Способ изготовления спиралей шнека

Изобретение относится к металлообработке и может использоваться на машиностроительных предприятиях при изготовлении шнековых движителей. Способ включает разрезание заготовки, ограниченной окружностью или двумя соосными окружностями на сектора, выполнение в каждом секторе двух сгибов под разными углами к его кромке с образованием между сгибами угла, который уменьшают от сектора к сектору, и монтаж полученных секторов на полом валу с получением несплошного спиралевого шнека. Упрощается технология изготовления шнековых движителей малых тиражей с разнотипными спиралями. 1 ил.

 

Изобретение относится к металлообработке и может использоваться на машиностроительных предприятиях при изготовлении шнековых движителей.

Известен /см., например, авт. свид. №648304 (кл. B21D 11/06, В21Н 3/12) от 23.08.1976/ способ изготовления спиралей шнека, при котором заготовку деформируют с приданием ее сечению клиновидной формы и формуют в спираль шнека, причем толщину деформированной заготовки в любой зоне по длине поперечного сечения подчиняют многокомпонентной формуле, что усложняет технологию изготовления шнековых движителей малым тиражом с разнотипными спиралями.

С целью устранения отмеченных недостатков в способе изготовления спиралей шнека, при котором заготовку деформируют с приданием ее сечению клиновидной формы и формуют в спираль шнека, заготовку, ограниченную окружностью или двумя соосными окружностями, режут на сектора, в каждом из которых выполняют два сгиба под разным углом к кромке сектора, уменьшая угол между сгибами от сектора к сектору, из которых монтируют на полом валу несплошной спиралевый шнек.

Предлагаемое изобретением техническое решение иллюстрируется чертежом.

В предлагаемом изобретением способе изготовления спиралей шнека, при котором заготовку деформируют с приданием ее сечению клиновидной формы и формуют в спираль шнека, заготовку, ограниченную окружностью или двумя соосными окружностями, режут на сектора (1, 2 и т.д.), в каждом из которых выполняют два сгиба под разным углом (см. α и β на чертеже) к кромке сектора, уменьшая угол между сгибами от сектора к сектору, из которых монтируют на полом валу (не показан) несплошной спиралевый шнек.

Таким образом, предлагаемое техническое решение, по мнению заявителя, является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо, упрощает технологию изготовления шнековых движителей малых тиражей с разнотипными спиралями.

Способ изготовления спиралевого шнека, включающий разрезание заготовки, ограниченной окружностью или двумя соосными окружностями на сектора, выполнение в каждом секторе двух сгибов под разными углами к его кромке с образованием между сгибами угла, который уменьшают от сектора к сектору, и монтаж полученных секторов на полом валу с получением несплошного спиралевого шнека.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для производства плоских ленточных пружин, в том числе спиральных, с заданной геометрией из бериллиевой бронзы.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может найти применение при изготовлении змеевиков, многогранных спиралевидных катушек для теплообменников из толстостенных жаропрочных труб.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при профилировании тонкостенных цилиндрических полых изделий холодным накатыванием. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении спирального воздуховода. .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к прессовому оборудованию, предназначенному для гибки листового металла, и может быть использовано при изготовлении лопастей шнека.

Изобретение относится к реактору, который используют для обработки вязкой среды или проведения химических реакций, таких как полимеризация. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. .
Наверх