Установка для вращения цилиндрического

 

273033

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

1хл. 21h, 30jl7

Заявлено 08.VI I.1968 (№ 1258254, 25-27) с присоединением заявки хе

Приоритет

Опубликовано 14.VII.1970. Бюллетень ¹ 23

МПК В 23k

УДК 621.791.75.037 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Ыииистров

СССР

Дата опубликования описания 8.Х.1970

Автор изобретения

А. А. Буров

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

ИЗДЕЛИЯ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ БОКОВОЙ

ПОВЕРХНОСТЬЮ

Изобретение относится к устройствам для вращения цилиндрическкх деталей с криволинейной боковой поверхностью относительно неподвижной точки, априхгер, при св;. рке.

Известно устройство для вращения цилиндрических деталей с криволинейной боковой поверхностью относительно неподвижной точки, содержащее станину, приводное поворотное устройство для закрепления изделия, подвижное в вертикальной плоскости, опорные ролики, смонтированныс на подвижном устройстве и взаимодействующие с копиром.

Однако на этом устройстве невозможно производить сварку длинных изделий.

Цель изобретения — обеспечить сварку

1руб неограниченной длины и имеющих криволинейную форму боковой повсрхност и, а также повысить равномерность псворота изделия относительно непольижной точки. Для этого устройство для закрепления изделия выполнено в ьидс зуочатого колеса, наp\ æHûè контур когорого представляет собой замкнутую кривую, равноудаленную ст наружного контура боковой поверхности детали, закрепленной в середине этого колеса, размещенного между двумя щеками, неподвижно установленными на станине и имеющими сквозные огьерстия, при этом копир ьыполнен в одной из щек в виде сквозного паза.

На фиг. 1 лана кннематическая схема установки; va фиг. 2 — узел вращения детали.

Установка состоит из многоскоростного npuLoäà 1, кинематически связанного с главным

r:ðHBoäHûì валом 2. На этом валу установлено контактно-распределительное устройство 8, служащее лля переключения скорости вращения, и ведущая шестерня 4, которая находится в зацеплении с ведохгым зубчатым коле10 сом 5. Зх очатое колесо установлено междх двумя параллельными щеками б и 7 с воза ожностью перемещения в вертикальной плоскости. Щеки смонтированы на станкне установки.

15 В щеке 7 выполнен направляющий паз 8.

На боковой поверхности зубчатого колеса 5 располо>кены выступающие опорные ролики 9 и 10, а в средней части — прижим 11, слу>каший лля закрепления детали 12.

20 Вращение велущей шестерни 4 сообщаегся зубчатох у колесу 5, а следовательно, и закрепленной в нем ле"али 12. Двигаясь в направлении вращения ведущей шестерни 4, зубчатое колесо 5 перемещается опорными ро2 ликами 9 и 10 по направляющему пазу 8 вокруг центра вращения Оь при этом опорный ролик 9 переместится нз точки а в точку б

Iio участку напраьляющего паза 8, описанному радиусом Р1 из центра Î, а опорный роч0 лик 10 переместится из точки в в точку г по

273033 участку направляющего паза 8, описанному радиусом R из чого >ке центра.

Для сохранения .постоянства окрун(ной скорости перемещения боковой поверхности детали 12 относительно неподвижной точ.(и А зубчатому колесу 5 сообщается ускоренное вращение, при этом оно будет поворачиваться вокруг центра вращения О, опорный ролик 9 переместится из точки б в точку в по участку направляющего паза 8, описанному радиусом

Ra из центра О, а опорный ролик !О переместится из точки г в точку а по участку направляющего паза 8, описанному радиусом R<.

Изменение скорости вращения ведущей ше стерни 4 происходит за счет срабатывания контактно-распределительного устройства 8.

По достижении указанных точек в и а снова произойдет изменение скорости вращения на первоначальную, и весь цикл вра;пения зубчатого колеса 5 повторится при соответствующей смене позиций опорных роликов 9 и 10 относительно обозначений отдельных участков направляющего паза 8 ради сами

- ь R- R3 1 4

В предлагаемом устройстве имеются два участка скорости вращечия, которые располагаются: первый между точками а — в и в — г с центром вращения О,; второй между точками б — в и г — а с центром вращения О..

Такое выполнение устройства позвол> ет удерживать зубчатое колесо 5 в постоянном зацеплении с ведущей цилиндрической цестерней 4 и тем самым сохранять постоянство окружной скорости боковой поверхности детали и постоянно о расстояния ее поверхности относительно неподвижной точки А.

Для плавного вращения зубчатого колеса 5 с деталью 12 весь узел вращения, ось симметрии которого проходит через центр О; ведущей шестерни 4 и центр .симметрии О, убчатого колеса 5, расположен под углом к = 45 к горизонтали. Это вызвано необходимостью в балансировке вссй подвижной системы, Ha (одящейся под весом поворачиваемой дета.чи, с учетом геометрии криволинейного замкн,то.

10 го паза 8.

Предмет изобретения

Установка для вращения цилиндрического изделия с криволинейной боковой поверхностью,при сварке, содержащая станину, приводное поворотное устройство для закрепле2О ния изделия, подвижное в вертикальной плоскости, опорные ролики, смонтированные на приводном поворотном устройстве и взаимодействующие с копиром, отличающаяся тем, ;то, с целью обеспечения возможности сварки

25 труб неограниченной длины и повышения равномерности поворота изделия относительно неподвижной точки, устройство для закрепления изделия выполнено в виде зубчатого коле са, наружный ко ryp которого представляет

30 собой замкнутую кривую, t>BBHoväàëåíl;óþ Oт наружного контура боковой поверхности детали, закрепленной в середине этого колеса, размещенного межд gB> мя щеками> неподвижно установленными на станине и имеющими

35 сквозные отверстия, при этом копир выполнен в одной из щек в виде сквозного паза.