Выдачное устройство

Изобретение относится к выдачному устройству для выдачи компонента фильтра, в частности к выдачному устройству для выдачи компонента фильтра для курительного изделия. Выдачное устройство содержит корпус (2), образующий выпускное отверстие (5), и стержень (3), по меньшей мере частично расположенный внутри корпуса. Стержень содержит первый торец (301) и выполнен с возможностью перемещения между убранным положением, в котором первый торец стержня полностью расположен внутри корпуса, и выдвинутым положением, в котором первый торец стержня расположен снаружи корпуса. При перемещении стержня между убранным положением и выдвинутым положением первый торец (301) стержня проходит через выпускное отверстие (5). Выдачное устройство содержит зону загрузки, предназначенную для вмещения только одного компонента фильтра при нахождении стержня в убранном положении и расположенную между выпускным отверстием и первым торцом стержня при нахождении стержня в убранном положении. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Настоящее изобретение относится к выдачному устройству для выдачи компонента фильтра и, в частности, к выдачному устройству для выдачи компонента фильтра для курительного изделия.

Сигареты с фильтром обычно содержат стержень из резаного табачного наполнителя, окруженный бумажной оберткой, и цилиндрический фильтр, выровненный конец к концу с обернутым табачным стержнем и прикрепленный к указанному табачному стержню с помощью ободковой бумаги. В обычных сигаретах с фильтром указанный фильтр может состоять из заглушки в виде ацетилцеллюлозного жгута, обернутого в пористую фицеллу. Известны также сигареты с фильтром, имеющие многокомпонентные фильтры, которые содержат два или более сегментов фильтрующего материала для удаления компонентов в виде частиц и газообразных компонентов из вдыхаемого дыма.

В данной области техники был также предложен ряд курительных изделий, в которых образующий аэрозоль субстрат, такой как табак, нагревают, а не сжигают. В нагреваемых курительных изделиях аэрозоль образуется в результате нагрева образующего аэрозоль субстрата. Известные нагреваемые курительные изделия включают в себя, например, курительные изделия, в которых аэрозоль генерируется в результате электрического нагрева или в результате передачи тепла от горючего тепловыделяющего элемента или источника тепла на образующий аэрозоль субстрат. Во время курения летучие соединения выделяются из образующего аэрозоль субстрата в результате переноса тепла от источника тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через курительное изделие. По мере охлаждения высвобождающихся соединений они конденсируются с образованием аэрозоля, который вдыхается потребителем. Известны также курительные изделия, в которых никотиносодержащий аэрозоль образуется из табачного материала, табачного экстракта или другого источника никотина без сгорания и, в некоторых случаях, без нагрева, например, в результате химической реакции.

Известно включение добавок, таких как ароматизаторы, в курительные изделия с целью модификации ощущений от курения у потребителя. Один известный способ включения добавок, таких как ароматизаторы, в курительное изделие состоит в их включении в форме разрушаемых капсул. Указанные капсулы обычно содержат хрупкую стенку, окружающую жидкую добавку. Потребитель имеет возможность приложения усилия к капсуле для разрыва указанной стенки и, таким образом, для высвобождения добавки, в результате чего для потребителя обеспечивается возможность модификации своих ощущений от курения.

Однако такие капсулы включаются внутрь курительного изделия в процессе изготовления, например, путем их встраивания в сегмент волоконного фильтрующего материала, такого как ацетилцеллюлозный жгут. Следовательно, потребитель оказывается ограничен теми добавками, которые уже обеспечены как часть изготовленного курительного изделия.

Поэтому было бы желательно усовершенствовать средства, обеспечивающие для потребителя возможность выбора по желанию своих ощущений от курения, и, в частности, выбора по желанию типа добавки или ароматизатора, которые может использовать потребитель при курении курительного изделия.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложено выдачное устройство для выдачи компонента фильтра. Выдачное устройство содержит корпус, образующий выпускное отверстие, и стержень, по меньшей мере частично размещенный внутри корпуса. Стержень содержит первый торец и выполнен с возможностью перемещения между убранным положением, в котором первый торец стержня полностью размещен внутри корпуса, и выдвинутым положением, в котором первый торец стержня размещен снаружи корпуса. При перемещении стержня между убранным положением и выдвинутым положением, первый торец стержня проходит через выпускное отверстие.

Выдачное устройство согласно настоящему изобретению обеспечивает возможность для потребителя вставлять компонент фильтра внутрь фильтра курительного изделия и таким образом оно обеспечивает возможность для потребителя выбирать по желанию курительные ощущения, получаемые от указанного курительного изделия. Например, в случае, если компонент фильтра представляет собой ароматическую капсулу, выдачное устройство способно обеспечивать возможность для потребителя выбирать конкретную ароматическую капсулу, которую он хотел бы использовать с конкретным курительным изделием, в зависимости от требуемых ощущений от курения, которые он хотел бы получить.

Благодаря способности стержня размещаться снаружи корпуса при нахождении стержня в выдвинутом положении, обеспечивается возможность продолжения нажатия стержня на компонент фильтра даже при выходе компонента фильтра наружу из выдачного устройства. Это особенно полезно в том случае, если компонент фильтра подлежит вставлению внутрь курительного изделия. Например, фильтр курительного изделия может содержать выемку на мундштучном конце, внутрь которой должен быть вставлен компонент фильтра. Благодаря тому, что стержень способен выдвигаться из выдачного устройства, обеспечивается возможность вдавливания компонента фильтра стержнем непосредственно внутрь указанной выемки. Это особенно полезно в том случае, если указанная выемка содержит узкий участок на мундштучном конце, через который компонент фильтра должен пройти при входе в указанную выемку. При таких условиях обеспечивается возможность нажатия стержня на компонент фильтра через узкий участок на мундштучном конце указанной выемки при перемещении стержня в направлении полностью выдвинутого положения.

Наличие стержня, который выдвигается наружу из корпуса, означает также, что обеспечивается возможность выталкивания одного компонента фильтра из выдачного устройства и продолжения его вдавливания внутрь выемки курительного изделия без обязательной необходимости в одновременном выходе каких-либо других компонентов фильтра из выдачного устройства. Это полезно в том случае, если свободное пространство в курительном изделии рассчитано лишь на один компонент фильтра. В случае, если свободное пространство в указанной выемке рассчитано более чем на один компонент фильтра, для пользователя, благодаря наличию указанного стержня, обеспечивается возможность выбора количества фильтрующих компонентов, которое он хотел бы вставить.

Компонент фильтра может представлять собой любой компонент, который может быть добавлен к фильтру курительного изделия. Компонент фильтра может изменять одну или более характеристик ощущения от курения. Например, компонент фильтра может действовать в качестве фильтра. В этом случае компонент фильтра может снижать количество определенных веществ во вдыхаемом дыме или паре. Компонент фильтра в этом случае может содержать фильтрующий материал, например, ацетилцеллюлозный жгут. Компонент фильтра может содержать активированный уголь.

Компонент фильтра может изменять расход вдыхаемого дыма или пара через фильтр. Например, вдыхаемый дым или пар могут предпочтительно протекать через компонент фильтра, или компонент фильтра может действовать как ограничитель расхода. Указанный компонент фильтра в этом случае может иметь более высокое или более низкое сопротивление затяжке, чем другие компоненты фильтра. Компонент фильтра может быть по существу непроницаемым для вдыхаемого дыма или пара.

