Система самотечно-вакуумной канализации

Изобретение относится к области водоотведения. Система содержит приемный и сборный резервуары, вакуумный насос, центробежный насос, два вентилятора, отводные трубопроводы, всасывающий трубопровод. Система дополнительно снабжена жилым модулем, состоящим из жилой части жилого модуля и технического подпола жилого модуля, подсобным модулем, состоящем из рабочей части подсобного модуля и технического подпола подсобного модуля, межмодульным шлюзом, по крайней мере одним санитарно-техническим прибором и трубопроводом стока, промежуточным трубопроводом, двумя автоматическими запорными органами, обратным клапаном, датчиком давления, электрическим двигателем вакуумного насоса, электрическим двигателем центробежного насоса, двумя электрическими двигателями вентиляторов, тремя подающими воздуховодами, двумя подводящими воздуховодами, двумя воздуховодами предварительного нагрева, тремя промежуточными воздуховодами, тремя автоматическими воздушными тройниками с заслонками, автоматической воздушной заслонкой, всасывающим воздуховодом, двумя отводящими воздуховодами, двумя узлами подготовки воздуха с двумя регулирующими устройствами узлов подготовки воздуха, двумя воздуховодами вентиляции, тремя датчиками температуры, двумя датчиками контроля наполнения, программируемым контроллером с каналами связи. Жилой модуль соединен с подсобным модулем с помощью модульного шлюза. По крайней мере один трубопровод стока, первый подающий воздуховод, первый воздуховод предварительного нагрева расположены в жилом модуле. Первый отводной трубопровод, первый и второй автоматические запорные органы, первый вентилятор с электрическим двигателем первого вентилятора, первый промежуточный воздуховод, первый автоматический воздушный тройник с заслонками, приёмный резервуар с первым датчиком температуры и первым датчиком контроля наполнения находятся в техническом подполе жилого модуля. По крайней мере один санитарно-технический прибор, первый узел подготовки воздуха с первым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха, первый воздуховод вентиляции, программируемый контроллер находятся в жилой части жилого модуля. Второй подающий воздуховод, второй воздуховод предварительного нагрева, промежуточный трубопровод расположены в подсобном модуле. Обратный клапан, второй вентилятор с электрическим двигателем второго вентилятора, второй промежуточный воздуховод, второй автоматический воздушный тройник с заслонками, центробежный насос с электрическим двигателем центробежного насоса, расположены в техническом подполе подсобного модуля. Сборный резервуар со вторым датчиком температуры, датчиком давления и вторым датчиком контроля наполнения, всасывающий воздуховод, вакуумный насос с электрическим двигателем вакуумного насоса, третий промежуточный воздуховодом, третий автоматический воздушный тройник с заслонками, второй узел подготовки воздуха со вторым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха, второй вентиляционный воздуховод, автоматическая воздушная заслонка расположены в рабочей части подсобного модуля. По крайней мере один санитарно-технический прибор соединен с первым отводным трубопроводом с помощью по крайней мере одного трубопровода стока. Первый отводной трубопровод соединен с приемным резервуаром в верхней точке приемного резервуара. Первый подводящий воздуховод, первый вентилятор с электрическим двигателем первого вентилятора, первый промежуточный воздуховод, первый автоматический воздушный тройник с заслонками соединены последовательно. Первый автоматический воздушный тройник с заслонками соединен с первым узлом подготовки воздуха посредством первого подающего трубопровода и первого трубопровода предварительного нагрева, причем первый трубопровод предварительного нагрева проходит через приемный резервуар. Первый вентиляционный воздуховод соединен с первым узлом подготовки воздуха. На первый отводящий трубопровод установлен первый автоматический запорный орган между трубопроводами стока и приемным резервуаром. Приемный резервуар с установленными в нём первым датчиком температуры и первым датчиком контроля наполнения в нижней точке соединен со сборным резервуаром в верхней точке посредством всасывающего трубопровода, с установленным на нем вторым автоматическим запорным органом. Второй подводящий воздуховод, второй вентилятор с электрическим двигателем второго вентилятора, второй промежуточный воздуховод, второй автоматический воздушный тройник с заслонками соединены последовательно. Второй автоматический воздушный тройник с заслонками соединен со вторым узлом подготовки воздуха посредством второго подающего трубопровода и второго трубопровода предварительного нагрева, причем второй трубопровод предварительного нагрева проходит через сборный резервуар. В сборный резервуар установлены второй датчик температуры, датчик давления и второй датчик контроля наполнения. Сборный резервуар соединен с всасывающим воздуховодом в верхней точке. Всасывающий воздуховод, с установленной на нем автоматической воздушной заслонкой, вакуумный насос с электрическим двигателем вакуумного насоса, третий промежуточный воздуховод, третий автоматический воздушный тройник с заслонками соединены последовательно. Третий автоматический воздушный тройник с заслонками соединен с первым отводящим воздуховодом и со вторым узлом подготовки воздуха посредством третьего подающего воздуховода. Второй узел подготовки воздуха соединен со вторым вентиляционным воздуховодом и вторым отводящим воздуховодом. Промежуточный трубопровод, центробежный насос с электрическим двигателем центробежного насоса, отводящий трубопровод с установленным на нем третьим автоматическим запорным органом соединены последовательно. Сборный резервуар в нижней точке соединен с промежуточным трубопроводом. Один конец двух подводящих воздуховодов и двух отводящих воздуховодов расположены за пределами жилого и подсобного модулей. Третий датчик температуры расположен за пределами жилого, подсобного модулей и межмодульного шлюза. Программируемый контроллер соединен с тремя автоматическими запорными органами, тремя автоматическими воздушными тройниками с заслонками, автоматической воздушной заслонкой, тремя датчиками температуры, двумя датчиками контроля наполнения, двумя электрическими двигателями вентиляторов, электрическим двигателем вакуумного насоса, электрическим двигателем центробежного насоса, двумя регулирующими устройствами узлов подготовки воздуха посредством каналов связи. Обеспечивается повышение показателей энергоэффективности, расширение области применения. 1 ил.

