Духовка с модульным нагревательным элементом

Изобретение относится к пищевой промышленности. Духовка для изготовления выпечных изделий, содержащая множество вафельниц (3), которые могут быть открыты и закрыты и установлены в удлиненной раме (1) машины на бесконечном конвейере (2) и которые друг за другом последовательно перемещаются через зону внесения массы для выпекания, зону закрывания, зону (4) для выпекания выпечных изделий, в которой предусмотрено по меньшей мере одно нагревательное устройство (5) для нагревания, зону открывания и зону для выемки выпеченных изделий, при этом упомянутое нагревательное устройство (5) содержит по меньшей мере один нагреваемый или нагретый нагревательный элемент (6), предусмотрена по меньшей мере одна принимающая часть (7) нагревательного элемента, которая расположена наверху и на которой упомянутый нагревательный элемент (6) присоединяется к раме (1) машины посредством соединительного устройства (8) с возможностью отсоединения, и зона (4) выпекания заключена в корпус (9), упомянутый корпус (9) содержит в упомянутой расположенной наверху принимающей зоне (7) нагревательного элемента отверстие (11), которое закрыто или может быть закрыто съемной крышкой (10), и это отверстие (11) по меньшей мере частично закрыто нагревательным элементом (6). Изобретение позволяет создать духовку, которая позволяет гибко управлять нагревательными элементами. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к духовке согласно вводной части независимого пункта формулы. В частности, изобретение относится к духовке для изготовления выпечных, предпочтительно съедобных, изделий, содержащей множество вафельниц, которые установлены в ряд в удлиненной раме машины на бесконечном конвейере с возможностью открывания и закрывания, и друг за другом перемещаются через зону внесения массы для выпекания в открытую вафельницу, зону для закрывания вафельниц, пекарную камеру, нагреваемую нагревательным устройством для выпекания выпечных изделий в закрытых вафельницах, зону для открывания вафельниц и зону для выемки выпеченных изделий из открытых вафельниц.

Духовки такого типа, в частности, используются для изготовления вафельных изделий, например, плоских вафель или полых вафель.

Подобные духовки известны и опубликованы в различных вариантах.

Например, известны духовки, в которых нагревание пекарной камеры осуществляется газовыми горелками, которые установлены по всей пекарной камере с учетом бесконечного конвейера. Кроме того, известны духовки, в которых нагревательное устройство содержит нагревательные элементы в виде излучающих горелок для нагревания вафельниц. В зависимости от конструкции энергия нагревания этих нагревательных элементов может быть такой высокой, что нет необходимости нагревать весь бесконечный конвейер. Вместо этого, достаточно установить эти излучающие горелки секциями по бесконечному конвейеру.

Однако, также известны духовки с обычными газовыми горелками, в которых газовые горелки охватывают только секцию пекарной камеры.

Духовки такого типа показали, что положение нагревательных элементов зависит от выпечного изделия, подлежащего выпеканию. Например, может быть следует изменить или отрегулировать положение нагревательных элементов для различных выпечных изделий, изготавливаемых в одной духовке.

В дополнение имеется потребность в духовках, которые удобны для технического обслуживания. В частности, обслуживание газовых горелок в обычных духовках занимает много времени, так как обычно горелочные устройства прочно прикреплены к раме машины винтовыми соединениями. Перед тем как демонтировать или дать ремонт такой газовой горелке, производство надо остановить. Затем надо ждать, пока газовая горелка и, в частности, вся духовка не остынет. Только потом газовые горелки можно удалить, ремонтировать или произвести техническое обслуживание.

Таким образом, задачей изобретения является преодоление недостатков предшествующего уровня техники и, в частности, создание духовки, которая позволяет гибко управлять нагревательными элементами.

Задача согласно изобретению, в частности, решается признаками независимого пункта формулы.

Дополнительно изобретение относится к духовке для изготовления выпечных, предпочтительно съедобных, изделий, содержащей множество вафельниц, которые установлены в ряд в удлиненной раме машины на бесконечном конвейере с возможностью открывания и закрывания, и друг за другом перемещаются через

- зону внесения массы для выпекания в открытую вафельницу,

- зону для закрывания вафельниц,

- пекарную камеру для выпекания выпечных изделий в закрытых вафельницах, в которых предусмотрено, по меньшей мере, одно нагревательное устройство для нагревания вафельниц, расположенных внутри пекарной камеры,

- зону для открывания вафельниц

- и зону для выемки выпечных изделий из открытых вафельниц,

при этом нагревательное устройство содержит по меньшей мере один нагреваемый или нагретый нагревательный элемент для подачи тепловой энергии в пекарную камеру.

Дополнительно предусмотрен по меньшей мере один верхний держатель нагревательного элемента, на котором нагревательный элемент присоединен к раме машины посредством соединительного устройства с возможностью отсоединения, пекарная камера заключена в корпус, корпус имеет отверстие в зоне верхнего держателя нагревательного элемента, который закрыт или может быть закрыт посредством съемной крышки, а отверстие по меньшей мере частично закрыто нагревательным элементом.

Дополнительно предусмотрено, что соединительное устройство содержит по меньшей мере одну опору, присоединенную к раме машины для удерживания нагревательного элемента в вертикальном положении. Дополнительно предусмотрено, что соединительное устройство содержит по меньшей мере одно средство центрирования положения для центрирования положения нагревательного элемента горизонтально в отношении рамы машины.

Дополнительно предусмотрено, что нагревательный элемент расположен на съемной крышке или съемная крышка по меньшей мере частично образована нагревательным элементом.

Дополнительно предусмотрено, что нагревательный элемент расположен на съемной крышке или съемная крышка по меньшей мере частично образована нагревательным элементом или что крышка присоединена к раме машины и/или корпусу посредством соединительного устройства с возможностью отсоединения.

