Стол-кантователь для сборочно-сварочных р.лбот

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства М

Кл. 21h, 30/17

Заявлено 07,VI.1968 (№ 1249 з32!25-27) с присоединением заявки №

МПК В 23k

УДК 621.791,75.037 (088.8) Приоритет

Опубликовано 10.II.1970. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 24Л 1.1970

Комите! AO делаю изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Автор изобретения

А. С. Коробов

Горьковский автомобильный завод

Заявитель

СТОЛ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Изобретение относится к области сварки, конкретнее к сварочному оборудованию, предназначенному для проведения coopoчно-сварочных работ.

В сварочном производстве известны столы — кантователи для сборочно-сварочных работ, содержащие поворотную раму, поворотное относительно рамы корыто. На этих столах можно закрепить свариваемое изделие и кантовать его в положение, удобное для сварки.

Однако на этих столах — каптователях невозможно осуществить автоматизацию загрузки, крепления и выгрузки свариваемых изделий, особенно при сварке достаточно тяжелых деталей, например при сварке подушек рессор к картеру моста автомобиля.

Цель предлагаемого изобретения заключается в том, чтобы повысить производительность сварки за счет автоматизации загрузки, крепления и выгрузки свариваемых изделий.

Цель достигается тем, что стол-кантователь снабжен поворотной плитой, смонтированной на корыте с возможностью совмещения с ним и оснащенной фиксирующими и установочными элементами для креп;.ения картера, при этом на корыте установлено плавающее устройство, предназначенное для крепления на нем подушек рессор и выполненное в виде гнезд с рыча>кныв!и ограничителями.

На фнг. 1 показано положение сварных верхних швов, вид сбоку, па фиг. 2 — положение загрузки — разгp) зкп, впJ, сбоку„на фиг. 3 — виды спереди по стрелке 13; на

5 фпг. 4 — поперечный разрез Л вЂ” Л на фпг. 3; на фпг. 5 — продольный разрез Б — Б на фиг. 4.

Устройство покоится на поворотной раме 1.

Эта рама при помощи силового (например, 10 пневмо-, гпдроцилиндра 2 можст поворачиватьсяя вокруг оси 1 вЂ, занимая два крайних положения — верхнее и нижнее.

На раме 1 в подшипниковых стойка.; 3 и 4

»а цапфах по оси ll — 11 установлено корыто

15 5. В корыте на цапфах по осп 111 — III установлена поворотная плита 6.

Корыто при помощи силового цилиндра 7 может поворачиваться на угол, необходнмьш

;!ля кантования обрабатываемых деталей, от20 носительно рамы, занимая два крайних положения — верхнее и нижнее.

Силовой цилиндр 7 крепится к рамс шарнирно при помощи кронштейна 8.

Плита при помощи силового цилиндра 9

25 может поворачиваться вокруг оси 111 — III, загп!мая два крайних положения относительно корыта стола — совмещенное (см. фиг. 1) и несовмещенное (см. фиг. 2).

Силовой цилиндр 9 прп помощи кронштейчп на 10, жестко посаженного па цапфу корыта

263784

6, связан с корытом и, таким образом, при поворотах корыта поворачивается вместе с ним на тот же угол, в том же направлении. С кронштейном 10 силовой цилиндр 9 связан шарнирно.

По концам плиты 6 на ней установлены вилки 11 и 12, а в средней части к плите крепятся базовые планки 18, 14, 15, 16 с двумя фиксирующими сухарями 17 и 18 для осевой фиксации картера по его центральному отверстию.

В корыте стола (см. фиг. 2) на осях 19 при помощи кронштейнов 20 установлены два подпружиненных рычажных за>кима 21.

Натяжение пружин 22 регулируется при помощи винтов 28. Регулировчный винт 24 определяет нерабочее положение рычажного зажима 21.

