Вулканизируемая композиция на основе цис-1,4-полиизопренового каучука для формованных изделий

Изобретение относится к вулканизируемой композиции. Вулканизируемая композиция на основе цис-1,4-полиизопренового каучука для формованных изделий содержит следующие компоненты, мас.ч.: цис-1,4-полиизопреновый каучук 100; сера 2,3-2,5; оксид цинка 3-5; стеариновая кислота 0,5-0,8; янтарная кислота 5-10; N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 0,6-1,0; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 50-60; моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,3-0,5. Изобретение позволяет уменьшить токсичность состава, а также повысить паропроницаемость формованных изделий. 4 табл.

 

Изобретение относится к композициям на основе синтетических веществ, вулканизируемой резины. Оно может быть использовано при разработке быстровулканизующихся резиновых смесей на основе изопреновых каучуков, применяемых для резиновых изделий.

Из предшествующего уровня техники известны резиновые смеси на основе изопренового каучука.

Так, например в SU 1819891 от 07.06.1993 описывается вулканизируемая резиновая смесь для изготовления сосок и пустышек, включающая в себя Цис-1,4-полиизопреновый каучук, натуральный каучук, серу, оксид цинка, стеариновую кислоту ускоритель вулканизации. Целью данного изобретение является повышение прочности изделия и санитарно-химических свойств.

Наиболее близким техническим решением, взятым за прототип, является RU 2021307 от 15.10.1994 резиновая смесь на основе изопренового каучука, включающая Цис-1,4-полиизопреновый каучук, серу, оксид цинка, стеариновую кислоту, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, мел, технический углерод и моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты. Целью указанного изобретение является повышение санитарно-химических свойств.

Недостатками известных композиций является их токсичность, негативно влияющая на ростки культур. Для устранения недостатков заявителям предлагается в резиновые смеси добавлять янтарную кислоту. Янтарная кислота производится из бурого угля, хорошо растворяется в воде, безопасна для флоры, не причиняет вреда росткам, не оказывает негативного влияния на качество плодов, не накапливается в стеблях и листьях, положительно влияет на регенерацию и дальнейшее развитие корней, доступна, обеспечивает надежную защиту от вредоносных насекомых, болезней, исключает возможность передозировки. Указанные свойства янтаря широко описаны в литературе, например в книге Сребродольского Б.И., Янтарь, - М, Наука, 1984 год, серия «человек и окружающая среда».

Техническим результатом изобретения является уменьшение токсичности состава, а также повышение паропроницаемости формованных изделий, а именно контейнеров (горшков, кассет различных размеров и форм) по отношению к росткам рассады, что позволит последним противостоять неблагоприятным погодным условиям, быстрее восстановиться после перенесенного заболевания.

Технический результат достигается тем, что состав вулканизируемой композиции на основе цис-1,4-полиизопренового каучука для формованных изделий для формованных контейнеров для рассады, согласно изобретению, содержит цис-1,4-полиизопренового каучука, включающая серу, оксид цинка, стеариновую кислоту, янтарную кислоту, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100

Сера 2,3-2,5

Оксид цинка 3-5

Стеариновая кислота 05-08

Янтарная кислота 5-10

N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 0,6-1,0

Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 50-60

Моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,3-0,5

Состав по примерам 2-9 подготавливают следующим образом.

Указанные ингредиенты смешивают, подвергают нагреванию до 140°С, формуют на вулканизационных прессах любым доступным способом и охлаждают, получая готовое изделие в виде контейнера.

Заявленное изобретение иллюстрируется сравнительными примерами.

Пример 1 (по прототипу).

Контейнер, изготовленный из вулканизированной резиновой смеси с составом в мас. ч,: Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100, сера 2,3-2,5, оксид цинка 3-5, стеариновая кислота 1-2, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 0,6-1,0, мел 15-25, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 35-45, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,3-0,5.

Состав по примерам 2-9 подготавливают следующим образом.

Указанные ингредиенты смешивают, подвергают нагреванию до 140°С, формуют на вулканизационных прессах любым доступным способом и охлаждают, получая готовое изделие в виде контейнера.

Пример 2.

