Вертикальный центральный алюминиевый профиль под врезной механический замок
Владельцы патента RU 2713670:
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ГДС ВОСТОК" (RU)
Изобретение относится к конструкциям профилей из алюминия для раздвижных дверей, перегородок и т.п. и может быть использовано в жилых, промышленных, офисных зданиях/сооружениях и т.п. Техническим результатом заявленного изобретения является: увеличение жесткости и прочности профиля; изготовление профиля в виде целостной (единой) конструкции без каких-либо составных частей; облегчение изготовления и монтажа профиля, а также замены стекла; возможность установки механического замка для фиксации в закрытом положении; возможность закрепления вертикальных и горизонтальных профилей без дополнительных элементов. Вертикальный центральный алюминиевый профиль под врезной механический замок выполнен из наружной стенки (1) между двух боковых продольных выемок (пазов) (2), внутренней центральной продольной полости (4) между двух боковых продольных полостей (3), полости (6), обеспечивающей возможность установки и закрепления стекла определенной ширины, выемок (5) для установки и крепления пластиковой подкладки с помощью фиксирующих элементов, боковых стенок (7) полости (6) для установки и крепления стекла с двух сторон, полок (8) между полостями (3) и (4), обеспечивающих дополнительную жесткость. 2 ил.
Изобретение относится к конструкциям профилей из алюминия для раздвижных дверей, перегородок и т.п., и может быть использовано в жилых, промышленных, офисных зданиях/сооружениях и т.п.
Из уровня техники известен комплект профилей для сборки оконных или дверных блоков (см. патент РФ 57786 на полезную модель, опубл. 27.10.2006).
Комплект профилей для сборки оконных или дверных блоков включает, по меньшей мере, один профиль Г-образного поперечного сечения, образующий раму, по меньшей мере, один профиль Z-образного поперечного сечения, образующий створку, по меньшей мере, один профиль, образующий импост Т-образного поперечного сечения, а также вспомогательный профиль-штапик, каждый основной профиль содержит лицевые и нелицевые внешние стенки, разделенные внутренними перегородками, которые образуют три воздушные камеры: основную - для размещения металлического усилителя и две вспомогательные, разделенные внутри перегородками на подкамеры, содержащие ребра жесткости, паз под запирающий прибор створки, сквозную камеру импоста, паз для установки уплотняющей прокладки, паз для установки штапика, монтажные зацепы, при этом профили выполнены с внутренними перегородками, равномерно размещенными внутри первой и третьей вспомогательных камер, нижние перегородки в первой и третьей вспомогательных камерах всех профилей расположены на одном уровне, основные камеры всех профилей имеют форму, близкую к форме устанавливаемого в них симметричного металлического усилителя, выполнены со свободными стенками и перегородками, кроме ребер жесткости, размещенных на верхней нелицевой внешней стенке профиля рамы, верхние перегородки в первой и третьей вспомогательных камерах всех профилей расположены выше уровня нелицевых внешних горизонтальных стенок основных камер, выполнены с наклоном, под углом α, не более 80°, лицевые внешние стенки всех профилей, включая штапик, выполнены скругленными, образуя вертикальными и горизонтальными внешними лицевыми стенками первых вспомогательных камер угол β, не более 75°, форма пазов под штапик и пазов, образованных монтажными зацепами, во всех профилях образует косую нишу, имеющую скос не менее 0,3 мм, форма паза для установки уплотнительной прокладки во всех профилях, включая штапик, выполнена таким образом, что основания выступов с двух сторон имеют скосы, которые в сумме образуют угол, близкий к 90°, верхняя подкамера третьей камеры рамы выполнена с двумя ребрами жесткости на верхней нелицевой внешней стенке, профиль створки на нижней нелицевой внешней стенке снабжен двумя статистическими выступами, которые имеют в сечении прямоугольную форму, первая и третья вспомогательные камеры створки разделены перегородками на три подкамеры, нижняя подкамера третьей вспомогательной камеры профиля створки содержит пять ребер жесткости, четыре из которых расположены напротив друг друга, пятое ребро жесткости расположено напротив паза для установки уплотняющей прокладки, причем высота ребер жесткости на нелицевых внешних стенках выше не менее чем в два раза, высоты ребер жесткости на лицевых внешних стенках, основная камера профиля импоста имеет сквозные камеры (ушки) для крепления к раме или створке, имеющие форму в сечении, близкую к полукругу, основание выполнено с утолщением на нелицевой внешней стенке и дополнительным наплывом в верхней точке, третья вспомогательная камера импоста разделена посредине перегородкой на две подкамеры, каждая них имеет, по меньшей мере, по два ребра жесткости.