 

Изобретение относится к области водоотведения, в частности к системам вакуумной канализации.

Известна «Вакуумная туалетная система» (см. патент RU 191383 U1, опубликовано: 05.08.2019 Бюл №22), содержащая блок электроники, клапан электромагнитный управляемый для воздуха, унитаз с форсункой для смыва, вакуумный насос, компрессор, ресивер, отличающаяся тем, что компрессор соединен с ресивером, который соединен с клапаном электромагнитным управляемым для воздуха, соединенным с вакуумным насосом.

Данный способ имеет следующие недостатки:

1. Ограниченная область применения, поскольку система работает только с небольшими объемами сточных вод, а также транспортирует их на небольшие расстояния;

2. Низкая автономность, поскольку энергия теплоты стоков не используется при функционировании системы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является «Самотечно-вакуумная система канализации» (см. патент RU 2044120 С1, опубликовано: 20.09.1995), содержащая приемные и сборные резервуары, всасывающие и отводные трубы, сифоны, узлы отвода газа и насосы, отличающаяся тем, что сифоны выполнены в виде концентрично расположенных начальных участков отводных труб, образующих корпус, и конечных участков всасывающих труб, расположенных в корпусе, при этом начальные участки всасывающих труб и конечные участки отводных труб установлены в соседних резервуарах в непосредственной близости от их днища, разность отметок глубины заложения сборных резервуаров и приемного резервуара равна сумме гидравлических потерь на участках системы между ними, а открытые торцы всасывающих труб в сифонах расположены выше отметки дна самотечных коллекторов в месте их врезки в приемные резервуары, причем отводные трубы сифонов, последних по ходу движения жидкости, соединены с всасывающими патрубками насосов, выполненных центробежными.

Для данной системы характерна ограниченная область применения, поскольку:

1. Необходимо размещать оборудование на участках системы с большим перепадом высот.

2. При низких температурах окружающей среды сточные воды, находящиеся в резервуарах, охлаждаются ниже +8°С, что сделает биологическую очистку сточных вод невозможной, что повлечет за собой, в том числе, удорожание очистки сточных вод.

Задачей изобретения является повышение показателей энергоэффективности известной системы, а также расширении области применения.

Поставленная задача решается тем, что известная система, содержащая приемный и сборный резервуары, вакуумный насос, центробежный насос, два вентилятора, отводные трубопроводы, всасывающий трубопровод, отличающаяся тем, что система дополнительно снабжена:

- жилым модулем, состоящим из жилой части жилого модуля и технического подпола жилого модуля,

- подсобным модулем, состоящем из рабочей части подсобного модуля и технического подпола подсобного модуля,

- межмодульным шлюзом,

- по крайней мере одним санитарно-техническим прибором и трубопроводом стока, промежуточным трубопроводом,

- двумя автоматическими запорными органами, обратным клапаном, датчиком давления,

- электрическим двигателем вакуумного насоса, электрическим двигателем центробежного насоса, двумя электрическими двигателями вентиляторов,

- тремя подающими воздуховодами, двумя подводящими воздуховодами, двумя воздуховодами предварительного нагрева, тремя промежуточными воздуховодами, тремя автоматическими воздушными тройниками с заслонками, автоматической воздушной заслонкой,

- всасывающим воздуховодом, двумя отводящими воздуховодами,

- двумя узлами подготовки воздуха с двумя регулирующими устройствами узлов подготовки воздуха, двумя воздуховодами вентиляции,

- тремя датчиками температуры, двумя датчиками контроля наполнения,

- программируемым контроллером с каналами связи.

При этом:

- жилой модуль соединен с подсобным модулем с помощью модульного шлюза,

- по крайней мере один трубопровод стока, первый подающий воздуховод, первый воздуховод предварительного нагрева расположены в жилом модуле,

- первый отводной трубопровод, первый и второй автоматические запорные органы, первый вентилятор с электрическим двигателем первого вентилятора, первый промежуточный воздуховод, первый автоматический воздушный тройник с заслонками, приёмный резервуар с первым датчиком температуры и первым датчиком контроля наполнения находятся в техническом подполе жилого модуля,

- по крайней мере один санитарно-технический прибор, первый узел подготовки воздуха с первым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха, первый воздуховод вентиляции, программируемый контроллер находятся в жилой части жилого модуля,

- второй подающий воздуховод, второй воздуховод предварительного нагрева, промежуточный трубопровод расположены в подсобном модуле,

