Емкость малого объема для вязкого вещества

Изобретение относится к емкости малого объема для вязкого вещества для содержания высоковязкой текучей среды. Емкость обеспечивает быстрый выпуск вязкого содержимого в любое время, даже когда удерживается в перевернутом положении или близком к перевернутому положению. Емкость малого объема, имеющая внутренний объем 300 мл или менее, в которой должно быть размещено вязкое вещество, отличается тем, что внутренняя поверхность корпуса емкости имеет, когда емкость удерживается в своем перевернутом положении, область, из которой вещество должно выпускаться быстро, и область, из которой вещество должно выпускаться медленно. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001]

Настоящее изобретение относится к емкости малого объема для вязкого вещества, имеющей объем не более 300 мл. Конкретно, настоящее изобретение относится к емкости малого объема для вязкого вещества для содержания высоковязкой текучей среды.

Предпосылки изобретения

[0002]

Требуются емкости для содержания жидкого содержимого со способностью выпуска содержимого независимо от материала емкости. В случае содержания менее вязкой жидкости подобно воде, по существу, нет необходимости учитывать способность выпуска. Однако, когда содержимое является вязким материалом подобно майонезу или кетчупу, существует потребность в том, чтобы содержимое можно было быстро вылить и использовать без остатка в емкости всегда, когда емкость выполнена из пластмассы или стекла.

[0003]

Относительно способности выпуска были предложены различные способы образования масляной пленки на поверхности литого корпуса подобно емкости (см., например, патентные документы 1, 2). Образование масляной пленки будет увеличивать смазывающую способность относительно вязкого вещества и повышать способность выпуска.

[0004]

Однако, когда содержится особенно вязкое содержимое в емкости малого объема, может возникнуть трудность при выпуске содержимого. Конкретно, когда емкость удерживается в перевернутом положении для выпуска содержимого, содержимое может удерживаться в емкости перед его достижением выходного отверстия емкости.

Документы известного уровня техники:

Патентные документы:

[0005]

[Патентный документ 1] WO2012/100099

[Патентный документ 2] WO2013/022467

Краткое описание изобретения

Проблемы, подлежащие решению изобретением:

[0006]

Следовательно, целью настоящего изобретения является создание емкости малого объема для вязкого вещества, которая обеспечивает быстрый выпуск вязкого содержимого в любое время во время удержания емкости в перевернутом положении или почти перевернутом положении.

Средства для решения проблем:

[0007]

Настоящее изобретение описывает емкость малого объема для содержания вязкого вещества, имеющую объем не более 300 мл. Емкость содержит корпус, имеющий внутреннюю поверхность, содержащую область для быстрого выпуска содержимого, и область для медленного выпуска содержимого из емкости, удерживаемой в перевернутом положении.

[0008]

Емкости малого объема для вязкого вещества настоящего изобретения могут подразделяться на тип с поперечным сечением неправильной формы, тип с образованием жидкой пленки и сливной тип в зависимости от способа образования на внутренней поверхности корпуса области для быстрого выпуска содержимого и области для медленного выпуска содержимого.

(1) Емкость малого объема с поперечным сечением неправильной формы для вязкого вещества имеет корпус, и внутренняя поверхность корпуса имеет продольное сечение неправильной формы, имеющее асимметричную форму для образования области для быстрого выпуска содержимого и области для медленного выпуска содержимого.

(2) Небольшая емкость с жидкой пленкой для вязкого вещества имеет корпус, и внутренняя поверхность корпуса имеет жидкую пленку из жидкой смазки для улучшения свойства соскальзывания относительно вязкого вещества. Жидкая пленка имеет неравномерную толщину в окружном направлении, если смотреть на поперечное сечение корпуса емкости, и неравномерная толщина жидкой пенки образует область для быстрого выпуска содержимого и область для медленного выпуска содержимого.

(3) Сливная емкость малого объема для вязкого вещества имеет многослойную структуру, включающую в себя слой смолы, содержащей смазочный материал, который образует внутреннюю поверхность емкости, слой смолы, содержащей смазочный материал, имеет неравномерную толщину в окружном направлении, если смотреть на поперечное сечение корпуса емкости, и неравномерная толщина слоя смолы, содержащей смазочный материал, образует область для быстрого выпуска содержимого и область для медленного выпуска содержимого.