Дополнительно предусмотрено, что имеется множество верхних держателей нагревательного элемента, корпус имеет одно или более отверстий в зоне верхних держателей нагревательного элемента, отверстие(я) закрыто(ы) или может(гут) быть закрыто(ы) посредством одной или более съемных крышек, а нагревательный элемент при необходимости присоединен или может быть присоединен к раме машины посредством соединительного устройства на одном из верхних держателей нагревательного элемента.

Дополнительно предусмотрено, что нагревательное устройство содержит множество нагревательных элементов, предусмотрено множество держателей нагревательных элементов, а нагревательные элементы присоединены к раме машины посредством соединительных устройств с возможностью отсоединения.

Дополнительно предусмотрено, что верхний(ие) держатель(и) нагревательного элемента расположен(ны) над бесконечным конвейером.

Дополнительно предусмотрено, что духовка содержит второй держатель нагревательного элемента и при необходимости по меньшей мере один дополнительный держатель нагревательного элемента, нагревательный элемент присоединен к раме машины, при необходимости на первом держателе нагревательного элемента, на втором держателе нагревательного элемента или при необходимости по меньшей мере на одном дополнительном держателе нагревательного элемента посредством соединительного устройства.

Дополнительно предусмотрено, что нагревательный элемент выполнен в виде излучающей горелки, работающей на газе, или нагревательные элементы выполнены в виде излучающих горелок, работающих на газе, и, в частности, нагревательный(ые) элементы(ы) выполнен(ы) в виде направленной(ых) вниз излучающей(их) горелки(лок), работающей(их) на газе.

Дополнительно предусмотрено, что духовка содержит первый нижний держатель нагревательного элемента, на котором нижний нагревательный элемент присоединен к раме машины посредством направляющего устройства с возможностью отсоединения, при этом направляющее устройство имеет по меньшей мере один направляющий рельс и по меньшей мере один направляющий элемент, который перемещается по направляющему рельсу.

Дополнительно предусмотрено, что направляющее устройство выполнено в виде выдвижного механизма для направленной вставки нижнего нагревательного элемента в духовку или удаления нижнего нагревательного элемента из духовки.

Дополнительно предусмотрено, что направляющее устройство содержит по меньшей мере два направляющих элемента, а направляющие элементы выполнены в виде роликов, установленных с возможностью вращения.

Дополнительно предусмотрено, что направляющее устройство содержит два направляющих рельса параллельных друг другу, а направляющие рельсы и/или направление вставки поперечны направлению продольного размера удлиненной рамы машины и поперечны направлению перемещения вафельниц, предусмотренных на бесконечном конвейере.

Дополнительно предусмотрено, что духовка содержит второй нижний держатель нагревательного элемента и при необходимости по меньшей мере один дополнительный нижний держатель нагревательного элемента, нагревательный элемент присоединен к раме машины, возможно, на первом нижнем держателе нагревательного элемента, на втором нижнем держателе нагревательного элемента и при необходимости по меньшей мере на дополнительном нижнем держателе нагревательного элемента посредством некоего или упомянутого направляющего устройства.

Дополнительно изобретение относится к духовке для изготовления выпечных, предпочтительно съедобных, изделий, содержащей множество вафельниц, которые установлены в ряд в удлиненной раме машины на бесконечном конвейере с возможностью открывания и закрывания, и друг за другом перемещаются через

- зону внесения массы для выпекания в открытую вафельницу,

- зону для закрывания вафельниц,

- пекарную камеру для выпекания выпечных изделий в закрытых вафельницах, в которых предусмотрено по меньшей мере одно нагревательное устройство для нагревания вафельниц, расположенных внутри пекарной камеры,

- зону для открывания вафельниц

- и зону для выемки выпечных изделий из открытых вафельниц,

при этом нагревательное устройство содержит по меньшей мере один нагреваемый или нагретый нагревательный элемент для подачи тепловой энергии в пекарную камеру.

Дополнительно предусмотрено, что духовка содержит первый держатель нагревательного элемента, на котором нагревательный элемент присоединен к раме машины посредством направляющего устройства с возможностью отсоединения, при этом направляющее устройство имеет по меньшей мере один направляющий рельс и по меньшей мере один направляющий элемент, который перемещается по направляющему рельсу.

Дополнительно предусмотрено, что направляющее устройство выполнено в виде выдвижного механизма для направленной вставки нижнего нагревательного элемента в духовку или удаления нижнего нагревательного элемента из духовки.

Дополнительно предусмотрено, что направляющее устройство содержит два направляющих рельса параллельных друг другу и по меньшей мере два направляющих элемента, при этом два направляющих элемента соответственно направлены по направляющему рельсу для направленной вставки нагревательного элемента в духовку или удаления нагревательного элемента из духовки.

Дополнительно предусмотрено, что направляющие элементы выполнены в виде роликов, установленных с возможностью вращения.

Дополнительно предусмотрено, что каждый направляющий рельс имеет первый направляющий контур, что направляющий элемент направлен по направляющему контуру, что направляющий контур имеет секцию вставки, продолжающуюся по направлению вставки, для направленной вставки нагревательного элемента в духовку и направленного удаления нагревательного элемента из духовки, и что направляющий контур имеет секцию фиксации, отклоняющуюся от направления вставки для фиксации нагревательного элемента в духовке.

Дополнительно предусмотрено, что каждый направляющий рельс имеет первый направляющий контур и второй направляющий контур, что предусмотрено два направляющих элемента, которые направлены по направляющему контуру, что по меньшей мере один из направляющих контуров имеет секцию вставки, продолжающуюся в направлении вставки, для направленной вставки нагревательного элемента в духовку и направленного удаления нагревательного элемента из духовки, а по меньшей мере один из направляющих контуров одного и того же направляющего рельса имеет секцию фиксации, отклоняющуюся от направления вставки для фиксации нагревательного элемента в духовке.

Дополнительно предусмотрено, что направляющие рельсы и/или направление вставки поперечны направлению продольного размера удлиненной рамы машины и поперечны направлению перемещения вафельниц, предусмотренных на бесконечном конвейере.

