Машина для обработки фотополимернб1х печатныхформ

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

272 3I2

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 15b, 1/01

48dГ, 1/08

Заявлено 07.1.1969 (№ 1296723/28-12) с присоединением заявки Ъ =

Приоритет

МПК В 41d 7/00

УДК 621.794.4(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 03.т/!.1970. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 274 111.1970

Авторы изобретения

°, ъ1" ъ\т

В. М. Шиманский, С. И. Белицкая, С. А. Горбан, Б. С. М каровскйи, Л. П. Жаринская и Г. Н. Плисак ч 1."-1 Е - " """

1, t с

Йеактуй"., . -. г

Украинский научно-исследовательский институт полигр промышленности

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ

ФОРМ

Изобретение относится к области изготовления рельефных печатных форм на основе фотополимеризующихся композиций.

Известна машина для обработки фотополимерных печатных форм, имеющая каркас, ванну, в которой расположены пластинодержатель, установленный с возможностью вращения, и трубки с отверстиями для подачи вымывающего раствора на печатную форму посредством центробежного насоса, сливное устройство н пульт управления.

В таких машинах процесс изготовления рельефных печатных форм недостаточно ннтенсифицирован и конструкция системы подачи раствора сложная.

Предлагаемая машина отличается от известной тем, что трубки с отверстиями для подачи вымывающего раствора установлены в крышке ванны над пластинодержателем и связаны непосредственно с центробежным насосом гибкими рукавами. Это отличие упрощает конструкцию машины и способствует интенсификации процесса травления.

На чертеже схематично изображена предлагаемая машина, вид спереди.

Она представляет собой ванну 1 из нержавеющей стали, обшитую винипластовым кожухом 2. В вымывной ванне 1 расположены подшипники 8, в которых вращается пластинодержатель 4. Последний состоит из трех ансурных алюминиевых дисков 5, укрепленных на валу б. На наружной поверхности дисков 5 имеются пазы 7 для перемещения крепежных зажимов 8, фиксирующих на пластинодержателе

4 полноформатные фотополимерные пластины

9. Пластинодержатель приводится в движение электродвигателем 10 через червячный редуктор 11, расположенньш в нижней части машины, и цепную передачу 12, соединя;о цую

1р вал редуктора 11 с валом б пластинодержателя.

Вымывающий раствор подается на полноформатную фотополимерную пластину 9 посредством системы, расположенной над нла15 стинодержателем.

Система подачи вымывающего раствооа состоит из двух полукруглых коллекторов 18, между которыми установлены распределительHh1e Tp) oK14 14 с отверстиями, расположенны2р ми в шахматном, порядке. Коллектора 18 с трубками 14 смонтированы на открывающейся крышке 15, оснащенной противовесом 1б н рукояткой 17. Коллектора подключены к це:,-1тpo6eilwl40111 насос Hol p) >KQHH B 18 через ги окпе

25 рукава !9.

Рядом с вымывной ванной 1 расположена углубленная заборная камера 20 центробежного насоса погружения 18, который забирает и нагнетает раствор в распределительную систему.

Зр центробежный насос 18 приводится в двнже272312 ние электродвигателем 21 постоянного тока.

Интенсивность подачи вымывающего раствора регулируется изменением числа оборотов электродвигателя .привода насоса при помощи автотрансформатора 22.

Аппаратура управления установки смонтирована на пульте 28.

Включение насоса подачи раствора сблокировано с закрыванием крышки ванны путем нажатия на концевой выключатель 24.

Подогревается вымывающий раствор при помощи электронагревателей 25, расположенных в заборной камере 20.

Оптимальная температура поддерживается автоматически при,помощи термометра сопротивления 26 и вторичного прибора.

Система .подачи расположения над пластинодержателем 4 обеспечивает требуемое направление и интенсивность струй вымывающего раствора.

При попадании перпендикулярно на обрабатываемую поверхность струи раствора вымывают пробельные участки фотополимерной формы. Раствор, стекающий по поверхности пластины вниз, смывают ее и как бы,подрастворяет следующие порции композиции, подготавливая их к удалению ударяющимися струями. .При подаче вымывающего раствора вниз струи не теряют напора, в противоположность подаче раствора вверх, в особенности из под зеркала вымывающего раствора.

Расположение отверстий в трубках 4 в шахматном порядке обеспечивает при вращении пластинодержателя 4 равномерное перекрывание обрабатываемой поверхности формы ударяющими струйками вымывающего раствора.

Дно ванны 1 машины наклонено в сторону заборной камеры 20, что способствует быстрому стеканию вымывающего раствора в сторону этой камеры.

Наличие углубленной заборной камеры позволяет расположить в ней напревательные элементы и регулирующие их устройства и изолировать их от рабочей части машины.

В заборной камере 20 расположена только исполнительная часть центробежного насоса

18 — собственно насос. Вся механическая часть — вал в подшипниках — установлена над крышкой заборной камеры 20 и в соприкосновении с вымывающим раствором не входит.

Выхлопной патрубок насоса 18 удлинен до тройникового распределителя на оба коллектора 18.

S

Практическое отсутствие коммуникации насос — ванна позволяет применять с надлежащим эффектом насосы производительностью

12 — 15 м /час.

При диаметре отверстий распределительных трубок 14, равным 2 » я, отсутствует опасность забивания их частичками вымываемой композиции.

Для быстрого и полного освобождения машины от вымывающего раствора слив сделан в дне запорной камеры, позволяет оперативно применять не только вновь приготовленные порции данного растворителя, но и менять р астворитель.

Это удобно при проведении экспериментальных работ или изготовлении форм на основе разных по природе фотополимерных композиций.

Работает машина следующим образом.

Формную пластину после экспонирования ее актиничным светом фиксируют крепежными зажимами 8 на пластинодержателе 4. Закрывают крышку 1а и включают привод пластинодержателя и центробежного насоса 18. В зависимости от сложности формы при помощи лабораторного трансформатора 22 устанавливают заданную интенсивность подачи предварительно нагретого вымывающего раствора.

Вымывание полиформатной фотополимерной печатной формы до глубины 0,35 ял, нагретой до 35 С 2О1О-ным водным раствором бикарбоната натрия, продолжается 15 — 25 мин в зависимости от сложности формы.

Один объем вымывающего раствора обеспечивает вымывание 8 — 10 полноформатных фотополимерных печатных форм средней насыщенности.

Предмет изобретения

Машина для обработки фотополимерных печатных форм, имеющая каркас, ванну, в которой расположены пластинодержатель, установленный с возможностью вращения и тр б3 г ки с отверстиями для подачи . вымывающего раствора на печатную форму посредством центробежного насоса, сливное устройство и пульт управления, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса травления и упрощения конструкции, трубки с отверстиями для вымывающего раствора установлены над пластинодержателем в крышке ванны и связаны непосредственно с центробежным насосом гибкими рукавами.

272312

Составитель А. Скоморохов

Техред 3. Н. Тараненко Корректор Н. С. Сударенкова

Редактор Просвирии

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2311/15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета йа делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5