(4) В качестве альтернативы, емкость имеет многослойную структуру, включающую в себя слой смолы, содержащей смазочный материал, который образует внутреннюю поверхность емкости. Количество смазочного материала, вмешенного в слой смолы, содержащей смазочный материал, является неравномерным в окружном направлении, если смотреть на поперечное сечение корпуса емкости, и неравномерное количество для смешивания смазочного материала в слое смолы, содержащей смазочный материал, образует область для быстрого выпуска содержимого и область для медленного выпуска содержимого.

[0009]

Предпочтительно в настоящем изобретении, чтобы вязкое вещество имело вязкость не менее 8 Па•с при 25°C;

(6) емкость имеет объем не более 70 мл;

(7) содержимое является пищевым продуктом, лекарственным препаратом или зубной пастой; и

(8) емкость является отлитой под давлением полой емкостью.

Результаты изобретения

[0010]

Емкость малого объема для вязкого вещества настоящего изобретения имеет две области: область для быстрого выпуска содержимого (область с более высокой скорость соскальзывания) и область для медленного выпуска содержимого (область с меньшей скоростью соскальзывания) из емкости, удерживаемой в перевернутом положении. То есть, смазывающая способность внутренней поверхности корпуса емкости является неравномерной, если смотреть в окружном направлении. В емкости для вязкого вещества, в которой смазывающая способность изменяется в окружном направлении на внутренней поверхности корпуса, содержимое выпускается быстро из части корпуса и медленно из другой части, когда емкость перевернута вверх дном для выпуска содержимого. Разность скоростей соскальзывания обеспечивает выпуск воздуха, удерживаемого в нижней части емкости содержимым, в результате чего содержимое может легко выпускаться в любое время без остатка в емкости независимо от типа емкости, т.е., даже если содержимое является вязкой пастой подобно вязкой пасте, имеющей вязкость не менее 8 Па•с при 25°C.

Краткое описание чертежей

[0011]

Фиг.1 – ряд видов схематичной конструкции примера емкости малого объема с поперечным сечением неправильной формы для вязкого вещества и содержимого в ней, где фиг.1(a) – схематичный вид в продольном сечении, и фиг.1(b) – вид в поперечном сечении по линии X;

фиг.2 – ряд видов схематичной конструкции известной емкости малого объема, где фиг.2(a) – схематичный вид в продольном сечении, и фиг.2(b) – вид в поперечном сечении по линии X;

фиг.3 – схематичный вид в поперечном разрезе корпуса для примера емкости малого объема с жидкой пленкой для вязкого вещества настоящего изобретения; и

фиг.4 – ряд схематичных видов в поперечном сечении корпусов для примеров сливной емкости малого объема для вязкого вещества настоящего изобретения, где фиг.4(a) – вид примера, в котором толщина слоя смолы, содержащей смазочный материал, регулируется для образования областей, отличных по способности выпуска содержимого, и фиг.4(b) – вид примера, в котором количество смазочного материала, подлежащего вмешиванию в слой смолы, содержащей смазочный материал, регулируется для образования областей, отличных по способности выпуска содержимого.

Лучший вариант осуществления раскрытия

[0012]

Как описано выше, емкость малого объема для вязкого вещества в соответствии с настоящим изобретением может подразделяться на тип с поперечным сечением неправильной формы, тип с образованием жидкой пленки и сливной тип в зависимости от способа образования на внутренней поверхности корпуса области для быстрого выпуска содержимого и области для медленного выпуска содержимого.

[0013]

На фиг.1 изображен вариант осуществления емкости малого объема с поперечным сечением неправильной формы для вязкого вещества настоящего изобретения в перевернутом положении. Емкость содержит полый цилиндрический корпус 1 с одним концом в виде горлышка 3 в качестве выходного отверстия для выпуска содержимого, в то время как другой конец закрыт нижней частью 5.

На наружной поверхности горлышка 3 может быть образована винтовая резьба 7 для уплотнения емкости с крышкой, хотя это зависит от варианта осуществления емкости.

Емкость малого объема для вязкого вещества имеет объем 300 мл или меньше, в частности, 150 мл или меньше. Поскольку емкость малого объема является легкой, она может удерживаться в перевернутом положении или почти перевернутом положении для выпуска содержимого, как показано на фиг.1. Это может часто затруднять выпуск содержимого. С другой стороны, емкость большого объема является тяжелой и часто соединена с ручкой, она не может удерживаться в перевернутом положении или почти в перевернутом положении, и, по существу, нет проблемы в способности выпуска содержимого. По этой причине объем для емкости с жидкой пленкой или сливной емкости, упомянутых ниже, установлен на 300 мл или меньше, в частности, 150 мл или меньше.

