Патент ссср 279484

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 85с, 6/09

Заявлено 02.IV.1969 (№ 1324223/29-14) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21,ИИл1970. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 13.XI.1970

МПК С 02с 3 Р-б

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УД1(628.336.45.002.5 (088.8) йс „, !Ъ, ."

В. И, Филиппов, А. Я. Подругин, М. В. Сумароков и Г. П. Васильевт-йбт лак

Проектно-изыскательский и научно-исследовательский и Суету к.„.а-ер,й

«Мосводоканал Н И Ипроект»

БтАБЛИОТЕКА

Авторы изобретения

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД

Известна установка для ооработки осадка сточных вод, включающая сушилку с эжектором, циклон и теплообменник.

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что она выполнена с последовательно моптированными виброобезвоживателем и фильтром грубой очистки, подсоединенными посредством трубопроводов соответственно к входному патрубку сушилки и выходному патрубку циклона, сообщающегося, в свою очередь, с сушилкой, что позволяет интенсифицировать процесс сушки осадка сточных вод на канализационных сооружениях.

На чертеже представлена предлагаемая схема установки для обработки осадка сточных вод.

Установка содер>кит вертикальную решетку-дробилку 1, предназначенную для измельчения крупных предметов, находящихся в осадке, фильтр 2 грубой очистки и виброобезвоживатель 8, который может быть заменен комоинацией виброобезвоживателя с гидроциклоном или сепаратором, распылительнокипяще-грануляционную сушилку 4, соединенную трубопроводом б с эжектором б, осуществляющим эжекцию осадка раскаленными топочными газами, скорость которых в узкой части сопла превышает 100 и/сек. Раскаленные газы подаются из топки 7. B нижней части сушилки расположена решетка 8 для создания кипящего слоя. Трубопровод 9 соеди няет сушилку с циклоном 10, за которым следует теплоооменник 11. Выпускной патрубок

12 сушилки соединен с транспортирующим органом 1>.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В решетку-дробилку подается насосом из отстой ников и илоуплотнителей смесь сыро1о го осадка н активного ила или указанные компоненты в отдельности. Здесь происходит измельчение крупных фракций.

Далее осадок направляется в фильтр грубой очистки, где из осадка выделяются меха15 нические примеси, способные засорить последующие коммуникации и сопла сушилок.

Выделенные примеси направляются на сжигание, а основная масса осадка обезво>кивается в виброооезвоживателе до степени, не пре20 вышающей предела текучести осадка.

Затем под действием эжекции или с помощью насоса осадок подается в сушилку через трубопровод 5, соединенный с эжектором.

Распыленный газом из топки, но несколько

25 не досушенный осадок подается на решетку, под которую подается нагретый воздух.

На решетке в кипящем слое происходит ооразование гранул.

Увлажненные газы, теряя скорость, через

3о трубопровод 9 отсасываются в циклон. Вме279484

Корректор О. И. Усова

Редактор T. И. Морозова Техред Л. Я. Левина

Заказ 3259 l0 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Когннтста Ilo;Ipëçì нзобретсний н открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 7К-35. Раушскаи наб., д. 4, 5

Типография, нр. Сапунова, 2 сте с газами происходит унос пыли в количестве до 20 jo общей массы сухого вещества.

Газы, освобожденные в циклоне от основной части пыли, направляются в теплообменник для утилизации тепла. 5

Для повышения эффективности сушки пыль, из нижней части циклона может подаваться в зону кипящего слоя в распылительную камеру сушилки, а также может направляться в фильтр грубой очистки для сгущения осадка 10 и лучшей его расслаиваемости.

Продукт, досушенный и сгранулированный в кипящем слое, подается через выпускной патрубок на транспортер, который ведет в склад сухого осадка. 15

Транспортировка осадка может производи. ться также пневмотранспортом.

Предмет изобретения

Ус|ановка для обработки осадка сточных вод, включающая сушилку с эжектором, циклон и теплообменник, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, установка выполнена с последовательно смонтированными виброобезвоживателем и фильтром грубой очистки, подсоединенными посредством трубопроводов соответственно к входному патрубку сушилки и выходному патрубку циклона, сообщающегося, в свою очередь, с сушилкой.