Дополнительно предусмотрено, что духовка содержит второй держатель нагревательного элемента и при необходимости по меньшей мере один дополнительный держатель нагревательного элемента, а нагревательный элемент присоединен к раме машины, возможно, на первом держателе нагревательного элемента, на втором держателе нагревательного элемента или при необходимости по меньшей мере на одном дополнительном держателе нагревательного элемента, посредством направляющего устройства.

Дополнительно предусмотрено, что пекарная камера заключена в корпус, что корпус содержит створки, которые можно открывать и закрывать, в частности, поперечные дверцы, что держатель нагревательного элемента расположен в зоне створки, чтобы можно было ввести нагревательный элемент в пекарную камеру через открытую створку, или что все держатели нагревательных элементов соответственно расположены в зоне створки, чтобы можно было ввести нагревательный элемент в один из держателей пекарной камеры через открытую створку.

Дополнительно предусмотрено, что нагревательное устройство содержит множество нагревательных элементов, что предусмотрено множество держателей нагревательных элементов и что нагревательные элементы присоединены к раме машины посредством направляющих устройств с возможностью отсоединения.

Дополнительно предусмотрено, что бесконечный конвейер продолжается по верхней транспортировочной поверхности и по нижней транспортировочной поверхности, которая вертикально разнесена от верхней транспортировочной поверхности, а держатель(и) нагревательного элемента расположен(ы) между верхней транспортировочной поверхностью и нижней транспортировочной поверхностью.

Дополнительно предусмотрено, что нагревательный элемент выполнен в виде излучающей горелки, работающей на газе или нагревательные элементы выполнены в виде излучающих горелок, работающих на газе, и, в частности, нагревательный(ые) элементы(ы) выполнен(ы) в виде направленной(ых) вниз излучающей(их) горелки(лок), работающей(их) на газе.

Дополнительно предусмотрено, что

- имеется по меньшей мере один верхний держатель нагревательного элемента, на котором верхний нагревательный элемент присоединен к раме машины посредством направляющего устройства с возможностью отсоединения,

- пекарная камера заключена в корпус,

- корпус имеет отверстие в зоне верхнего держателя нагревательного элемента, которое можно открыть или закрыть посредством сменяемой крышки,

- и отверстие, по меньшей мере, частично закрыто верхним нагревательным элементом.

Дополнительно предусмотрено, что соединительное устройство содержит по крайней мере одну опору, присоединенную к раме машины для удержания в вертикальном положении верхнего нагревательного элемента.

Дополнительно предусмотрено, что

- верхний нагревательный элемент расположен на съемной крышке

- съемная крышка, по меньшей мере, частично образована верхним нагревательным элементом.

Духовка согласно изобретению, в частности, характеризуется по меньшей мере одним модульным нагревательным элементом. Этот нагревательный элемент можно легко ввести, удалить и/или отремонтировать. Предпочтительно, предусмотрено по меньшей мере два нагревательных элемента, при этом один нагревательный элемент расположен над бесконечным конвейером, а другой нагревательный элемент расположен между верхней транспортировочной поверхностью и нижней транспортировочной поверхностью бесконечного конвейера. Бесконечный конвейер предпочтительно отклоняется в передней точке отклонения и задней точке отклонения, при этом вафельницы, присоединенные к бесконечному конвейеру, отклоняются в этих точках отклонения.

Нагревательные элементы предпочтительно выполнены в виде направленных вниз излучающих горелок. Нагревательный элемент можно, в частности, описать как направленный вниз, если эффективное направление теплового излучения или тепловой радиации, соответственно, направлено вниз. Например, в излучающих горелках тепловое излучение в значительной степени или в основном испускается в направлении излучения, т.е., вниз. Посредством двух нагревательных элементов, которые расположены в разных местах, верхнюю пластину и нижнюю пластину вафельницы можно нагревать одну за другой.

Дополнительно предусмотрено, что духовка содержит держатель нагревательного элемента, на котором нагревательный элемент присоединен к раме машины посредством направляющего устройства с возможностью отсоединения. Это направляющее устройство, предпочтительно, действует в качестве выдвижного механизма для направленного вставки и направленного удаления нагревательного элемента. Это направляющее устройство позволяет быстро и несложно ввести и удалить нагревательный элемент. Такой держатель нагревательного элемента с направляющим устройством может располагаться, например, над бесконечным конвейером, и/или между двумя транспортировочными поверхностями бесконечного конвейера.

Дополнительно отверстие, которое закрыто или может быть закрыто крышкой, предусмотрено в зоне верхнего держателя нагревательного элемента, это отверстие, по меньшей мере, частично закрыто нагревательным элементом. Согласно этому варианту корпус духовки имеет верхнее отверстие. Нагревательный элемент можно ввести или вложить в это отверстие сверху. Таким образом, нагревательный элемент, в частности, можно достать сверху, ввести сверху и удалить сверху. Предпочтительно, нагревательный элемент является частью крышки, которую можно использовать для закрывания отверстия пекарной камеры. Также эта конструкция позволяет легко удалить и отремонтировать нагревательный элемент.

Согласно предпочтительному варианту верхние нагревательные элементы присоединены соответственно к раме машины или корпусу посредством соединительного устройства, чтобы верхнее отверстие было по меньшей мере частично закрыто. Согласно этому варианту каждый нагревательный элемент, расположенный между двумя транспортировочными поверхностями бесконечного конвейера, может быть выполнен в виде нагревательного элемента, присоединенного соответственно к раме машины или корпусу посредством направляющего устройства.

Альтернативно, однако, также все нагревательные элементы можно присоединить к раме машины посредством направляющих устройств; следовательно, все нагревательные элементы можно вставить или ввести сбоку.