Контейнер, изготовленный из вулканизированной резиновой смеси с заявленным составом: Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100, сера 2,3, оксид цинка 3, стеариновая кислота 0,5, янтарная кислота 5, N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамид 0,6, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 50, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,3.

Пример 3.

Контейнер, изготовленный из вулканизированной резиновой смеси с заявленным составом: Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100, сера 2,5, оксид цинка 5, стеариновая кислота 0,8, янтарная кислота 10, N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамид 1, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 60, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,5.

Пример 4.

Контейнер, изготовленный из вулканизированной резиновой смеси с заявленным составом: Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100, сера 2,4, оксид цинка 4, стеариновая кислота 0,6, янтарная кислота 7, N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамид 0,8, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 55, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,4.

Пример 5.

Контейнер, изготовленный из вулканизированной резиновой смеси с заявленным составом: Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100, сера 2,3, оксид цинка 5, стеариновая кислота 0,7, янтарная кислота 6, N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамид 0,9, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 60, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,4.

Пример 6.

Контейнер, изготовленный из вулканизированной резиновой смеси с заявленным составом: Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100, сера 2,4, оксид цинка 3,5, стеариновая кислота 0,7, янтарная кислота 9, N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамид 0,8, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 55, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,5.

Пример 7.

Контейнер, изготовленный из вулканизированной резиновой смеси с заявленным составом: Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100, сера 2,4, оксид цинка 5, стеариновая кислота 0,7, янтарная кислота 10, N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамид 0,6, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 60, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,4.

Пример 8.

Контейнер, изготовленный из вулканизированной резиновой смеси с составом выходящим за пределы крайних значений заявленного: Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100, сера 2,6, оксид цинка 6, стеариновая кислота 0,9, янтарная кислота 11, N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамид 1,1, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 70, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,6.

Пример 9.

Контейнер, изготовленный из вулканизированной резиновой смеси с составом не входящим в пределы крайних значений заявленного: Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100, сера 2,2, оксид цинка 2, стеариновая кислота 0,4, янтарная кислота 4, N-циклогексил-2 бензтиазолилсульфенамид 0,5, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96 - 105 м2/г 40, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,2.

Испытание проводилось в лаборатории в двух климатических условиях: 1е - при неблагоприятных погодных условиях; 2е - при погодных условиях, приближенных к средней полосе России.

В условиях лаборатории, в контейнеры был помещен грунт для бахчевых культур, посажены семена огурца, кабачка и тыквы, при температуре 29°С, и относительной влажности 80%, что не типично для указанных культур и приравнивается к неблагоприятным погодным условиям, результаты всхожести и физиологическое состояние всходов, приведены в таблицах контрольных замеров (таблица 1, 2).

Из примеров 1-9, приведенных в таблицах 1, 2 видно, что ростки, проросшие (в неблагоприятных условиях) в контейнерах по примерам 2-7, выполненных по заявленному составу в сравнении с ростками, проросшими в контейнере по примеру 1, выполненном по составу из прототипа и контейнерах по примерам 8, 9, способны противостоять неблагоприятным погодным условиям, быстрее восстановиться после перенесенного заболевания, за счет использования янтарной кислоты в качестве добавки в резиновую смесь. Таким образом, можно сделать вывод о том, что в примерах 2-7 контейнеры, выполненные по заявленному составу, будут менее токсичны к росткам, а так же более паропроницаемы (что отражено в указанных таблицах) по сравнению с примерами 1, 8, 9.

Так же в условиях лаборатории, в контейнеры был помещен грунт для бахчевых культур, посажены семена огурца, кабачка и тыквы, при температуре 24°С, и относительной влажности 35%, что типично для произрастания указанных культур в средней полосе России, результаты всхожести и физиологическое состояние всходов, приведены в таблицах контрольных замеров (таблица 3, 4).

Из примеров 1-9, приведенных в таблицах 3, 4 видно, что ростки, проросшие (в условиях приближенных к средней полосе России) в контейнерах по примерам 2-7, выполненных по заявленному составу в сравнении с ростками, проросшими в контейнере по примеру 1, выполненном по составу из прототипа и контейнерах по примерам 8, 9, способны противостоять неблагоприятным погодным условиям, быстрее восстановиться после перенесенного заболевания, за счет использования янтарной кислоты в качестве добавки в резиновую смесь. Таким образом, можно сделать вывод о том, что в примерах 2-7 контейнеры, выполненные по заявленному составу, будут менее токсичны к росткам, а так же более паропроницаемы (что отражено в указанных таблицах) по сравнению с примерами 1, 8, 9.

