Центробежная свеклорезка

 

271404

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Ревлублие

25ю 1 7р

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 02.Х.1968 (№ 1277107/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.111.1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 14.Х.1971

ИПК С 13с 1/06

Комитет ло делам иаобретеиий и открытий ори Совете Мииистоое

СССР

УДК 664.1.032.002.5 (088.8) Авторы изобретения с

Н. И. Губанов, Л. И. Левин и Э. В. Островский

1, 1

Всесоюзный научно-исследовательский н экспериментально конструкторский институт продовольственного машиностроения

Заявитель

ЦЕНТРОБЕ)КНАЯ СВЕКЛОРЕЗКА

Изобретение относится к сахарной промышлен ности, а именно к оборудованию свеклоперерабатывающего отделения.

Известны центробежные свеклорезки, содержащие расположенный в кожухе неподвижный барабан, на боковой поверхности которого имеются окно для удаления посторонних предметов и вырезы с установленными в iHpì режущими устройствами (плоскими и дисковыми ножами) и приспособлениями для регулирования толщины стружкч, включающими поворотную лопасть с приводом.

Кроме того, в свеклорезку входит улитка с бандажами, установленная на вертикальном вращающемся валу в барабане.

Для улучшения качества свекловичной стружки и предотвращения поломок ножей при попадании посторон них предметов в предлагаемой свеклорезке режущие устройства (плоские и дисковые ножи) установлены наклонно к образующей барабана. В окне барабана укрепле1на поворотная заслонка с приводом, а на барабане установлен датчик, дающий сигнал на включение привода заслонки и приводов приспособлений для регулирования толщины, стружки.

Для очистки ножей от волокнистых примесей и разгрузки подшипникового узла вертикального вала улитки корпус подшипникового узла следует снабдить патрубком для подвода сжатого воздуха в подулиточное пространство, а улитку — соплами,, сообщающи5 мися каналами с подулиточным пространством.

С целью получения качественной пластинчатой стружки и стружки в виде пластов, улитку следует выполнить с дополнительным

10 верхним бандажом, а дисковые .ножи — с приводом, состоящим из мультипликатора и рукоятки с торсионом.

На лопастях приспособлений для регулирования толщины стружки целесообразно усIS тановить с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости сменные накладки.

Это обеспечит Bîçìîæ!Hîñòü регулирования зазора между плоскими ножами и лопастями.

20 Для уменьшения трения свеклы о барабан и улитку их поверхности, контактирующие со свеклой, следует выполнить из полимерного материала.

Опорные лапы барабана свеклорезки мо2s гут иметь цилиндрическую форму, что будет способствовать устр анению зависания свекловичной стружки.

Для удобства монтажа электродвигатель привода свеклорезки целесообразна соеди30 нить с вертикальным валом улитки с помо271404 щью карданного. вала и редуктора навесного тип а.

На фиг. 1 представлена предлагаемая свеклорезка, вертикальный разрез; на фиг. 2 схематично изображены плоские ножи,; на фиг. 3 — дисковые ножи; на фиг. 4 — приспособление для регулирования толщины стружки; на фиг. 5 — поворотная заслонка для удаления посторонних предметов; на фиг, 6 — улитка; на фиг. 7 — схема резания свеклы плоским ножом.

Предлагаемая центробежная свеклорезка состоит из заключенного в кожух 1 неподвижного барабана 2 с опорными лапами 3 цилиндрической формы. На боковой поверхности имеются сквозные вырезы и окна. На боковых плоскостях вырезов смонтированы режущие устройства, состоящие из плоских и дисковых ножей, уста новленных наклонно к образующей барабана, и приспособления для регулирования толщины стружки.

Поверхности барабана и улитки, контактирующие со свеклой, армированы полимерными материалами, имеющими пониженный коэффициент трения по свекле.

Внутри барабанова в корпусе 4 на подшипни ках качения смонтирован вертикальный вал 5 с улиткой б. Улитка имеет три сменных бандажа — нижний 7, средний 8 и верхний. 9.

Верхний бандаж 9 предназначен для передачи крутящего момента вращающейся улитки через при вод дисковых ножей 10 на оправку с дисковыми ножами 11 (см. фиг. 3).

