Брикетный вальцовый пресс

 

272856

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕНЬСТВУ

Союз Соеетскиз

Социалистические

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 80а, 25. 50

Заявлено 12Х.1968 (№ 1239255 29-33) с присоединением заявки №

МПК В 28Ь

УДК 621.979(088.8) Приоритет

Опубликовано 03Х1.1970. Бюллетень ¹ 19

Дата опу бликования описания 20Х111.1970

Комитет ло делам изобретений и-открытий ори Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Н. В. Кузнецов

Заявитель

БРИКЕТНЫЙ ВАЛЪЦОВЫЙ ПРЕСС

Известные брикетные вальцовые прессы содержат валок с установленными на его торцовой поверхности прессформами, гладкий валок, ось которого расположена год углом к оси первого валка, бункер, толкатели с кулачками и съемники.

Целью изобретения является расположение слоев в прессформе под углом друг к другу в многослойных брикетах и улучшение их качества.

Для этого прессформы установлены B валке с возможностью поворота посредством закрепленной на каждой из ННх шестер и, взаимодействующей с неподвижной рейкой, а кулачки толкателей выполнены регулируемыми. Прессформы выполнены съемными, с установленными в них неподвижными иглами.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный брикетный вальцовый пресс, вид сверху; на фиг. 2 — прессформа пресса при втором вальцевании брикета; на фиг. 3 — вид по стрелке А; на фиг. 4, 5, б показаны модификации выполнения прессформ пресса применительно к переработке высокотекучих материалов.

Брикетный вальцовый пресс с угловым расположением осей валков содержит валок 1 с формирующими гнездами 2 на торцовой плоской рабочей поверхности и валок 8 с цилиндрической (или конической) рабочей гладкой поверхностью. Валки 1 и 8 смонтированы в подшипниках 4 и вращаются в направлениях, показанных стрелками.

Подшипники 4 смонтированы на раме 5. Неподвижно над валком 8 смонтирован бункер 6.

Пресс снабжен неподвижным реги лирчемым опорным кулачком 7 и подви.кным кулачком 8, рейкой 9 и съемником 10. Кулачок 8 движется возвратно-поступательно от гпдропривода.

В валке 1 смонтировано несколько прессформ 11 в упорных подшипниках 12 качения.

Прессформы снабжены подвижным дном 13 и двумя парами толкателей 14 и 15 с пружинами

16. Толкатели 14 выполнены более высокими

>5 по сравнению с толкателями 15 на величину, равную толщине слоя а брикета. Прессформы снабжены также шестернями 17 и обрезными гнездами 18.

Работает брикетный вальцовьш пресс сле20 дующим образом.

При вращении рабочих поверхностей валков

1 и 8 навстречу друг другу формовочная масса, находящаяся в бункере 6, захватывается и прессуется в формующих гнездах 2. При пер25 вом вальцевании глубина гнезд равна толщине одного слоя а, так как толкатели 14 упираются в поверхность опорного кулачка 7. При дальнейшем вращении валков во все формующпе гнезда запрессовывается масса, 30 причем толщина слоя массы равна половине

272856 толщины готового брикета. При проходе через межвалковый зазор шестерня 17 взаимодействует с рейкой 9 и поворачивается па угол 90, в результате чего вся прессформа с заформованной массой поворачивается на

90 .

Кулачок 8 при первом вальцевании отведен влево (см. фиг. 1), поэтому в нижнем положении запрессованная в гнезда 2 масса не выталкивается.

При поступлении прессформы 11 на второе вальцевание в опорный кулачок 7 упираются толкатели 1á, а высота формующего гнезда 2 увеличивается до 2а. В межвалковом зазоре формуется второй слой брикета, который расположен по направлению вальпевания под углом 90 к первому слою брикета.

Кулачок 8 передвигается в крайнее правое положение. После прохождения межвалкового зазора шестерни 17 вновь взаимодействуют с рейкой 9, в результате чего прессформа поворачивается на 90, толкатели 14 взаимодействуют с передвинутым в крайнее правое положение кулачком 8, брикеты 19 выталкиваются и снимаются съемником 10.

В дальнейшем цикл работы пресса повторяется.

На фиг. 3 показана схема армирования брикетов 19, причем направление ориентации верхнего слоя показано тонкими линиями, а направление ориентации нижнего слоя показано пунктирными линиями.

Конструкция предлагаемого пресса, в частности валка 1, позволяет осуществлять замену прессформ, что делает пресс применимым для выпуска большой номенклатуры брикетов.

Предлагаемый пресс позволяет регулировать высоту брикета, что необходимо для получения точного веса брикетов при переходе на переработку формовочной массы из партии с другими физико-механическими характеристиками и т. д. Для этого опорный кулачок 7 перемещается в необходимом диапазоне (1—

3 л я) по горизонтали, например, винтовым способом. При этом пзменяегся глубина формующего гнезда за счет изменения бункера (см. фиг. 2).

5 Применительно к переработке прессматериалов, имеющих высокую гекучесть, прессформы снабжаются тонкими иглами 20 (см. фиг. 4, 5, 6). Иглы 20 располагаются рядами в формующих гнездах прессформ и укрепле10 ны неподвижно стержням 21, при вальцевании первого слоя брикета иглы выталкиваются из подвижного дна 18 на высоту слоя брикета, при вальцевании второго слоя иглы высовываются из подвижного д а 13 на высоту, рав15 ную высоте двух слоев и т. д. Наличие игл в формующих гнездах прессформы увеличивает сопротивление течению слоев спрессованного материала в направлении вальцевания.

Брикеты, получаемые при таком выполнении

20 пресса, имеют отверстия небольшого диаметра, равного диаметру игл. При в лканизации брикетов отверстия заформовываются, причем наличие их в брикете не снижает качества готового кольца сцепления.

Предмет изобретения

1. Брикетный вальцовый пресс, содержащий валок с установленными на его торцовой по30 верхности прессформами, гладкий валок, ось которого расположена под углом к оси первого валка, бункер, толкатели с кулачками и съемники, отличающийся тем, что, с целью расположения слоев в прессформе под углом

35 друг к другу в многослойных брикетах и улучшения их качества, прессформы установлены в валке с возможностью поворота посредством закрепленной на каждой из них шестерни, взаимодействующей с неподвижной рейкой, а

40 кулачки толкателей выполнены регулируемыми.

2. Пресс по и. 1 отличающийся тем, что прессформы выполнены съемными и с установленными в них неподвижными иглами.

272856

18 г о о г1 га

2! г1 о

Фиг 6

Фиг 5

Фиг 4

Составитель Т. Пурышева

Редактор Е. Кравцова Техред А. А. Камышникова Корректор Н. С. Сударенкова

Типография, пр, Сапунова, g

Лаказ 2245/17 Тираж 480 Под.писное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Сонете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Брикетный вальцовый пресс Брикетный вальцовый пресс Брикетный вальцовый пресс Брикетный вальцовый пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано при изготовлении строительных материалов, в горнодобывающей и других отраслях промышленности, а также при переработке отходов различных производств
Наверх