Согласно предпочтительному варианту духовка имеет множество держателей нагревательных элементов. Держатель нагревательного элемента является, в частности, частью духовки, которая выполнена с возможностью приема или удержания нагревательного элемента. Держатель нагревательного элемента может, например, содержать части направляющего устройства или части соединительного устройства. Согласно варианту изобретения предусмотрено больше держателей нагревательного элемента, чем нагревательных элементов, чтобы можно было присоединить нагревательный элемент к духовке в разных местах. Это позволяет, например, легко изменить характеристику нагрева духовки.

Кроме того, дополнительный нагревательный элемент можно присоединить к духовке, ввести в духовку или подать к духовке в свободном держателе нагревательного элемента, например, для ремонта нагревательного элемента, уже присоединенного к духовке. Затем нагревательный элемент, подлежащий ремонту, можно удалить, при этом энергию нагрева удаленного нагревательного элемента можно компенсировать новым присоединенным/вставленным/поданным нагревательным элементом. Это позволяет поддерживать энергию нагрева во время проведения ремонтных работ, давая возможность продолжать работу почти без прерываний.

Предпочтительно, корпус обеспечен теплоизоляцией во всех вариантах. Предпочтительно, корпус по существу закрыт во всех вариантах и, в частности, выполнен с закрытым дном. Также предпочтительно, элементы, выполненные в виде крышек, и элементы, выполненные в виде створок, обеспечены теплоизоляцией.

Согласно дополнительному варианту направляющее устройство может быть предусмотрено на верхнем держателе нагревательного элемента, чтобы можно было соответственно вводить или удалять нагревательный элемент направленным образом. В дополнение может быть предусмотрена крышка, действующая в качестве закрывающего элемента, которая закрывает пекарную камеру духовки. Это позволяет удалить крышку на первом этапе, чтобы можно было вставить или ввести нагревательный элемент соответственно сверху или сбоку, по существу, в горизонтальном направлении вставки.

Дополнительно опускание нагревательного элемента в духовку или в пекарную камеру соответственно может быть выполнено секцией направляющего контура, которая приводит к фиксации нагревательного элемента. Затем вставленный нагревательный элемент можно закрыть крышкой сверху, которая закрывает духовку и пекарную камеру.

Далее изобретение дополнительно описывается примерным вариантом.

На фиг. 1 показан схематичный вид сбоку в разрезе возможной конструкции духовки согласно изобретению.

На Фиг. 2 показан схематичный вид в разрезе по линии A-A Фиг. 1.

На Фиг. 3 схематично показана косая проекция соответствующих компонентов духовки согласно изобретению.

Если иначе не указано, цифры соответствуют следующим компонентам:

Рама 1 машины, бесконечный конвейер 2, вафельница 3, пекарная камера 4, нагревательное устройство 5, нагревательный элемент 6, держатель 7 нагревательного элемента, соединительное устройство 8, корпус 9, крышка 10, отверстие 11, опора 12, средство 13 центрирования положения, первый держатель 14 нагревательного элемента, направляющее устройство 15, направляющий рельс 16, направляющий элемент 17, направляющий контур 18, направление 19 вставки, секция 20 вставки, секция 21 фиксации, первый направляющий контур 22, второй направляющий контур 23, направление 24 продольного размера (удлиненной рамы машины), второй держатель 25 нагревательного элемента, дополнительный держатель 26 нагревательного элемента, створка 27, верхняя транспортировочная поверхность 28, нижняя транспортировочная поверхность 29, головная часть 30, отсек 31 снабжения, створка 33 для обслуживания.

На Фиг. 1 показан схематичный вид сбоку духовки с частичным разрезом согласно изобретению. Духовка имеет удлиненную форму, продолжающуюся в направлении 24 продольного размера.

Духовка содержит бесконечный конвейер 2, на котором предусмотрены расположенные по одной оси вафельницы 3, при этом для ясности показаны только несколько вафельниц. Бесконечный конвейер 2 продолжается от головной части 30, в которой друг за другом в направлении перемещения бесконечного конвейера 2 или вафельниц 3 соответственно расположены следующие компоненты: устройство для открывания вафельниц 3, зона для выемки выпечных изделий из открытых вафельниц 3, зона внесения массы для выпекания в открытую вафельницу 3, и зона для закрывания вафельниц 3. Эти компоненты головной части соответствуют состоянию известного уровня техники и поэтому не показаны ради простоты.

Как только вафельницы 3 закрываются, вафельницы 3 покидают головную часть 30 и перемещаются в пекарную камеру 4. Пекарная камера 4 содержит по меньшей мере одно нагревательное устройство 5 для нагревания вафельниц 3, расположенных внутри пекарной камеры 4. Нагревательное устройство 5 содержит по меньшей мере один нагревательный элемент 6, при этом предусмотрено два нагревательных элемента 6 согласно настоящему изобретению. Согласно настоящему изобретению бесконечный конвейер 2 продолжается по верхней транспортировочной поверхности 28 и нижней транспортировочной поверхности 29. Согласно настоящему изобретению нагревательный элемент 6 нагревательного устройства 5 расположен над верхней транспортировочной поверхностью 28. Далее, дополнительный нагревательный элемент 6 нагревательного устройства 5 предусмотрен между верхней транспортировочной поверхностью 28 и нижней транспортировочной поверхностью 29. Два нагревательных элемента 6 предпочтительно выполнены в виде нагревательных элементов, направленных вниз. Предпочтительно, нагревательные элементы 6 настоящего варианта выполнены в виде излучающих горелок, тепловое излучение которых в большей степени направлено вниз. Нагревательные элементы 6 соответственно предусмотрены на держателе 7. В дополнение к держателям 7 нагревательных элементов, на каждом из которых предусмотрен один нагревательный элемент 6, предусмотрены дополнительные держатели 7 нагревательных элементов, которые остаются свободными согласно данному варианту. Следовательно, в духовке предусмотрено больше держателей 7 нагревательных элементов, чем нагревательных элементов 6. Это, например, позволяет изменить характеристику горелки перемещением одного нагревательного элемента 6 от одного держателя 7 нагревательных элементов к другому держателю 7 нагревательных элементов. В частности, можно предусмотреть, по меньшей мере, один второй держатель 25 нагревательного элемента или один дополнительный держатель 26 нагревательного элемента, соответственно.