- обратный клапан, второй вентилятор с электрическим двигателем второго вентилятора, второй промежуточный воздуховод, второй автоматический воздушный тройник с заслонками, центробежный насос с электрически двигателем центробежного насоса, расположены в техническом подполе подсобного модуля,

- сборный резервуар со вторым датчиком температуры, датчиком давления и вторым датчиком контроля наполнения, всасывающий воздуховод, вакуумный насос с электрическим двигателем вакуумного насоса, третий промежуточный воздуховодом, третий автоматический воздушный тройник с заслонками, второй узел подготовки воздуха со вторым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха, второй вентиляционный воздуховод, автоматическая воздушная заслонка расположены в рабочей части подсобного модуля,

- по крайней мере один санитарно-технический прибор соединен с первым отводным трубопроводом с помощью трубопроводов стока,

- первый отводной трубопровод соединен с приемным резервуаром в верхней точке приемного резервуара,

- первый подводящий воздуховод, первый вентилятор с электрическим двигателем первого вентилятора, первый промежуточный воздуховод, первый автоматический воздушный тройник с заслонками соединены последовательно,

- первый автоматический воздушный тройник с заслонками соединен с первым узлом подготовки воздуха посредством первого подающего трубопровода и первого трубопровода предварительного нагрева, причем первый трубопровод предварительного нагрева проходит через приемный резервуар,

- первый вентиляционный воздуховод соединен с первым узлом подготовки воздуха,

- на первый отводящий трубопровод установлен первый автоматический запорный орган между трубопроводами стока и приемным резервуаром,

- приемный резервуар с установленными в нём первым датчиком температуры и первым датчиком контроля наполнения в нижней точке соединен со сборным резервуаром в верхней точке посредством всасывающего трубопровода, с установленным на нем вторым автоматическим запорным органом,

- второй подводящий воздуховод, второй вентилятор с электрическим двигателем второго вентилятора, второй промежуточный воздуховод, второй автоматический воздушный тройник с заслонками соединены последовательно,

- второй автоматический воздушный тройник с заслонками соединен со вторым узлом подготовки воздуха посредством второго подающего трубопровода и второго трубопровода предварительного нагрева, причем второй трубопровод предварительного нагрева проходит через сборный резервуар,

- в сборный резервуар установлены второй датчик температуры, датчик давления и второй датчик контроля наполнения,

- сборный резервуар соединен с всасывающим воздуховодом в верхней точке,

- всасывающий воздуховод, с установленной на нем автоматической воздушной заслонкой, вакуумный насос с электрическим двигателем вакуумного насоса, третий промежуточный воздуховод, третий автоматический воздушный тройник с заслонками соединены последовательно,

- третий автоматический воздушный тройник с заслонками соединен с первым отводящим воздуховодом и со вторым узлом подготовки воздуха посредством третьего подающего воздуховода,

- второй узел подготовки воздуха соединен со вторым вентиляционным воздуховодом и вторым отводящим воздуховодом,

- промежуточный трубопровод, центробежный насос с электрическим двигателем центробежного насоса, отводящий трубопровод с установленным на нем третьим автоматическим запорным органом соединены последовательно,

- сборный резервуар в нижней точке соединен с промежуточным трубопроводом,

- один конец двух подводящих воздуховодов и двух отводящих воздуховодов расположены за пределами жилого и подсобного модулей,

- третий датчик температуры расположен за пределами жилого, подсобного модулей и межмодульного шлюза,

- программируемый контроллер соединен с тремя автоматическими запорными органами, тремя автоматическими воздушными тройниками с заслонками, автоматической воздушной заслонкой, тремя датчиками температуры, двумя датчиками контроля наполнения, двумя эклектическими двигателями вентиляторов, эклектическим двигателем вакуумного насоса, эклектическим двигателем центробежного насоса, двумя регулирующими устройствами узлов подготовки воздуха посредством каналов связи.

По сравнению с прототипом предлагаемая система имеет следующие отличительные признаки:

1. Дополнительное снабжение системы жилым модулем, состоящим из жилой части жилого модуля и технического подпола жилого модуля (Не известно);

2. Дополнительное снабжение системы подсобным модулем, состоящем из рабочей части подсобного модуля и технического подпола подсобного модуля (Не известно);

3. Дополнительное снабжение системы межмодульным шлюзом (Не известно);

4. Дополнительное снабжение системы по крайней мере одним санитарно-техническим прибором (Известно);

5. Дополнительное снабжение системы трубопроводом по крайней мере одним трубопроводом стока (Известно);

6. Дополнительное снабжение системы промежуточным трубопроводом (Известно);

7. Дополнительное снабжение системы двумя автоматическими запорными органами (Известно);

8. Дополнительное снабжение системы обратным клапаном (Известно);

9. Дополнительное снабжение системы датчиком давления (Известно);

10. Дополнительное снабжение системы электрическим двигателем вакуумного насоса (Известно);

11. Дополнительное снабжение системы электрическим двигателем центробежного насоса (Известно);

12. Дополнительное снабжение системы двумя электрическими двигателями вентиляторов (Известно);

13. Дополнительное снабжение системы тремя подающими воздуховодами (Известно);

14. Дополнительное снабжение системы двумя подводящими воздуховодами (Известно);

