Способ разделения сухих нефтяных газов и газовпиролиза

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл 17ь, 2/02

Заявлено 1711.1965 (№ 943670/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.V111,1970. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 16.XI.1970

Комитет по делам изобретений и открытиИ при Совете Министров

СССР

МПК F 251 3/08

УДК 665,591.2.048 (088.8) Авторы изобретения

Н. К. Байбаков, Д. В. Иванюков, Б, Г. Берго, В. С. Герш, В. И. Иванов, И. P. Черный, P. И. Эпштейн, К. 3. Бочавер и О. А. Алентьева

Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт и Государственный проектный институт газовой и топливной промышленности

Заявители

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУХИХ НЕФТЯНЪ|Х ГАЗОВ И ГАЗОВ

ПИРОЛИЗА

Предмет изобретения

Известен способ разделения сухих нефтяных газов и газов ппролиза путем компремирования исходного газа до 40 ата, охлаждения и сепарации на жидкую и паровую фазы с последующей ректификацией потоков в колонне извлечения, орошаемой жидкостью, полученной в результате о«лаждения отгонных паров холодом холодильного цикла.

Предложенный способ отличается тем, что паровую фазу исходного газа подвергают прямоточной конденсации холодом жидкой фазы, испаряющейся в условия«противотока с образующимся из нее паром.

Это позволят уменьшить расход энергии на охлаждение.

Чтобы получить концентрированную водородную фракцию, парожидкостную смесь, образующуюся в результате прямоточной конденсации паровой фазы исходного газа, сепарируют.

Чтобы увеличить извлечение этилена, жидкость, образовавшуюся при сепарации парожидкостной смеси, подают на орошение отгонных паров, получаемых при противоточном испарении жидкой фазы исходного газа.

При небольшом содержании метана в исходном газе отгонные пары частично выводят из колонны и подают па всасывапие компрессора исходного газа или циркуляциоппого компрессора.

При разделении газов, содержащих значительное количество углеводородов Сз и более тяжелы«, повышения экономичности следующей за стадией деметанизации стадии выделения этилена из фракции С, Сз и более тяжелы«добиваются путем использования холода процесса противоточного испарения фракций

С2, Сз и более тяжелых для охлаждения ис«одного газа.

10 Чтобы уменьшить потребность установки в низкотемпературном холоде, холод метановой и водородной фракций используют для перео«лаждения конденсата, полученного при сепарации исходного газа.

15 Сжатие исходного газа до 60 ата и прямоточная конденсация под этим давлением позволяют использовать водородную фракцию

11а нефтеперераоатывающих установках без дополнительной компрессии.

1. Способ разделения сухих нефтяных газов и газов пиролиза методом глубокого охлажде25 ния путем компремирования исходного газа, о«лаждения и сепарирования на жидкую и паровую фазы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения рас«ода энергии на охлаждение, паровую фазу исходного газа подвер30 гают прямоточной конденсации за счет холода

278715

Редактор Б. Б. Федотов

Корректор Л. Б. Бадылама

Заказ 3321/12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий ири Совете й!1шистров CCCP

Москва, 7К-35, Раушская наб„д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жидкой фазы, испаряющейся в условиях противотака с образующимся пз нее паром.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения концентрированной водородной фракции, наро-жидкостную смесь, образующуюся в результате прямоточной конденсации паровой фазы исходного газа, подвергают сепарации.

3. Способ .по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью достижения высокой степени извлечения этилена, жидкость, образовавшуюся при сепарации паро-жидкостной смеси, подают на орошение отгонных паров, получаемых при противоточном испарении жидкой фазы исходного газа.

4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что, с целью достижения высокой степени отпарки этилена от метана, отгонный пар, образовавшийся при противоточном испарении жидкой фазы исходного газа, частично отбирают и подают на всасывание компрессора исходного газа или специального цнркуляционного компрессора.

5. Спосоо по пп. 1 — 4, отлича оцийся тем, что, с целью уменьшения расхода энергии на

5 охлаждение, исходный газ охлаждают холодом противоточного испарения кубовой жидкости этан-этиленовой колонны.

6. Способ по пп. 1 — 5, отлича ощийся тем, что, с целью уменьшения потребности установ10 ки в низкотемпературном холоде, холод метановой и водородной фракций используют для переохлаждения конденсата, полученного при сепарации исходного газа.!

5 7. Способ по пп. 1 — 6, отлича ои1ийся тем, что, с целью использования водородной фракции на нефтеперерабатывающих установках без дополнительной компрессии, исходный газ сжимают до давления 60 ата и под этим дав20 лением ведут процесс прямоточной конденсации.