Из уровня техники известен каркас оконных и дверных конструкций (см. патент РФ 141607 на полезную модель, опубл. 10.06.2014).
Каркас оконных и дверных конструкций для чистых помещений содержит коробчатый профиль, на одной из стенок которого выполнены Г-образные ребра, параллельно расположенные по длине стенки, при этом коробчатый профиль снабжен ступенькой и полкой, выполненной с выступами, образующими паз для размещения уплотняющего элемента, отличающийся тем, что он снабжен П-образным профилем для компланарной вклейки стекол, на свободных концах которого выполнены защелки в виде выступов, обращенных наружу, с возможностью взаимодействия с Г-образными ребрами, и/или П-образным профилем для компланарной вклейки глухих полотен, на свободных концах которого выполнены защелки в виде выступов, обращенных внутрь, с возможностью взаимодействия с Г-образными ребрами, а также П-образным нижним профилем, на свободных концах которого выполнены разомкнутые трубки, обращенные внутрь профиля и образующие пазы для размещения уплотняющих элементов, при этом на горизонтальной стороне П-образного нижнего профиля снаружи размещены два I-образных ребра, с возможностью взаимодействия с Г-образными ребрами.
Недостатками известных из уровня техники технических решений являются:
- недостаточная жесткость конструкции профиля;
- невысокие прочностные характеристики, обусловленные конфигурацией торцевых частей;
- отсутствие возможности фиксации пластиковой подкладки, что усложняет процесс монтажа и замены стекла;
- отсутствие возможности крепления вертикальных и горизонтальных профилей без дополнительных элементов.
Техническими результатами заявленного изобретения являются:
- увеличение жесткости и прочности профиля;
- изготовление профиля в виде целостной (единой) конструкции без каких-либо составных частей;
- облегчение изготовления и монтажа профиля, а также замены стекла.
- возможность установки механического замка для фиксации в закрытом положении;
- возможность закрепления вертикальных и горизонтальных профилей без дополнительных элементов.
Технические результаты достигаются тем, что вертикальный центральный алюминиевый профиль под врезной механический замок выполнен из:
- наружной стенки (1), выполненной вдоль одной из продольной стороны профиля и обеспечивающей крепление замка и его ответной части, при этом наружная стенка (1) выполнена между двух боковых продольных выемок (пазов) (2), обеспечивающих возможность установки и фиксации щеточного уплотнителя;
- внутренней центральной продольной полости (4) прямоугольного или квадратного сечения, обеспечивающей возможность установки и фиксации механического замка, при этом внутренняя центральная продольная полость (4) выполнена между двух боковых продольных полостей (3) прямоугольного или квадратного сечения;
- полости (6), выполненной вдоль противоположной относительно наружной стенки (1) стороны профиля и обеспечивающей возможность установки и закрепления стекла определенной ширины;
- выемок (5) для установки и крепления пластиковой подкладки с помощью фиксирующих элементов, при этом выемки (5) выполнены вдоль внутренней продольной стенки полости (6) с определенным интервалом между собой;
- боковых стенок (7) полости (6) для установки и крепления стекла с двух сторон;
- полок (8) между полостями (3) и (4), обеспечивающих дополнительную жесткость.
