Устройство для формовки колбасных изделий

 

272833

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 66Ь, Il/25

Заявлено 20.1.1969 (№ 1299628/28-13) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ОЗ.VI,1970. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 20.VIII,1970

МПК А 22с 11/12

УДК 637.523.3(088 8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрев

СССР

Авторы изобретения

Э. Н. Лемперт, М. А. Багдасарян, М. Л. Винец, Л. В. Гашков и М. С. Павлов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ от носительно

Изобретение относится к области обработки мясных продуктов, в частности к устройствам для формовки колбасных изделий.

Известно устройство для формовки колбасных изделий, состоящее из поршневого шприца с дозатором и двумя поворот ыми цевкамп с утолщением на выходном конце, приспособления для надевания оболочки на цевки, выполненного в виде двух прыодимых во вращение роликов, механизмы для образования перемычек между батонами, представляющего собой две параллельно установленные пластины с отверстиями, приводимые в противоположно направленное возвратно-поступательное движение, механизма для закрепления перемычек и крещеобразного зажима для протяжки батонов сквозь пластины. Такое устройство не позволяет скреплять перемычки между батонами шпагатом или проволокой, надежно надевать оболочки на цевки и предотвращать утечку фарша, а также возможности настройки на формовку колбасных vçäåëèé различной длины.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что механизм для скрепления выполнен сменным. Цевки следует снабдить расположенными в одной плоскости направляющими пластинами. Привод может содержать парные кулачки, которые установлены с возможностью перестановки приводного вала.

На фиг. 1 изображена кпнема1ическая схема предлагаемого устройства; на фпг. 2— цевка с приспособлением для надевания оболочки; на фпг. 3 — механизм для закрепления перемычек батонов скрепками; на фиг. 4 — вариант исполнения механизма для закрепления перемычек батонов нитью; нз фиг. 5 — приводной вал с парным кулачком для настройки на изделия различной длины.

Устройство для формовки колбасных изделий содержит поршневой шприц (на чертежах не показан), из которого фарш через трехходовой кран 1 подается в дозатор 2, две поворотные цевки 8 с утолщением 4 на выходном конце и пластинами 5, расположенными в одной плоскости для надежного надевания оболочки б, приспособление для надевания обо20 лочки на цевки 3, выполненное в виде приводных во вращение двух пар резиновых роликов 7 (цевка может перемещаться вдоль оси цевкодержателя 8. Для обеспечения ее правильного положения в цев кодер жателе вы25 полнены прорезь и штифт. Пружина 9 прижимает цевку 8 к цевкодержателю в исходном положении), механизм для образования перемычек между батонами, представляющий собой двепараллельноустановленные пластины 10 с

30 отверстиями 11, приводимые в противоположно

272833 направленное возвратно-поступательное движение системой рычагов 12 и кулачком 18, сдвигающих (для прохода только сжатой оболочки 6 без фарша) или раздвигающих (для свободного прохода батона) этп пластины.

На валу 14, расположенном над пластинами 10 и параллельно им, установлен с возможностью возвратно-поступательного дви>кения клещеобразный зажим 15. Прорезь в планке 16 с фиксирующим винтом 17 позволяет регулировать длину возвратно-поступательного движения зажима 15. Планка 16 жестко соединена со стержнем 18 зажима 15, который сжимается и разжимается прп помощи системы тяг (не показана), Имеются кулачки 19 и ролики 20.

Механизм для закрепления перемычек батонов, например металлическими скрепками, выполнен из ножевого кулачка 21 (см. фиг. 3), кулачка 22 нижней обжимной 0ëàíêè 28, кулачка 24 верхней обжимной планки 25, кулачка подачи проволоки 26 с бобины 27, вилки 28, рычага 29 верхней планки 25, вилки 80 и рычага 31 нижней планки 28, ножа 82, связанного с рычагом 88, поджимной планки 84, вилки 85, связанной с храповым механизмом 86, зубчатки 87, подающей проволоку 26, и тормоза 38 обратного хода проволоки, Вал 89 связан с распределительным валом 40 шприца.

По другому варианту выполнения механизм может содержать (в устро IcTBBx для вязки сосисок и сарделек) шестеренчатое колесо 41 с червячной передачей 42, на котором укреплен моток со шпагатом или нитью. При этом механизм расположен непосредственно перед пластинами 10: батон проходит через шестеренчатое колесо 41, а нить обматывает пережатую часть батона. Червячная передача 42 получает вращение или от собственного двигателя, или от распределительного вала 40 шприца.

Для возможности настройки на формовку колбасных изделий различной длины, например сосисок и сарделек, на валу 89 расположено несколько парных кулачков 43 с возможностью перестановки относительно привод-ного вала (см. фиг. 5 ).

