Компрессор с осевым входом

Изобретение относится к области компрессоростроения, а именно к центробежным компрессорам с осевым входом. Компрессор с осевым входом содержит корпус, переднюю крышку с осевым всасывающим патрубком, заднюю крышку, обтекатель, вал ротора, установленный в опорных и упорном подшипниках, и размещенную в корпусе проточную часть. Обтекатель выполнен в виде расположенной внутри передней крышки оболочки, охватывающей установленную в опорном подшипнике переднюю часть вала ротора, при этом между наружной поверхностью обтекателя и внутренней поверхностью передней крышки образована входная кольцевая полость профилированного продольного сечения, а обтекатель скреплен с передней крышкой при помощи расположенных по периметру стоек. Предлагаемое техническое решение позволяет получить увеличение отношения давлений в компрессоре и снизить неуравновешенное осевое усилие, действующее на ротор при пусках и остановах под избыточным давлением. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области компрессоростроения, а именно к центробежным компрессорам с осевым входом.

Известна конструкция одноступенчатого компрессора с консольным расположением рабочего колеса и осевым подводом газа. Ротор компрессора с подшипниками, уплотнениями и рабочим колесом компонуются в гильзе в виде отдельной сборочной единицы, что позволяет выполнять монтаж и демонтаж ротора в собранном виде совместно с подшипниками и рабочим колесом в сторону привода без отсоединения от корпуса компрессора фланцев трубопроводов подвода и отвода газа. Герметичность проточной части компрессора обеспечивается установкой концевого уплотнения ротора [Смирнов, А.В. Новая конструкция высокоэффективного центробежного компрессора для агрегата ГПА-Ц-32/76-1,35 линейных компрессорных станций магистральных газопроводов / А.В. Смирнов, В.Г. Паненко, В.Г. Гадяка, В.П. Парафейник, A.M. Бороденко // Компрессорная техника и пневматика. - 2015. - №3. - С. 12-17].

Наиболее близким к заявленному изобретению по технической сущности и взятым за прототип является центробежный нагнетатель [см. патент RU 2640894, опубликован 12.01.2018], содержащий корпус, переднюю герметизирующую крышку с осевым всасывающим патрубком, вал ротора, установленный в опорном и опорно-упорном подшипниках, образующих несущий блок нагнетателя, и размещенную в корпусе проточную часть, включающую рабочее колесо, консольно установленное на валу ротора, на другом конце которого установлена приводная муфта.

К недостаткам указанных конструкций следует отнести:

- ограничение по отношению давлений в устройстве, обусловленное использованием одного рабочего колеса, зафиксированного на консоли вала;

- ограничение по габаритам и массе рабочего колеса, накладываемое критической частотой вращения вала;

- ограниченная область применения по начальному давлению из-за неуравновешенных осевых сил, действующих на ротор при пусках и остановах под избыточным давлением, что вызывает быстрый износ упорного подшипника и приводит к снижению ресурса работы компрессора в целом [Паненко, В.Г. Перспективные направления совершенствования агрегатов типа ГПА-Ц конструкции ПАО «Сумское НПО» / В.Г. Паненко, В.П. Парафейник, О.Н. Щербаков, С.М. Ушаков // Труды двадцатого международного симпозиума «Компрессоры и компрессорное оборудование» им. К.П. Селезнёва, - СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2018. - С. 201-221].

Технической проблемой, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является увеличение отношения давлений в компрессоре и снижение осевого усилия, действующего на упорный подшипник при пуске и останове центробежного компрессора под избыточным давлением.

Технический результат заключается в том, что при расположении опорного подшипника на валу внутри обтекателя со стороны всасывающего патрубка компрессора с осевым входом появляется возможность дополнительно установить рабочие колеса компрессора между опорами, что позволит применить многоступенчатое сжатие, тем самым увеличить отношение давлений в компрессоре.

Технический результат достигается тем, что компрессор с осевым входом, содержащий корпус, переднюю крышку с осевым всасывающим патрубком, заднюю крышку, вал ротора, установленный в опорных и упорном подшипниках, и размещенную в корпусе проточную часть, обтекатель выполнен в виде расположенной внутри передней крышки оболочки, охватывающей установленную в опорном подшипнике переднюю часть вала ротора, при этом между наружной поверхностью обтекателя и внутренней поверхностью передней крышки образована входная кольцевая полость профилированного продольного сечения, а обтекатель скреплен с передней крышкой при помощи расположенных по периметру стоек.

В компрессоре с осевым входом в стойках могут быть выполнены каналы.

В компрессоре с осевым входом со стороны всасывающего патрубка на валу перед опорным подшипником установлено уплотнение.