На вертикальном валу укреплен та кже коническо-цилиндрический навесной пл BBB(0щий редуктор 12 (см. фиг. 1). Привод редуктора осуществляется через карданный вал

13 от электродвигателя 14. На боковых поверхностях оюна, смонтирована, поворотная заслонка 15 (см. фиг. 5), закрывающая окно корпуса свеклорезки. При этом заслонка может поворачиватыся вокруг двух вертикальных полуосей 1б, укрепленных в кронштейне 17. Поворот заслонки осуществляется от привода — гидроцилиндра 18, шток которого связан с ней через шарнирную тягу 19.

Желобом 20 окно соединяется с кожухом свеклорезки.

В к орпус подшипникового узла вертикального вала в вернут патрубок 21 (см. фиг. 6) воздухоподводящей магистрали, на котором смонтирован электроконтактный ма нометр

22. На бандаже улит ки имеются кольцевые концентрические проточки, образующие с концентрическими выступами кольца 23, укрепленного на внутреннем приливе барабана, лабири нтное уплотнение, заполненное консистентной смазкой. Смазчика препятствует утечке сжатого воздуха из воздушной подушки, создаваемой в подули гочном пространствее. Подулиточное пространство кан алами 24 сообщается с соплами 25.

Све клорезка работает следующим образ,ом.

4

Свекла из бункера при открытом шибере

2б (см. фиг. 1) попадает в загрузочный ковш

27 и далее в барабан над улиткой б, где закручивается лопастями вращающейся улитки. Центробеж ные силы прижимают корни свеклы к внутренней поверхности барабана

2 и к режущим устройствам. При этом лезвия передвигающихся сверху Bниа по клиновидным направляющим 28 (см. фиг. 2) плоских ножей 29 срезают со свеклы платы, толщина которых определяется положением сменных накладок 30 (см. фиг. 4) и лопастей

31 приспособлений для регулирования толщины стружки от носительно режущей кромки плоских ножей. Пласты свеклы разрезаются затем в пластинчатую стружку заданной ширины вращающимися дисковыми ножами

11 (фиг. 3), смещенными по ходу пластов за режущую кромку плоских ножей. Свекловичная стружка поступает в пространство между барабаном 2 (см. фиг. 1) и кожухом

1 и далее самотеком на транспортер, доставляющи и ее в диффузионный аппарат.

Плоские ножи 29 (см. фиг. 2) в каждом реж ущем у стройстве подаются из кассет 32 с помощью горизонтального 33 и вертикального 34 гидроцилиндров и перемещаются в клиновидных напр,авляющих 28, расположенных под углом к вектору окружной скорости вращения свеклы. Проходя через рабочую зону барабана (вырезы), плоские ножи срезают со свеклы пласты. Резание пластов производится в направлении равнодействующей У (см. фиг. 7) скоростей вращения свеклы

V и перемещения ножей V, т. е. резание осуществляется не конструктивным углом а в плоскости АВС, а кинематическим а в плоскости АВ Сь Такое уменьшение угла заострения лез вий плоских ножей до а облегчает резание, а наличие на лезвии большего угла а увеличивает его износостойкость. Зффект касательного резания достигается также благодаря наклонному расположению режущих кромок ножей относительно образующей барабана.

Отработанные плоские ножи по течкам 35 направляются в сборники. При опорожнении кассеты срабатывает сигнализация. Замена кассет и сборников произ водится в процессе работы свеклорезки.

Перемещением ножей можно управлять автоматически дистанционно как с общего щита, так и с местных панелей,. Скорость передвижения плоских ножей регулируемая.

Для быстрой смены ножей предусмотрен аварийный режим их передвижения. Для регулирования производительности свеклорезки и изменения толщины стружки автоматически в оздей ствуют на гидроцилиндры 36 (см. фиг. 4) приспособлений режущих устройств.

При движении штока 37 шарнирные тяги 38 поворачивают лопасть 31 вокруг вертикальных полуосей кронштейна 39, и консольная часть сменной накладки 30 перекрывает лезвия плоских ножей вплоть до пол ного их вы271404

5 ключения из работы. Угол поворота лопасти

И определяет толщину срезаемых плоскими ножами пластов. Величина угла поворота зависит от величины хода гидроцилиндра, который можно изменять поворотом рукоятки 40.

