Устройство для ударной конденсаторной сварки

 

Ее С

Социалистическил

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от BET. свидет льства №

Кл. 21h, 29/14

Заявлено 21.IV.1969 (№ 1323338/25-,27) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 23k

УДК 621.791.762.037

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 05.VIII,1970. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 6.XI.1970

gr

Йс

1/е) пгут „;у„ ;

Ю. А. Ратнек, В. E. Козлов, Д. М. Калеко, В. П. E енко-Йыока ".- .. и 3. Г. Бережной

Авторы изобретения

Институт электросварки имени Е. О., Патона

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано в электронной промышленности для приварки выводов к фланцам транзисторов.

Известно устройство, содер>кащее подвижную сварочную головку, механизмы подачи свариваемых изделий и общий привод перемещения всех исполнительных механизмов. Такое устройство не обеспечивает высокого качества сварных соединений при приварке вывода из металла, который тверже металла фланца.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено механизмом высадки головки вывода, выполненным в виде ротора с матрицами по его окружности, установленного под сварочной головкой с возможностью последовательной подачи в зону сварки выводов после высадки головок пуансонами, жестко связанными с корпусом сварочной головки, расположенными над роторами и перемещающимися вместе со сварочной головкой по вертикальным направляющим.

Кроме того, пуансон и матрицы снабжены ловите,пями, а пуансоны выполнены плавающими в плоскости, перпендикулярной своей оси. Это отличие способствует повышению производительности и улучшению качества.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — блок пуансонов.

Ротор 1 с 12 матрицами 2 имеет храповой механизм 8, который рычагом 4 и кулачком

5 связан со штоком б пневмоцилиндра 7. На штоке б расположены также кулачки 8 для привода устройства 9, подающего фланцы в сварочную головку 10, рычагом 11 и храповым механизмом 12 и кулачки 18 для переключения трехходового клапана 14. Шток б рычагами 15, 1б и 17 связан с защелкой 18.

Над ротором 1 расположен блок пуансонов

19 с двумя плавающими пуансонами 20 1-й и

1> 2-й высадки. Блок пуансонов 19 установлен на направляющих стойках 21 и 22 и висит на штоке 28 пневмокамеры 24. На блоке пуансонов укреплены кулачок 25 для управления трехходовым клапаном 2б и сварочная го20 ловка 10. В последней - р азмещена пружина

27, защелка 18 и боек 28 с гнездом 29 для зажима фланца.

Необходимую последовательность ср абаты25 вания всех узлов полуавтомата обеспечивает воздухораспределитель 80 с электромагнитами 81 и 82.

Пневмоцилиндр 7, клапаны 14 и 2б, пневмокамера 24 и воздухораспределитель 80 связа30 ны пневмоприводами.

277972

Управление воздухораспределителем осуществляется с помощью пусковой кнопки и концевых выключателей, которые на схеме не указаны.

При нажатии на пусковую кнопку включается правый электромагнит 82 воздухораспределителя 80, воздух поступает в пневмоцилиндр 7 и втягивает шток б. Шток 6 с помощью рычагов 15 и 16 выводит защелку 18 из зацепления с бойком 28 сварочной головки 10. Под действием пружины 27 боек с фланцем перемещается до соударения свариваемых деталей. При дальнейшем движении штока кулачок 18 включает трехходовой клапан 14, и воздух поступает в пневмокамеру

24. Шток 28 пневмокамеры 24 перемещает блок пуансонов 19 вниз по направляющим стойкам 21 и 22. При этом пуансоны 20 oc) ществляют формовку головки вывода. Одновременно с формовкой головок вывода прн перемещении блока пуансонов 19 вниз корпус сварочной головки 10, закрепленный на блоке пуансонов 19, также перемещается вниз. В результате этого боск 28 сварочной головки 10 устанавливается на защелку 18. В конце хода шток 23 пневмокамеры 24 с помощью концевого выключателя включает левый электромагнит 81 воздухораспределителя 80. Осуществляется подача воздуха в нижнюю полость пневмокамеры 24 и обратный ход штока 28, который отводит пуансоны 20 от матриц 2.

Одновременно с блоком пуансонов 19 перемещается вверх и сварочная головка 10 с приваренным к выводу фланцем.

При дальнейшем движении штока кулачок

25 включает трехходовой клапан 26 так, что воздух попадает в IlpBE) голость пневмоцилиндра 7, и шток б выдвигается. Последний при помощи кулачка 5 и храпового механизма

8 поворачивает ротор 1 с матрицами 2. Этим самым вывод со сформованной головкой перемещается на позицию сварки, а вновь загруженные выводы — под пуансоны. Одновременно с поворотом ротора с помощью второго храпового механизма 12 поворачивается устройство, которое выгружает готовое изделие и загружает новый фланец в гнездо 29 сварочной го.тонки 10. Формуют головку вывода двумя плавающими пуансонами 1-й и

2-й высадки, закрепленными в блоке пуансонов 19, и матрицами 2, расположенными на роторе 1.

Осуществить одновременно 1-ю и 2-ю высадку головки вывода. обычными пуансона;t» невозможно, так как это приведет к смещению отформованной головки относительно стержня вывода.

Плавающий пуансон позволяет производить многопозиционную одновременную высадку конца вывода, с целью получения головки нужной формы. Он состоит из корпуса 88, набора шариков 84, пуансонодержателя 85 с ловителем, винтов крепления 36 пуансона, пуансона 20, крышки 87 и регулировочной прокладки 88.

Пуансон 20 закреплен в пуансонодержателв

85 тремя винтами 86. Пуансонодержатель 85 расположен на шариковой опоре и может совершать радиальное перемещение. Крепление пуансонодержателя в корпусе выполнено с помощью крышки 87. Регулировка осевого 3dзора осуществляется регулировочной прокладкой 88.

При перемещении блока пуансонов пуансонодержатель 85 сгоим ловителем, выполненным в виде конической заходной части, встре20 чает на пути матрицу 2. Пуансонодержатель

85 благодаря радиальному перемещению цилиндрической частью заходит на матрицу и тем самым обеспечивается соосность в располонении формующих элементов друг отно25 сительно друга.

Формуют головку вывода одновременно на двух позициях двумя пуансонами 1-й и 2-й высадки. После формовки головки вывода блок пуансонов отводится вверх, ротор с

30 матрицами поворачивается, и очередные матрицы становятся на позицию формовки головки.

35 Предмет изобретения

Устройство для ударной конденсаторной сварки преимущественно выводов с фланцами транзистора, содержащее подвижную свароч40 ную головку,;,механизм подачи свариваемых изделий и общий привод перемещения всех исполнительных механизмов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества сварного соеди45 пения, оно снабжено механизмом высадки головки вывода, выполненным в виде ротора с матрицами по его окружности, установленного под сварочной головкой с возможностью последовательной подачи в зону сварки выво50 дов после высадки головок пуансонами, жестко связанными с корпусом сварочной головки, расположенными над ротором и перемещающимися вместе со сварочной головкой по вертикальным направляющим, .при этом

55 пуансоны и матрицы снабжены ловителями, а пуансоны выполнены плавающими в плоскости, перпендикулярной своей оси, 277972

Фиа 2

Составитель Л. Комарова

Техред Л. Я. Левина Корректор Т. А. Абрамова

Редактор Просвирни

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 3186/2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5