В настоящем варианте духовка содержит корпус 9. В этот корпус 9 заключена по меньшей мере пекарная камера 4. В корпус 9 предпочтительно также заключена головная часть 30. Корпус 9 предпочтительно расположен на раме 1 машины.

Корпус 9 предпочтительно выполнен по существу закрытым. Это значит, в частности, что пекарная камера 4 заключена в корпус 9 полностью и, следовательно, что корпус ограничивает ее от окружающей среды. Однако, в корпусе 9 можно предусмотреть отверстия. В частности по меньшей мере одно отверстие предусмотрено в стенке между головной частью 30 и пекарной камерой 4, при этом бесконечный конвейер 3 перемещается через это отверстие.

Предпочтительно, пекарная камера 4 дополнительно содержит вентиляционное отверстие для выпускания рабочих газов, и при необходимости отверстие для подачи конвекционного потока. В духовке, согласно Фиг. 1, можно предусмотреть нагревательные элементы 6 на разных держателях, в частности, на втором держателе 25 нагревательного элемента и/или на дополнительном держателе 26 нагревательного элемента.

Согласно настоящему варианту духовка содержит множество держателей 7 нагревательных элементов, в частности, первый держатель 14, второй держатель 25 и дополнительный держатель 26. В дополнение, соответственно предусмотрен один верхний первый держатель нагревательного элемента и один нижний первый держатель нагревательного элемента, один верхний второй держатель нагревательного элемента и один нижний второй держатель нагревательного элемента, а также один верхний дополнительный держатель нагревательного элемента и один нижний дополнительный держатель нагревательного элемента. Предпочтительно, все верхние держатели нагревательных элементов выполнены таким образом, что все верхние нагревательные элементы имеют форму крышки или прикреплены к корпусу в форме крышки. Предпочтительно, все нижние держатели нагревательных элементов выполнены таким образом, что все нижние нагревательные элементы можно ввести сбоку.

По длине духовки, в частности, по направлению продольного 24 размера, предусмотрено множество держателей 7 нагревательных элементов. В зоне каждого держателя нагревательного элемента можно предусмотреть крышку 10, что позволяет присоединить нагревательный элемент 6 к раме 1 машины или к корпусу 9 соответственно посредством соединительного устройства 8. Эти крышки 10 ограничены по их длине в направлении продольного 24 размера. В частности, их размер немного превышает размер зоны держателя 7 нагревательного элемента, чтобы можно было установить нагревательный элемент 6 на духовку сверху. Предпочтительно, все крышки имеют одинаковые размеры, чтобы можно было выбрать их положение. Следовательно, предусмотрено множество крышек, при этом эти крышки только по возможности снабжаются нагревательным элементом.

На Фиг. 2 показан схематичный вид в разрезе духовки по линии A-A Фиг. 1. На этом виде Фиг. 2 направление продольного 24 размера рамы 1 машины продолжается в проекции.

В показанном разрезе духовки предусмотрено нагревательное устройство 5 с двумя нагревательными элементами 6. Пекарная камера 4 заключена в корпус 9, при этом корпус 9 удерживается рамой 1 машины. Корпус 9 может быть частью рамы 1 машины. Нагревательные элементы 6 соответственно расположены на держателе 7. Верхний нагревательный элемент 6 присоединен к корпусу 9 или к раме 1 машины соответственно посредством соединительного устройства 8. Корпус 9 содержит отверстие 11, которое можно закрыть крышкой 10. Это отверстие 11 по меньшей мере частично закрыто нагревательным элементом 6. В настоящем варианте нагревательный элемент 6 расположен на крышке 10, в частности, на нижней стороне крышки 10, так чтобы нагревательный элемент 6 закрывал отверстие 11 вместе с крышкой 10 и, следовательно, закрывал пекарную камеру 4 сверху. С этой целью соединительное устройство 8 содержит опору 12, на которой можно поместить часть крышки 10 или нагревательного элемента 6 для удержания устройства. В дополнение, соединительное устройство 8 предпочтительно содержит по меньшей мере одно средство 13 центрирования положения, которое позволяет горизонтально центрировать положение нагревательного элемента 6 и, в частности, крышки 10 в отношении рамы 1 машины или корпуса 9, соответственно.

Это средство 13 центрирования положения может быть выполнено, например, в виде центрирующего рельса, как видно из Фиг. 2. Однако, также можно предусмотреть, например, центрирующие болты или другое центрирующее средство.

В настоящем варианте верхний нагревательный элемент 6 выполнен в виде детали в форме крышки.

Духовка дополнительно содержит нижний нагревательный элемент 6, который присоединен к раме 1 машины посредством направляющего устройства 15. Направляющее устройство 15 содержит направляющий рельс 16 и по меньшей мере один, предпочтительно, более направляющих элементов 17. В настоящем варианте предусмотрено четыре направляющих элемента 17, при этом на фигуре показано только два направляющих элемента 17. В настоящем варианте направляющий рельс 16 содержит два направляющих контура 18. Направляющий рельс 16 продолжается по существу в направлении 19 вставки. Направляющий контур 18 содержит секцию 20 вставки, которая следует направлению 19 вставки. В дополнение, направляющий контур 18 содержит секцию 21 фиксации, отклоняющуюся от направления 19 вставки.

В настоящем варианте предусмотрен первый направляющий контур 22 и второй направляющий контур 23. Два направляющих контура 22, 23, в частности, используются для направления разных направляющих элементов 17. Как и в этом варианте, каждый направляющий рельс 16 предпочтительно предусмотрен с обеих сторон нагревательного элемента 6. В частности, направляющие рельсы могут быть симметричными.