15. Дополнительное снабжение системы двумя воздуховодами предварительного нагрева (Не известно);

16. Дополнительное снабжение системы тремя промежуточными воздуховодами (Известно);

17. Дополнительное снабжение системы тремя автоматическими воздушными тройниками с заслонками (Известно);

18. Дополнительное снабжение системы автоматической воздушной заслонкой (Известно);

19. Дополнительное снабжение системы всасывающим воздуховодом (Известно);

20. Дополнительное снабжение системы двумя отводящими воздуховодами (Известно);

21. Дополнительное снабжение системы двумя узлами подготовки воздуха с двумя регулирующими устройствами узлов подготовки воздуха (Известно);

22. Дополнительное снабжение системы двумя воздуховодами вентиляции (Известно);

23. Дополнительное снабжение системы тремя датчиками температуры (Известно);

24. Дополнительное снабжение системы двумя датчиками контроля наполнения (Известно);

25. Дополнительное снабжение системы программируемым контроллером с каналами связи (Известно);

26. Соединение жилого модуля с подсобным модулем с помощью модульного шлюза (Известно);

27. Расположение трубопроводов стока, подающего воздуховода, первого воздуховода предварительного нагрева в жилом модуле (Не известно);

28. Расположение первого отводного трубопровода, первого и второго автоматического запорного органа, первого вентилятора с электрическим двигателем первого вентилятора, первого промежуточного воздуховода, первого автоматического воздушного тройника с заслонками, приёмного резервуара с первым датчиком температуры и первым датчиком контроля наполнения в техническом подполе жилого модуля (Не известно);

29. Расположение санитарно-технического прибора, первого узла подготовки воздуха с первым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха, первого воздуховода вентиляции, программируемого контроллера в жилой части жилого модуля (Не известно);

30. Расположение второго подающего воздуховода, второго воздуховода предварительного нагрева, промежуточного трубопровода в подсобном модуле (Не известно);

31. Расположение обратного клапана, второго вентилятора с электрическим двигателем второго вентилятора, второго промежуточного воздуховода, второго автоматического воздушного тройника с заслонками, центробежного насоса с электрическим двигателем центробежного насоса, в техническом подполе подсобного модуля (Не известно);

32. Расположение сборного резервуара со вторым датчиком температуры, датчиком давления и вторым датчиком контроля наполнения, всасывающего воздуховода, вакуумного насоса с электрическим двигателем вакуумного насоса, третьего промежуточного воздуховода, третьего автоматического воздушного тройника с заслонками, второго узла подготовки воздуха со вторым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха, второго вентиляционного воздуховода, автоматической воздушной заслонки в рабочей части подсобного модуля (Не известно);

33. Соединение санитарно-технических приборов с первым отводным трубопроводом с помощью трубопроводов стока (Известно);

34. Соединение первого отводного трубопровода с приемным резервуаром в верхней точке приемного резервуара (Не известно);

35. Соединение первого подводящего воздуховода, первого вентилятора с электрическим двигателем первого вентилятора, первого промежуточного воздуховода, первого автоматического воздушного тройника с заслонками соединены последовательно (Не известно);

36. Соединение первого автоматического воздушного тройника с заслонками с первым узлом подготовки воздуха посредством первого подающего трубопровода и первого трубопровода предварительного нагрева, причем первый трубопровод предварительного нагрева проходит через приемный резервуар (Не известно);

37. Соединение первого вентиляционного воздуховода с первым узлом подготовки воздуха (Не известно);

38. Установка на первый отводящий трубопровод первого автоматического запорного органа между трубопроводами стока и приемным резервуаром (Не известно);

39. Соединение приемного резервуара с установленными в нём первым датчиком температуры и первым датчиком контроля наполнения в нижней точке со сборным резервуаром в верхней точке посредством всасывающего трубопровода, с установленным на нем вторым автоматическим запорным органом (Не известно);

40. Соединение второго подводящего воздуховода, второго вентилятора с электрическим двигателем второго вентилятора, второго промежуточного воздуховода, второго автоматического воздушного тройника с заслонками последовательно (Не известно);

41. Соединение второго автоматического воздушного тройника с заслонками со вторым узлом подготовки воздуха посредством второго подающего трубопровода и второго трубопровода предварительного нагрева, причем второй трубопровод предварительного нагрева проходит через сборный резервуар (Не известно);

42. Соединение сборного резервуара с всасывающим воздуховодом в верхней точке (Не известно);

43. Соединение всасывающего воздуховода, с установленной на нем автоматической воздушной заслонкой, вакуумного насоса с электрическим двигателем вакуумного насоса, третьего промежуточного воздуховода, третьего автоматического воздушного тройника с заслонками последовательно (Не известно);

44. Соединение третьего автоматического воздушного тройника с заслонками с первым отводящим воздуховодом и со вторым узлом подготовки воздуха посредством третьего подающего воздуховода (Не известно);

45. Соединение второго узла подготовки воздуха со вторым вентиляционным воздуховодом и вторым отводящим воздуховодом (Не известно);

46. Соединение промежуточного трубопровода, центробежного насоса с электрическим двигателем центробежного насоса, отводящего трубопровода с установленным на нем третьим автоматическим запорным органом последовательно (Не известно);

47. Соединение сборного резервуара в нижней точке с промежуточным трубопроводом (Не известно);

48. Соединение программируемого контроллера с тремя автоматическими запорными органами, тремя автоматическими воздушными тройниками с заслонками, автоматической воздушной заслонкой, тремя датчиками температуры, двумя датчиками контроля наполнения, двумя эклектическими двигателями вентиляторов, эклектическим двигателем вакуумного насоса, эклектическим двигателем центробежного насоса, двумя регулирующими устройствами узлов подготовки воздуха посредством каналов связи (Не известно);

49. Расположение одного конца двух подводящих воздуховодов, двух отводящих воздуховодов и третьего датчика температуры за пределами жилого, подсобного модулей и межмодульного шлюза (Не известно).