Компонент фильтра может придавать аромат вдыхаемому дыму или пару. Компонент фильтра может представлять собой, например, ароматическую капсулу, ароматический шарик или ароматическую нить. В случае, если компонент фильтра представляет собой ароматическую капсулу, эта ароматическая капсула может представлять собой разрушаемую ароматическую капсулу, выполненную с возможностью ее разрыва пользователем в результате сжатия фильтра курительного изделия пальцами, губами или зубами пользователя.

Выдачное устройство может быть выполнено с возможностью выдачи компонентов фильтра, имеющих любую форму. Компонент фильтра может иметь круглую форму сечения. Например, компонент фильтра может быть цилиндрическим или сферическим. Предпочтительно, компонент фильтра является сферическим.

Выдачное устройство выполнено с возможностью выдачи компонентов фильтра внутрь фильтра курительных изделий. Фильтр курительных изделий может быть выполнен с возможностью размещения в нем компонентов фильтра. Фильтр курительных изделий может иметь выемку для размещения по меньшей мере одного компонента фильтра. Указанная выемка может быть расположена в любом месте фильтра курительного изделия, но предпочтительно она представляет собой выемку на мундштучном конце. Особо пригодное курительное изделие для использования с выдачным устройством согласно настоящему изобретению содержит мундштук, содержащий первый полый трубчатый сегмент на расположенном дальше по ходу потока конце мундштука; и второй полый трубчатый сегмент, смежный с первым полым трубчатым сегментом и расположенный раньше по ходу потока относительно него, причем второй полый трубчатый сегмент образует камеру для размещения компонента фильтра. Первый полый трубчатый сегмент образует отверстие, через которое обеспечивается возможность прохождения компонента фильтра извне мундштука внутрь камеры второго полого трубчатого сегмента. По меньшей мере участок первого полого трубчатого сегмента выступает внутрь в указанное отверстие для удержания компонента фильтра в камере второго полного трубчатого сегмента.

Корпус может иметь любую форму. Предпочтительно, корпус имеет в целом цилиндрическую форму. Указанное выпускное отверстие может быть расположено на плоском торце цилиндрического корпуса. Выпускное отверстие может быть выполнено по форме с возможностью прохождения через него любого количества компонентов фильтра за один раз. Предпочтительно, выпускное отверстие выполнено по форме с возможностью прохождения через него лишь одного компонента фильтра за один раз.

В контексте данного документа термины «передний» и «задний» относятся к концам выдачного устройства или компонентов выдачного устройства, которые являются соответственно ближним и дальним по отношению к выпускному отверстию.

В контексте данного документа термины «вперед» и «назад» относятся к направлениям соответственно от заднего конца выдачного устройства к переднему концу выдачного устройства и от переднего конца выдачного устройства к заднему концу выдачного устройства.

Предпочтительно, выдачное устройство дополнительно содержит первую зону хранения, расположенную внутри корпуса, предназначенную для хранения множества компонентов фильтра и не выровненную в осевом направлении со стержнем.

Благодаря наличию первой зоны хранения, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности хранения единовременно более чем одного компонента фильтра в выдачном устройстве. Благодаря отсутствию осевого выравнивания между первой зоной хранения и стержнем, обеспечивается возможность перемещения стержня из убранного положения в выдвинутое положение без прохождения через первую зону хранения. Это означает, что стержень имеет возможность перемещения из убранного положения в выдвинутое положение без выталкивания более чем требуемого количества компонентов фильтра из выдачного устройства за один раз. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности хранения в выдачном устройстве множества компонентов фильтра при одновременном обеспечении возможности выдачи одного компонента фильтра за один раз.

В контексте данного документа термин «не выровненный в осевом направлении» используется для обозначения того, что продольная ось стержня не совпадает с продольной осью первой зоны хранения. Благодаря этому, стержень и первая зона хранения никогда не занимают одно и то же место.

Первая зона хранения может быть выполнена с возможностью хранения множества выровненных в осевом направлении компонентов фильтра таким образом, чтобы при введении компонентов фильтра внутрь первой зоны хранения изменение последовательности их расположения было невозможно. Это может быть полезно в том случае, если разные компоненты фильтра подлежат хранению в первой зоне хранения, и необходимо выдавать их в заданной последовательности.

Первая зона хранения может содержать отверстие, через которое обеспечивается возможность выхода из первой зоны хранения хранящихся в ней компонентов фильтра.

Первая зона хранения может быть по существу прямолинейной. Продольная ось стержня может быть параллельна продольной оси первой зоны хранения. Продольная ось стержня может не быть параллельна продольной оси первой зоны хранения.

Первая зона хранения может быть выполнена с возможностью вмещения любого количества компонентов фильтра. Первая зона хранения может вмещать от приблизительно 1 до приблизительно 30 компонентов фильтра, предпочтительно от приблизительно 5 до приблизительно 20 компонентов фильтра, более предпочтительно приблизительно 10 компонентов фильтра.

Первая зона хранения может быть по меньшей мере частично образована внутренней поверхностью корпуса. Первая зона хранения может быть образована на продольной кромке внутренней поверхностью корпуса.

Выдачное устройство может дополнительно содержать твердый стопор, расположенный на переднем конце первой зоны хранения. Твердый стопор обеспечивает преимущество, состоящее в предотвращении выхода компонентов фильтра из первой зоны хранения при нахождении стержня в выдвинутом положении. Твердый стопор может быть наклонен таким образом, чтобы способствовать перемещению компонентов фильтра в направлении выпускного отверстия при их нахождении в первой зоне хранения. Твердый стопор может представлять собой стенку, образующую участок внутренней поверхности корпуса. Предпочтительно, твердый стопор образует единое целое с корпусом.

Предпочтительно, выдачное устройство дополнительно содержит вторую зону хранения, расположенную внутри корпуса, предназначенную для хранения множества компонентов фильтра и не выровненную в осевом направлении со стержнем. Вторая зона хранения является отдельной от первой зоны хранения.

Благодаря наличию второй зоны хранения, обеспечивается возможность хранения большего количества компонентов фильтра в выдачном устройстве без необходимости в удлинении первой зоны хранения, что могло бы сделать выдачное устройство неприемлемо длинным. Благодаря наличию второй зоны хранения, обеспечивается также преимущество, состоящее в возможности раздельного хранения разных типов компонентов фильтра в выдачном устройстве. Таким образом, пользователь имеет возможность использования одного выдачного устройства для выдачи разных типов компонентов фильтра в разные моменты времени, в зависимости от своих предпочтений. Например, первая зона хранения может заключать в себе множество разрушаемых капсул, имеющих первый ароматизатор, а вторая зона хранения может заключать в себе множество разрушаемых капсул, имеющих второй ароматизатор, отличный от первого ароматизатора.

Вторая зона хранения может быть не выровнена в осевом направлении с первой зоной хранения. Вторая зона хранения может быть расположена рядом с первой зоной хранения. Вторая зона хранения может быть расположена на расстоянии от первой зоны хранения. Стержень может быть расположен на равном расстоянии от первой и второй зон хранения. Стержень может быть расположен между первой и второй зонами хранения.

Предпочтительно, вторая зона хранения способна вмещать такое же количество компонентов фильтра, что и первая зона хранения. Вторая зона хранения может вмещать отличное от первой зоны хранения количество компонентов фильтра.

Вторая и любые дополнительные зоны хранения могут содержать любые из признаков, описанных применительно к первой зоне хранения. В частности, вторая зона хранения может содержать второй твердый стопор, и она может быть частично образована внутренней поверхностью корпуса.