Направляющие элементы 17 предпочтительно выполнены в виде роликов и, частности, роликов, установленных с возможностью вращения. Это позволяет уменьшить трение между направляющим рельсом 16, в частности, направляющим контуром 18, и направляющим элементом 17. Направляющие элементы предпочтительно выступают с обеих сторон нагревательного элемента.

Используемые нагревательные элементы могут весить несколько килограммов. В частности, нагревание может привести к тепловым напряжениям и зажатию нагревательного элемента в направляющих рельсах 16. С использованием установленных роликов облегчается вставка и удаление нагревательных элементов 6.

Нижний нагревательный элемент 6 можно ввести и удалить через створку 27, которая выполнена, например, в виде продольной дверцы духовки.

Кроме того, духовка согласно изобретению может иметь отсек 31 снабжения. Отсек снабжения 31 показан только схематически и, например, может содержать отверстия для подачи топлива и основного кислорода или основного воздуха, соответственно. Отсек 31 снабжения предпочтительно выполнен в виде перемещаемого отсека снабжения и/или встроенного таким образом, что его можно легко переместить и/или транспортировать к соответствующему занятому держателю 7 нагревательного элемента посредством транспортной тележки или крана для присоединения нагревательных элементов 6 к отсеку 31 снабжения. Нагревательные элементы 6, например, имеют отверстия 32 для топливной смеси, которые - как в настоящем варианте нижнего нагревательного элемента - например, продолжаются через корпус 9 с возможностью присоединения к отсеку 31 снабжения снаружи корпуса 9. Отсек 31 снабжения в свою очередь присоединен к топливной трубе, чтобы подавать топливо к нагревательным элементам 6. Кроме того, зажигающий и контрольный электроды можно быстро ослабить и снова подсоединить без инструментов.

На Фиг. 3 показана косая проекция частей духовки из Фиг. 1 и 2, при этом компоненты не показаны, за исключением значимых компонентов нагревательного устройства 5 или соединительного устройства 8 и направляющего устройства 15, соответственно. Нагревательные элементы 6 в свою очередь присоединены к раме 1 машины посредством соединительного устройства 8 или направляющего устройства 15, соответственно. Нагревательные элементы 6 имеют отверстия 32 для присоединения к отсеку 31 снабжения, который не показан. Хотя нижний нагревательный элемент 6 можно вставить в духовку в направлении 19 вставки и удалить из духовки против направления 19 вставки, в настоящем варианте верхний нагревательный элемент 6 помещается на раму 1 машины сверху наподобие крышки, чтобы в частности закрыть отверстие 11 корпуса 9 (не показано). С этой целью нагревательный элемент 6 крепко присоединен к крышке 10.

На задних сторонах нагревательных элементов 6 предусмотрена одна створка 33 для обслуживания. Эта створка 33 позволяет проверить и отремонтировать компоненты нагревательного элемента, например, поджигающее устройство, не нарушая целостности нагревательного элемента 6.

Согласно предпочтительному варианту направляющие элементы 17, в частности, четыре направляющих элемента 17, предусмотрены на нагревательном элементе 6. Согласно этому варианту направляющие элементы предпочтительно расположены на раме 1 машины. Это позволяет ввести нагревательный элемент 6 в духовку или удалить из духовки направлением направляющих элементов 17 по направляющим рельсам 16. Направляющие элементы 17 выполнены в виде направляющих элементов 17, которые выступают, по существу, поперечно направлению 19 вставки, в частности, содержат ролики, установленные с возможностью вращения. Ось вращения этих роликов предпочтительно также продолжается поперечно направлению 19 вставки.

Однако, в сущности, также согласно концепции изобретения можно предусмотреть направляющие элементы 17 на раме 1 машины, а направляющие рельсы 16 на нагревательном элементе 6.

1. Духовка для изготовления выпечных, предпочтительно, съедобных изделий, содержащая множество вафельниц (3), которые установлены в ряд в удлиненной раме (1) машины на бесконечном конвейере с возможностью открывания и закрывания и перемещения друг за другом через

- зону внесения массы для выпекания для внесения массы для выпекания в открытую вафельницу (3),

- зону закрывания для закрывания вафельниц (3),

- пекарную камеру (4) для выпекания выпечных изделий в закрытых вафельницах (3), в которых предусмотрено по меньшей мере одно нагревательное устройство (5) для нагревания вафельниц (3), расположенных внутри пекарной камеры (4),

- зону открывания для открывания вафельниц (3) и

- зону выемки для выемки выпечных изделий из открытых вафельниц (3),

при этом нагревательное устройство (5) содержит по меньшей мере один нагреваемый или нагретый нагревательный элемент (6) для подачи тепловой энергии в пекарную камеру (4), отличающаяся тем, что

- предусмотрен по меньшей мере один верхний держатель (7) нагревательного элемента, на котором нагревательный элемент (6) присоединен к раме (1) машины посредством соединительного устройства (8) с возможностью последующего отсоединения,

- пекарная камера (4) заключена в корпус (9),

- корпус (9) имеет отверстие (11) в зоне верхнего держателя (7) нагревательного элемента, которое закрыто или может быть закрыто посредством съемной крышки (10), а

- отверстие (11) по меньшей мере частично закрыто нагревательным элементом (6).

2. Духовка по п. 1, отличающаяся тем, что соединительное устройство (8) содержит по меньшей мере одну опору (12), присоединенную к раме машины для удерживания нагревательного элемента (6) в вертикальном положении.

3. Духовка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что соединительное устройство (8) содержит по меньшей мере одно средство (13) центрирования положения для центрирования положения нагревательного элемента (6) горизонтально по отношению к раме (1) машины.

4. Духовка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что:

- нагревательный элемент (6) расположен на съемной крышке (10)

- или съемная крышка (10) по меньшей мере частично образована нагревательным элементом (6).

5. Духовка по пп. 1-4, отличающаяся тем, что

- нагревательный элемент (6) расположен на съемной крышке (10)

- или съемная крышка (10) по меньшей мере частично образована нагревательным элементом (6),

и съемная крышка (10) присоединена к раме (1) машины и/или корпусу (9) посредством соединительного устройства с возможностью отсоединения.