По сведениям, имеющихся у авторов, отличительные признаки № 4-26, в технической литературе известны, а остальные - нет. Однако их совместное применение в заявляемой системе позволит расширить область его применения т.к.:

- предлагаемая система может располагаться на участках без какого-либо перепада высот;

- сточные воды, находящиеся в сборном и приемном резервуарах, не охлаждаются ниже + 10°С, поскольку расположены в жилом и подсобном модулях, что предотвращает их от переохлаждения.

Таким образом, заявляемая система самотечно-вакуумной канализации отвечает критерию «изобретательский уровень».

На фиг. 1 представлен образец схемы предлагаемой «Система самотечно-вакуумной канализации» с тремя санитарно-техническими приборами.

Система самотечно-вакуумной канализации содержит:

- жилой модуль 1, состоящий из жилой части жилого модуля 2 и технического подпола жилого модуля 3, соединенный с помощью межмодульного шлюза 4 с подсобным модулем 5, состоящим из рабочей части подсобного модуля 6 и технического подпола подсобного модуля 7,

- первый отводящий трубопровод 8, соединенный с первый санитарно-техническим прибором 9 посредством первого трубопровода стока 10, со вторым санитарно-техническим прибором 11 посредством второго трубопровода стока 12, с третьим санитарно-техническим прибором 13 посредством первого трубопровода стока 14,

- последовательно соединенные первый подводящий воздуховод 15, первый вентилятор 16 с первым электрическим двигателем первого вентилятора 17, первый промежуточный воздуховод 18, первый автоматический воздушный тройник с заслонками 19, причем первый подводящий воздуховод 15 одним концом расположен за пределами жилого модуля 2,

- первый автоматический запорный орган 20, установленный на первый отводящий трубопровод между третьим трубопроводом стока 14 и приемным резервуаром 21,

- приемный резервуар 21, с установленными в нем первым датчиком температуры 22 и первым датчиком контроля наполнения 23, соединенный с первым отводным трубопроводом 8, а со сборным резервуаром 24, с установленными в нем вторым датчиком температуры 25, датчиком давления 26 и вторым датчиком контроля наполнения 27 с помощью всасывающего трубопровода 28, с установленным на нем вторым автоматическим запорным органом 29,

- первый узел подготовки воздуха 30 с первым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха 31, соединенный с первым автоматическим воздушным тройником с заслонками 19 посредством первого подающего воздуховода 32 и первого воздуховода предварительного нагрева 33, причем первый воздуховод предварительного нагрева 33 проходит через приемный резервуар 21, а также соединенный с первым вентиляционным воздуховодом 34,

- последовательно соединенные второй подводящий воздуховод 35, второй вентилятор 36 со вторым электрическим двигателем второго вентилятора 37, второй промежуточный воздуховод 38, второй автоматический воздушный тройник с заслонками 39, причем второй подводящий воздуховод 35 одним концом расположен за пределами подсобного модуля 5,

- второй узел подготовки воздуха 40 со вторым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха 41, соединенный со вторым автоматическим воздушным тройником с заслонками 39 посредством второго подающего воздуховода 42 и второго воздуховода предварительного нагрева 43, причем второй воздуховод предварительного нагрева 43 проходит через сборный резервуар 24, а также соединенный со вторым вентиляционным воздуховодом 44 и первым отводящим воздуховодом 45, причем второй отводящий воздуховод 45 одним концом расположен за пределами подсобного модуля 5,

- сборный резервуар 24 соединен со вторым узлом подготовки воздуха 40 с помощью последовательно соединенных всасывающего воздуховода 46 с установленной на нем автоматической воздушной заслонкой 47, вакуумного насоса 48 с электрическим двигателем вакуумного насоса 49, промежуточного воздуховода 50, третьего автоматического воздушного тройника с заслонками 51, подающего воздуховода 52, причем третий автоматический воздушный тройник с заслонками 51 также соединен со вторым отводящим воздуховодом 53, один из концов которого расположен за пределами подсобного модуля 5,

- последовательно соединенные промежуточный трубопровод 54, центробежный насос 55 с электрическим двигателем центробежного насоса 56, второй отводящий трубопровод 57, один из концов которого расположен за пределами подсобного модуля 5, с установленным на нем обратным клапаном 58,

- третий датчик температуры 59, установленный за пределами жилого модуля 1, подсобного модуля 5 и межмодульного шлюза 4,