Предпочтительно, выдачное устройство дополнительно содержит каретку, выполненную с возможностью продвижения компонентов фильтра вдоль первой зоны хранения в направлении выпускного отверстия.

Благодаря наличию каретки, обеспечивается постоянная готовность компонента фильтра, находящегося на переднем конце первой зоны хранения, к выходу из первой зоны хранения. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности использования выдачного устройства при любой ориентации, без необходимости в применении гравитации для продвижения компонентов фильтра вдоль первой зоны хранения.

В контексте данного документа термин «продвигать(ся)» относится к перемещению компонента выдачного устройства или компонента фильтра в направлении вперед.

Предпочтительно, каретка или участок каретки образуют задний конец первой зоны хранения. Каретка может продвигать компоненты фильтра в результате ее собственного продвижения вдоль выдачного устройства и выталкивания компонентов фильтра в направлении передней стороны первой зоны хранения. Каретка может быть образована из монолитного фрагмента материала.

Каретка может также продвигать компоненты фильтра вдоль второй зоны хранения в направлении выпускного отверстия. Каретка или участок каретки могут также образовывать задний конец второй зоны хранения.

Каретка может содержать центральное отверстие. Стержень может проходить через указанное отверстие.

Предпочтительно, каретка содержит механизм взаимодействия со стержнем, выполненный с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня.

Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности продвижения каретки при перемещении стержня из убранного положения в выдвинутое положение, в результате чего, в свою очередь, происходит продвижение компонентов фильтра вдоль первой зоны хранения.

Механизм взаимодействия со стержнем может быть выполнен с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня таким образом, чтобы каретка перемещалась вместе со стержнем при определенных условиях, но не при других условиях. Например, механизм взаимодействия со стержнем может быть выполнен с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня и, следовательно, с возможностью продвижения вместе со стержнем, при условии отсутствия препятствия, блокирующего продвижение каретки. При наличии такого препятствия механизм взаимодействия со стержнем не взаимодействует с указанной по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня, и обеспечивается возможность продвижения стержня независимо от каретки, которая остается неподвижной относительно корпуса. Указанное препятствие может представлять собой компонент фильтра, который неспособен к дальнейшему продвижению вдоль первой или второй зоны хранения. Указанная по меньшей мере одна зубчатая секция стержня может быть по существу прямолинейной. Указанная по меньшей мере одна зубчатая секция стержня может быть параллельна продольной оси стержня.

Указанная по меньшей мере одна зубчатая секция стержня может содержать ряд чередующихся выступов и впадин. Указанные выступы и впадины могут быть симметричными.

В контексте данного документа термин «симметричный» используется для ссылки на выступы и впадины, выполненные таким образом, что каждый выступ расположен на равном расстоянии от двух смежных впадин Выступы и впадины могут иметь по существу треугольную форму. Например, каждый выступ или впадина могут иметь в целом форму равнобедренного треугольника. Внутренние углы выступов могут быть любыми. Предпочтительно, указанные углы должны быть больше приблизительно 90 градусов. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в том, что механизм взаимодействия со стержнем имеет возможность прохождения через выступы, если механизм взаимодействия со стержнем не взаимодействует с указанной по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня.

Механизм взаимодействия со стержнем содержит по меньшей мере один отклоняемый элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с указанной по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня. Вершина отклоняемого элемента может быть выполнена по форме с возможностью взаимодействия с указанной по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня. Например, вершина отклоняемого элемента может иметь комплементарную форму по отношению к впадине указанной зубчатой секции стержня. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в эффективном взаимодействии между механизмом взаимодействия со стержнем и указанной по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня.

В случае, если механизм взаимодействия со стержнем взаимодействуетс зубчатой секцией стержня, вершина отклоняемого элемента располагается во впадине этой зубчатой секции стержня, обеспечивая возможность продвижения каретки при продвижении стержня.

В случае, если механизм взаимодействия со стержнем не взаимодействуетс зубчатой секцией стержня, отклоняемый элемент механизма взаимодействия со стержнем отклоняется, обеспечивая возможность прохождения вершины этого отклоняемого элемента через следующие друг за другом выступы и впадины зубчатой секции стержня при сохранении контакта с этой зубчатой секцией стержня. Таким образом обеспечивается возможность перемещения стержня независимо от каретки в направлении вперед или назад.

Стержень может содержать любое количество зубчатых секций. Стержень может содержать, например, одну, две, три, четыре, пять или шесть зубчатых секций.

Механизм взаимодействия со стержнем может содержать любое количество отклоняемых элементов. Предпочтительно, механизм взаимодействия со стержнем содержит отклоняемые элементы в количестве, которое соответствует количеству зубчатых секций стержня, так что каждый отклоняемый элемент расположен с возможностью взаимодействия лишь с одной зубчатой секцией стержня. Стержень может содержать четное количество зубчатых секций. При наличии четного количества зубчатых секций эти зубчатые секции предпочтительно расположены в виде противолежащих пар таким образом, что отклоняемые элементы, которые взаимодействуют с ними, отклоняются в одной и той же плоскости. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в том, что прямо противоположно усилию от каждого отклоняемого элемента действует усилие от другого отклоняемого элемента, в результате чего происходит зажатие стержня и обеспечивается эффективное взаимодействия между стержнем и механизмом взаимодействия со стержнем.

Предпочтительно, каретка содержит механизм взаимодействия с корпусом, выполненный с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией корпуса.

Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в предотвращении перемещения каретки назад при перемещении стержня назад из выдвинутого положения в убранное положение.

Механизм взаимодействия с корпусом может быть выполнен с возможностью взаимодействия с корпусом при перемещении стержня назад, но без возможности взаимодействия с корпусом при перемещении стержня вперед. Механизм взаимодействия с корпусом может быть выполнен с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией корпуса. Указанная по меньшей мере одна зубчатая секция корпуса может быть по существу прямолинейной. Указанная зубчатая секция корпуса может быть параллельна продольной оси стержня.

Указанная по меньшей мере одна зубчатая секция корпуса может содержать ряд чередующихся выступов и впадин. Указанные выступы и впадины могут быть асимметричными.

В контексте данного документа термин «асимметричный» используется для ссылки на выступы и впадины, выполненные таким образом, что каждый выступ расположен ближе к одной из смежных ним впадин, чем к другой смежной с ним впадине. Предпочтительно, каждый выступ расположен ближе к впадине, которая находится спереди от него. Выступы и впадины могут иметь по существу треугольную форму. Например, каждый выступ или впадина могут иметь в целом форму прямоугольного треугольника. В случае, если выступ имеет форму прямоугольного треугольника, гипотенуза каждого прямоугольного треугольника расположена на задней стороне треугольника.

Механизм взаимодействия с корпусом содержит по меньшей мере один отклоняемый элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией корпуса. Вершина отклоняемого элемента может быть выполнена по форме с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией корпуса. Например, вершина отклоняемого элемента может иметь комплементарную форму по отношению к впадинам зубчатой секции. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в эффективном взаимодействии между механизмом взаимодействия с корпусом и указанной по меньшей мере одной зубчатой секцией корпуса.

В случае принуждения каретки к перемещению назад, например в случае перемещения стержня назад, вершина отклоняемого элемента механизма взаимодействия с корпусом размещается во впадине зубчатой секции корпуса, предотвращая перемещение каретки назад.