Отличительные признаки технического решения являются существенными.

Установка опорного подшипника внутри обтекателя со стороны всасывающего патрубка компрессора с осевым входом позволяет дополнительно установить рабочие колеса компрессора между опорами, что позволит применить многоступенчатое сжатие, тем самым увеличить отношение давлений в компрессоре.

Наружная поверхность обтекателя и внутренняя поверхность передней крышки образуют входную кольцевую полость профилированного продольного сечения, что обеспечивает снижение потерь на входе в рабочее колесо компрессора и, как следствие, увеличение КПД компрессора.

Выполнение каналов в стойках обеспечивает соединение внутренней полости обтекателя с атмосферой, что позволяет снизить неуравновешенное осевое усилие, действующее на ротор при пусках и остановах под избыточным давлением.

Установка на валу уплотнения со стороны всасывающего патрубка обеспечивает герметизацию опорного подшипника от попадания рабочей среды (газа).

Изобретение поясняется графически, где на фиг. 1 показан предлагаемый компрессор в разрезе; на фиг. 2 показан вид А и разрез Б-Б.

Компрессор с осевым входом содержит корпус 1, который с двух торцов закрыт герметизирующими передней 2 и задней 3 крышками. Передняя крышка 2 стыкуется со всасывающим патрубком 4 в осевом направлении. Компрессор имеет также радиально направленный нагнетательный патрубок 5 на наружной поверхности корпуса 1. Внутри корпуса 1 расположена проточная часть компрессора 6. Ротор установлен в опорных 7 и упорном 8 подшипниках и состоит из вала 9, рабочих колес 10 и разгрузочного поршня 11. Опорный подшипник 7 со стороны всасывающего патрубка 4 установлен внутри обтекателя 12 и герметизируется от попадания рабочей среды с помощью уплотнения 13. Обтекатель 12 крепится к передней крышке 2 с помощью стоек 14. Наружная поверхность обтекателя 12 и внутренняя поверхность передней крышки 2 образуют входную полость 15. В стойках 14 выполнены каналы 16 для обеспечения работоспособности подшипника 7 и уплотнения 13, например для подвода и/или отвода герметизирующих, смазочных и охлаждающих сред, а также для соединения внутренней полости обтекателя 12 с атмосферой.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Рабочая среда (газ) поступает в осевой всасывающий патрубок 4, соединенный с передней крышкой 2 компрессора, затем поступает во входную полость 15, образованную наружной поверхностью обтекателя 12 и внутренней поверхностью передней крышки 2, обтекая при этом стойки 14.

Далее рабочая среда (газ) поступает в проточную часть 6, в которой происходит сжатие газа в одном или нескольких рабочих колесах 10 с последующим ее сбором в выходной полости 17 и подачей ее через нагнетательный патрубок 5 в сеть с заданными параметрами.

Снижение неуравновешенного осевого усилия, действующего на ротор при пусках и остановах под избыточным давлением, происходит следующим образом.

В исходном положении, перед пуском компрессора в газовый контур подается рабочая среда (газ) под избыточным давлением. По мере повышения начального давления газа в проточной части 6 на рабочие колеса 10 компрессора с осевым входом начинает действовать неуравновешенная осевая сила, которая зависит от диаметра вала 9 ротора, на котором находится уплотнение 13 со стороны задней крышки 3. Неуравновешенная осевая сила воспринимается упорным подшипником 8.

При этом в компрессоре с осевым входом может быть установлено уплотнение 13 для герметизации опорного подшипника 7 со стороны всасывающего патрубка 4, а также могут быть выполнены каналы 16, предназначенные для соединения внутренней полости обтекателя 12 с атмосферой.

Соединение внутренней полости обтекателя 12 с атмосферой позволяет частично или полностью компенсировать неуравновешенное осевое усилие, действующее на рабочие колеса 10 компрессора, при этом обеспечивается пуск и останов компрессора с осевым входом при малых осевых усилиях на упорный подшипник 8.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет получить увеличение отношения давлений в компрессоре и снизить неуравновешенное осевое усилие, действующее на ротор при пусках и остановах под избыточным давлением.

1. Компрессор с осевым входом, содержащий корпус, переднюю крышку с осевым всасывающим патрубком, заднюю крышку, обтекатель, вал ротора, установленный в опорных и упорном подшипниках, и размещенную в корпусе проточную часть, отличающийся тем, что обтекатель выполнен в виде расположенной внутри передней крышки оболочки, охватывающей установленную в опорном подшипнике переднюю часть вала ротора, при этом между наружной поверхностью обтекателя и внутренней поверхностью передней крышки образована входная кольцевая полость профилированного продольного сечения, а обтекатель скреплен с передней крышкой при помощи расположенных по периметру стоек.

