Способ производства /-лизинавоссо;огная(ч•t-t»-'t^«i trv"'t'ua5

 

279621

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски»

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.V. 1969 (№ 1333557/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26Х111.1970. Бюллетень № 27

Дата опублико|вания описания 24.XI.1970

Кл. 12q,7

Комитет по делам иаооретений и открытий пои Совете Министров

СССР

МПК С 12d 13/06

УДК 576.578(088.8) Авторы изобретения Л. О. Раминя, Р. Я. Карклииь, P. Ю. Аре, М. Е, Бекер и А. Э. Рутите

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА l-ЛИЗИНА

Изобретение относится к способам получения биохимических препаратов.

Известен способ производства l-лизина путем глубинного выращивания его продуцечтов, выделения l-лизина из культуральной жидкости на катионообменной смолг, элюции лизина из катионита аммиаком, упаривания элюата для удаления аммиака с последующим переводом лизина в монохлоргидрат и его кристаллизацией.

Для снижения потерь l-лизина предлагается упаривание элюата осуществлять в присутствии стабилизатора — гексаметафосфата натрия, а перевод лизина в монохлоргидрат производят путем введения в элюат хлористого аммония.

Кроме того, гексаметафосфат натрия целесообразно вводить в количестве 0,5 — 1,5% от содержания лизина при получении кристаллического препарата и в количестве 5 — 7% от содержания лизина в культуральной жидкосги при получении кормового концентрата. Для более полного использования веществ, содержащихся в культуральной жидкости, из последней можно сорбировать бетаин, а оставшийся фильтрат использовать для приготовления атитательных сред, применяемых при| биосинтезе биологически активт1ь1х веществ, например аминокислот.

Ферментативный рас гвор после отделения биомассы путем центрифугирования нропу кают через карооксильный катионит КУ-2+8 в ХН -форме со скоростью 1 — 2 л л/с.я - /.иин

5 до появления l-лизина в фильтрате.

Сорбционная способность катпонита

КБ-4-П2 в среднем 7,0 г l-лизина (100 г абсолютно сухой смолы; катионита КУ-2р(8 5— б г), 100 г аб:олютно сухого катионита.

10 Фильтрат собирают для дальнейшего использования при получении бетаина. Катион п промывают обессоленной водой и производят элюцию l-лизина раствором аммиака.

Так как сорбцию /-лизина производят на

15 катионите в МН4-форме, то при элюцип l-лизина раствором аммиака одновременно происходит и перевод катиочита в ХНт-форму. Элюция,происходит со скоростью 1,0 мл/см -/мин.

Оптимальными концентрациями элюента яв20 ляются 1,5 — 2%-ный раствор аммиака для катионита КБ-4-П2 и 3,0 — 5,0%-ный аммиак для КУ-2)(8.

Применение элюента более высоких концентр аций способствует повышению зольных

25 и красящих веществ в элюате, а также вызывает некоторое повышение потерь l-лизина во время упаривания элюатов.

Расход элюента 4,0 г NH4OH (100%) на 1 а сорбированного лизина в случае катионита

30 КБ-4-П2 и 9,2 г на 1 г сорбированного лизина

279621

Редактор А. Бер

Корректоры: М. Коробова и А. Абрамова

Составитель В. Дунье

Заказ 3330/7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Еомнтета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2 при использовании КУ-2. Фракции элюата, не содержащие лизин используют повторно для элюции в следующих циклах фракции элюата, .содержащей l-лизин, упаривают в вакууме прн температуре 60 С в присутствии стабилизатора — гекса мета фосфата натрия, что дает возможность снизить потери l-лизина при упаривании.

Гексаметафосфат натрия добавляют в виде порошка в количестве 0,5 — 1,5 /о от содержа- 10 ния l-лизина при получении кристаллического препарата, и в количестве 5 — 7% от содержания лизина в культуральной жидкости при получении кормового концентрата.

Перед кристаллизацией l-лизина последний 15 переводят в монохлоргидрат путем добавле. ния к сгущенному элюату хлористого аммония в виде порошка, затем продолжают упаривание элюата до отделения аммиака и появления кристаллов l-лизина монохлори да. После 20 этого упаренный элюат охлаждают до 20—

22 C и подвергают кристаллизации. Расход хлористого аммония 0,43 г на 1 г l-лизина монохлорида в элюате.

Для боле полного использования вещесгв, 25 содержащихся в культуральной жидкости, из последней сорбируют бетаин путем сорбции его на катионите КУ-2 в Н-форме. Сорбционная способность катионита в условиях пропускания раствора бетаина до появления сле- 30 дов его в фильтрате составляет от 24 до 37 иг бетаина на 1 г абсолютно сухого КУ-2.

Бетаин элюирут со смолы 5 /о-ным раствором аммиака. Выход бетаина в элюате 79,5—

100 от сорбированного количества. 35

Выход кристаллического солянокислого бетаина составляет от 35,4 до 59,0о/о от сорбированного.

Фильтрат после извлечения бетаина, содержащий сахар, аминокислоты, зольные |и другие вещества, используют для тгриготовления питательных сред, используемых при биосинтезе биологически активных веществ, например аминокислот.

Предмет изобретения

1, Способ производствч l-лизина;путем глубинного вырашивания его продуцентов, выделения l-лизина из культуральной жидкости на катионообменной смоле, элюции лизина из катионита аммиаком, упаривания элюата для удаления аммиака с последующим:переводом лизина в монохлоргидрат и его кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь l-лизина, упаривание элюата осуществляют в присутствии стабилизатора — гексаметафосфата натрия, а перевод лизина в монохлоргидрат производят путем введения в элюат хлористого аммония.

2. Способ по .и, 1, отличающийся тем, что гексаметафосфат натрия вводят в количестве

0,5 — 1,5% от содержания лизина при получении кристаллического препарата.

3. С пособ по п. 1, отличающийся тем, что. гексаметафосфат натрия вводят в количестве

5 — 7% от содержания лизина в культуральной жидкости при получении кормового концентрата.

4. Способ по п. 1, отличиющийся тем, что, с целью более полного ис пользования веществ, содержащихся в культуральной жидкости, из последней сорбируют бетаин, а оставшийся фильтрат используют для .приготовления питательных сред, используемых при биосинтезе биологически активных веществ, например аминокислот,