Признаки и сущность заявленного изобретения поясняются в последующем детальном описании, иллюстрируемом чертежами (фигуры 1 и 2), на которых представлено следующее.
На фиг. 1 - вертикальный центральный профиль из алюминия под врезной механический замок (вид сбоку).
На фиг. 2 - вертикальный центральный профиль из алюминия под врезной механический замок (вид спереди).
На фигурах 1 и 2 обозначено следующее:
1 - наружная стенка, выполненная вдоль одной из продольной стороны профиля;
2 - боковые продольные выемки (пазы) для установки и фиксации щеточного уплотнителя;
3 - боковые продольные полости;
4 - внутренняя центральная продольная полость;
5 - выемки для крепления и фиксации пластиковой подкладки;
6 - полость для установки и закрепления стекла;
7 - боковые стенки полости (6) для установки и закрепления стекла с двух сторон;
8 - полки между полостями (3) и (4), обеспечивающие дополнительную жесткость. Наружная стенка (1), являющаяся элементом упора, выполнена вдоль одной из продольных сторон профиля. Наружная стенка (1) обеспечивает дополнительную жесткость и возможность крепления механического замка и его ответной части.
Боковые продольные выемки (пазы) (2) выполнены с двух сторон наружной стенки (1) для установки и фиксации щеточного уплотнителя.
Внутренняя центральная продольной полость (4) прямоугольного или квадратного сечения выполнена между двух боковых продольных полостей (3) и обеспечивает возможность установки фиксации механического замка.
Выемки (5) выполнены вдоль внутренней продольной стенки полости (6) с определенным интервалом между собой и предназначены для установки и крепления пластиковой подкладки с помощью фиксирующих элементов для предотвращения возможного сдвига.
Полость (6) выполнена вдоль противоположной относительно наружной стенки (1) стороны профиля между боковых стенок (7) для установки и закрепления стекла определенной ширины с двух сторон.
Для обеспечения дополнительной жесткости между полостями (3) и (4) выполнены полки (8).
Проведенный анализ уровня техники позволил установить: аналоги с совокупностью существенных признаков, тождественных существенным признакам заявленного профиля, отсутствуют, что указывает на соответствие заявленного технического решения условию патентоспособности «новизна».
Результаты поиска известных решений с целью выявления существенных признаков, совпадающих с отличительными от аналогов существенными признаками заявленного профиля, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники, а также не установлена известность влияния отличительных существенных признаков на указанные авторами технические результаты. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».
Несмотря на то, что заявленное изобретение показано и описано со ссылкой на его определенный предпочтительный вариант осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что различные изменения по форме и содержанию могут быть сделаны в нем без отклонения от сущности и объема заявленного изобретения, которые определены прилагаемой формулой изобретения с учетом описания и чертежей.
Вертикальный центральный алюминиевый профиль под врезной механический замок, выполненный из:
- наружной стенки (1), выполненной вдоль одной из продольной стороны профиля и обеспечивающей крепление замка и его ответной части, при этом наружная стенка (1) выполнена между двух боковых продольных выемок (пазов) (2), обеспечивающих возможность установки и фиксации щеточного уплотнителя;
- внутренней центральной продольной полости (4) прямоугольного или квадратного сечения, обеспечивающей возможность установки и фиксации механического замка, при этом внутренняя центральная продольная полость (4) выполнена между двух боковых продольных полостей (3) прямоугольного или квадратного сечения;
- полости (6), выполненной вдоль противоположной относительно наружной стенки (1) стороны профиля и обеспечивающей возможность установки и закрепления стекла определенной ширины;
- выемок (5) для установки и крепления пластиковой подкладки с помощью фиксирующих элементов, при этом выемки (5) выполнены вдоль внутренней продольной стенки полости (6) с определенным интервалом между собой;
- боковых стенок (7) полости (6) для установки и крепления стекла с двух сторон;
- полок (8) между полостями (3) и (4), обеспечивающих дополнительную жесткость.