2. Компрессор с осевым входом по п. 1, отличающийся тем, что в стойках выполнены каналы.

3. Компрессор с осевым входом по п. 1 или 2, отличающийся тем, что со стороны всасывающего патрубка на валу перед опорным подшипником установлено уплотнение.



 

Похожие патенты:

Система управления лопатками с изменяемым углом установки для газотурбинного двигателя содержит кольцевой ряд лопаток с изменяемым углом установки, расположенных вокруг оси.

Турбомашина (1) содержит неподвижный элемент (7), вращающийся элемент (11), с возможностью вращения установленный в неподвижном элементе (7), и уплотнительное устройство (21) между вращающимся элементом и неподвижным элементом.

Изобретение относится к погружному скважинному насосу (1). Насос (1) содержит насосный агрегат (3), образующий продольную ось (L) насоса (1) и диаметр (D) агрегата (3), и по меньшей мере одну проушину (13) для крепления троса.

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к устройствам наддува двигателей внутреннего сгорания. Устройство (1) наддува воздухом двигателя (2) внутреннего сгорания содержит воздухозаборник (5), электрический компрессор (6), управляемый соответствующим устройством управления и выполненный с возможностью сжатия воздуха, поступающего из воздухозаборника (5), и теплообменник (14) для охлаждения выходящего из компрессора (6) сжатого воздуха.

Изобретение относится к энергетическим турбомашинам и может использоваться в центробежных насосах, вентиляторах, нагнетателях и компрессорах. Оно применимо к радиальным лопаточным решеткам рабочих колес, лопаточных диффузоров и обратнонаправляющих аппаратов.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, а именно к конструкции компрессоров высокого давления двухконтурного газотурбинного двигателя. Компрессор двухконтурного газотурбинного двигателя содержит корпус регулируемых направляющих аппаратов, промежуточный корпус, механизм управления поворотными лопатками регулируемых направляющих аппаратов, по меньшей мере один силовой цилиндр.

Изобретение может быть использовано в системах терморегулирования изделий авиационной и ракетной техники. Двухступенчатый центробежный насос содержит корпус (1), размещенные в корпусе (1) вал (4), установленный на подшипниках (5), и две неподвижные относительно корпуса втулки (6, 7).

Способ защиты компонента турбомашины от эрозии при воздействии капель жидкости включает покрытие защитным слоем области поверхности компонента, испытывающей воздействие потока текучей среды, содержащей жидкую фазу и подвергаемой технологическому процессу в турбомашине.

Насос // 2693955
Изобретение относится к насосостроению, в частности, к насосам с устройствами пуска (остановки). Насос содержит рабочие колеса, образующие с уплотнительными кольцами радиальные зазоры δК, разгрузочный диск со ступицей, образующей с неподвижным кольцом (5), установленным в крышку насоса, радиальный зазор δр, подшипник скольжения, включающий корпус, на котором установлена крышка (8) с прикрепленным к ней кольцом (9).

Изобретение относится к подшипнику для насоса с валом (10), вращающимся вокруг осевого направления (А), который содержит корпус (2) и крышку (3) подшипника, прикрепленную к корпусу (2), структуру (4) подшипника для поддержки вала (10) насоса (100), резервуар (22) для смазочного материала и смазочное кольцо (5) для транспортировки смазочного материала и для подачи смазочного материала на структуру (4) подшипника.

Изобретение относится к нефтегазодобыче, касается ремонта скважин и может применяться для очистки гидравлической части водяного насоса, используемого в составе передвижной парогенераторной установки. Устройство для очистки гидравлической части водяного насоса передвижной установки установлено на шасси автомобиля с последовательно соединенными штатным компрессором ДВС и ресивером и содержит емкость для воды, сообщенную через запорный орган с гидроблоком водяного насоса. Ресивер соединен рукавом высокого давления с магистралью подачи воды в гидроблок и имеет запорный кран для регулировки подачи сжатого воздуха. При использовании устройства в парогенераторной установке, включающей паровой котел, последний через гидроблок сообщен с емкостью для воды и в своей нижней части и на выходе в магистраль подачи воды к паровому котлу снабжен кранами для слива воды. Запорный орган и запорный кран объединены. Изобретение направлено на обеспечение возможности очистки гидравлической части водяного насоса передвижной парогенераторной установки без отключения установки от потребителя и дальнейшей ее разборки, что повышает надежность эксплуатации насоса, исключает вероятность размораживания гидроблока и улучшает условия работы машиниста передвижной парогенераторной установки. 1 ил.
Наверх