Устройство для дуговой сварки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Х11.1968 (¹ 1287419/25-27) с присоединением заявки №

Кл. 21h, 30/17

МПК В 21d 39/06

В 23! 9 16

В 231< 37.02

УДК 621.791.75.037(088.8

Приоритет комитет flo делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 05.Ъ 111,1970. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 4..х:1.1970

Авторы изобретения

В. И. Константинопольский, Л. Я. Иуман, В. В. Рощин, К. Б, Макутин и Г. Н. Гусаков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТРУБ

Изобретение Относится к устройствам для дуговой сварки труб, в частности для вварки труб в трубные решетки.

Известны устройства для сварки труб, содер>кащие корпус, разрезную планшайбу с приводом, установочный зажим с призмой и откидной планкой, коллектор с токоподводящими кольцами и щеткодержателем. Однако их нельзя использовать при вварке труб в трубные решетки и, кроме того, точность центрирования свариваемых труб в известных устройствах недостаточна.

Для вварки труб в трубные решетки, увеличения производительности и удобства работы в предлагаемом устройстве в конструкцию зажима введены траверса, две штанги, установленные в направляющих корпуса, и винт, имеющий правую и левую резьбу с различныivIH шагами, взаимодействующий с призмой и через траверсу — с откидной планкой. Одна из штанг выполнена полой, и сквозь нее пропущен вал, один конец которого связан с откидной планкой, а на другои насажена рукоятка управления. На корпусе устройства перпендикулярно плоскости планшайбы закреплены по крайней мере три стойки с подпружиненными роликами на свободных концах. Кроме того, для повышения надежности и долговечности работы коллектора на токоподводящих кольцах по обеим сторонам выреза планшайбы имеются участки, выполненные из изолятора, на щеткодержателе закрепле» рычаг с роликом и регулировочным клином, на щетке установлен штырь, а на планшай5 Ос — копиры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий внд; на фиг. 2 — разрез по А — А

»а фиг. 1; на фнг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

10 Описываемое устройство состоит из корпуса

1, на кольцевых направляющих 2 которого установлена планшайоа 8, имеющая привод 4.

В корпусе 1 и планшайбе 8 выполнен вырез 5 (фиг. 2) для посадки на приварнваемую тру15 бу б. Корпус установлен на трех стойках 7 с подпру>киненньв|и роликами 8, опирающимися»а свариваемую решетку 9. В направляющ»х втулках 1D и 11 корпуса установлены штанги 12 и 18 самоцентриру|ощего зажима, содержащего также призму 14 и траверсу 15.

Штанга 18, выполнена полой, и внутри нее находится вал 1б, один конец которого жестко связан с выполненной в виде крючка откидной планкой 17, служащей для зажима трубы б, а

25 другой конец жестко связан с рукояткой 18 управления откидной планки. B зажим входит также винт 19, жестко связанный с ручкой 20.

Винт 19 имеет правую и левую резьбы с различными шагами, взаимодействующие с соот3О ветствующими резьбами в траверсе 15 и приз277982 ме 14. Ушко 21 корпуса фиксирует винт 19 от осевого перемещения.

Для подвода сварочного îêà от неподвижного корпуса к планшайбе 8 предусмотрен коллектор (см. фиг. 3), состоящий из щетко- 5 держателя 22, жестко закрепленного на корпусе, и кольца 28.

На щеткодержателе шарнирно закреплен рычаг 24 с роликом 25 и регулнровочным клином 2б. 10

Конец рычага 24 свободно опирается на упор 27. Внутри щеткодержателя 22 на скользящей посадке установлена щетка 28 с жестко закрепленным на ней штырем 29. Между верхним концом щетки и регулировочной гайкой 15

80, ввинченной в тело щеткодержателя, установлена пружина 81 поджима щетки. Нижний конец щетки упирается в токоподводящее кольцо 28, которое имеет по обе стороны выреза 5 в планшайбе 3 отдельные участки 32, 20 изолированные от кольца 28 диэлектрическими прокладками 38.

Рядом с изо„82 также по обе стороны выреза 5 установлены копиры 84. 25

1цеткодержатель аналогичной конструкции находится по другую сторону выреза 5.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Поворачивая рукоятку 18, отводят планку зз

17 в сторону, освобождая вырез 5 в корпусе 1 и планшайбе 8. С помощью подпружиненных роликов 8 устройство перемещают по трубной решетке 9, заводят на свариваемую трубу б и настраивают. 35

После этого рукояткой 18 поворачивают откидную планку 17 и зацепляют ее за штангу

12. Рукояткой 20 вращают винт 19; при этом центрирующая призма 14 перемещается к трубе 5, а траверса 15 — в противоположную сто- 40 рону.

Перед включением планшайбы 8 регулируют положение щеток 28, для чего вращают гайку 80, поджимая тем самым пружиной 81 щетку к кольцу 28. Затем включают свароч- 5 ный ток и привод вращения планшайбы. При прибли>кении к одной из щеток 28 выреза 5 планшайбы 8 под нее проходит изолированный участок 82 кольца 28, а под другую щетку в этот момент подходит токоподводящая часть 50 кольца 28, в результате чего общая площадь контакта щеток остается постоянной.

При дальнейшем вращении планшайбы 8 ролик 25 аходит на копир 34, поднимает рычаг 24 вместе с клино:t 26, который нажимает на штырь 29 и приподнимает щетку 28. После прохождения копира 84 щетка опускается и зависает над вырезом 5, опираясь штырем 29 на поверхность клина 26.

При подходе к щетке другого края выреза

5 и планшайбы 8 ее работа происходит аналогичным образом, т. е. сначала второй копир

84 приподнимает щетку 28 и плавно опускает на другой изолированный участок 82 кольца

28, а дальше под щетку подходит токоподводящее кольцо 28.

По мере износа щеток зазор между штырем

29 и поверхностью клина 26, гарантирующий под>ким щетки к кольцу 23, уменьшается. Его периодически восстанавливают, передвигая регулировочный клин 2б на рычаге 24.

Предмет изобретения

1. Устройство для дуговой сварки труб, содержащее корпус, на котором установлена разрезная планшайба, связанная с приводом, установочный зажим с призмой и откидной планкой, коллектор с токоподводящими кольцами и щеткодержателем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности вварки труб в трубные решетки, увеличения производительности и удобства работы, корпус устройства содержит направляющие, в которых установлены две штанги, соединяемые между собой с одной стороны откидной планкой, а с другой — центрирующей призмой и траверсой, между которыми расположен винт с правой и левой резьбой с различными шагами, взаимодействующий с призмой и через траверсу — с откидной планкой, причем одна из штанг выполнена полой и содержит вал, один конец которого связан с откидной планкой а на другой насажена рукоятка управления, при этом устройство снабжено тремя опорными стойками с подпру>киненными роликами, 2. Устройство IIQ п. 1, отлича ои1ееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы коллектора, щеткодержатель содержит рычаг с роликом и регулировочным клипом, взаимодействующими со штырем щетки через копиры, установленные по ооеим сторонам выреза планшайбы.

277982 зг

Составитель Ц, Кравченко

Техред 3. Н. Таранщко Корректор О. С. Зайцева

Редактор Поздняк

Тнпографи4, пр. Сапунова, 2

Заказ 3187/11 Тираж 480 . Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Рйушская паб., д. 4/5

Устройство для дуговой сварки труб Устройство для дуговой сварки труб Устройство для дуговой сварки труб Устройство для дуговой сварки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх