Устройство для приварки круглых флапцев

 

ОПИСАНИЕ 27l689

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистическин

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 21h, 30/17

Заявлено 14.И!.1969 (¹ 1349680/25-27) с прйсоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26. т/.1970. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 4.IX.)970

МПК В 23k 37/00

УДК 621.791.753.9.039 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете йтинистрав

СССР

Авторы изобретения

И. А. Гудков, В, И. Абрамов, О. А. Росляков и О, Н. Породин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ КРУГЛЫХ ФЛАНЦЕВ

Изобретение относится к устройствам для приварки круглых фланцев к цилиндрическим поверхностям и может использоваться в судостроительной, машиностроительной самолетостроительной и других отраслях промышленности, использующих автоматическую сварку.

Известные устройства для приварки круглых фланцсв на цилиндрические изделия, например автомат типа УСФ, представляюг собой поворотный механизм со сварочной головкой, устанавливаемой на расстоянии, разном радиусу ввариваемого фланца от механизма. Неизменный дуговой промежуток от электрола до цилиндрической поверхности выдерживается шаблоном, параллельным поверхности цилиндрического изделия. По поверхности шаблона катится копирный ролик, поднимающий или опускающий сварочную головку.

Однако в таких устройствах на наклоненных участках стыка не обеспечивается правильная форма сварочного шва из-за подтекания жидкого металла. Кроме того, во время работы закручиваются шланги подвода газа, воды и так далее и требуется холостой ход для обратной раскрутки.

Цель настоящего изобретения — повысить качество сварки.

Это достигается тем, что механизм направления сварочной головки по шву, установленпый на станине, выполнен в виде двух дисков, закрепленных на общей приводной оси, снабженных штырями, взаимодействующими с двумя взаимно перпендикулярными штоками. На

5 одном из штоков, расположенном параллельно сси изделия, смонтирована сварочная головка, а другой, в свою очередь, выполнен взаимодействующим со штырем, установленным на зажимпом приспособлении,,причем расстоя1О шш от оси вращения диска до соответствующего штыря равно радиусу ввариваемого фланца, а расстояние штыря зажпмного приспособления до оси изделия равно радиусу изделия.

15 На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.

Оно состоит из станины 1, направляющих 2, штока 8, сварочной головки 4, штыря 5, верхнего диска б, оси 7, подшипников 8, редукто2п ра 9, двигателя 10, нижнего диска 11, штыря

12, штока 13, направляющих 14, подшипников

15, свариваемого изделия 1б, штыря 17 и зажимного приспособления 18.

На станине 1 крепятся направляющие 2

25 штока 8 подачи сварочной головки 4 вдоль образующей цилиндрической,поверхности. На штоке 8 сделана прорезь перпендикулярно направлению его движения. В прорезь штока входит штырь 5, закрепленный на верхнем

3о диске б. Расстояние от оси штыря 5 до оси 7

271689

Предмет изобретения

Составитель Е. Грузинов

Техред 3. H. Тараненко Корректор В. Г. Трутнев

Редактор Т. Фадеева

Заказ 2426,6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-З5, Раушская а6., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 верхнего диска равно радиусу ввариваемого фланца. Ось 7, установленная в подшипниках

8, приводится во вращение через редуктор 9 от двигателя 10. На нижнем диске 11 крепится штырь 12 на том же расстоянии от оси механизма, что и штырь 5. Штырь 12 входит в прорезь штока 18 и перемещает его по направляющим 14 в направлении, перпендикулярном движению штока 8. В подшипниках 15 вращается изделие 1б, связанное со штоком 18 штырем 17, установленным HB за>кимном приспособлении 18. Расстояние штыря 17 от оси р авно радиусу цилиндрического изде чия.

При включении двигателя 10 через редуктор

9 начинает поворачиваться ось 7 с расположенными на ней дисками б и 11, увлекая за собой штоки. Таким образом производится разложение вращательного движения обоих дисков на два взаимно перпендикулярных направления: вдоль образующей цилиндрической поверхности и перпендикулярно к ней. Поворот цилиндрического изделия 1б, закрепленного в приспосоолении 18,,вокруг осп в подшипниках 15:осуществляется штоком 18 поср едством штыря 17.

: Описываемое устройство поворачивает циФ ° линдрическс е» .Йрдгелие и осуществляет соответствующее движение сварочной головки, что обеспечивает перемещение сварочной дуги -,iu окру>кности вваривасмого фланца, при этом точка сварки находится в горизонтальной плоскости.

Устройство для приварки круглых фланцев к изделиям цилиндрической формы, со10 держащее станину, приспособление для за кима сварпвасмого узла, сварочную головку с механизмом ее направления по шву, отличаюи ессл тем, что, с целью повышения качества сварки, механизм направления сварочной го15 ловки по шву выполнен в виде двух дисков, закрепленных па общей приводнои оси, снабженных штырями, взаимодействующими с двумя взаимно перпендикулярными штоками, па одном из которых, располо>кеп>ном парал20 лельпо оси изделия, смонтирована сварочная головка, а другой, в свою очередь, выполнен взаимодействующим со штырем, установленным на зажимном приспособлении, причем расстояние от оси вращения диска до соот25 ветствующего штыря равно радиусу ввариваемого фланца, а расстояние штыря зажимного приспособления до оси изделия равно радиусу изделия.