Вулканизируемая композиция на основе цис-1,4-полиизопренового каучука для формованных изделий, включающая серу, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, отличающаяся тем, что содержит оксид цинка, стеариновую кислоту, янтарную кислоту, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г, моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Цис-1,4-полиизопреновый каучук 100
Сера 2,3-2,5
Оксид цинка 3-5
Стеариновая кислота 0,5-0,8
Янтарная кислота 5-10
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 0,6-1,0
Технический углерод с удельной
геометрической поверхностью 96-105 м2 50-60
Моногидрат гидрохлорида
п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты 0,3-0,5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резинокордному композиту, предназначенному для использования в резинотехнической промышленности для изготовления многослойных резинотканевых изделий, в частности резинокордных изделий, эксплуатирующихся в условиях воздействия солнечной радиации, озона и масел при повышенных температурах в течение длительного времени.

Изобретение относится к способу полимеризации в массе для получения полидиенов. Способ осуществляют путем обеспечения по меньшей мере одного диенового мономера (DM) и необязательно по меньшей мере одного сомономера (СОМ).

Изобретение относится к каучуковой композиции для протектора шины. Каучуковая композиция для протектора шины содержит диеновый каучук, 20-100 мас.ч.

Изобретение относится к резиновой смеси для шин. Резиновая смесь для шин включает от 20 до 65 мас.% эпоксидированного натурального каучука, от 30 до 80 мас.% полибутадиенового каучука на 100 мас.% каучукового компонента резиновой смеси, от 60 до 150 мас.ч.

Изобретение относится к области промышленного производства резин и резиноподобных материалов, а именно к производству эластомерных материалов, используемых для изготовления различных резинотехнических деталей (РТД), подвергающихся одновременному воздействию радиации и повышенных температур при различных режимах механических нагружений.

Настоящее изобретение относится к области получения каучуков, а также резин на их основе. Описан способ получения каучука анионной полимеризацией сопряженного диена и/или сополимеризацией сопряженных диена и винилароматического соединения в среде органического растворителя в присутствии электронодонора и органоцинката лития общей формулы R4ZnLi2 в качестве инициатора.

Изобретение относится к композициям на основе синтетических веществ, вулканизируемой резины. Оно может быть использовано при разработке быстровулканизующихся резиновых смесей на основе изопреновых каучуков, применяемых для резиновых изделий.

Изобретение относится к каучуковой композиции и покрышке. Композиция содержит диеновый полимер, диоксид кремния и смолу, где: 5 МПа ≤ модуль накопления упругой деформации (Е') каучуковой композиции при -20°С ≤ 10 МПа; модуль накопления упругой деформации (Е') при -20°С и тангенс потерь (tan δ) при -20°С каучуковой композиции удовлетворяют формуле (1) и массовое отношение содержания диоксида кремния (мас.ч.) по отношению к массовому содержанию смолы (мас.ч.) или соотношение содержание диоксида кремния/содержание смолы находится в диапазоне от 1 до 3.
Изобретение относится к способу получения частиц эластомера из водной суспензии, содержащей множество частиц эластомера, имеющего размер частиц 0,05-25 мм, суспендированные в ней.

Изобретение относится к способу получения вулканизированной резиновой композиции, вулканизированной резиновой композиции и нешипованной шине. Способ получения вулканизированной резиновой композиции включает: (а) этап получения маточной смеси бутадиенового каучука и диоксида кремния, (b) этап получения маточной смеси изопренового каучука и диоксида кремния, (с) этап вымешивания маточной смеси, полученной в (а), и маточной смеси, полученной в (b), и (d) этап вулканизации вымешанного продукта, полученного в (с), в котором образуемая вулканизированная резиновая композиция включает фазу БК и фазу ИК, которые являются несмешиваемыми друг с другом.
Наверх