В случае принуждения каретки к перемещению вперед, например в случае перемещения стержня вперед, вершина отклоняемого элемента корпуса отклоняется, обеспечивая возможность прохождения этой вершины отклоняемого элемента через следующие друг за другом выступы и впадины зубчатой секции корпуса при сохранении контакта с указанной зубчатой секцией корпуса. Таким образом обеспечивается возможность продвижения каретки при продвижении стержня.

Корпус может содержать любое количество зубчатых секций. Корпус может содержать, например, одну, две, три, четыре, пять или шесть зубчатых секций.

Механизм взаимодействия с корпусом может содержать любое количество отклоняемых элементов. Предпочтительно, механизм взаимодействия с корпусом содержит отклоняемые элементы в количестве, соответствующем количеству зубчатых секций корпуса, так что каждый отклоняемый элемент расположен с возможностью взаимодействия лишь с одной зубчатой секцией корпуса. Корпус может содержать четное количество зубчатых секций. При наличии четного количества зубчатых секций, эти зубчатые секции предпочтительно расположены в виде противолежащих пар таким образом, что отклоняемые элементы, взаимодействующие с ними, отклоняются в одной и той же плоскости. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в том, что прямо противоположно усилию от каждого отклоняемого элемента действует усилие от другого отклоняемого элемента, в результате чего происходит зажатие корпуса и обеспечивается эффективное взаимодействие между корпусом и механизмом взаимодействия с корпусом.

Механизм взаимодействия с корпусом может быть отсоединен пользователем с тем, чтобы каретка имела возможность перемещения назад для обеспечения возможности повторного заполнения выдачного устройства.

Как первая, так и вторая зоны хранения могут иметь соответствующую длину в продольном направлении выдачного устройства. Предпочтительно, длина первой зоны хранения отличается от длины второй зоны хранения.

Разность длин первой и второй зон хранения обеспечивает преимущество, состоящее в выдаче лишь одного компонента фильтра за один раз, и дополнительное преимущество, состоящее в предотвращении поступления сразу нескольких компонентов фильтра в переднюю часть выдачного устройства за один раз, что способно привести к блокировке.

Предпочтительно, длина первой зоны хранения отличается от длины второй зоны хранения на величину, не кратную длине компонента фильтра. Например, в случае, если длина компонентов фильтра составляет 5 миллиметров, разность длин первой зоны хранения и второй зоны хранения не должна составлять 5 миллиметров, 10 миллиметров, 15 миллиметров или 20 миллиметров и т.д., поскольку все эти значения кратны 5. Таким образом обеспечивается, чтобы при продвижении каретки самый передний компонент фильтра в одной зоне хранения располагался спереди от самого переднего компонента фильтра в другой зоне хранения. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в том, что лишь один компонент фильтра выходит из любой зоны хранения за один раз.

Указанная величина, не кратная длине компонента фильтра, может предпочтительно быть выражена в виде 1/n, где n - общее количество различных зон хранения в выдачном устройстве. Например, в случае наличия лишь двух различных зон хранения, длина первой зоны хранения отличается от длины второй зоны хранения на половину диаметра одного компонента фильтра. В случае наличия трех различных зон хранения, первая зона хранения длиннее, чем вторая зона хранения, на треть диаметра одного компонента фильтра, и вторая зона хранения длиннее, чем третья зона хранения, на треть диаметра одного компонента фильтра.

Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее том, что пользователь имеет возможность активации выдачного устройства одинаковым образом, независимо от того, из какой зоны хранения будет высвобожден следующий компонент фильтра. Кроме того, данная конфигурация обеспечивает преимущество, состоящее в возможности раздельного хранения разных типов компонентов фильтра в выдачном устройстве. Благодаря этому, пользователь имеет возможность использования одного выдачного устройства для выдачи разных типов компонентов фильтра в разные моменты времени, в зависимости от своих предпочтений. Например, каждая зона хранения может заключать в себе множество разрушаемых капсул, содержащих ароматизатор, который отличается от ароматизатора в капсулах каждой из остальных зон хранения.

Более длинная зона хранения может проходить еще дальше вперед относительно более короткой зоны хранения. Более длинная зона хранения может проходить еще дальше назад относительно более короткой зоны хранения.

Предпочтительно, каретка содержит первый торец, образующий задний конец первой зоны хранения, и второй торец, образующий задний конец второй зоны хранения, причем первый торец каретки смещен в продольном направлении от второго торца каретки.

В данном варианте осуществления разность длин между первой зоной хранения и второй зоной хранения обусловлена тем, что указанные первый и второй торцы, образующие задние концы соответственно первой и второй зон хранения, смещены в продольном направлении относительно друг друга. В результате этого более длинная зона хранения проходит еще дальше назад, чем более короткая зона хранения.

Величина смещения между указанными первым и вторым торцами может быть некратна длине компонента фильтра. Указанная величина, не кратная длине компонента фильтра, может предпочтительно быть выражена в виде 1/n, где n - общее количество различных зон хранения в выдачном устройстве.

Предпочтительно, выдачное устройство дополнительно содержит зону загрузки, предназначенную для вмещения одного компонента фильтра при нахождении стержня в убранном положении и располагающуюся между выпускным отверстием и первым торцом стержня при нахождении стержня в убранном положении.

Зона загрузки выполнена с возможностью приема компонентов фильтра из всех зон хранения. При использовании зона загрузки имеет возможность приема компонентов фильтра из каждой из зон хранения по очереди.

Компонент фильтра поступает в зону загрузки из зоны хранения при перемещении стержня из выдвинутого в убранное положение.

Зона загрузки сообщается с каждой из зон хранения.

Предпочтительно, по меньшей мере участок переднего конца стержня проходит в направлении первой зоны хранения.

Благодаря наличию участка переднего конца стержня, проходящего в направлении первой зоны хранения, обеспечивается возможность прохождения внутрь зоны загрузки лишь одного компонента фильтра за один раз. Участок переднего конца стержня, проходящий в направлении первой зоны хранения, предотвращает выход компонентов фильтра из зоны хранения, независимо от ориентации выдачного устройства. Участок переднего конца стержня, проходящий в направлении первой зоны хранения, выполнен таким образом, чтобы обеспечивать возможность выхода компонентов фильтра из зоны хранения при воздействии на них минимального усилия, например, при выталкивании компонентов фильтра под действием компонентов фильтра, расположенных сзади, или под действием торца каретки.

Участок переднего конца стержня, проходящий в направлении первой зоны хранения, имеет возможность отклонения при своем прохождении мимо самого дальнего компонента фильтра, когда стержень перемещается из полностью выдвинутого положения в полностью убранное положение. Это является предпочтительным в том случае, если компоненты фильтра являются жесткими и недеформируемыми, или, наоборот, в случае, если они являются хрупкими и могут быть повреждены при их деформировании.

В качестве альтернативы или дополнительно, самый дальний компонент фильтра в первой зоне хранения может быть сжат под действием участка переднего конца стержня, проходящего в направлении первой зоны хранения, при перемещении стержня из полностью выдвинутого положения в полностью убранное положение. Это предпочтительно в том случае, если компоненты фильтра являются упруго деформируемыми. Участок переднего конца стержня, проходящий в направлении первой зоны хранения, может частично запирать отверстие в этой зоне хранения. Участок переднего конца стержня, проходящий в направлении первой зоны хранения, может иметь любую форму. Передний участок стержня может иметь наклон в направлении первой зоны хранения. Передний участок стержня может содержать один или более выступов, которые проходят в направлении стержня. Стержень может иметь увеличенный диаметр на своем переднем конце. Расстояние между передним концевым участком стержня и смежным участком корпуса может составлять меньше, чем диаметр компонента фильтра. Расстояние между передним концевым участком стержня и смежным участком корпуса может быть выбрано таким образом, чтобы обеспечить возможность прохождения первым концевым участком стержня компонентов фильтра без повреждения этих компонентов фильтра. В вариантах осуществления настоящего изобретения, содержащих более чем одну зону хранения, передний конец стержня может проходить в направлении каждой из зон хранения.

