Способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть

Изобретение относится к способу эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть. Техническим результатом является упрощение расположения насоса в добывающей скважине и сокращение времени прогрева пласта за счет прогрева через добывающую скважину. Способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, включает закачку пара через горизонтальную скважину, отбор пластовой продукции через горизонтальную добывающую скважину, расположенную ниже и параллельно нагнетательной скважине в том же пласте. Перед закачкой осуществляют спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб разного диаметра, причем конец колонны большего диаметра размещают в начале горизонтального ствола, конец колонны меньшего диаметра размещают в конце горизонтального ствола. Осуществляют размещение в добывающей скважине оптоволоконного кабеля и колонны труб с глубинным насосом и датчиками температуры и давления на входе, во время закачки пара в нагнетательную скважину проведение посредством оптоволоконного кабеля и датчиков температуры и давления термобарометрических измерений в добывающей скважине при отборе продукции глубинным насосом, режимы которого регулируют исходя из термобарических исследований. В добывающую скважину спускают глубинный насос с производительностью, превышающей продуктивность пласта. Перед отбором продукции в добывающую скважину по межтрубному пространству закачивают пар до давления отсечки, не превышающего давление гидроразрыва пласта, после чего останавливают закачку пара и производят отбор продукции до срыва потока. Далее добывающую скважину переводят под аналогичные описанным циклы закачки пара и отбора продукции до получения гидродинамической связи между скважинами, после чего добывающую скважину переводят под постоянный регулируемый отбор продукции пласта.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке залежи высоковязкой нефти.

Известен способ разработки залежи высоковязкой нефти с использованием парных горизонтальных скважин (патент RU № 2663526, МПК E21B 43/24, E21B 07/04, E21B 47/06, опубл. 07.08.2018 в Бюл. № 22), включающий строительство в продуктивном пласте горизонтальной нагнетательной скважины и добывающей скважины, расположенной ниже и параллельно нагнетательной скважине, спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб (НКТ) разного диаметра с размещением концов в различных интервалах горизонтального ствола, спуск в добывающую скважину одной или двух колонн НКТ со смещением конца или концов по горизонтали относительно концов НКТ нагнетательной скважины не менее чем на 10 м, первоначальный прогрев продуктивного пласта закачкой необходимого для прогрева межскважинного пространства залежи с созданием гидродинамической связи объема пара, выдержку для термокапиллярной пропитки и остывания ствола скважины, проведение термобарометрических измерений посредством геофизических исследований в добывающей скважине, по результатам которых в горизонтальном стволе добывающей скважины выявляют зоны с экстремальными температурами, а среди выявленных зон определяют зону с изменением угла набора кривизны не более 2 градусов на 10 м, размещение спускаемого на колонне НКТ электроцентробежного насоса, оснащенного на приеме датчиками температуры и давления и оптоволоконного кабеля по всей длине фильтра, в дальнейшем ведение закачки пара через нагнетательную скважину и отбор продукции электроцентробежным насосом в добывающей скважине, причем осуществляют первоначальный прогрев продуктивного пласта закачкой расчетного объема высокотемпературного пара в добывающую скважину, а исследования добывающей скважины осуществляют после термокапиллярной пропитки и остывания ствола скважины ниже предельной температуры для насоса, который устанавливают в переходной зоне с температурой между большим и меньшим прогревом, в ходе эксплуатации насоса производят мониторинг температур по длине добывающей скважины и на входе насоса, при достижении в зоне размещения насоса температуры, близкой к предельной для работы насоса, его перемещают в близлежащую зону, соответствующую условиям установки насоса, при этом точки подачи пара в нагнетательной скважине и точку отбора в добывающей скважине размещают со смещением по горизонтали не менее чем 10 м во избежание прорывов пара.

Недостатком данного способа является сложность реализации из-за постоянного изменения места расположения насоса в ходе добычи, узкая область применения из-за невозможности работы только в пластах с высокой проницаемостью, в которых не происходит рост давления выше давления гидроразрыва пласта при закачке пара.

