Способ нанесения пластмассовых покрытий
О П И C- A- Н И Е 278478
ИЗОЬЕЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Фоцивлистичоских
Республик
Зависимое от авт, свидетельства ¹
Заявлено 08Л1.1965 (№ 942281/23-5) Кл. 75с, 6
МПК В 44d 1/08
УДК 678,026.34(088.8) Приоритет
Комитат по делом изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 05,т/111.1970. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 5.Х.1970
Автор изобретения
В. А, Белый
Отдел механики полимеров АН Белорусской ССР
Заявитель
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ПОКРЫТИЙ
Предмет изобретения
Известные способы получения покрытий методом напыления, например газопламенный способ, не обеспечивают требуемого качества покрытий вследствие термодеструкции полимера при температуре пламени горелки (1100 С).
Сущность изобретения сводится к нанесению пластмассовых покрытий на различные поверхности путем пропускания полимеров любого гранулометрического состава, например, через экструдер, оканчивающийся распылительным соплом, под давлением 3 — 25 ата со скоростью 4 — 50 м/сек при температуре на
10 — 15 С выше точки плавления полимера с одновременным подогревом расплава полимера тепло-световыми лучами.
Предлагаемый способ позволяет получать покрытия, обладающие высокой адгезией и повышенной плотностью. Преимуществом спосооа является также то, что можно наносить покрытия на большие поверхности без предварительного подогрева изделия в инертной и взрывоопасной среде и на открытом воздухе.
Получаемые покрытия обладают оптимальными физико-механическими свойствами. Так, при известном способе нанесения адгезия капрона к металлу составляет 259 кг/см-, к бето5 ну б,7 кг/с,и -, а при описываемом способе — к металлу 337 кг/см -, к бетону 12,5 кг/см- .
10 Способ нанесения пластмассовых покрытий на различные поверхности напылением пластмассы с расплавлением ее в процессе напыления, отличающийся тем, что, с целью получения покрытий с высокой адгезией и повышен15 ной плотностью из полимеров любого грануломстричсского состава, полимер пропускают, например, через экструдер, оканчивающийся распылительным соплом, под давлением 3—
25 ата со скоростью 4 — 50 м/сек при темпера20 туре на 10 — 15 С выше точки плавления полимера с одновременным подогревом наносимого полимера тепло-световыми лучами.