В качестве альтернативы или в дополнение к участку переднего конца стержня, проходящему в направлении первой зоны хранения, выдачное устройство может содержать элемент ограничения первой зоны хранения. Элемент ограничения первой зоны хранения обеспечивает преимущество, состоящее в возможности прохождения лишь одного компонента фильтра внутрь зоны загрузки за один раз. Элемент ограничения первой зоны хранения может содержать выступ на внутренней поверхности корпуса. В этом случае расстояние между первым выступом и участком стержня, смежным с указанным выступом, составляет меньше, чем диаметр компонента фильтра. Расстояние между указанным выступом и участком стержня, смежным с указанным выступом, выбирают таким образом, чтобы обеспечить возможность проталкивания компонентов фильтра мимо переднего концевого участка стержня без повреждения указанных компонентов фильтра.

В таких вариантах осуществления выдачное устройство может дополнительно содержать первую зону предварительной загрузки, расположенную между первым выступом и первым концом первой зоны хранения. Зона предварительной загрузки может быть выполнена по размеру с возможностью вмещения одного компонента фильтра при нахождении стержня в выдвинутом положении. Зона предварительной загрузки может быть образована с ее продольных сторон стержнем и корпусом.

Благодаря наличию зоны предварительной загрузки дополнительно обеспечивается, чтобы лишь одна капсула проходила из первой зоны хранения в зону загрузки за один раз.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, содержащих более чем одну зону хранения, выдачное устройство может содержать более чем один элемент ограничения и зону предварительной загрузки. Могут быть предусмотрены один элемент ограничения и одна зона предварительной загрузки на одну зону хранения.

Предпочтительно, выпускное отверстие содержит элемент ограничения выпускного отверстия, предназначенный для ограничения выхода компонентов фильтра из выдачного устройства.

Элемент ограничения выпускного отверстия удерживает компоненты фильтра в зоне хранения в случае отсутствия нажатия на них со стороны стержня, а в противном случае компонент фильтра имеет возможность прохождения указанного элемента ограничения и выхода из выпускного отверстия. Элемент ограничения выпускного отверстия может частично запирать это выпускное отверстие.

Элемент ограничения выпускного отверстия предпочтительно содержит жесткий элемент. Это особенно полезно в случае, если компоненты фильтра являются упруго деформируемыми, так что они способны к сжатию при прохождении через выпускное отверстие. Использование жесткого элемента является предпочтительным, поскольку он, по всей вероятности, будет более долговечным, чем нежесткий элемент. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности продления срока службы выдачного устройства и в возможности его многократного использования.

Предпочтительно, элемент ограничения выпускного отверстия содержит упруго деформируемый элемент. Это является предпочтительным в случае, если компоненты фильтра являются жесткими и недеформируемыми, или, наоборот, в случае, если они являются хрупкими и могут быть повреждены при их деформировании. Например, элемент ограничения выпускного отверстия может представлять собой выступ, отходящий от окружности выпускного отверстия.

Ограничение выпускного отверстия может быть обусловлено тем фактом, что ширина выпускного отверстия составляет меньше, чем диаметр компонента фильтра. В этом случае высота выпускного отверстия составляет больше, чем диаметр компонента фильтра, чтобы обеспечить возможность прохождения этого компонента фильтра через выпускное отверстие. Например, в случае, если компоненты фильтра являются сферическими, выпускное отверстие может иметь овальную форму. В качестве альтернативы или дополнительно, выдачное устройство может иметь по меньшей мере один выступ, который проходит внутрь выпускного отверстия с образованием элемента ограничения выпускного отверстия. Эта компоновка может использоваться в случае, если выпускное отверстие имеет по существу овальную форму, но она особенно полезна в случае, если выпускное отверстие имеет по существу круглую форму. Выступающий элемент может быть размещен на внутренней поверхности зоны загрузки.

В контексте данного документа термины «ширина» и «высота» относятся к малой и перпендикулярной ей большой осям выпускного отверстия, причем ширина измеряется по малой оси, а высота - по большой оси. Например, в случае, если выпускное отверстие имеет по существу овальное поперечное сечение, ширина соответствует самому узкому участку выпускного отверстия, а высота соответствует самому широкому участку выпускного отверстия.

Элемент ограничения выпускного отверстия может быть прикреплен к корпусу выдачного устройства. Элемент ограничения выпускного отверстия может быть выполнен как единое целое с корпусом выдачного устройства.

Предпочтительно, первая зона хранения по меньшей мере частично образована участком поверхности стержня.

Поскольку стержень и первая зона хранения не выровнены в осевом направлении, стержень имеет возможность образования продольной стороны первой зоны хранения. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в отсутствии необходимости во включении отдельных участков материала для образования данной стороны первой зоны хранения.

Первая зона хранения образована на ее продольных сторонах участком поверхности стержня и корпусом, на ее заднем конце - первым торцом каретки, и на ее переднем торце - элементом ограничения.

Указанный участок поверхности стержня может быть выполнен таким образом, чтобы была обеспечена возможность эффективного перемещения вдоль него компонентов фильтра. Указанный участок поверхности стержня может быть выполнен по форме таким образом, чтобы в целом соответствовать форме компонентов фильтра. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в сохранения выравнивания компонентов фильтра внутри первой зоны хранения и в обеспечении устойчивой работы выдачного устройства.

В случае, если выдачное устройство содержит множество зон хранения, разные участки поверхности стержня могут по меньшей мере частично образовывать каждую зону хранения.

Предпочтительно, участок поверхности стержня, смежный с первой зоной хранения, в целом имеет дугообразную форму поперечного сечения.

Дугообразная форма поперечного сечения предпочтительно соответствует общей форме компонентов фильтра в случае, если эти компоненты фильтра являются сферическими.

Предпочтительно, радиус дугообразного поперечного сечения приблизительно равен радиусу сферических компонентов фильтра.

В случае, если выдачное устройство содержит множество зон хранения, разные участки поверхности стержня могут иметь поперечное сечение, которое в целом соответствует форме компонентов фильтра. В частности, в случае, если все компоненты фильтра являются сферическими, все из указанных разных участков поверхности стержня могут иметь в целом дугообразную форму поперечного сечения.

В случае, если в разных зонах хранения должны храниться компоненты фильтра, имеющие разные размеры или разную форму, участок поверхности стержня, смежный с каждой зоной хранения, может иметь отличную от других форму поперечного сечения.

Предпочтительно, выдачное устройство дополнительно содержит пружину, выполненную с возможностью поджатия стержня в направлении убранного положения.

Пружина выполнена с возможностью перемещения стержня из выдвинутого положения в убранное положение после выдачи компонента фильтра.

Пружина может представлять собой пружину любого типа. Например, пружина может представлять собой пружину, работающую на растяжение, пружину, работающую на сжатие, или торсионную пружину. Предпочтительно, пружина представляет собой спиральную пружину, работающую на сжатие.

