Установка для ультразвуковой обработки деталей

 

О П И- C -А-:-Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.1.1964 (№ 880391/25-8) Кл. 42s, 1 00 с присоединением заявки ¹

МПК В 06Ь 1, 06

В G6)I 1 08

УДК 621.9.048.6.06 (088.8) Приоритет

Опубликовано 26.V.1970. Бюллетень i¹ 18

Дата опубликования описания 26.1.1971

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Лзтор изооретения

С. И. Максимов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЪТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

В ЖИДКОЙ СРЕДЕ

Известны установки для ультразвуковой очистки деталей, содержащие расположенные в технологической последовательности занны со встроенными ультразвуковыми преобразователями, сушильное, тра|нспортное устройсгво и,систему циркуляции моющей жидкости.

Описываемая установка отличается тем, что тра нспортное устройство выполнено в виде ступенчатого по диаметру шнекового бараба) а, вращающегося вокруг горизонтально расположенной оси. Это обеспечивает возможность перемещения различных по форме деталей с одной технологической позиции на другую.

На фиг. 1 показана описываемая установка; на фиг. 2 — ванна установки.

У становка содержит одну (см. фиг. 2) ил:I несколько последовательно расположениями ванн 1 со встроенными в косом jklp ультразвуковыми преобразователями 2. Ступенчатый по диаметру шнековый самодозирующий барабан 3 с горизонтально расположенной осью, являющийся транспортным устройством, .своими опорными кольцами 4 опирается на поддерживающие ролики б, осп. которых закреплены на торцовых наружных сторонах ванны 1.

Барабан 3 привэдптся во вращение приводной станцией б.

На одной из торцовых сторон ванны I закреплен загрузочный бункер 7. Ванна закрыта крышкой 8 и звукоизоляционным кожухом 9.

В ванне. крышке и звукоизоляционном кожухе на торцовых стенках имеются вырезы для трубы 10 шнекозого барабана 3. В начале и конце трубы 10 имеются внутрсшше шнеки II малого диаметра и поперечные перегородки

12, а в средней части наружный шнек 13 большого диаметра, снар1 ки обтянутый ceTI oi 14.

Детали поднима:отся в кассете пнезматпче10 скпм подъемником II подаются в загрузочный бункер. Путь их перемещения (см. фиг. 2) условно показан дзумя параллельными стрелками. Детали проходят через жидкость ic ультразвуковым полем, перемешиваясь (что устраня15 ет влияние неравномерности и направленности излучения обычных ультразвуковых преo6p33oBBTCлеЙ На качествО OiIIICTIiII), B 321 plilтом снаружи сеткой шнеке большого диаметра, который нижней своей частью погружен в жид.

20 кость. Шнеки малого диаметра целиком находятся выше уровня жидкости. С ооеих сторон наружный шнек 13 на длине, например

1 >/, шага перекрывается внутренними шнеками 11. В трубе 10 рядом с поперечными псре25 городками 12 на длине шага шнека имеются боковые переходные отверстия Б, от которых отходят переходные полувитки 1з к большому диаметру. Они создают с соседними витками шнека большого диаметра каналы В передя30 чи,Деталей из шнека ОДНОГО Диаметра в шнек

271932 другого диаметра. Проходя каналы В, стенки которых имеют отверстия для протока жидкости, детали либо погружаются в жидкость, либо вы нимаются пз нее. Концевые части шнеков 11 малы.; диаметров снаружи закрыты решетками 1б и 17. Решетка 1б па входе служит для отделения отслоившейся от деталей грязи, а решетка 17 «а выходе — для стока жидкости и просушки выходящих деталей.

Загрузочньш бункер 7, расположен ный с чорца шнека малого диаметра, выполнен с наклонным дном формы наклонного элептпческого цили|пдра. В торце бункера, обращенном к барабану, имеется круглое отверстие с диаметром, равным наружному диаметру малого шнека. За каждый оборот барабана шнек малого диаметра захватывает из бункера определенный объем изделий, чем обеспечивается самодозировка барабана. Проходящие по вращающемуся шнеку большого диаметра детали смещаются в од ну сторону в направлении вращения. Дно ванны выполнено с уклоном, преобразователи сморщены в ту «е сторону, что и детали, и максимально приближены к проходящим деталям.

Системой циркуляции моющей кидкости, показан ной на фиг. 1, обеспечивается подача свежей моющей жидкости в ванну (ва нны) установки, поддержание в ней заданного уровня, IcToK загряз пенной жидкости, а также отстой, очистка и подогрев жидкости до нужной температуры, Направление потока жидкости на фигурах показано стрелками.

Кроме ванн установка 1 содержит (см. фиг. 1) перелпвной стояк 18, магнитный сепаратор 19, нагревательно-отстойную ванну 20 с паровым и электрическими нагревателями, помпу 21 для подкачки жидкости, фильтр 22 окончательной фильтрации. Для обеспечения поддержания задан ного уровня жидкости в ,ва нне и смыва с нее оседающей грязи применен выносной переливной стояк 18, выполненный в виде трубы большого диаметра: дном, раcï îoë îoiæ.åeíHíHIû ì M з нHа ч Iи тTеeл ь нHо o нHи0iжrе нижней точки ванны, и соединенный с нижней точкой запны другой трубой с уклоном, благодаря чему оседающая грязь скапливается на дне стояка, а не в ванне и может быть удалена из системы циркуляции без остановки и вскрытия ванны погруженным в стояк черпаком или слпзом снизу из стояка небольшого количества жпд10 кости. Уровни жидкости в стояке и ванче почти одинаковы, и минимальная высота их . ад уровнем пола определяется высотой перелизного стояка.

Помпа в нагревательно-отстойной ванне установлена таким образом, чтобы она могла выкачивать из нее не больше определенного обьема жидкости, добавление .которого з ван ну установки при наличии до этого в ней минимального уровня не вызываст ее переполне20 ггия.

Таким образом, производительность помпы автоматически устанавливается равной пропуск ной способности всей системы обратного слива жидкости самотеком, и не происходит

25 переполнения ванны установки.

Предмет изобретения

Установка для ультразвуковой обработки де30 талей в жидкой среде, например очистки, содержащая расположенные в технологической последовательности ванны со встроенными ультразвуковыми преобразователями, суш:tëüное, транспортное устройство и систему цпр35 куляции моющей жидкости, отличатыаяс» тем, что, .с целью обеспечения возможности перемещения различных по форме деталей с одной технологической позиции на другую, транспортное устройство выполнено в виде ступен40 ч-того по диаметру шнекового барабана, вращающегося:вокруг горизонтально расположенной оси.

271932

3 13 и В 9 12 В b

Фиг.2

Составитель Слатин

Редактор С. Сюткина

Текред T. П. Курилко

Корректор H. Л. Бронская

Заказ 3942!5 Тираж 480 Подппспос

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2