- программируемый контроллер 60, соединенный с электрическим двигателем первого вентилятора 17 с помощью первого канала связи 61, с первым датчиком температуры 22 с помощью второго канала связи 62, с первым автоматическим воздушным тройником с заслонками 19 с помощью третьего канала связи 63, с первым автоматическим запорным органом 20 с помощью четвертого канала связи 64, с первым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха 31 с помощью пятого канала связи 65, с первым датчиком контроля наполнения 23 с помощью шестого канала связи 66, со вторым автоматическим запорным органом 29 с помощью седьмого канала связи 67, с электрическим двигателем центробежного насоса 56 с помощью восьмого канала связи 68, с электрическим двигателем второго вентилятора 37 с помощью девятого канала связи 69, с третьим датчиком температуры 59 с помощью десятого канала связи 70, со вторым автоматическим воздушным тройником с заслонками 39 с помощью одиннадцатого канала связи 71, со вторым датчиком контроля наполнения 27 с помощью двенадцатого канала связи 72, со вторым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха 41 с помощью тринадцатого канала связи 73, с электрическим двигателем вакуумного насоса 49 с помощью четырнадцатого канала связи 74, с автоматической воздушной задвижкой 47 с помощью пятнадцатого канала связи 75, со вторым датчиком температуры 25 с помощью шестнадцатого канала связи 76, датчиком давления 26 с помощью семнадцатого канала связи 77.

Таким образом, предлагаемая система соответствует критерию «промышленная применимость».

Система самотечно-вакуумной канализации работает следующим образом.

Стоки от санитарно-технических приборов 9, 11, 13 поступают в трубопроводы стока 10, 12, 14, затем по первому отводящему трубопроводу 8 поступают в приемный резервуар 21. Первый автоматический запорный орган 28 и автоматическая воздушная задвижка 47 находятся в закрытом положении.

При предельном наполнении приемного резервуара 21 первый датчик контроля наполнения 23 по шестому каналу связи 66 передает сигнал на программируемый контроллер 60, который дает команду на включение вакуумного насоса 48 и открытие автоматической воздушной задвижки 47. После того, как в системе будет достигнуто необходимое разряжение, датчик давления 26 по семнадцатому каналу связи 77 передает сигнал на программируемый контроллер 60, который дает команду открытие первого автоматического запорного органа 29. После этого за счет разряжения стоки поступают в сборный резервуар 24 по всасывающему трубопроводу 28. После того, как уровень стоков в приемном резервуаре 21 опустится до минимального значения первый датчик контроля наполнения 23 по шестому каналу связи 66 передает сигнал на программируемый контроллер 60, который дает команду на выключение вакуумного насоса 48, закрытие первого автоматического запорного органа 29 и автоматической воздушной задвижки 47.

При предельном наполнении сборного резервуара 24 второй датчик контроля наполнения 27 по двенадцатому каналу связи 72 передает сигнал на программируемый контроллер 60, который дает команду на включение центробежного насоса 55. По промежуточному трубопроводу 54 и второму отводящему трубопроводу 57 стоки отводятся из сборного резервуара 24 на дальнейшую очистку или сброс. После того, как уровень стоков в сборном резервуаре 24 опущен до минимального значения второй датчик контроля наполнения 26 по двенадцатому каналу связи 72 передает сигнал на программируемый контроллер 60, который дает команду на выключение, центробежного насоса 55.

Одновременно с этим работает первый вентилятор 16, который подает атмосферный воздух для обеспечения жизнедеятельности жилого модуля 1. Третий датчик температуры 59 в режиме реального времени по каналу связи десять 70 передает показания о температуре атмосферного воздуха программируемый контроллер 60. В случае необходимости подогрева атмосферного воздуха перед использованием, программируемый контроллер 60 дает команду первому автоматическому воздушному тройнику с заслонками 19 принять такое положение, что поток приточного воздуха направляется в первый узел подготовки воздуха 30 по первому воздуховоду предварительного подогрева 33, который проходит через приемный резервуар 21, таким образом используется энергия теплоты сточных вод для подогрева приточного атмосферного воздуха. В случае, когда температура сточных вод в приемном резервуаре 21 опускается до +10°С и ниже, данные о чем программируемому контроллеру 60 по второму каналу связи 62 передает первый датчик температуры 22 или приточный атмосферный воздух не требует подогрева перед использованием, программируемый контроллер 60 дает команду первому автоматическому воздушному тройнику с заслонками 19 принять такое положение, что поток приточного воздуха направляется в первый узел подготовки воздуха 30 через первый подающий воздуховод 32. что будет предохранять стоки, находящиеся в приемном резервуаре 21 от замерзания и не будет способствовать дополнительному нагреву приточного воздуха.

Одновременно с этим работает второй вентилятор 36, который подает атмосферный воздух для обеспечения жизнедеятельности подсобного модуля 5. Третий датчик температуры 59 в режиме реального времени по каналу связи десять 70 передает показания о температуре атмосферного воздуха программируемый контроллер 60. В случае необходимости подогрева атмосферного воздуха перед использованием, программируемый контроллер 60 дает команду второму автоматическому воздушному тройнику с заслонками 39 принять такое положение, что поток приточного воздуха направляется во второй узел подготовки воздуха 40 через по второму воздуховоду предварительного подогрева 43, который проходит через сборный резервуар 24, таким образом используется энергия теплоты сточных вод для подогрева приточного воздуха. Также в этом случае программируемый контроллер 60 дает команду третьему автоматическому воздушному тройнику с заслонками 51 принять такое положение, что воздух, который вакуумный насос 48 откачивает из сборного резервуара 24 во время работы, подается во второй узел обработки воздуха 40 для нагрева приточного атмосферного воздуха, а после нагрева приточного воздуха выбрасывается в атмосферу через первый отводящий воздуховод 45.