Пружина может действовать между участком корпуса и участком стержня. Пружина может быть прикреплена одним концом к участку корпуса, а другим концом - к участку стержня. В случае, если пружина представляет собой пружину, работающую на сжатие, эта пружина действует на участок корпуса на переднем конце пружины и на участок стержня на заднем конце пружины. Пружина может действовать на кольцевой выступ на внутренней поверхности корпуса и на кольцевой выступ на стержне. Стержень может проходить через центр пружины. Может быть предусмотрена более чем одна пружина. В случае наличия более чем одной пружины, эти пружины могут быть расположены с обеих сторон стержня.

Предпочтительно, выдачное устройство дополнительно содержит приемную секцию для размещения конца курительного изделия и выравнивания указанного конца с выпускным отверстием.

Приемная секция используется потребителем для удобного выравнивания выемки на подносимом ко рту конце фильтра курительного изделия с выпускным отверстием.

Приемная секция может временно удерживать по меньшей мере участок фильтра курительного изделия, и это означает, что не требуется его удержание пользователем. Приемная секция может быть выполнена как единое целое с корпусом. Приемная секция может быть съемно прикреплена к корпусу, благодаря чему для пользователя обеспечивается возможность замены приемной секции в зависимости от диаметра используемого фильтра курительного изделия.

Приемная секция может содержать открытую на концах трубку, выровненную по оси с выпускным отверстием. Внутренние стенки приемной секции могут быть по существу параллельными. Внутренние стенки приемной секции могут иметь наклон таким образом, чтобы внутренний диаметр приемной секции был меньше на конце, ближайшем к выпускному отверстию.

Выдачное устройство может содержать кнопку для продвижения стержня из убранного положения в выдвинутое положение. Кнопка может быть активирована пользователем, когда ему нужно выдать компонент фильтра из выдачного устройства.

Кнопка может быть расположена в таком месте, чтобы пользователю было удобно как удерживать выдачное устройство, так и активировать кнопку одной рукой. Кнопка может быть расположена на боковой стороне емкости. Кнопка может быть расположена на заднем конце выдачного устройства. Кнопка может быть выровнена в осевом направлении со стержнем. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в упрощении конструкции выдачного устройства и в обеспечении равномерной нагрузки на стержень при активации кнопки. Это также делает выдачное устройство более интуитивно-понятным в использовании.

Кнопка может представлять собой компонент, отличный от стержня. В этом случае кнопка может быть прикреплена к стержню. Кнопка может быть прикреплена к стержню без возможности съема. Кнопка может быть прикреплена к стержню с возможностью съема. Благодаря прикреплению кнопки к стержню с возможностью съема, для пользователя обеспечивается возможность повторного заполнения первой зоны хранения или любых других зон хранения компонентами фильтра. Кнопка может быть выполнена как единое целое со стержнем. Кнопка может иметь диаметр меньше, чем внутренний диаметр корпуса, так что кнопка может быть по меньшей мере частично окружена корпусом.

Кнопка может иметь диаметр больше, чем у стержня. В этом случае кнопка может содержать по меньшей мере одну проходящую назад выемку в передней поверхности кнопки. Указанная по меньшей мере одна проходящая назад выемка может по меньшей мере частично вмещать пружину, выполненную с возможностью перемещения стержня из выдвинутого положения в убранное положение после выдачи компонента фильтра.

Выдачное устройство может дополнительно содержать по меньшей мере один стопор для ограничения перемещения стержня вперед в осевом направлении. Перемещение стержня вперед за пределы заданного положения может быть необязательным или даже нежелательным. Соответственно, стопор может предотвращать перемещение стержня вперед за пределы этого положения. Стопор может представлять собой выступ на внутренней поверхности корпуса, взаимодействующий с соответствующим выступом стержня при достижении стержнем самого дальнего переднего положения. Кнопка может иметь на своем заднем конце кольцевой выступ, диаметр которого больше, чем внутренний диаметр корпуса, так что исключается возможность прохождения указанного кольцевого выступа внутрь корпуса при нажатии кнопки. Этот выступ может действовать в качестве стопора.

Местоположение участков стержня и корпуса, на которые действует пружина, может быть выбрано таким образом, чтобы они также имели возможность действия в качестве стопора для ограничения перемещения стержня вперед.

Выдачное устройство может дополнительно содержать по меньшей мере один стопор для ограничения перемещения стержня назад в осевом направлении. Перемещение стержня назад за пределы заданного положения может быть необязательным или даже нежелательным. Например, в случае, если передний торец стержня переместился слишком далеко назад, возможно перемещение более чем одного компонента фильтра, хранящегося внутри зон хранения, внутрь зоны загрузки. Это может привести к неполадкам в работе выдачного устройства.

Выдачное устройство может дополнительно содержать по меньшей мере одну опору стержня. Указанная по меньшей мере одна опора стержня помогает направлять стержень при его перемещении между полностью выдвинутым положением и полностью убранным положением. Указанная по меньшей мере одна опора стержня обеспечивает также возможность предотвращения сгибания стержня. Указанная по меньшей мере одна опора стержня может быть расположена на переднем концевом участке выдачного устройства. Указанная по меньшей мере одна опора стержня может быть прикреплена к внутренней поверхности корпуса. Указанная по меньшей мере одна опора стержня может быть выполнена как единое целое с корпусом. В некоторых вариантах осуществления может быть предусмотрена более чем одна опора, и эти опоры могут быть расположены на расстоянии друг от друга для обеспечения поддержки стержня в разных точках внутри выдачного устройства. Самая задняя опора стержня может также действовать в качестве стопора для ограничения перемещения стержня вперед в осевом направлении. Пружина также может действовать на указанную самую заднюю опору стержня.

Во втором аспекте настоящего изобретения предложен комплект частей, содержащий выдачное устройство и курительное изделие. Курительное изделие содержит фильтрующую секцию, имеющую выемку на мундштучном конце, выполненную с возможностью удержания по меньшей мере одного компонента фильтра.

Благодаря наличию указанного комплекта частей, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности для потребителей с удобством выбирать по желанию свои ощущения от курения без необходимости в заказе нескольких разных типов курительных изделий. Например, в случае, если компонент фильтра представляет собой ароматическую капсулу, указанный комплект частей обеспечивает для потребителя возможность выбора конкретной ароматической капсулы, которую он хотел бы использовать с конкретным курительным изделием, в зависимости от требуемых ощущений от курения, которые он хотел бы получить.

Указанный комплект частей может дополнительно содержать набор инструкций, которые описывают, каким образом должны совместно использоваться выдачное устройство и курительное изделие с целью вставки фильтрующего модуля внутрь выемки на мундштучном конце фильтрующей секции курительного изделия.

При использовании, выдачное устройство согласно настоящему изобретению может эксплуатироваться согласно тому, как описано ниже. Настоящее описание относится к работе выдачного устройства, содержащего первую зону хранения и вторую зону хранения. Тем не менее, следует иметь в виду, что значительная часть описания работы в равной степени применима к работе выдачного устройства согласно настоящему изобретению, содержащего меньшее или большее количество зон хранения.

Первый торец каретки, который образует задний конец первой зоны хранения, размещается еще дальше с передней стороны каретки, чем второй торец каретки, который образует задний конец первой зоны хранения. Величина смещения между первым торцом каретки и вторым торцом каретки составляет половину диаметра одного компонента фильтра.

С учетом перемещения стержня, работа выдачного устройства включает в себя фазу выдвижения, на которой стержень перемещается из полностью убранного положения в полностью выдвинутое положение, и фазу убирания, на которой стержень перемещается из полностью выдвинутого положения в полностью убранное положение.