[0015]

В настоящем изобретении особенно важно, чтобы внутренняя поверхность корпуса 1 имела асимметричную смазывающую способность, как показано на фиг.1(a). То есть, внутренняя поверхность, имеющая неравномерную смазывающую способность, отличается скоростью падения содержимого. Например, в примере, изображенном на фиг.1(a), внутренняя поверхность 1a на одной стороне корпуса 1 имеет большую смазывающую способность, в то время как внутренняя поверхность 1b на противоположной стороне имеет меньшую смазывающую способность. В результате содержимое 10 падает быстрее по внутренней поверхности 1a и медленнее по внутренней поверхности 1b.

[0016]

С другой стороны, известная емкость малого объема обычно имеет равномерную смазывающую способность на внутренней поверхности емкости в окружном направлении.

То есть, когда эта емкость удерживается в перевернутом положении, как показано на фиг.2, для выпуска содержимого 10, содержимое 10 падает равномерно по внутренней поверхности корпуса 1, и оно может удерживаться в емкости перед достижением отверстия горлышка 3. В этом положении слой 13 воздуха удерживается между содержимым 10 и нижней частью 5. Поскольку атмосферное давление больше давления, приложенного слоем 13 воздуха, содержимое 10 удерживается в емкости, и его выпуск будет трудным.

[0017]

Напротив, в настоящем изобретении свойство соскальзывания обеспечивается асимметрично, как показано на фиг.1(a), таким образом, образуя на внутренней поверхности корпуса 1 местоположение, которое отличается скорость падения содержимого. Это приводит к различиям скорости падения содержимого 10, и, таким образом, слой 13 воздуха между содержимым 10 и нижней частью 5 может легко выходить по стороне, на которой толщина содержимого 10 уменьшена (т.е., по стороне 1b с меньшей скоростью падения). Это может эффективно предотвращать недостаток в трудности выпуска содержимого 10, удерживаемого в емкости.

[0018]

В настоящем изобретении вышеупомянутый вариант осуществления с асимметричным свойством соскальзывания не ограничивается, особенно, до тех пор, пока скорость падения содержимого 10 отличается. То есть, не существует конкретного ограничения до тех пор, пока область, в которой содержимое 10 быстро падает (область для быстрого выпуска содержимого 10), и область, в которой содержимое медленно падает (область для медленного выпуска содержимого 10) образованы на внутренней поверхности корпуса 1.

[0019]

В варианте осуществления, изображенном на фиг.1(a), область 1a, в которой содержимое 10 быстро падает, и область 1b, в которой содержимое 10 медленно падает, расположены напротив друг друга. Настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом осуществления, и области 1a и 1b могут быть расположены рядом друг с другом.

[0020]

Вышеупомянутая емкости малого объема с поперечным сечением неправильной формы для вязкого вещества может быть выполнена из любого пригодного материала, такого как пластмасса, стекло и метал до тех пор, пока она удовлетворяет требованию, по существу, в том, чтобы ее внутренняя поверхность имела изменение смазочной способности. С точки зрения удобства формования она, предпочтительно, выполнена из пластмассы.

Хотя нет конкретного ограничения по форме емкости, предпочтительно, емкость выполнена в полой форме. Наиболее предпочтительно то, что емкость имеет форму бутылки или тюбика, содержащих отверстие для выпуска содержимого, и отверстие имеет меньший диаметр по сравнению с диаметром поперечного сечения корпуса, в котором содержится содержимое. При этом, что касается широко открытой емкости или чашки, отверстие для выпуска содержимого имеет большее поперечное сечение по сравнению с поперечным сечением ее корпуса. По существу, нет необходимости в рассмотрении способности выпуска содержимого 10 в таком типе емкости.

Например, емкость, полученная формованием раздувом, изображенная на фиг.1, может быть заменена трубчатой емкостью.

[0021]

На фиг.3 изображен схематичный вид поперечного сечения корпуса 1 емкости малого объема с жидкой пленкой.

