Узловое соединение стеклопластиковых профилей в решётчатой конструкции
Владельцы патента RU 2728078:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) (RU)
Изобретение относится к области строительства, в частности к узловым соединениям стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях. Технический результат изобретения - повышение прочности узлового соединения. Узел соединения стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях включает пояса и стержни решетки, соединенные внахлест многослойной фасонкой на болтах. Фасонка выполнена из трех слоев, при этом крайние стеклопластиковые слои выполнены из двух раздельных частей, соединенных по высоте пильчатым профилем, с ориентацией пултрузии по оси стержней решеток, а средний слой выполнен из цельного тонкостенного стального листа. 3 ил.
Изобретение относится к области строительства, в частности, к узловым соединениям стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях, например, в строительных фермах покрытиях зданий.
Известен узел соединения стеклопластиковых профилей открытого сечения, изготавливаемых методом пултрузии [http://zzyalong.en.alibaba.com/product/760568341 801289787/Fiberglass_reinforced_plastic_building material_ideal_for_corrosive_environment.html].
Пояса и стержни решетки открытого сечения соединяются между собой при помощи стальных листовых фасонок на болтах. Недостаток известного узла соединения состоит в применении стальных листовых фасонок, обладающих низкой коррозионной стойкостью.
Известен другой узел соединения стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях [http://www.apatech.ru/mobile_briges.html]. Данный узел включает пояса, стержни и элементы решетки из пултрузионного стеклопластика, которые соединены между собой при помощи листовых фасонок и болтов.
Недостаток известного узла соединения состоит в том, что листовая фасонка из пултрузионного стеклопластика в различных направлениях имеет разную прочность на смятие. Поэтому при проектировании узла, имеющего разные углы соединения элементов и различные усилия, требуется использование листовой фасонки большой толщины, что увеличивает материалоемкость.
Наиболее близким к изобретению является узел соединения стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях, включающий пояса и стержни решетки, соединенные внахлест стеклопластиковой фасонкой на болтах, при этом стеклопластиковая фасонка состоит из нескольких слоев, часть из которых выполнена из раздельных частей, соединенных по высоте пильчатым профилем, с ориентацией направления пултрузии вдоль оси каждого из примыкающих стержней решетки [Патент РФ №2633927, Бюллетень №29 от 19.10.2017].
Недостаток данного узла соединения состоит в низкой прочности при креплении раскосов, в которых действуют усилия с различным знаком.
Цель изобретения заключается в повышении прочности узлового соединения.
Цель изобретения достигается тем, что в узле соединения стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях, включающем пояса и стержни решетки, соединенные внахлест многослойной фасонкой на болтах, фасонка выполнена из трех слоев, при этом крайние стеклопластиковые слои выполнены из двух раздельных частей, соединенных по высоте пильчатым профилем, с ориентацией пултрузии по оси стержней решеток, а средний слой выполнен из цельного тонкостенного стального листа.
На Фиг. 1 показана схема стеклопластиковой решетчатой конструкции, а именно, стропильной фермы; на Фиг. 2 показан узел соединения стеклопластиковых профилей (узел 1 на Фиг. 1); на Фиг. 3 показан разрез 1-1 узла 1.
Узел соединения стеклопластиковых профилей в решетчатой конструкции включает пояс 1, стержни решетки 2, соединенные внахлест многослойной фасонкой 3 на болтах 4. Крайние слои фасонки 3 выполнены из двух частей 5 с ориентацией пултрузии по оси стержней решетки 2, а средний слой выполнен из цельного тонкостенного стального листа 6.
Зная ориентацию стеклопластиковых профилей решетчатой конструкции 1 и 2, определяют габариты фасонки 3, состоящей из трех слоев, при этом крайние слои выполняют из двух частей 5 с ориентацией пултрузии по направлению осей стержней решетки 2, а средний слой выполняют из цельного тонкостенного стального листа, например из оцинкованной тонкостенной стали.
Узел соединения решетчатой конструкции позволяет повысить прочность на 15-20%.
Узел соединения стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях, включающий пояса и стержни решетки, соединенные внахлест многослойной фасонкой на болтах, отличающийся тем, что фасонка выполнена из трех слоев, при этом крайние слои выполнены из стеклопластика с ориентацией пултрузии по оси стержней решетки, а средний слой фасонки выполнен из цельного тонкостенного стального листа.