В случае, когда температура сточных вод в сборном резервуаре 24 опускается до +10°С и ниже или приточный атмосферный воздух не требует подогрева, данные о чем программируемому контроллеру 60 по второму каналу связи 62 передает первый датчик температуры 22 или приточный атмосферный воздух не требует подогрева перед использованием, программируемый контроллер 60 дает команду второму автоматическому воздушному тройнику с заслонками 40 принять такое положение, что поток приточного воздуха направляется во второй узел подготовки воздуха 40 через второй подающий воздуховод 42, что будет предохранять стоки, находящиеся в сборном резервуаре 24 от замерзания и не будет способствовать дополнительному нагреву приточного воздуха. Также в этом случае программируемый контроллер 60 дает команду третьему автоматическому воздушному тройнику с заслонками 51 принять такое положение, что воздух, который вакуумный насос 47 откачивает из сборного резервуара 24 во время работы направляется во второй отводящий воздуховод 52 и выбрасывается в атмосферу.

Таким образом, предлагаемая система соответствует критерию «промышленная применимость».

Система самотечно-вакуумной канализации, содержащая приемный и сборный резервуары, вакуумный насос, центробежный насос, два вентилятора, отводные трубопроводы, всасывающий трубопровод, отличающаяся тем, что система дополнительно снабжена:

жилым модулем, состоящим из жилой части жилого модуля и технического подпола жилого модуля,

подсобным модулем, состоящем из рабочей части подсобного модуля и технического подпола подсобного модуля,

межмодульным шлюзом,

по крайней мере одним санитарно-техническим прибором и трубопроводом стока, промежуточным трубопроводом,

двумя автоматическими запорными органами, обратным клапаном, датчиком давления,

электрическим двигателем вакуумного насоса, электрическим двигателем центробежного насоса, двумя электрическими двигателями вентиляторов,

тремя подающими воздуховодами, двумя подводящими воздуховодами, двумя воздуховодами предварительного нагрева, тремя промежуточными воздуховодами, тремя автоматическими воздушными тройниками с заслонками, автоматической воздушной заслонкой,

всасывающим воздуховодом, двумя отводящими воздуховодами,

двумя узлами подготовки воздуха с двумя регулирующими устройствами узлов подготовки воздуха, двумя воздуховодами вентиляции,

тремя датчиками температуры, двумя датчиками контроля наполнения, программируемым контроллером с каналами связи,

при этом:

жилой модуль соединен с подсобным модулем с помощью модульного шлюза,

по крайней мере один трубопровод стока, первый подающий воздуховод, первый воздуховод предварительного нагрева расположены в жилом модуле,

первый отводной трубопровод, первый и второй автоматические запорные органы, первый вентилятор с электрическим двигателем первого вентилятора, первый промежуточный воздуховод, первый автоматический воздушный тройник с заслонками, приёмный резервуар с первым датчиком температуры и первым датчиком контроля наполнения находятся в техническом подполе жилого модуля,

по крайней мере один санитарно-технический прибор, первый узел подготовки воздуха с первым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха, первый воздуховод вентиляции, программируемый контроллер находятся в жилой части жилого модуля,

второй подающий воздуховод, второй воздуховод предварительного нагрева, промежуточный трубопровод расположены в подсобном модуле,

обратный клапан, второй вентилятор с электрическим двигателем второго вентилятора, второй промежуточный воздуховод, второй автоматический воздушный тройник с заслонками, центробежный насос с электрическим двигателем центробежного насоса, расположены в техническом подполе подсобного модуля,

сборный резервуар со вторым датчиком температуры, датчиком давления и вторым датчиком контроля наполнения, всасывающий воздуховод, вакуумный насос с электрическим двигателем вакуумного насоса, третий промежуточный воздуховод, третий автоматический воздушный тройник с заслонками, второй узел подготовки воздуха со вторым регулирующим устройством узлов подготовки воздуха, второй вентиляционный воздуховод, автоматическая воздушная заслонка расположены в рабочей части подсобного модуля,

по крайней мере один санитарно-технический прибор соединен с первым отводным трубопроводом с помощью по крайней мере одного трубопровода стока,

первый отводной трубопровод соединен с приемным резервуаром в верхней точке приемного резервуара,

первый подводящий воздуховод, первый вентилятор с электрическим двигателем первого вентилятора, первый промежуточный воздуховод, первый автоматический воздушный тройник с заслонками соединены последовательно,

первый автоматический воздушный тройник с заслонками соединен с первым узлом подготовки воздуха посредством первого подающего трубопровода и первого трубопровода предварительного нагрева, причем первый трубопровод предварительного нагрева проходит через приемный резервуар,

первый вентиляционный воздуховод соединен с первым узлом подготовки воздуха,

на первый отводящий трубопровод установлен первый автоматический запорный орган между трубопроводами стока и приемным резервуаром,

приемный резервуар с установленными в нём первым датчиком температуры и первым датчиком контроля наполнения в нижней точке соединен со сборным резервуаром в верхней точке посредством всасывающего трубопровода, с установленным на нем вторым автоматическим запорным органом,

второй подводящий воздуховод, второй вентилятор с электрическим двигателем второго вентилятора, второй промежуточный воздуховод, второй автоматический воздушный тройник с заслонками соединены последовательно,

второй автоматический воздушный тройник с заслонками соединен со вторым узлом подготовки воздуха посредством второго подающего трубопровода и второго трубопровода предварительного нагрева, причем второй трубопровод предварительного нагрева проходит через сборный резервуар,

в сборный резервуар установлены второй датчик температуры, датчик давления и второй датчик контроля наполнения,

сборный резервуар соединен с всасывающим воздуховодом в верхней точке,

всасывающий воздуховод, с установленной на нем автоматической воздушной заслонкой, вакуумный насос с электрическим двигателем вакуумного насоса, третий промежуточный воздуховод, третий автоматический воздушный тройник с заслонками соединены последовательно,

третий автоматический воздушный тройник с заслонками соединен с первым отводящим воздуховодом и со вторым узлом подготовки воздуха посредством третьего подающего воздуховода,

второй узел подготовки воздуха соединен со вторым вентиляционным воздуховодом и вторым отводящим воздуховодом,

промежуточный трубопровод, центробежный насос с электрическим двигателем центробежного насоса, отводящий трубопровод с установленным на нем третьим автоматическим запорным органом соединены последовательно,

сборный резервуар в нижней точке соединен с промежуточным трубопроводом,

один конец двух подводящих воздуховодов и двух отводящих воздуховодов расположен за пределами жилого и подсобного модулей,

третий датчик температуры расположен за пределами жилого, подсобного модулей и межмодульного шлюза,

программируемый контроллер соединен с тремя автоматическими запорными органами, тремя автоматическими воздушными тройниками с заслонками, автоматической воздушной заслонкой, тремя датчиками температуры, двумя датчиками контроля наполнения, двумя электрическими двигателями вентиляторов, электрическим двигателем вакуумного насоса, электрическим двигателем центробежного насоса, двумя регулирующими устройствами узлов подготовки воздуха посредством каналов связи.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области санитарной техники. Устройство туалета содержит чашу гравитационного туалета, предусмотренную с сифоном и выходом, имеющим диаметр, соответствующий заданному первому диаметру трубы самотечной канализации.

Группа изобретений относится к области дренажных устройств. Устройство (1) регулировки по высоте для водоотводного лотка содержит опорный корпус (10) из пластмассы и по меньшей мере один регулировочный блок (80).

Изобретение относится к области экологии и может быть использовано для утилизации очищенных сточных вод при отсутствии возможности их сброса в поверхностные водные объекты.

Изобретение относится к области водоотведения. Способ состоит в том, что оценку осуществляют методом расчета в одиннадцать этапов.

Изобретение относится к области систем водоотведения. Способ состоит в том, что выделяют для упомянутого случайного процесса его характеристики, строят для исследуемого случайного процесса в соответствии с априорной информацией о нем математическую модель, после чего загружают построенную математическую модель в память процессорного устройства.

Изобретение относится к области канализации. Способ состоит в использовании труб канализации и фасонных частей к ним, ГОСТ 22689.2-89, встроенного в систему канализации обратного клапана (4), емкости (9) для сбора сточных вод, оборудованной сливом в систему канализации через запорный клапан (7) и датчиком (12) наличия воды, устройства для выливания сточных вод в канализацию при срабатывании обратного клапана (4) и исключающего попадание в емкость (9) канализационных вод при работе системы канализации в штатном режиме, системы сигнализации, преобразующей сигнал датчика (12) наличия воды в передаваемое по каналам сотовой связи сообщение в диспетчерский пункт управляющей компании.

Группа изобретений относится к области дренажных систем. Пластиковый блок инфильтрации содержит верхнюю платформу, которая продолжается в плоскости, по меньшей мере одну стойку, продолжающуюся от верхней платформы для поддержки верхней платформы.

Изобретение относится к гидротехнике, а именно к закрытым водосбросам, и может быть использовано для ликвидации глубоких луж и прочих водоемов, возникающих после обильных ливней или таяния снега, то есть для осушения затопленного города, как замена-альтернатива и работающая параллельно с уже установленной «городской ливневой канализацией», не справляющейся со своими функциями.

Изобретение относится к системам канализации рабочих жидкостей, в частности к системам приема канализационных, промышленных и сточных вод в объектах их консервации, перекачки и переработки, оно может быть использовано при изготовлении узлов ввода, устойчивых к электрохимической коррозии и кавитационной эрозии, например, в судовых танках сточной воды.

Изобретение относится к системе и способу дренажной фильтрации. Система закрытого дренажа для отфильтровывания твердых частиц от текучей среды имеет верхнюю конструкцию, присоединенную к нижней пластине, по меньшей мере одно направляющее ребро для управления потоком, расположенное между верхней конструкцией и нижней пластиной для направления и управления потоком текучей среды, текущим через систему.
Наверх