Способ изготовления эластичных форм-дубликатов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

276970

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 04.Ч1.1969 (№ 1327005/28-12) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 22.×II.1970. Бюллетень Хо. 24

Дата опубликования описания 20.Х.1970

Кл. 15Ь, 2/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР.ЧПК В 41d 7/00

УДК 655.222.3(088.8) Авторы изобретения

Ф. С. Мартынюк и В. М. Тремут

Заявитель Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научноисследовательского института полиграфической промышленности

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ФОРМ-ДУБЛИКАТОВ полиэфир молекулярного веса

1800 смесь диизоцианатов (продукт

Т-102) дибутилфталат сшивающий агент (диэтаноламин и триэтаноламин, взятые в соотношении 1: 1) 75

12,2

7,5

1,5

Известен способ изготовления эластичных форм-дубликатов, заключающийся в том, что композицию, з состав которой входит высокополимер и добавки, загружают в формовоч ное устройство и подвергают формованию с матрицы первичной печатной формы. Предложенный способ позволяет повысить тиоажеустойчивость и улучшить качество получаемых форм.

Это достигается тем, что в качестве высокополимер а используют полиэфнр молекулярного веса от 1700 до 2500, а в качестве добавок — смесь диизоцианатов с дибутилфта 1атом и сшивающим агентом. Композицию в формовочное устройство загружают под давлением, а формование производят при температуре не ниже 100 С до получения твердот-о эластичного продукта в виде .полиэфирурета. новой печатной формы.

П.р и м е р. Составляют ксмпозицию следу. ющего состава, вес. ч.:,9

Ко. позицию составляют путем нагревания смеси полиэфира, дибутилфт."-лата и сшивающего агента в смесителе до 100 С с последующим вакуумированне i до спадання пены и охлаждения полученной массы до 50 — 60 С при разре;кении порядка 5 — 10 лл рт. ст. Пос ле охлаждения массу высушивают. В высушенную массу добавляют смесь дипзоцианатов, перемешивают до сгадания пены, продолжают

10 перемешивание при разрежении 5 ил рт. т. в течение 15 — 20 .иин до прекращения вс;енивания.

Полученную композицию заливают под дав".ением в предварительно пr,äîãðåòîå до 70 —15 80 С замкнутое металлическое формовочное устройство, сменным элементом которогс служит матрица первичной пе.атной формы, изготовленная, например. из самотвердсющей пластмассы типа АСТ-Т. Благодаря заливке

20 под давлечием ксмпсзиция хорошо заполняет все углубления матрицы. После окончания загрузки массы ее нагревают и выдсрживают при 100 — 105 С в течение 15 .иин до окончания процесса полимеризации и получения твердо25 го эластичного продукта в виде печатной формы из .полиэфирурстана.

Приведенный пример не исчерпывает всех гариантов предложенного способа. Например, соотношения компонентов в исходной

30 композиции - могут меняться, в качестве сши

Корректоры: Н. Л. Бронская и Л. Антонова

Редактор А. Бер

Составитель М. Белорусец

Заказ 2881/1! Тирак 480 Подписное

1 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий гри Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Ю 4

1 вающего агента могут быть использо ацд дру- цив, в состав которой входит высокополимер гие органические соединения, позволвктщие ., и добавки, загружают в формовочное устройполучить при нагревании полимерузрваниьщ "ство,и подвергают формованию с матрицы продукт полиэфируретан и т. д.. " первичной печатной формь1, отличаюи!ийсл

Полученная печа!ная форма-дубликат мо- 5 тем, что, с целью повышения тиражеустойчижет быть использована при печати на флексо- вости и улучшения качества получаемых форм, графских печатных машинах. При этом эле- в качестве высокополимера и спользуют полименты формы обеспечивают четкую передачу эфир молекулярного веса от 1700 до 2500, в мелких деталей изображения при повышенной качестве добавок используют смесь диизоциастойкости к набу.:анию и действию раствори- 10 натан с дибутилфталатом и сшивающим агентелей, входящих в состав красок для флексо- том, загрузку композиции в формовочное усгграфской печати. ройство осуществляют под давлением, а формование |производят при температуре не ниже

Предмет изооретения 100 С до получения твердого эластичного проо

Способ изготовления эластичных форм-дуб- 15 дукта в виде полиэфируретановой печатной ликатов, заключающийся в том, что компози- формы.