Наиболее близким по технической сущности является способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть (патент RU № 2584437, МПК E21B 43/24, опубл. 20.05.2016 в Бюл. № 14), включающий закачку пара через горизонтальную скважину, отбор пластовой продукции через горизонтальную добывающую скважину, расположенную ниже и параллельно нагнетательной скважине, причем в нагнетательную скважину спускают две колонны насосно-компрессорных труб разного диаметра, конец колонны большего диаметра размещают в начале горизонтального ствола, конец колонны меньшего диаметра размещают в конце горизонтального ствола, в добывающей скважине размещают оптоволоконный кабель и колонну насосно-компрессорных труб с электроцентробежным насосом и датчиками температуры на входе в электродвигатель электроцентробежного насоса и в электроцентробежном насосе, через нагнетательную скважину закачивают пар, и проводят термобарометрические измерения, посредством оптоволоконного кабеля выявляют зоны горизонтального ствола добывающей скважины с наибольшей температурой, среди выявленных зон определяют зону с изменением угла набора кривизны не более 2 градусов на 10 м, в определенной зоне размещают электроцентробежный насос, изменением подачи пара через нагнетательную скважину и периодичностью работы электроцентробежного насоса устанавливают режим работы пары скважин, при котором электроцентробежный насос работает в постоянном режиме при температуре перекачиваемой пластовой продукции, равной максимально допустимой для электроцентробежного насоса.

Недостатком данного способа является сложность реализации и высокая вероятность ошибки из-за сложности определения места расположения насоса в ходе добычи, большие временные затраты, связанные с прогревом пласта из-за отсутствия закачки пара в начальный период через добывающую скважину, низкого перепада давлений между скважинами при отборе, что приводит также длительному выходу на добычу продукции в промышленных масштабах особенно в пластах со средней и низкой приемистостью.

Технической задачей предполагаемого изобретения является создание способа эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, позволяющего упростить реализацию за счет более простого расположения насоса в добывающей скважине и сократить время прогрева пласта за счет прогрева через добывающую скважину, в том числе в пластах со средней и низкой приемистостью за счет цикличности закачки и обеспечения максимально возможного перепада давлений между скважинами.

Техническая задача решается способом эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, включающим закачку пара через горизонтальную скважину, отбор пластовой продукции через горизонтальную добывающую скважину, расположенную ниже и параллельно нагнетательной скважине в том же пласте, перед закачкой спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб разного диаметра, причем конец колонны большего диаметра размещают в начале горизонтального ствола, конец колонны меньшего диаметра размещают в конце горизонтального ствола, размещение в добывающей скважине оптоволоконного кабеля и колонны труб с глубинным насосом и датчиками температуры и давления на входе, во время закачки пара в нагнетательную скважину проведение посредством оптоволоконного кабеля и датчиков температуры и давления термобарометрических измерений в добывающей скважине при отборе продукции глубинным насосом, режимы которого регулируют исходя из термобарических исследований.

Новым является то, что в добывающую скважину спускают глубинный насос с производительностью превышающей продуктивность пласта, перед отбором продукции в добывающую скважину по межтрубному пространству закачивают пар до давления отсечки, не превышающего давление гидроразрыва пласта, после чего останавливают закачку пара и производят отбор продукции до срыва потока, далее добывающую скважину переводят под аналогичные описанным циклы закачки пара и отбора продукции до получения гидродинамической связи между скважинами, после чего добывающую скважину переводят под постоянный регулируемый отбор продукции пласта.

Способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, включает строительство горизонтальной нагнетательной скважины и горизонтальной добывающей скважины, расположенной ниже и параллельно нагнетательной скважине в том же пласте. Производят спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб (НКТ) разного диаметра, причем конец колонны большего диаметра размещают в начале горизонтального ствола, конец колонны меньшего диаметра размещают в конце (у забоя скважины) горизонтального ствола. Размещают в добывающей скважине оптоволоконный кабель и колонны труб с глубинным насосом и датчиками температуры и давления на входе, причем применяют глубинный насос с производительностью превышающей продуктивность пласта. Через колонны НКТ закачивают пар в нагнетательную скважину. В добывающую скважину по межтрубному пространству также закачивают пар до давления отсечки, не превышающего давление гидроразрыва пласта (определяется эмпирическим путем при гидродинамических исследованиях пласта перед освоением). После чего останавливают закачку пара и производят отбор продукции глубинным насосом до срыва потока, то есть до снижения уровня жидкости в этой скважине до уровня горизонтального ствола скважины. Срыв потока определяется снижением нагрузки на глубинном насосе (снижением веса колонны штанг, если глубинный насос – плунжерный; снижением потребляемого тока, если глубинный насос – электрический погружной и т.п.). При этом обеспечивается максимальный перепад давлений между добывающей и нагнетательной скважинами, что значительно ускоряет процесс проникновения пара в межскважинную зону пласта и его ускоренный прогрев, исключая гидравлический разрыв пласта при закачке пара (что очень актуально для пластов со средней и низкой приемистостью). Далее добывающую скважину переводят под аналогичные описанным циклы закачки пара и отбора продукции до получения гидродинамической связи между скважинами, после чего добывающую скважину переводят под постоянный регулируемый отбор продукции пласта. Причем в добывающей скважине проводят термобарометрические измерения в при отборе продукции глубинным насосом, режимы которого регулируют исходя из термобарических исследований (см. патент RU № 2584437 – авторы на это не претендуют).