На момент начала фазы выдвижения, при нахождении стержня в полностью убранном положении первый торец стержня полностью расположен внутри корпуса на расстоянии от выпускного отверстия с образованием между ними зоны загрузки. В полностью убранном положении, внутри зоны загрузки размещен один компонент фильтра. В первой зоне хранения и во второй зоне хранения находится одинаковое количество компонентов фильтра.

Сначала пользователь выравнивает выпускное отверстие выдачного устройства с выемкой в мундштучном конце фильтра курительного изделия. Это осуществляется с помощью приемной секции.

Фаза выдвижения включает в себя два этапа. Первый из них может быть определен как этап, на котором стержень и каретка продвигаются вместе. Второй из них может быть определен как этап, на котором стержень продвигается независимо от каретки.

На первом этапе фазы выдвижения пользователь нажимает на указанную кнопку, инициируя продвижение стержня в направлении выпускного отверстия. Одновременно с этим расположенный на каретке механизм взаимодействия со стержнем взаимодействует с зубчатыми секциями стержня. Это приводит к продвижению каретки в направлении выпускного отверстия с такой же скоростью, что и скорость стержня.

При продвижении каретки первый и второй торцы каретки нажимают на выровненный ряд компонентов фильтра в соответствующих зонах хранения в направлении первого и второго твердых стопоров соответственно. Поскольку первый торец каретки расположен дальше спереди относительно второго торца каретки, и в обеих зонах хранения находится одинаковое количество компонентов фильтра, компоненты фильтра в первой зоне хранения будут сжаты между первым торцом каретки и первым твердым стопором до того, как компоненты фильтра во второй зоне хранения будут сжаты между вторым торцом каретки и вторым твердым стопором. В этот момент дальнейшее продвижение каретки становится невозможным, поскольку первый торец каретки, компоненты фильтра в первой зоне хранения и первый твердый стопор находятся в контакте, что означает отсутствие пространства, куда каретка могла бы продвинуться. Поскольку второй торец каретки расположен дальше сзади относительно первого торца каретки, и в обеих зонах хранения находится одинаковое количество компонентов фильтра, в этот момент все еще остается свободное пространство во второй зоне хранения.

На втором этапе фазы выдвижения дальнейшее продвижение каретки невозможно, однако указанная кнопка по-прежнему нажата. В этот момент расположенный на каретке механизм взаимодействия со стержнем выходит из взаимодействия со стержнем, и стержень получает возможность продолжения продвижения независимо от каретки.

При продвижении стержня первый торец стержня входит во взаимодействие с компонентом фильтра, расположенным в зоне загрузки, и начинает толкать указанный компонент фильтра в направлении выпускного отверстия. При достижении компонентом фильтра выпускного отверстия, первый торец стержня проталкивает компонент фильтра мимо элемента ограничения выпускного отверстия и через это выпускное отверстие. Первый торец стержня проходит через выпускное отверстие вслед за компонентом фильтра и продолжает толкать этот компонент фильтра. Стержень проталкивает компонент фильтра через узкий участок выемки на мундштучном конце курительного изделия.

В конечном итоге, стержень достигает своего полностью выдвинутого положения и блокируется от дальнейшего продвижения посредством стопора, который ограничивает перемещение стержня вперед. В этот момент пользователь отпускает указанную кнопку и начинается фаза убирания.

При отпускании пользователем указанной кнопки указанная пружина начинает перемещать стержень из полностью выдвинутого положения в полностью убранное положение. При перемещении стержня назад, расположенный на каретке механизм взаимодействия с корпусом взаимодействует с по меньшей мере одной зубчатой секцией корпуса. Таким образом предотвращается перемещение каретки назад вместе со стержнем. В результате стержень перемещается назад независимо от каретки.

При перемещении стержня назад первый торец стержня проходит обратно через выпускное отверстие и продолжает перемещаться назад с образованием зоны загрузки между первым торцом стержня и выпускным отверстием. При осуществлении этого действия стержнем, участок переднего конца стержня, который проходит в направлении второй зоны хранения, нажимает назад на ряд выровненных компонентов фильтра во второй зоне хранения. Участок переднего конца стержня, который проходит внутрь первой зоны хранения, также взаимодействует с рядом выровненных компонентов фильтра в первой зоне хранения. Однако, поскольку первый торец каретки расположен дальше спереди относительно второго торца каретки, отсутствует пространство, куда могли бы переместиться компоненты фильтра. В результате первый торец стержня перемещается назад мимо первой зоны хранения, в то время как компоненты фильтра остаются на месте. Самый передний компонент фильтра в первой зоне хранения подвергается нажатию при его прохождении первым концом стержня.

При прохождении первым концом стержня самого переднего компонента фильтра в первой зоне хранения, указанный самый передний компонент фильтра в первой зоне хранения направляется первым твердым стопором внутрь зоны загрузки.

Стержень продолжает перемещаться назад до тех пор, пока он не достигнет полностью убранного положения, задаваемого стопором для ограничения перемещения стержня назад. Выдачное устройство может оставаться в этом состоянии до тех пор, пока пользователь не захочет использовать его снова.

При следующем нажатии указанной кнопки работа устройства будет весьма сходна с той, которая описана выше. Однако, поскольку во второй зоне хранения теперь находится на один компонент фильтра больше, чем в первой зоне хранения, выровненный ряд компонентов фильтра во второй зоне хранения оказывается сжатым между вторым торцом каретки и вторым твердым стопором до того, как компоненты фильтра в первой зоне хранения будут сжаты между первым торцом каретки и первым твердым стопором. Каретка в этом случае заблокирована от дальнейшего перемещения, однако стержень продолжает продвигаться, как описано выше.

После того, как под действием стержня компонент фильтра, находившийся в зоне загрузки, вытолкнут из выпускного отверстия и указанная кнопка отпущена, стержень начинает перемещаться из полностью выдвинутого положения в полностью убранное положение, как описано выше. На этот раз самый передний компонент фильтра во второй зоне хранения будет подвергнут сжатию под действием первого участка стержня при перемещении последнего из полностью выдвинутого в полностью убранное положение. Соответственно, этот компонент фильтра в конечном итоге пройдет внутрь зоны загрузки при прохождении первого конца стержня. Стержень будет продолжать перемещаться назад до тех пор, пока он не достигнет полностью убранного положения.

Поскольку теперь в обоих зонах хранения вновь оказывается равное количество компонентов фильтра, но первый торец каретки располагается дальше спереди относительно второго торца каретки, при следующем нажатии указанной кнопки продвигаться к зоне загрузки будет самый передний компонент фильтра в первой зоне хранения. Таким образом, в выдачном устройстве будет происходить чередование зон хранения, из которых должен будет выдаваться следующий компонент фильтра.

Настоящее изобретение будет дополнительно описано исключительно на примерах, со ссылками на сопроводительные графические материалы, на которых:

на фиг.1 показано выдачное устройство согласно настоящему изобретению, со снятым участком корпуса;

на фиг.2 показан участок корпуса выдачного устройства по п. 1;

на фиг.3 показан стержень выдачного устройства по п. 1;

на фиг.4 показана каретка выдачного устройства по п. 1;

на фиг.5 показан вид с торца выдачного устройства по п.1;

на фиг.6А-6I показана работа выдачного устройства согласно настоящему изобретению; и

на фиг.7А и 7В показано, каким образом выдачное устройство согласно настоящему изобретению способно вставлять компонент фильтра внутрь курительного изделия, имеющего выемку на мундштучном конце.