В отличие от емкости, изображенной на фиг.1, эта емкость на фиг.3 имеет жидкую пленку 21, образованную на внутренней поверхности корпуса 1. Эта жидкая пленка 21 обеспечивает свойство соскальзывания относительно вязкого содержимого 10 (не показано на фиг.3). То есть, жидкость, которая образует жидкую пленку 21, выполняет функцию жидкой смазки для улучшения свойства соскальзывания относительно содержимого 10.

[0022]

Как показано на фиг.3, жидкая пленка 21, образованная на внутренней поверхности корпуса 1 емкости в настоящем изобретении, имеет толщину, неравномерную в окружном направлении. Конкретно, жидкая пленка 21 имеет область с большей толщиной T и область с меньшей толщиной t. Каждая из области с большей толщиной T и области с меньшей толщиной t проходит подобно ленте в осевом направлении емкости. В результате в области с большей толщиной T содержимое 10 выпускается быстро с высокой скоростью соскальзывания. С другой стороны, скорость соскальзывания уменьшена в области с меньшей толщиной t, так что скорость выпуска имеет изменение, как показано на фиг.1(a). Таким образом, вязкое содержимое 10 проходит в область, которая увеличивает скорость соскальзывания, и это уменьшает его толщину в области, которая уменьшает скорость соскальзывания. Это обеспечивает легкий выпуск слоя 13 воздуха между содержимым 10 и нижней частью 5 из области, в которой содержимое 10 является тонким (сторона, где жидкая пленка 21 имеет меньшую толщину t), таким образом, эффективно предотвращая недостаток в трудности выпуска вязкого содержимого 10, удерживаемого в емкости.

[0023]

Жидкость для образования вышеупомянутой жидкой пленки 21 (жидкой смазки) выбирают в зависимости от типа содержимого 10, подлежащего содержанию в емкости, из жидкостей, которые являются несмешиваемыми с содержимым 10, и которые являются нелетучими (например, имеющие точку кипения 200°C или выше). Необходима жидкость, которая имеет отталкивающие свойства относительно содержимого 10. Ее типичные примеры включают в себя пищевые масла (животный жир или растительные масла), триглицерин жирной кислоты, фторосодержащее поверхностно–активное вещество, парафиновое масло и силиконовую жидкость. Жидкая смазка может быть выбрана из них в соответствии с типом содержимого 10.

[0024]

Вышеупомянутая емкость малого объема с жидкой пленкой обычно используется в виде пластмассовой емкости, имеющей внутреннюю поверхность из смолы. Посредством формования внутренней поверхности емкости с использованием термопластичной смолы, такой как олефиновая смола или полиэфир (особенно, олефиновая смола), жидкая пленка 21 жидкой смазки может надежно удерживаться.

Предпочтительно, емкостью является бутылка или тюбик, имеющие отверстие для выпуска содержимого, диаметр которого меньше подобно емкости с поперечным сечением неправильной формы, как показано на фиг.1.

[0025]

Жидкая пленка 21, имеющая вышеупомянутое распределение толщины, может быть образована, например, посредством распыления. Конкретно, после формования емкости жидкая смазка распыляется на внутреннюю поверхность емкости для образования жидкой пленки 21. При этом, распыляющая насадка направлена в область, в которой толщина жидкой пленки 21 должна быть увеличена. Таким образом, жидкая пленка 21, имеющая распределение толщины, может быть легко образована.

В этом случае можно проводить лабораторное испытание перед определением условий распыления (давление распыления и количество) для установки распределения толщины жидкой пленки 21 и предотвращения закупоривания содержимого 10 или тому подобного.

Для сливной емкости малого объема, как описано ниже, также можно образовать жидкую пленку 21, имеющую распределение толщины, за счет использования способа образования слоя смолы, содержащей смазочный материал.

[0026]

На фиг.4(a) и 4(b) изображен схематичный вид поперечного сечения корпуса 1 сливной емкости малого объема.

В отличие от емкостей, изображенных на фиг.1 и 3, емкость на фиг.4 имеет структуру, в которой внутренняя поверхность корпуса 1 образована из слоя 23 смолы, содержащей смазочный материал. Этот смазочный материал расплывается по внутренней поверхности для обеспечения контакта с вязким содержимым 10 (не показано на фиг.4), таким образом, обеспечивая свойство соскальзывания относительно вязкого содержимого 10. Другими словами, смазочный материал в слое 23 смолы, содержащей смазочный материал, образующем внутреннюю поверхность емкости, выполняет функцию смазывающего вещества для улучшения свойства соскальзывания относительно содержимого 10.