Предлагаемый способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, позволяет упростить реализацию за счет более простого расположения насоса в добывающей скважине и сократить время прогрева пласта за счет прогрева через добывающую скважину, в том числе в пластах со средней и низкой приемистости за счет цикличности закачки и обеспечения максимально возможного перепада давлений между скважинами.

Способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, включающий закачку пара через горизонтальную скважину, отбор пластовой продукции через горизонтальную добывающую скважину, расположенную ниже и параллельно нагнетательной скважине в том же пласте, перед закачкой осуществляют спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб разного диаметра, причем конец колонны большего диаметра размещают в начале горизонтального ствола, конец колонны меньшего диаметра размещают в конце горизонтального ствола, размещение в добывающей скважине оптоволоконного кабеля и колонны труб с глубинным насосом и датчиками температуры и давления на входе, во время закачки пара в нагнетательную скважину проведение посредством оптоволоконного кабеля и датчиков температуры и давления термобарометрических измерений в добывающей скважине при отборе продукции глубинным насосом, режимы которого регулируют исходя из термобарических исследований, отличающийся тем, что в добывающую скважину спускают глубинный насос с производительностью, превышающей продуктивность пласта, перед отбором продукции в добывающую скважину по межтрубному пространству закачивают пар до давления отсечки, не превышающего давление гидроразрыва пласта, после чего останавливают закачку пара и производят отбор продукции до срыва потока, далее добывающую скважину переводят под аналогичные описанным циклы закачки пара и отбора продукции до получения гидродинамической связи между скважинами, после чего добывающую скважину переводят под постоянный регулируемый отбор продукции пласта.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для нефтегазовой промышленности и может быть использовано для генерации рабочего агента высокой температуры и давления. Установка содержит модуль водоподготовки, модуль генерации ультра-сверхкритического рабочего агента, первый насосный блок, предназначенный для подачи воды из модуля водоподготовки на модуль генерации ультра-сверхкритического рабочего агента, к выходу которого подсоединена магистраль отвода сгенерированного рабочего агента к скважине, а также сепаратор и подведенную к сепаратору линию для отвода сепарированной воды.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - снижение скин-фактора, повышение эффективности обработки и производительности нефтегазовых скважин, устранение коррозионного воздействия на элементы нефтегазодобывающего и перерабатывающего оборудования и химического загрязнения извлекаемого пластового флюида.