При вращении рукоятки 40 специальный винт 41, ввернутый в ее ступицу, совершает по ступательное движение в ту или другую сторону. При этом винт перемещает связанный с ним через шарниры корпус гидроцилиндра. Величина хода гидроцилиндра устава вливается на либму 42.

С помощью данного устройства можно отключать режущее устройство и регулировать толщину стружки вручную, а также управлять его работой автоматически. По требованиям технологии при переработке свеклы различного качества зазор между лезвиями плоских ножей и сменными накладками 80 можно изменять путем передвижения последних вдоль горизонтальных пазов лопастей 81, При вод дисковых ножей осуществляется следующим образом.

При поворготе рукоятки 48 с Tîðñèoíîì 44 зубчатый сектор 45 воздействует на зубчатый венец мультипликатора. При этом мультипликатор поворачивается вокруг оси, укрепленной в кронштейне 4б, и ролик 47 входит во фрикционное зацепление с верхним бандажом 9 (см. фиг. 1) улитки. При вращении улитки крутящий момент от верхнего бандажа передается через ролик мультипликатору и оправке с дисковыми ножами 11 (см. фиг. 3). Такой привод позволяет синхронизировать скорость резания свеклы плоскими и дисковыми ножами при изменении скорости вращения улитки и обеспечивает включение и отключение дисковых ножей, а следователь|но, переход на различную форму стружки на ходу без остановки свеклорезки.

В случае попадания в свеклорезку постороннего предмета (камня и т. д.) акустический датчик, смонтированный на корпусе барабана, воспринимает первичный вращающий сигнал и дает импульс на включение гидроцилиндра 18 (см. фиг. 5), которьгй откидывает заслонку 15.

Через открытое окно выбрасывается периферийный слой свеклы с посторонним предметом, после чего окно закрывается. Синх ронно с открытием окна сменные накладки

30 (см. фиг. 4) перекрывают на время открытия окна лезвия плоских ножей, предохраняя их от повреждения.

Для разгрузки подшипни1кового узла вертикального вала улитки в подулиточное простран ство подаемся сжатый. воздух.

При переработке волокнистой свеклы давление сжатого воздуха в подулиточном пространстве циклично повышается до рабочего (давление ограничивается установкой элект|роконтактного манометра 22).

Проходя по каналам в улитке, сжатый воздух через оопловые устройства, расположен6 ные под разными углами, с заданной периодичностью ударяет в режущие кромки ножей и очищает их от волокон.

1. Центробежная свеклорезка, состоящая из заключенного в кожух неподвижного барабана с опорными лапами, на боковой поверхности которого имеются окно для удаления посторонних предметов и вьгрезы с установленными в них режущими устрой ствами, содержащими плоские и дисковые ножи и приспособление для регулирования толщины стружки с поворотной лопастью и приводом, и расположенной внутри барабана улитки с бандажами, установленной на вертикальном валу с приводом, включающим электродвигатель, отлгсчающаяся тем, что, с целью улучшения качества свекловичной стружки и предотвращения поломок ножей при попадании посторонних предметов, плоские и дисковые ножи установлены наклонно к образующей барабана, при этом в окне барабана укреплена поворотная заслонка с приводом, а на барабане установлен акустический датчик, дающий сигнал на включение привода заслонки и приводов приспособлений для регулирования толщины стружки.

2. Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью очистки ножей от волокнистых примесей и разгрузки подшипникового узла вертикального вала улитки, корпус последнего снабжен патрубком для подвода сжагого воздуха в подулиточное пространство, а улитка — соплами, сообщающимися каналами с подулиточным пространством.

3. Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения качественной пластинчатой стружки и стружки в виде пластов, улитка снабжена дополнительным верхним бандажом, а дисковые ножи — приводом, состоящим из мультипликатора и рукоятки с торсионом.

4. Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования зазора между плоскими ножами и лопастями п риспособлений для регулирования толщины стружки, на лопастях установлены с возмож ностью перемещения в горизонтальной плоскости сменные накладки.

5. Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трения свеклы о барабан и улитку, поверхности последних, контактирующие со свеклой, выполнены из полимерного материала.

6. Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устра нения зависания свекловичной стружки в барабане, его опорные лапы имеют цилиндрическую форму.

7. Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства монтажа, электродвигатель привода улитки соединен с ее вертикальным валом карданным валом и редуктором навесного типа, 1О

Предмет изобретени я