновалентных катионов между двумя камерами, причем первая камера содержит католит и катод и вторая камера содержит углеводную кислоту, анолит и анод, причем углеводная кислота по меньшей мере на 10% нейтрализована в виде соли указанного моновалентного катиона; подачу электрического тока в указанную ячейку с образованием альдегида углевода в анолите и гидроксид-иона моновалентного катиона в католите; индуцирование миграции указанного гидроксид-иона через катионную мембрану от католита к анолиту, причем указанная катионная мембрана является проницаемой для гидроксид-иона, чтобы по меньшей мере частично поддерживать отношение моновалентного катиона к углеводной кислоте; добавление гидроксида катиона, выбранного из группы, состоящей из: гидроксида натрия, гидроксида калия, гидроксида лития и гидроксида аммония, к анолиту; причем выход по току для переноса моновалентного катиона через катионообменную мембрану составляет менее 90% и причем отношение моновалентного катиона к углеводной кислоте в анолите поддерживается так, чтобы сохранить нейтрализацию доступной углеводной кислоты для декарбоксилирования.

Изобретение относится к способу получения аммиака, включающему: подачу газообразного азота в электролитическую ячейку, где он вступает в контакт с поверхностью катодного электрода, причем эта поверхность содержит каталитическую поверхность, содержащую нитридный катализатор, содержащий один или более нитридов, выбранных из группы, состоящей из нитрида ванадия, нитрида циркония, нитрида хрома, нитрида ниобия и нитрида рутения, и электролитическая ячейка содержит донор протонов, и пропускание электрического тока через электролитическую ячейку, за счет чего азот реагирует с протонами с образованием аммиака.
Изобретение относится к способу нанесения покрытий вакуумно-дуговым испарением и может быть использовано при производстве триботехнических изделий и металлорежущего инструмента с функциональными покрытиями из легированных карбидных соединений.

Изобретение может быть использовано при создании тонкопленочных солнечных батарей. Для получения монозеренных кестеритных порошков используют прекурсорные смеси, состоящие из Cu2Se, CuSe, ZnS и SnSe2.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, пластмасс, при нанесении покрытий. Способ нанесения на поверхность неорганических частиц в водной суспензии плотного слоя диоксида кремния и по меньшей мере одного дополнительного слоя неорганического соединения включает нанесение отдельного плотного слоя диоксида кремния на частицы диоксида титана в водной суспензии.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения геля оксида алюминия включает первую стадию осаждения оксида алюминия, включающую осаждение в водной реакционной среде по меньшей мере одного основного прекурсора и по меньшей мере одного кислого прекурсора.

Изобретение относится к химической промышленности. В холодный водный раствор тетрахлорида титана с концентрацией 25-30 мас.% вводят 30-100 л титановых зародышей.

Изобретение может быть использовано в производстве катализаторов, индивидуальных редкоземельных оксидов, полировальных порошков. Способ получения карбонатов редкоземельных элементов (РЗЭ) включает подачу раствора соли лантана или церия и раствора соли угольной кислоты, перемешивание при температуре 20-45°С с получением пульпы карбонатов, фильтрацию, промывку и сушку осадка карбонатов лантана или церия.

Изобретение может быть использовано при получении адсорбентов, носителей для катализаторов, наполнителей композиционных материалов, теплоизоляционных материалов.

Изобретение относится к получению кремний-углеродсодержащих наноструктур из техногенных отходов и может быть использовано для извлечения наноразмерных частиц диоксида кремния и углерода из шламов газоочистки электротермического производства кремния флотацией.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в качестве суперионного проводника с защитным слоем и фотокатализатора с регулируемой активностью и с защитным слоем.

Изобретение может быть использовано в производстве анодов для литий-ионных аккумуляторов. Способ приготовления литийсодержащих частиц, подходящих для использования в электроде аккумулятора, включает формирование смеси, содержащей частицы прекурсора диоксида титана и водный раствор соединения лития.

Изобретение относится к области химии и касается сложного оксида празеодима, молибдена, теллура, имеющего химическую формулу Pr2Mo2Te2O13, который может быть использован в качестве компонента шихты для получения празеодимсодержащих теллуритно-молибдатных стекол.

Изобретение относится к получению высокотемпературного термоэлектрического материала на основе кобальтита кальция и может быть использовано при производстве устройств термоэлектрического генерирования электроэнергии.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2018-10-08 2019-07-23T08:00:16
Наверх