[0027]

В этой сливной емкости малого объема слой 23 смолы, содержащей смазочный материал, имеет распределение толщины, как показано на фиг.4(a) аналогично распределению толщины слоя смолы, содержащей смазочный материал, емкости малого объема с жидкой пленкой, как показано на фиг.3. То есть, слой 23 смолы, содержащей смазочный материал, имеет область с большей толщиной T и область с меньшей толщиной t. Каждая из области с большей толщиной T и области с меньшей толщиной t проходит подобно ленте в осевом направлении емкости. В области с большей толщиной T большее количество смазочного материала отводится на поверхность слоя смолы, что увеличивает скорость соскальзывания относительно содержимого 10. В области с меньшей толщиной t меньшее количество смазочного материала отводится на поверхность слоя смолы, что уменьшает скорость соскальзывания относительно содержимого 10. Когда эта емкость перевернута вверх дном, образуется распределение скорости выпуска, как показано на фиг.1(a). То есть, воздух, находящийся в нижней части емкости, легко выходит из области, в которой слой 23 смолы, содержащей смазочный материал, имеет меньшую толщину t. Это может эффективно предотвращать недостаток в трудности выпуска вязкого содержимого 10, заключенного в емкости.

[0028]

На фиг.4(b) слой 23 смолы, содержащей смазочный материал, имеет равномерную толщину, но количество смазочного материала, вмешенного в слой 23 смолы, имеет распределение концентраций. Например, большее количество смазочного материала вмешено в область 23a. Эта область 23a, смешенная с большим количеством смазочного материала, проходит подобно ленте в осевом направлении емкости. Подобным образом, в этом варианте осуществления скорость соскальзывания относительно содержимого 10 увеличена в области 23a, в которой вмешено большее количество смазочного материала, и, таким образом, когда емкость перевернута вверх дном, возникает распределение скорости выпуска, как показано на фиг.1(a). То есть, воздух, находящийся в нижней части емкости, легко выходит из области, в которой вмешено меньшее количество смазочного материала (область, отличная от области 23a). Это может эффективно предотвращать недостаток в трудности выпуска вязкого содержимого 10, заключенного в емкости.

[0029]

В варианте осуществления, изображенном на фиг.4(b), распределение концентраций смазочного материала может быть образовано в слое 23 смолы, содержащей смазочный материал, для образования распределение скоростей соскальзывания для обеспечения выхода воздуха из емкости, удерживаемой в перевернутом положении. То есть, смазочный материал может быть подмешен только в области 23a, а не в другой области.

[0030]

В настоящем изобретении смазочный материал выбирают в зависимости от типа емкости, так чтобы он мог иметь эффект улучшения свойства соскальзывания относительно вязкого содержимого в результате отведения из слоя 23 смолы. Типичные примеры смазочного материала описаны ниже.

[0031]

(a) Вещества на основе углеводорода, такие как жидкий природный или синтетический парафин, микровоск, полиэтиленовый воск и хлорированный полиэтиленовый воск;

(b) жирные кислоты, такие как стеариновая кислота и лауриновая кислота;

(c) жирные амиды, такие как амид стеариновой кислоты, амид пальмитиновой кислоты, амид метиленбисстеариновой кислоты, амид этиленбисстеариновой кислоты, амид этиленбисбегеновой кислоты и амид этиленбисолеиновой кислоты;

(d) сложные эфиры жирной кислоты, такие как бутил стеарат, гидрогенизированное касторовое масло и этиленгликольмоностеарат;

(e) спирты, такие как цетиловый спирт и стеариловый спирт;

(f) металлическое мыло, такое как стеариновокислый цинк и стеариновокислый кальций;

(g) полиорганосилоксан; и

(h) сложные эфиры жирных кислот и глицерина, такие как триглицерид среднецепочечной жирной кислоты, диацетомоноолеат глицерина, триолеат глицерина и олеат декаглицирина.