:..Устройство работает следующим образом.

-На свободную цевку 8 надевают конец оболочки 6, протягивают до роликов 7, опускают верхние ролики. Автоматически включается электродвигатель 44, и обо.лочка 6 полностью надевается на цевку (конец оболочки 6 обрезают).. Цевку 8 оттягивают за утолщение 4, и она выходит из-под роликов 7. Цевкодержа-тели 8: с цевками поворачивают до упора, чтобы отверстия цевки с надетой па нее оболочкой совпали с прорезью трубки 45, идущей or шприца. Включается шприц, фа1. ш подается в. дозатор 2 При . заполнении последнего .кран 1 перекрывает доступ фарша и открывает.ему выход из дозатора в цевку. Конец оболочки. зажат пластинами 10 и закреплен скрепксй. При .тиступлении фарша ь цевку эти ,пластины открывают отверстие ll, и батон

Предмет изобретения

1. Устройство для формовки колбасных изделий, состоящее из поршневого шприца с дозатором и двумя поворотными цевками с утолщением на выходном конце, приспособления для надевания оболочки на цевки, выполненного в виде двух приводимых во вращение роликов, механизма для образования перемычек между батонами, представляющего собой две параллельно установленные пластины с отверстиями, . приводимые в противоположно направленное ВОзпод действием поступающего фарша проходит через это отверстие и отверстия обжимных планок 28 и 25.

При прекращении поступления фарша из дозатора 2 пластины 10 сдвигаются под действием кулачка 18 и прижимают оболочку 6. Одновременно смыкаются и обжимные планки 28 и 25, и проволока скрепляет зажатую часть.

После этого обжимные планки 23 и 25 открывают отверстие 11, а пластины 10 остаются сдвинутыми. Зажим 15 захватывает батон за пережатую оболочку 6 и протаскивает ее через отверстие 11 сдвинутых пластин 10, создавая тем самым перемычку из оболочки, свободную от фарша. Протащив 80 — )0 л л, зажим 15 раздвигается, отпускает оболочку и возвращается в исходное положение к пластинам 10.

При этом обжимные планки 23 и 25 смыкаются второй раз и накладывают скрепку на второй конец сжатой оболочки. Пластины 10 раздвигаются до совпадения отверстий, и оболочка 6 с фаршем образует второй батон и проходит через отверстие 11.

Таким образом образуются все остальные батоны из оболочки 6, надетой на одну из цевок 8. К этому времени вторая цевка, подготовленная соответствующим образом, включается в работу. Пережимается оболочка б скрепкой следующим образом. Вал 89, связанный с распределительным валом 40 шприца, вращаясь, сдвигает кулачками 22 и 24 обжимные планки 28 и 25, и проволока сжимается вокруг зажатой пластинами 10 обслочки 6. 3атем кулачок 21 поднимаег нож 82, обрубаюЗ5 щий проволоку 26.

При раздвижении планок 23 и 25 благодаря кулачку 48 и вилке 35 поворачивается храпо- вик 46, и проволока при помощи зубчатки 37 протягивается и входит в огверстие обжимных

40 планок 28 и 25. В таком поло>кении она находится до следующего обжима оболочки 6 батона благодаря тормозу 38 обратного хода проволоки.

При обвязке шпагатом или нитью обжатой

45 части оболочки для производства дозировочных сосисок и сарделек изменяют скорость распределительного вала, за мс няют кулачок 13 и исключают из работы клещевой зажим 15. Кроме того, необходимо отрегулиро50 вать дозатор 2 на заданнy"о порцию и сменить цевку 3 на определенный диаметр.

2728И

Вратно-поступательное движение, механизма для обвязки перемычек шпагатом и клсщсооразного зажима для протяжки батонов сквоз1 пластины, отличающееся тем, что, с целью возможности скрепления перемычек между батонами как шпагатом, так и проволокой, оно снабжено комплектом механизма Q kk закрепления перемычек проволокой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для закрепления перемычек проволокой содержит две приводимые в возврагнопоступательное движение пластины с вырезами для образования кольца из проволоки и установленный у этих пластин также приводимып В возвр чтно-поступательное движение нож для отреза:,шя проволоки.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью надежного надевания оболочки на цевки и предотвращения утечки фарша, цевки снабжены расположеннымн в одной плоскости направляющими пластинами.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью возможности настройки на фор1р мовку колбасных изделий различной длины, например сосисок и сарделек, r,1;èBîä содержит парные кулачки, которые установлены с возможностью переста нож .и о носительно приводного вала.