Способ химико-термической обработки изделий

 

2727бЗ

О11ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуйлнв

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25Х1.1966 (№ 1094165, 22-1) Кл. 48b, 11/10 с присоединением заявки ¹

МПК С 23с 11/10

УДК 621.785.533(088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 03.Ъ 1970. Бюллетень № 19

Дата опубл иков а ни я оп пса и и я 2. IX.1970

Автор изобретения

В. И. Муравьев

Заявитель

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к области кимикотермической обработки изде;шй в кипящем слое, в частности к пизкотемпературному циапированшо.

Известен способ цементации в кипящем слое, образованном частицами углеродсодержащего материала.

Для ускорения процесса и проведения низкотемпературного цианирования по предложенному способу кипящий слой создают про- 10 пусканием аммиака через уголь, содержащий в качестве катализатора окись алюминия при следующем соотношении (в об. >/>):

Уголь 20 — 30

Окись алюминия 70 — 80.

Предложенный способ заключается в след ющем.

Детали, подготовленные для циаиирования, загружают в слой угля и окиси алюминия (в 20 указанном выше соотношении) . Грануляция угля и окиси алюминия дол>кна быть не более

0,316 л! !!. Процесс ведут при температуре

580 — 700 С. Смесь во взвешенное состояние приводят пропусканием аммиака, что создает 25

В рабочей камере избь!То! акт!!в!Iы\ атомов азота. Присутствие катализатора (окиси алюминия) способствует полной диссоциации аммиака и сокращает время циапироваиия для получения требуемой глубины слоя.

Ниже приведены свойства образцов из стали Р18, цианироваииык по предложенному способу при 550 С и выдержке 1,5 час.

Привес, г/с.и- 62.5. 1О

Твердость Н 1145

Хрупкость, !!.!! 8

Глуоина c,10ÿ, .1!.!! 0,86. изобретения изделий

Способ химико-термической обраоотки в кипящем слое частиц углеродссдержащего материала, оглича!ош!!йся тем, что, с цел!по пнтенсификацш! процесса i! улучшения свойств обрабатываемых изделий, кипящий слой создают пропусканием аммиака через слой, содер>кащий уголь и окись алюмшшя при следующем соотношешш (в об. ";,):

Уголь 20 — 30

Окись алюминия 70 — 80,