Устройство для получения сетки из спиралей

 

278623

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 2If 27/02

Заявлено 05Х1!!.1968 (№ 1264408/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 8Л.1973

Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Сосете Мииистрое

СССР

УДК 621.778.8.06-52 (088.8) Автор изобретения М. Л. Кофман

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт ювелирной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕТКИ ИЗ СПИРАЛЕЙ

Изобретение относится к области изготовления изделий из проволоки.

Известно устройство для получения сетки из спиралей, содержащее корпус, в полости которого помещены два ряда спиралей, перемещаемых по винтовой линии навстречу один другому при помощи подающего механизма, кинематически связанного с приводным валом.

Известное устройство обеспечивает простую перевивку проволочных спиралей и получение плетеной сетки.

Цель изобретения — получение кольчужной сетки.

Для этого полости для спиралей выполнены в виде двух рядов наклонных отверстий, смещенных один относительно другого на полшага, а устройство снабжено расположенным в зоне переплетения спиралей механизмом для отрезки витков спиралей и сведения концов отрезанных колец, состоящим из неподвижного ножа с двумя группами режущих элементов, обращенных в стороны рядов спиралей, и двух подвижных ножей, закрепленных на качающихся рычагах, смонтированных в корпусе и взаимодействующих с кулачком приводного вала. Механизм перемещения спиралей выполнен в виде свободно установленного на приводном валу и взаимодействующего с другим кулачком приводного вала двуплечего рычага, концы которого проходят через имеющиеся в корпусе над отверстиями окна и взаимодействуют поочередно с соответствующими рядами спиралей.

На фиг. 1 изображено предложенное уст5 ройство, продольный разрез и общий вид; на фиг. 2 — то же, разрезы по А — А и Б — Б.

В корпусе 1, имеющем два ряда наклонных отверстий для проволочных спиралей 2 и 3, установлен приводной вал 4 с кулачками 5

10 и б, управляющими механизмом подачи спиралей и механизмом отрезки витков спиралей и сведения концов отрезанных колец.

Расстояние между отверстиями в рядах равно расстоянию между центрами звеньев в го15 товой сетке 7. Отверстия одного ряда смещены относительно отверстий другого ряда на полшага. В средней и верхней частях каждого ряда отверстия вскрыты для осуществления контакта со спиралями при их подаче и от20 резке крайних витков.

Для удержания спиралей в отверстиях и их осевого перемещения при повороте в корпусе установлены линейки 8 и 9, рабочие грани ко25 торых размещаются между витками спиралей, пересекая отверстия.

Для перемещения спиралей служит двуплечий рычаг 10, который свободно сидит на валу 4 и может перемещаться вдоль вала и по50 ворачиваться вокруг него под действием ку27862,3 лачка 5 до соприкосновения резиновых накладок 11 и 12 со спиралями 2 и 8.

Пружина 18 обеспечивает постоянный контакт пальца 14 с кулачком 5 и создает нарычаге 10 крутящий момент требуемой величины, направленный в сторону, противоположную направлению вращения вала 4.

В зоне перекрещивания осей наклонных отверстий корпус I имеет сквозной паз для выхода собираемой сетки 7, над которым установлен неподвижный нож 15 с лезвиями 16 и 17, расположенными по обеим сторонам ножа и обращенными в стороны спиралей

2и8.

Передние грани лезвий, по которым производится отрезка, выполнены большей величины, чем задние, которые предназначены для фиксирования крайних витков спиралей перед их отрезкой.

Такая конструкция ножа 15 позволяет осуществлять перегиб отрезанных концов витков относительно зафиксированных на величину, обеспечивающую совпадение стыков колец, С лезвиями 16 и 17 взаимодействуют подвижные ножи 18 и 19, закрепленные на рычагах 20 и 21, поворачивающихся вокруг осей 22 и 28 посредством кулачка б, взаимодействующего с пальцами 24 и 25, силовое замыкание которых осуществляется пружиной 26.

Для получения прямых стыков звеньев сетки режущие элементы ножей располагают в осевых плоскостях спиралей, а для получения косых стыков смещают в любую сторону от осевых плоскостей спиралей.

Путем изменения толщины лезвий 16 и 17 можно менять толщину зазора в стыках звеньев.

За один оборот вала 4 осуществляется сборка двух рядов сетки 7.

Предмет изобретения

Устройство для получения сетки из спиралей, содержащее корпус, в полости которого помещены два ряда спиралей, перемещаемых по винтовой линии навстречу один другому при помощи подающего механизма, кинематически связанного с приводным валом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности получения кольчужной сетки, полости для спиралей выполнены в виде двух рядов наклонных отверстий, смещенных один относительно другого на полшага, при этом устройство снабжено расположенным в зоне переплетения спиралей механизмом для отрезки витков спиралей и сведения концов отрезанных колец, состоящим из неподвижного ножа с двумя группами режущих элементов, обращенных в стороны рядов спиралей, и двух подвижных ножей, закрепленных на качающихся рычагах, смонтированных в корпусе и взаимодействующих с кулачком приводного вала, а механизм перемещения спиралей выполнен в виде свободно установленного на приводном валу и взаимодействующего с другим кулачком вала двуплечего рычага, концы которого, проходя через имеющиеся в корпусе над отверстиями окна, взаимодействуют поочередно с соответствующими рядами спиралей.

27862,3

4-4

20—

9 I

Риг 2 u г

Заказ 4178/8 Изд. № 1662 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 2К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Мищенкова

Редактор Н. Воликова Техред E. Борисова

8-8

/9 r

Корректоры: Н. Стельмах и 3. Тарасова