Изобретение относится к устройствам для обработки продуктивного пласта и может быть использовано для повышения производительности нефтяных скважин. Устройство для термоимплозионной обработки нефтяных скважин включает воздушную камеру с атмосферным давлением и заглушку, состоящую из коаксиально расположенных переходника и корпуса сгораемого элемента.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, к термическим способам добычи сверхвязкой нефти и/или битума. Техническим результатом является повышение эффективности разработки залежи сверхвязкой нефти за счет увеличения зоны прогрева области дренирования горизонтальной добывающей скважины, снижение процента обводненности добываемой продукции из пласта за счет исключения прорыва теплоносителя в добывающую скважину.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к разработке залежей высоковязкой нефти или битумов при тепловом воздействии горизонтальными скважинами.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности разработки залежи, исключение прорыва попутно-добываемой воды к забою скважин, сохранение структуры пласта, выравнивание фронта вытеснения нефти и увеличение добычи нефти.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - исключение остановки работы системы и ремонтов топочных элементов парогенератора из-за коррозионного разрушения, увеличение срока эксплуатации оборудования, повышение экологичности процесса.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности паротеплового воздействия при разработке залежи сверхвязкой нефти, исключение нерационального расхода теплоносителя, раствора карбамида и углеводородного растворителя, снижение коррозии нефтяного оборудования, сокращение материальных затрат.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке залежей тяжелых нефтей, нефтяных песков и битумов. Для осуществления способа разработки залежей тяжелых нефтей проводят вскрытие пласта по меньшей мере одной нагнетательной скважиной и вокруг нее по одинаковому радиусу несколькими эксплуатационными (добывающими) скважинами.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам увеличения добычи сверхвязкой нефти на месторождении. Техническим результатом является создание безаварийного способа разработки залежи сверхвязкой нефти на поздней стадии позволяющего с наименьшими затратами времени произвести строительство нового горизонтального ствола из добывающей скважины.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке залежи высоковязкой и битумной нефти. Изобретение содержит способ разработки парных горизонтальных скважин, добывающих высоковязкую нефть. Способ включает в себя бурение геологоразведочных скважин для оконтуривания нефтенасыщенной залежи и оценки потенциала промышленной разработки залежи, строительство горизонтальных добывающей и нагнетательной скважин. Через геологоразведочные скважины производят опробование залежи. При получении притока нефти проводят ее физико-химический анализ, определяют вязкость нефти в пластовых условиях. В зависимости от значения вязкости применяют поправочный коэффициент α к формуле расчета объема пара для закачки. Далее проводится строительство добывающей и нагнетательной скважин. Нагнетательная скважина располагается выше и параллельно добывающей скважине. Между скважинами за счет нагнетания водяного пара в обе скважины создается проницаемая зона. После создания проницаемой зоны подают пар только в нагнетательную горизонтальную скважину. Из добывающей горизонтальной скважины отбирают продукцию. В горизонтальном стволе нагнетательной скважины проводят геофизические исследования по определению нефтенасыщенности вдоль горизонтального ствола. После этого в нагнетательной скважине размещают две колонны насосно-компрессорных труб - НКТ. При этом конец колонны меньшего диаметра располагают в начале горизонтального ствола, конец колонны большего диаметра - в зоне с нефтенасыщенностью более 60 %. Для закачки пара в добывающей скважине размещают одну или две колонны НКТ со смещением конца или концов по горизонтали относительно концов НКТ нагнетательной скважины не менее чем на 20 м. Перед закачкой пара производят замер начального уровня жидкости и начального давления в затрубном пространстве горизонтальных скважин. В обе скважины закачивают объем пара, рассчитанный по формуле. Во время закачки пара в горизонтальные скважины два раза в неделю проводят замеры уровней жидкости и давления в затрубном пространстве, отслеживают динамику их изменения. При превышении давления в затрубном пространстве выше значения 0,666*Рдоп, где Рдоп - допустимое давление сохранения целостности покрышки нефтенасыщенной залежи, останавливают освоение горизонтальных скважин закачкой пара и переводят скважины для термокапиллярной пропитки и остывания ствола добывающей скважины. В добывающей скважине проводят термобарометрические измерения посредством геофизических исследований. По результатам геофизических исследований дополнительно определяют распределение температур вдоль горизонтального ствола добывающей скважины. Устанавливают спускаемый на колонне НКТ насос и оптоволоконный кабель по всей длине фильтра. Насос оснащен на приеме датчиками температуры и давления. Далее возобновляют закачку пара через нагнетательную скважину. Отбор продукции насосом проводят со съемом термограммы вдоль ствола добывающей скважины посредством оптоволоконного кабеля и замером температуры на приеме насоса для контролирования процесса равномерного прогрева добывающей скважины. При наличии участков прогрева с температурой более 120°С в интервале 300 м от начала фильтровой зоны в эксплуатационной колонне устанавливают насос за 20 м до фильтровой части. При отсутствии участков прогрева с температурой более 120°С в интервале 300 м от начала фильтровой зоны в эксплуатационной колонне устанавливают насос за 20 м до фильтровой части с использованием трубы-хвостовика. При снижении температуры жидкости ниже максимально допустимой на входе насоса увеличивают закачку пара через нагнетательную скважину. При повышении температуры на входе насоса снижают закачку пара через нагнетательную скважину и/или переводят насос в периодический режим работы. После стабилизации температуры на входе насоса, равной максимально допустимой по условиям работы, насос переводят на постоянный режим работы. Технический результат - увеличение добычи нефти, сокращение периода ожидания для проведения исследований и внедрения глубинного оборудования, снижение риска нефтегазоводопроявлений. 3 ил., 1 табл.
Наверх