6. Духовка по пп. 1-5, отличающаяся тем, что

- предусмотрено множество верхних держателей (7) нагревательных элементов,

- корпус (9) имеет одно отверстие (11) или множество отверстий (11) в зоне верхних держателей (7) нагревательных элементов, которое(ые) закрыто(ты) или может(гут) быть закрыто(ы) посредством одной съемной крышки (10) или количеством съемных крышек (10), а

- нагревательный элемент (6) при необходимости присоединен или может быть присоединен к раме (1) машины на одном из верхних держателей (7) посредством соединительного устройства (8).

7. Духовка по пп. 1-6, отличающаяся тем, что

- нагревательное устройство (5) содержит множество нагревательных элементов (6),

- предусмотрено множество держателей (7, 14, 25, 26) нагревательных элементов

- или нагревательные элементы (6) присоединены к раме (1) машины посредством соединительных устройств (8).

8. Духовка по пп. 1-7, отличающаяся тем, что верхний держатель (7) нагревательного элемента или верхние держатели (7) нагревательного элемента расположен (расположены) над бесконечным конвейером (2).

9. Духовка по п. 7, отличающаяся тем, что духовка содержит второй держатель (25) и при необходимости по меньшей мере один дополнительный держатель (26) нагревательного элемента, нагревательный элемент (6) присоединен к раме (1) машины при необходимости на первом держателе (14) нагревательного элемента, на втором держателе (25) нагревательного элемента или при необходимости по меньшей мере на одном дополнительном держателе (26) нагревательного элемента посредством соединительного устройства (8).

10. Духовка по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что

- нагревательный элемент (6) выполнен в виде излучающей горелки, работающей на газе,

- или что нагревательные элементы (6) выполнены в виде излучающих горелок, работающих на газе,

- и, в частности, нагревательный элемент (6) или нагревательные элементы (6) выполнен или выполнены в виде излучающей(щих) горелки(ок), работающей(их) на газе, направленной(ых) вниз.

11. Духовка по одному из пп. 1-10, отличающаяся тем, что духовка содержит первый нижний держатель (14) нагревательного элемента, на котором нижний нагревательный элемент (6) присоединен к раме (1) машины посредством направляющего устройства (15) с возможностью последующего отсоединения, при этом направляющее устройство (15) имеет по меньшей мере один направляющий рельс (16) и по меньшей мере один направляющий элемент (17), который перемещается по направляющему рельсу (16).

12. Духовка по п. 11, отличающаяся тем, что направляющее устройство (15) выполнено в виде выдвижного механизма для направленной вставки нагревательного элемента (6) в духовку или удаления нагревательного элемента (6) из духовки.

13. Духовка по п. 11 или 12, отличающаяся тем, что направляющее устройство содержит по меньшей мере два направляющих элемента (17), и направляющие элементы (17) выполнены в виде роликов, установленных с возможностью вращения.

14. Духовка по одному из пп. 11-13, отличающаяся тем, что направляющее устройство (15) содержит два направляющих рельса (16) параллельных друг другу, направляющие рельсы (16) и/или одно направление (19) вставки поперечно/поперечны направлению продольного размера (24) удлиненной рамы (1) машины и поперечны направлению перемещения вафельниц (3), предусмотренных на бесконечном конвейере (2).

15. Духовка по п. 7, отличающаяся тем, что духовка содержит второй нижний держатель (25) и при необходимости по меньшей мере один дополнительный нижний держатель (26) нагревательного элемента, нагревательный элемент (6) присоединен к раме (1) машины при необходимости на первом нижнем держателе (14) нагревательного элемента, на втором нижнем держателе (25) нагревательного элемента или, возможно, по меньшей мере на одном дополнительном нижнем держателе (26) нагревательного элемента посредством какого-то или упомянутого направляющего устройства (15).



 

Похожие патенты:

Духовка включает множество находящихся на бесконечном конвейере вафельниц, каждая из которых установлена в ряд и перемещается последовательно через зону внесения массы для выпекания в открытую вафельницу, зону закрывания вафельниц, пекарную камеру, зону открывания вафельниц и зону выемки выпеченного изделия.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Устройство (1) выпекания содержит раму (2) с корпусом (3) и пекарную камеру (4).

Изобретение относится к лазерному устройству для очистки площадей (1) пода, выполненных рельефной формы, и дополнительно для очистки испарительных и/или уплотняющих полос (2) подовых плит (3) машины для выпекания (4).

Изобретение относится к устройству подовой плиты, а именно вафельниц, духовке и способу изготовления вафельного формованного изделия. Вафельное формованное изделие (2), в частности выпечное промежуточное изделие, содержит массу для выпечки, выпекаемую под давлением и содержащую 55-70% воды в невыпеченном состоянии, содержащее выпечное изделие (20), имеющее толщину (21), которое окружено соединением (19) для выпечки, при этом соединение (19) для выпечки содержит, по меньшей мере, одно ребро (22), которое продолжается до края выпечного изделия (20).

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройству для выпекания жидких хлебопекарных смесей. Предложено устройство выпекания для изготовления бесконечных полос (1) предпочтительно из жидких хлебопекарных смесей на носителе (3) поверхности выпекания.

Духовка // 2591978
Изобретение относится к пищевой промышленности. Духовка для изготовления хрустящих хрупких мучных кондитерских изделий имеет переднюю часть, заднюю часть, корпус, снабженный наружной теплоизоляцией, пекарную камеру, расположенную внутри теплоизоляции, и бесконечную цепь вафельниц, непрерывно циркулирующую в духовке и перемещающуюся через пекарную камеру, которая расположена на замкнутой орбите, которая продолжается через два транспортных уровня, расположенных один над другим через обе части духовки.