Вышеупомянутые смазочные материалы являются обычно твердыми. Наряду с ними включено жидкое вещество, которое может быть использовано для образования жидкой пленки 21, например, жидкий парафин. Когда этот тип жидкого смазочного материала вмешен в большом количестве для увеличения выпуска, он образует жидкую пленку 21 (т.е., непрерывную пленку) для образования емкости с жидкой пленкой. С другой стороны, когда количество для смешивания уменьшено, и молекулы смазочного материала распределены подобно островкам, емкость выполнена в виде сливной емкости.

[0032]

Вышеупомянутая сливная емкость малого объема обычно используется в виде пластмассовой емкости, имеющей внутреннюю поверхность из смолы. Для образования слоя 23 смолы, содержащей смазочный материал, используется термопластичная смола, которая может быть получена в емкости. Для этой цели предпочтительно используются олефиновые смолы, полиэфир и тому подобное, которые могут быть широко использованы особенно в области упаковки емкости.

Поскольку содержимое 10 является вязким веществом, и емкость перевертывают вверх дном или наклоняют для выпуска содержимого 10, этот тип емкости предпочтительно является емкостью, имеющей отверстие с небольшим диаметром для выпуска содержимого, такой как бутылка или тюбик.

[0032]

Типичные примеры способа получения вышеупомянутого распределения толщины слоя 23 смолы, содержащей смазочный материал, или распределения концентраций смазочного материала описаны ниже, хотя настоящее изобретение не ограничивается этими примерами.

[0034]

Конкретно, для обеспечения распределения толщины в слое 23 смолы, содержащей смазочный материал, форма кольцевого штампа для формирования внутреннего слоя емкости может быть установлена для образования ширины смоляного канала, неравномерного во время формования емкости, например, путем экструзии.

Кроме того, этот способ может быть использован в производстве емкости малого объема с жидкой пленкой. Конкретно, смазочный материал может быть подмешен в смолу для образования внутренней поверхности емкости, и, затем, осуществляется экструзия, как описано выше, так что жидкая пленка 21, образованная путем отведения, может иметь распределение толщины.

[0035]

Для обеспечения распределения концентраций смазочного материала композицию, смешенную с большим количеством смазочного материала, и смоляную композицию, смешенную с небольшим количеством смазочного материала (или смазочные материал не подмешен) готовят для образования смолой внутренней поверхности емкости, с помощью которой распределение концентраций смазочного материала может быть получено в слое 23 смолы, содержащей смазочный материал, при помощи так называемой экструзии с формированием полос.

Этот способ может быть также использован для изготовления емкости малого объема с жидкой пленкой. То есть, для формирования смолы на внутренней поверхности емкости композицию, смешенную с большим количеством смазочного материала и композицию, смешенную с меньшим количеством смазочного материала (или не смешенную со смазочным материалом) готовят для осуществления полосовой экструзии. В результате жидкая пленка 21 становится толще в области, образованной со смоляной композицией, смешенной с большим количеством жидкой смазки, и жидкая пленка 21 становится тоньше (или жидкая пленка 21 не образуется) в области, образованной со смоляной композицией, смешенной с меньшим количеством жидкой смазки (или не смешанной с жидкой смазкой).

[0036]

Некоторые показатели, такие как распределение толщины или распределение концентраций слоя 23 смолы, содержащей смазочный материал, и, кроме того, толщина слоя 23 смолы, содержащей смазочный материал, могут быть определены путем лабораторного испытания, проведенного заранее, для предотвращения забивания или тому подобного содержимого 10, подлежащего использованию.

[0037]

В вышеупомянутой емкости малого объема с тонкой пленкой или сливного типа стенка корпуса емкости предпочтительно выполнена с многослойной структурой, имеющей промежуточный слой газонепроницаемой смолы, такой как сополимер этилен–винилового спирта. В случае однослойной структуры жидкая смазка, образующая жидкую пленку 21 на внутренней поверхности емкости, или смазочный материал в слое 23 смолы, содержащей смазочный материал, на внутренней поверхности емкости иногда могут проходить через стенку корпуса для отведения на наружную поверхность емкости. Проникание жидкой смазки или смазочного материала на наружную поверхность емкости может быть заблокировано путем нанесения промежуточного слоя на газонепроницаемую смолу.

[0038]

В настоящем изобретении содержимое 10, подлежащее содержанию в емкости, является вязким пастообразным материалом, имеющим высокую вязкость, более конкретно, вязкой пастой, имеющей вязкость не менее 8 Па•с при 25°C. Также пастообразное содержимое часто может быть в виде геля, и оно не ограничивается пищевым продуктом, и может быть лекарственным препаратом, зубной пастой или тому подобным.