К корыту 5 крепятся гнезда 25 и 26 для установки подушек рессор. Гнезда имеют, например, по четыре подпружиненных штыря.27 (см. фиг. 4). Гнезда снабжены подпружиненными рычажными ограничителями 28. Натя>кение пружин 29 регулируется винтами 80.

Ограничители свободно сидят на осях 81, установленных в кронштейнах 82, которые жестко связаны с гнездами (с корытом). Поло>кение ограничителей определяется регулировочньв|и упорами винтами 88.

Кроме деталей комбинированного столакаптователя на чертежах обозначены: 84— картер, 86 — подушки рессор, привариваемые к картеру; 86, 87 — сварочные головки.

Работа стола кантователя осуществляется следующим образом.

Исходное положение: для рамы 1 — нижнее, для корыта 6 — нижнее; для плиты 6— несовмещенное. Базовые планки 18 — 16 располагаются в горизонтальной плоскости.

Картер, опускаясь сверху, ложится центральной кольцевой поверхностью на планки

18 — 16. При этом сухари 17 и 18 входят в центральное отверстие картера, фиксируя его в осевом направлении, а цапфы картера входят в вилки 11 и 12. Предварительно подушки закладываются в гнезда корыта на подпружиненные штыри 27 между боковыми стенками гнезд, упираясь нижними концами в рычажные ограничители 28.

При помощи силового цилиндра 9 плита вместе с картером поворачивается вокруг оси

III — III в совмещенное с корытом положение (см. фиг. 1).

При этом тело картера входит в подушки, которые подпружиненными штырями 27 поджимаются к картеру, а своими цапфами картер подводится под подпружиненные рычажные зажимы 21, которыми он поджимается к плите 6.

При совмещении плиты 6 с корытом плита доводится до регулируемого упора или же до упора (или двух упоров, располо>кенных по обе стороны от средней части картера) доводится сам картер.

Вилки 11 и 12 и зажимы 21 в совмещенном положении плиты и корыта образуют замки, надежно удерживающие картер при любом положении корыта.

После этого рама при помощи силового цилиндра 2 поворотом вокруг оси I — 1 переводится в верхнее положение, подводя места сварки под электроды.

После выполнения верхних швов рама опускается вниз, корыто вместе с плитой переводится в верхнее поло>кение поворотом вокруг оси П вЂ” II при помощи силового цилиндра 7.

Затем рама переводится в верхнее положение, подводя другие места сварки под электроды.

После выполнения нижних швов рама опускается вниз; корыто переводится в нижнее поло>кение, а плита 6 — несовмещенное с корытом поло>кение.

Картер с приваренными к нему подушками снимается со стола. Так заканчивается цикл.

При значительном смещении сопрягаемых сечений картера относительно подушек, вызванном отклонениями геометрической формы и размеров картера и подушек может иметь место несовпадение картера с подушками при их совмещении.

В этом случае срабатывает плавающая установка подушек.

Подушки смещаются на необходимую величину и в необходимом направлении под давлением на них картера, отжимая подпружиненные ограничители 28 или преодолевая силу тяжести подушек и вызываемые ею силы тр ения.

П р едм ет изо бр етения

Стол-кантователь для сборочно-сварочных работ, например для сборки и сварки подушек рессор с картером моста автомобиля, содержащий поворотную раму, поворотное относительно рамы корыто, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации загрузки, крепления и выгрузки свариваемых изделий, стол снабжен поворотной плитой, смонтированной на корыте с возможностью совмещения с ним и оснащенной фиксирующими и установочными элементами для крепления картера, при этом на корыте установлено плавающее устройство, предназначенное для крепления на нем подушек рессор, выполненное в виде гнезд с рыча>кными ограничителями.

263784

ud Я

3 11 21 о

Составитель Л. Зуева

Техред 3, Н, Тараненко Корректор Г. П. Шильман

Редактор Л. Г. Герасимова

Заказ 155913 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений H открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-З5, Раушская нао., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2 гв

4Ьг. 4

Фиг 3