Изобретение относится к пустотелому выпечному изделию, а также к способу и к устройству для производства упомянутого изделия, которое по меньшей мере частично состоит из съедобной выпеченной вафельной лепешки, которая в горячем состоянии подлежит формовке и в процессе и/или после процесса формовки имеет отвердевшую чашеобразную форму, причем вафельные лепешки в горячем подлежащем формовке состоянии подают к вытяжному отверстию, подвергают предварительной формовке на участках складок посредством устройства предварительной формовки и подвергают глубокой вытяжке в вытяжном отверстии посредством пуансона, причем под влиянием предварительной формовки участки складок каждой отдельной вафельной лепешки многослойно укладываются друг на друга в процессе глубокой вытяжки.

Дозатор содержит опору, загрузочный бункер, нагнетатель, дозирующую головку и устройство выпуска дозированных заготовок теста. Нагнетатель выполнен в виде валков, при этом цилиндрические поверхности валков профилированы делительными ячейками, образующими продольные и поперечные ряды.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Линия содержит печь выпечки полуфабриката, печь сушки с механизмами автоматической загрузки и выгрузки сухаря, формующую машину, соединенную с закаточным механизмом с автоматическим цепным транспортером в единую линию, манипулятор-передвижитель, кулер, сухарорезальную машину с конвейером выдачи и приемный стол, при этом автоматизированная линия снабжена установленным после сухарорезальную машины укладчиком ломтей на сетчатый под печи сушки в виде приводного щеточного вала с возможностью вращения против движения пода печи и транспортирующим наклонным склизом, установленным под углом 40°…50° к конвейеру выдачи, при этом конвейер выдачи снабжен отбойником для направления потока порезанных ломтей, смонтированным с возможностью регулирования угла поворота в горизонтальной плоскостью.

Группа изобретений относится к пищевой промышленности, а именно к производству и обработке с помощью высокотемпературного нагрева изделий из теста с полостью для начинки.

Конвейерная хлебопекарная печь включает пекарную камеру, транспортер, ролики, трубу для подачи горячего воздуха и источник тепла. Транспортер состоит из параллельных бесконечных чередующихся лент, одна из которых огибает ролик нижнего ряда, а в это же время вторая - полый ролик верхнего ряда с теплоизоляционным покрытием на стенках.

Линия включает печь с по меньшей мере одной камерой, конвейерное средство для направления продуктов через эту камеру, средство для тепловой обработки продукта в камере, средства для распыления коптильной и/или вкусоароматической жидкости в печи и сушильную камеру.

Группа изобретений относится к пищевой промышленности, а именно к печи, предназначенной для обработки пищевых продуктов. Печь содержит первую камеру (3) и вторую камеру (4), которые разделены посредством разделительного средства (2), конвейерное средство (7) для направления продуктов от входного отверстия (10) через эти камеры к выходному отверстию (12), средства (15) регулирования температуры для индивидуального регулирования температуры и/или влажности в каждой камере с использованием текучей среды и проходное отверстие (2.1) в разделительном средстве (2), через которое конвейерное средство направляется от первой камеры ко второй камере.

Установка (1) включает множество опорных элементов для выпекаемых продуктов, в частности плит (6) для выпекания, и нагревательную систему (2) для нагрева опорных элементов для выпекаемых продуктов в корпусе автоматической пекарной установки.

Способ предусматривает размещение выпекаемых изделий на сетке внутри вдоль неподвижных туннелей в форме выгнутых по дуге корыт, открытых снизу, смонтированных на каркасе печи и накрытых сверху теплоизоляцией.

Изобретение относится к технологии пищевых производств и может быть использовано для термической обработки хлебобулочных изделий. В способе формы перемещают прямолинейно на конвейере внутри туннеля, накрытого сверху теплоизоляцией, туннельной печи.

Печь // 2504155
Изобретение относится к пищевой промышленности. Печь (219) содержит загрузочную станцию (225), пекарную камеру (224) и разгрузочную станцию (226).

Изобретение относится к технологии пищевых производств и может быть использовано для термической обработки пищевых полуфабрикатов, таких как бифштекс, стейк, котлеты, фрикадельки, для выпечки хлеба, булок, печенья, пряников, для разогрева первых и вторых блюд в емкостях, для сушки сухарей, круп, трав, ягод, грибов.

Изобретение относится к устройству, предотвращающему продольное складывание транспортерных лент, которые изготовлены из материалов с незначительным внутренним сопротивлением и опираются на наклонные под углом от 5 до 45o и более поддерживающие ролики.

Хлебопекарная печь содержит тоннельную пекарную камеру с несколькими тепловыми зонами, включая зону увлажнения с размещенными в ней парораспределительными трубами и рециркуляционную систему обогрева, в которую входит двухкамерное топочное устройство с линзовым термокомпенсатором, а также распределитель рабочей смеси продуктов сгорания.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Духовка для изготовления выпечных изделий, содержащая множество вафельниц, которые могут быть открыты и закрыты и установлены в удлиненной раме машины на бесконечном конвейере и которые друг за другом последовательно перемещаются через зону внесения массы для выпекания, зону закрывания, зону для выпекания выпечных изделий, в которой предусмотрено по меньшей мере одно нагревательное устройство для нагревания, зону открывания и зону для выемки выпеченных изделий, при этом упомянутое нагревательное устройство содержит по меньшей мере один нагреваемый или нагретый нагревательный элемент, предусмотрена по меньшей мере одна принимающая часть нагревательного элемента, которая расположена наверху и на которой упомянутый нагревательный элемент присоединяется к раме машины посредством соединительного устройства с возможностью отсоединения, и зона выпекания заключена в корпус, упомянутый корпус содержит в упомянутой расположенной наверху принимающей зоне нагревательного элемента отверстие, которое закрыто или может быть закрыто съемной крышкой, и это отверстие по меньшей мере частично закрыто нагревательным элементом. Изобретение позволяет создать духовку, которая позволяет гибко управлять нагревательными элементами. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх