Муфта соединительная и способ ремонта полимерных труб в труднодоступных местах

Изобретение относится к соединениям для полимерных труб и может быть использовано при ремонте, для соединения поврежденных труб и при монтаже трубопроводов в труднодоступных местах, с использованием сварочного аппарата для сварки полимерных труб враструб с насадками, соответствующими диаметрам соединяемых труб. В муфте соединительной в полимерный корпус с закладной деталью, изготовленной из латуни с защитным покрытием, вставлен патрубок с наружной резьбой и с возможностью осевого перемещения и вращения относительно корпуса муфты. Для обеспечения герметичности соединения между корпусом муфты и патрубком, на внутренней стороне вставки, выполнены кольцевые канавки и установлены эластичные кольцевые уплотнители. Для обеспечения возможности проворота патрубка, на его внутренней поверхности имеются выступы. При использовании муфты соединительной необходимо предварительно на один из концов соединяемых труб установить стандартную комбинированную муфту с внутренней резьбой, совпадающей по размеру с резьбой на патрубке. Затем сдвинуть патрубок вовнутрь корпуса и закрутить ключом в комбинированную муфту. Сварочный аппарат со стандартными насадками, совпадающими по диаметру со вторым концом соединяемых труб, вводится в зазор между соединяемой трубой и муфтой соединительной. Одна из насадок одевается на трубу, а муфта соединительная надвигается во вторую насадку. После прогрева, муфта соединительная отодвигается, сварочный аппарат удаляется и производится раструбное соединение сваркой трубы и муфты соединительной. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к соединениям для полимерных труб и может быть использовано при ремонте, для соединения поврежденных труб и при монтаже трубопроводов в труднодоступных местах, с использованием сварочного аппарата для сварки полимерных труб враструб с насадками соответствующими диаметрам соединяемых труб.

Широко известны муфты, использующиеся для соединения частей полимерных труб в единую конструкцию. Область применения полимерных труб довольно широка: системы водоснабжения и отопления, технологические трубопроводы и т.д. Распространенность этого типа трубопроводов объясняется простотой монтажа и надежностью соединения. Недостатками указанных трубопроводов являются сложность и трудоемкость сварки элементов конструкции в труднодоступных для сварочного аппарата местах, а также аналогичные проблемы при ремонте уже действующих трубопроводов.

В патентной и научно-технической литературе нами не обнаружены аналоги заявляемого изобретения. Близким по технической сущности к заявляемому изобретению является изобретение по патенту RU 2476752 С, согласно которому муфта для соединения концов двух труб состоит из двух частей, выполненных в виде штекерной и втулочной части с возможностью введения друг в друга, причем в области контакта расположена кольцевая канавка с вложенным в нее уплотнением. На штекерной части расположен внешний кольцевой буртик, а на втулочной части расположен выступ, который при стягивании трубной муфты охватывается соединительным хомутом. Данное изобретение позволяет производить ремонт и соединение труб, однако не дает возможности ввести сварочный аппарат при ремонте смонтированных трубопроводов в труднодоступных местах, а именно при невозможности сдвинуть концы трубопроводов в осевом направлении, кроме того, использование соединительного хомута значительно увеличивает наружный диаметр муфты относительно диаметра соединяемых труб.

Задачей заявленного изобретения является устранение указанных недостатков, а именно получение технического результата, заключающегося в появлении возможности соединения неподвижных, относительно друг друга, концов труб с применением сварочного аппарата для сварки полимерных труб в раструб с насадками соответствующими диаметрам соединяемых труб и уменьшение габаритов соединительной муфты.

Для решения перечисленных задач и получения указанного технического результата заявлена муфта соединительная и представлены чертежи, где на фиг. 1 изображена муфта соединительная 1 в исходном положении, на фиг. 2 показаны выступы 5 на внутреннем диаметре патрубка, предназначенные для закручивания патрубка. На фиг. 3 показаны соединительная муфта, соединяемые концы труб 6 и 11 и сварочный аппарат 8 в начале процесса сварки, окончательный вид соединения показан на фиг. 4.

В полимерный корпус муфты соединительной 1 с закладной деталью 2, изготовленной из латуни с защитным покрытием, вставлен патрубок 4 с наружной резьбой и с возможностью осевого перемещения и вращения относительно корпуса муфты соединительной 1. Для обеспечения герметичности соединения между корпусом муфты и патрубком, на внутренней стороне вставки 2 выполнены кольцевые канавки и установлены эластичные кольцевые уплотнители 3. Для обеспечения возможности проворота патрубка 4, на его внутренней поверхности имеются выступы 5, показанные на фиг. 2. При использовании муфты соединительной необходимо предварительно на один из концов соединяемых труб 11, как показано на фиг. 3, установить стандартную комбинированную муфту 10 с внутренней резьбой, совпадающей по размеру с резьбой на патрубке 4. Затем сдвинуть патрубок 4 вовнутрь корпуса и закрутить ключом в стандартную комбинированную муфту 10, используя для этого выступы 5. Сварочный аппарат 8 со стандартными насадками 7 и 9, совпадающими по диаметру со вторым концом соединяемых труб 6, вводится в зазор между соединяемой трубой 6 и муфтой соединительной 1. Насадка 7 одевается на трубу 6, а муфта соединительная 1 надвигается в насадку 9. После прогрева, муфта соединительная отодвигается, сварочный аппарат удаляется и производится раструбное соединение сваркой трубы 6 и муфты соединительной 1. Окончательный вид соединения показан на фиг. 4.

1. Муфта соединительная для ремонта полимерных труб в труднодоступных местах, отличающаяся тем, что муфта выполнена в виде корпуса со вставкой, в которой установлен патрубок с наружной резьбой и возможностью осевого перемещения и вращения относительно корпуса муфты, между корпусом муфты и патрубком на внутренней стороне вставки выполнены кольцевые канавки с установленными в них эластичными кольцевыми уплотнителями с возможностью обеспечения герметичности соединения между корпусом муфты и патрубком.

2. Способ ремонта полимерных труб в труднодоступных местах, с применением сварочного аппарата, отличающийся тем, что на один из концов соединяемых труб устанавливают стандартную комбинированную муфту с внутренней резьбой, совпадающей с резьбой на патрубке муфты соединительной, сдвигают патрубок вовнутрь корпуса и закрепляют в комбинированной муфте, сварочный аппарат с насадками вводят в зазор между вторым концом соединяемой трубы и муфтой соединительной и одевают одну из насадок на второй конец трубы, после этого муфта соединительная надвигается в другую насадку с последующим прогревом, после которого муфта соединительная отодвигается, и сварочный аппарат удаляется с последующим раструбным соединением сваркой трубы и муфты соединительной.