Инструмент для односторонней термокомпрессионной сварки

 

С Л Е 2 74630

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Хо

Заявлено 04, I I 1.1969 (№ 1308948(25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24Х1.1970. Бюллетень Х 21

Дата опубликования описания 7.Х.1970

1;л. 49h, 35.02

МПК В 23k 19 00 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР 3,Ê 621 /91 4 039 (088,8) Авторы изобретения

П. И. Евтнфеев, В. А. Солдатенков и Е. A. Владимиров

Заявитель

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ

ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области односторонней термокомпрессионной сварки микродеталей, покрытых слоем электрической изоляции и применяемых в приборостроении, радиотехнике и электронике.

Известен инструмент для односторонней термокомпрессионной сварки микродеталей, преимущественно .покрытых слоем изоляции, содержащий два электрода из тугоплавкого материала, установленные с микрозазором между ними. Однако известный инструмент не позволяет осуществлять сварку деталей, покрытых слоем изоляции, без ее предварительного удаления.

Предложенный инструмент отличается от известного тем, что электроды выполнены в виде V-образных нагревательных элементов, последовательно соединенных между собой, а микрозазор между электродами равен толщине или диаметру привариваемой микродетали.

На фиг. 1 и 2 изооражен описываемый инструмент.

Он имеет электроды 1, выполненные в виде V-образных элементов, электрическую изо.ляцию 2 на свариваемых деталях и свариваемые детали 8. Буквой С обозначено место соединения Ч-образных элементов.

Нагревательные элементы изготовлены из пластин тугоплавкого металла. Их рабочая чясть имеет уменьшенное сечение и зону. локального нагрева, на: одящпеся на одном уровне н расположенные друг от друга на расстоянии, равном толщине или диаметру привариваемой детали.

5 Ветви двух 3 -образных нагревательных элементов (см. фиг. 2) сварены вместе в верхней их части и образуют также Ъ-образныч нагревательный инструмент, как бы изогнутый в его средней части. Инструмент имеет

10 два токоподвода.

Для сварки инструмент обоими остриями устанавлпвают на верхшою сварпваемую деталь, а свободные концы его подкл|очают ко вторичной обмотке сварочного трансформато15 ра. Затем прикладывают сварочное усилие и включают ток. Оба острия инструмента, имел уменьшенное сечение, нагреваются до температуры, необходимой для выжигания изоляции проходящим по нпм током, выжигают на

20 сварпваемых деталях нзоляцшо н приходят в контактирование с металлом верхней свариваемой детали.

Прп контактпрованпи с металлической частью верхней сварпваемой детали цепь меж25 ду остриями нагревателей замыкается, ток изменяет свое направление (c направления, указанного стрелками на фпг. 1, а и 2, а, на направление, указанное стрелками на фиг. 1, б и +, б) и идет через сварпваемые детали от од30 ного острия к другому. Нагрев нагреватель274630

9 иГ. Я, СоставиTñ Ih Л. Лапина

Тсхрсд Л. В. Куклина Корректор H. А. Митрохина

Редактор Т. Фадеева

Заказ 2671 4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 ных элементов прекращается, и они начинают работать как электроды односторонней контактной электросварки с микрозазором между ними.

Изменение направления тока происходит вследствие того, что электрическое сопротивление на участке цепи между остриями нагревательных элементов несоизмеримо меньше чем сопротивление двух участков нагревательного элемента, поскольку свариваемые детали преимущественно являются медными, и расстояние между остриями нагревателей не превышает 0,3 лл.

Таким образом, в зависимости от наличия или отсутствия электрической изоляции на верхней свариваемой детали инструмент работает то как нагревательный элемент, разогреваемый проходящим по нему током, то как сдвоенные (параллельные) электроды односторонней контактной сварки при прохождении тока через свариваемые детали, обеспечивая выжигание изоляции на свариваемых деталях и последующее автоматическое переключение на сварку двумя точками одними и теми же нагревательными элементами без их перестановки.

Предлагаемый инструмент обеспечивает перераспределение токов в нагревательной и сварочной цепях в случаях превышения тока, стабилизацию процесса сварки и удлиняет

5 срок службы нагревательных элементов, так как сварку осуществляют сдвоенными электродами, а не способом теплопередачи, что не требует значительного нагрева нагревательных элементов.

10 Кроме того, инструмент расширяет диапазон толщин свариваемых деталей, покрытых изоляцией с 70 до 150 якм, не покрытых изоляцией с 150 до 350 мкм и повышает прочность и надежность соединений.

Предмет изобретения

Инструмент для односторонней термокомпрессионной сварки микродеталей, преимущест|вепно покрытых слоем изоляции, содержа20 щнй два электрода из тугоплавкого материала, уста новленные с микрозазором между ними, отличающийся тем, что электроды выполнены и виде V-образных нагревательных элементов, последовательно соединенных меж25 ду собой, а микрозазор между ними равен толщине или диаметру привариваемой микродетали.

Инструмент для односторонней термокомпрессионной сварки Инструмент для односторонней термокомпрессионной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров
Наверх