Кроме того, вышеупомянутая емкость малого объема настоящего изобретения предпочтительно имеет объем не более 70 мл. Когда емкость является слишком маленькой, внутренний диаметр ее горлышка, из которого выпускается содержимое, может быть также значительно уменьшен. В этом случае необходимо, чтобы ее поперечное сечение имело относительно сложную форму для разграничения скорости для выпуска содержимого, таким образом, предотвращая забивание содержимого в емкости. Кроме того, это может затруднять образование распределение толщины жидкой пленки жидкой смазки, распределение толщины слоя смолы, содержащей смазочный материал, и распределение количества для смешивания смазочного материала.

[0039]

Емкость малого объема для вязкого вещества настоящего изобретения имеет отличную способность выпускать содержимое из емкости, перевернутой вверх дном, и, таким образом, емкость широко используется в различных областях.

Ссылочные позиции

[0040]

1: корпус

3: горлышко

5: нижняя часть

10: содержимое

13: слой воздуха

21: жидкая пленка

23: слой смолы, содержащей смазочный материал

1. Емкость малого объема для содержания вязкого вещества, имеющая объем не более 300 мл, емкость включает в себя корпус, имеющий внутреннюю поверхность, содержащую область для быстрого выпуска содержимого и область для медленного выпуска содержимого из емкости, удерживаемой в перевернутом положении, причем на внутренней поверхности корпуса емкости образована жидкая пленка жидкой смазки для улучшения свойства соскальзывания относительно вязкого вещества, жидкая пленка имеет неравномерную толщину в окружном направлении, если смотреть на поперечное сечение корпуса емкости, причем неравномерная толщина жидкой пленки образует область для быстрого выпуска содержимого и область для медленного выпуска содержимого.

2. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.1, в которой вязкое вещество имеет вязкость не менее 8 Па·с при 25°C.

3. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.2, имеющая объем не более 70 мл.

4. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.2, в которой содержимое является пищевым продуктом, лекарственным препаратом или зубной пастой.

5. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.1, которая является полой отлитой под давлением емкостью.

6. Емкость малого объема для содержания вязкого вещества, имеющая объем не более 300 мл, емкость включает в себя корпус, имеющий внутреннюю поверхность, содержащую область для быстрого выпуска содержимого и область для медленного выпуска содержимого из емкости, удерживаемой в перевернутом положении, причем емкость имеет многослойную структуру, включающую в себя слой смолы, содержащей смазочный материал, который образует внутреннюю поверхность емкости, слой смолы, содержащей смазочный материал, имеет неравномерную толщину в окружном направлении, если смотреть на поперечное сечение корпуса емкости, причем неравномерная толщина слоя смолы, содержащей смазочный материал, образует область для быстрого выпуска содержимого и область для медленного выпуска содержимого.

7. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.6, в которой вязкое вещество имеет вязкость не менее 8 Па·с при 25°C.

8. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.7, имеющая объем не более 70 мл.

9. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.7, в которой содержимое является пищевым продуктом, лекарственным препаратом или зубной пастой.

10. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.6, которая является полой отлитой под давлением емкостью.

11. Емкость малого объема для содержания вязкого вещества, имеющая объем не более 300 мл, емкость включает в себя корпус, имеющий внутреннюю поверхность, содержащую область для быстрого выпуска содержимого и область для медленного выпуска содержимого из емкости, удерживаемой в перевернутом положении, причем емкость имеет многослойную структуру с внутренней поверхностью, образованной из слоя смолы, содержащей смазочный материал, количество смазочного материала, вмешенного в слой смолы, содержащей смазочный материал, является неравномерным в окружном направлении, если смотреть на поперечное сечение корпуса емкости, причем неравномерное вмешенное количество смазочного материала в слое смолы, содержащей смазочный материал, образует область для быстрого выпуска содержимого и область для медленного выпуска содержимого.

12. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.11, в которой вязкое вещество имеет вязкость не менее 8 Па·с при 25°C.

13. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.12, имеющая объем не более 70 мл.

14. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.12, в которой содержимое является пищевым продуктом, лекарственным препаратом или зубной пастой.

15. Емкость малого объема для вязкого вещества по п.11, которая является полой отлитой под давлением емкостью.