На фиг.1 показано выдачное устройство 1 согласно настоящему изобретению, в котором одна половина двухкомпонентного корпуса снята для раскрытия внутренних признаков. Выдачное устройство 1 выполнено с возможностью выдачи сферических компонентов фильтра (не показаны), таких как ароматические капсулы, внутрь имеющих выемку фильтров курительных изделий. Выдачное устройство 1 содержит корпус 2. Корпус 2 образован из двух половин, каждая из которых проходит на всю длину корпуса. На фиг.1 показана лишь одна половина корпуса 2.

На фиг.2 показан более подробный вид одной из двух половин корпуса 2. Указанная половина содержит первую зубчатую секцию 201 и вторую зубчатую секцию 202, расположенные с противоположных сторон на внутренней поверхности корпуса 2. Первая 201 и вторая 202 зубчатые секции содержат ряд выступов и впадин. Указанные выступы и впадины не являются симметричным, что означает расположение каждого выступа ближе к впадине, смежной с ним спереди, чем к впадине, смежной с ним сзади. В результате каждый выступ имеет форму прямоугольного треугольника. Корпус 2 содержит передний опорный элемент 203 стержня и задний опорный элемент 204 стержня Задний опорный элемент 204 стержня действует также в качестве стопора для ограничения перемещения стержня вперед в осевом направлении. На задний опорный элемент 204 стержня действует передний конец пружины 6. Задняя часть корпуса 2 содержит отверстие, размер и форма которого соответствуют проходящему через него участку стержня 3. Участок 205 внутренней поверхности корпуса 2 имеет по существу дугообразную форму сечения, по существу соответствующую форме компонентов фильтра. Участок 205 внутренней поверхности корпуса 2 образует продольную сторону первой зоны 7 хранения. Понятно, что вторая половина корпуса 2 (не показана) является по существу такой же, что и первая половина корпуса 2, показанная на фиг.2.

Корпус заключает в себе стержень 3, каретку 4 и пружину 6. Внутри корпуса 2 расположены первая зона 7 хранения, предназначенная для хранения множества компонентов фильтра, выровненных в осевом направлении, и вторая зона хранения (не показана), предназначенная для хранения множества компонентов фильтра, выровненных в осевом направлении.

Выдачное устройство 1 дополнительно содержит зону 9 загрузки, расположенную между первым концом стержня и выпускным отверстием 5. Зона загрузки выполнена по размеру с возможностью вмещения одного компонента фильтра.

Выдачное устройство 1 содержит выпускное отверстие 5 на переднем конце выдачного устройства. Выдачное устройство 1 содержит приемную секцию 8 для размещения конца курительного изделия и для выравнивания указанного конца с выпускным отверстием 5. Приемная секция содержит открытую на концах трубку, которая проходит вперед от выпускного отверстия 5 и имеет внутренний диаметр, близкий к диаметру курительного изделия.

На фиг.3 показан более подробный вид стержня 3. Стержень 3 содержит первый торец 301 на переднем конце стержня. Стержень 3 содержит кольцевой выступ 302, расположенный в непосредственной близости сзади от первого торца 301 стержня. Первая поверхность 303 стержня 3 имеет по существу дугообразную форму поперечного сечения. Она соответствует форме компонентов фильтра и образует продольную поверхность первой зоны 7 хранения. Вторая поверхность (не показана) стержня 3 расположена непосредственно напротив первой поверхности 303 и также имеет по существу дугообразную форму сечения. Она соответствует форме компонентов фильтра и образует продольную поверхность второй зоны хранения.

Стержень содержит первую 304, вторую 305, третью 306 и четвертую (не видна) зубчатые секции. Зубчатые секции расположены с обеих сторон первой 303 и второй поверхностей стержня в виде противолежащих пар. Первая 304 и вторая 305 зубчатые секции расположены с первой стороны первой 303 и второй поверхностей стержня напротив друг друга. Третья 306 и четвертая зубчатые секции расположены со второй стороны первой 303 и второй поверхностей стержня напротив друг друга. Каждая из зубчатых секций содержит ряд чередующихся выступов и впадин. Выступы и впадины являются симметричными, так что расстояние от выступа до предыдущей смежной с ним впадины равно расстоянию от этого выступа до следующей смежной с ним впадины. Каждый выступ имеет форму равнобедренного треугольника.

Стержень дополнительно содержит кнопку 307 на заднем конце стержня. Кнопка 307 содержит кольцевой выступ на ее заднем конце. Кнопка содержит две обращенных вперед выемки 308 и 309 для размещения задних концов двух пружин, одна из которых представляет собой пружину 6.

На фиг.4 показан более подробный вид каретки 4. Каретка 4 содержит центральное отверстие 401, выполненное по размеру с возможностью прохождения через него стержня. Каретка 4 содержит механизм взаимодействия со стержнем, содержащий первый 404, второй 405, третий 406 и четвертый 407 упругие элементы. Упругие элементы расположены в виде двух противолежащих пар с обеих сторон от центрального отверстия 401. Первый упругий элемент 404 расположен напротив второго упругого элемента 405, и третий упругий элемент 406 расположен напротив четвертого упругого элемента 407. Вершины упругих элементов 404, 405, 406 и 407 имеют призматическую форму и по существу соответствуют форме впадин в зубчатых секциях 304, 305 и 306 стержня. Первый 404, второй 405, третий 406 и четвертый 407 упругие элементы каретки взаимодействуют соответственно с первой 304, второй 305, третьей 306 и четвертой зубчатыми секциями стержня.

Каретка дополнительно содержит средства удержания корпуса, содержащие первый 408 и второй 409 упругие элементы. Упругие элементы 408 и 409 расположены с противоположных сторон центрального отверстия 401. Вершины упругих элементов 408 и 409 имеют в целом призматическую форму и по существу соответствуют форме впадин зубчатых секций 201 или 202 корпуса.

Каретка дополнительно содержит первый торец 402 и второй торец 403, которые образуют задние концы соответственно первой 7 и второй зон хранения. Первый торец 402 расположен дальше спереди относительно второго торца 403. Расстояние в продольном направлении между первым 402 и вторым 403 торцами составляет половину диаметра одного компонента фильтра.

На фиг.5 показано выдачное устройство 1 на виде с переднего торца. В центре можно видеть выпускное отверстие 5. Выпускное отверстие 5 имеет по существу овальную форму, которая частично ограничена двумя выступами 501 и 502 на внутренней поверхности корпуса. Расстояние w между указанными выступами составляет меньше, чем диаметр компонента фильтра, для предотвращения случайного выпадения компонентов фильтра из выпускного отверстия 5. Расстояние h между концами выпускного отверстия в направлении, перпендикулярном расстоянию w, составляет больше, чем диаметр компонента фильтра. Выступы 501 и 502 представляют собой жесткие элементы, и они выполнены как единое целое с корпусом.

На фиг.5 показана также приемная секция 8 для размещения конца курительного изделия и для выравнивания указанного конца с выпускным отверстием 5.

На фиг.6А-6I показаны изображения некоторых из компонентов выдачного устройства 1 согласно настоящему изобретению на различных этапах во время работы выдачного устройства 1. На фиг.6А-6I показаны изображения той части выдачного устройства 1, в которой корпус 3 заключает в себе стержень 2 и каретку 4. Выдачное устройство 1 содержит первую 7 и вторую 607 зоны хранения и зону 9 загрузки, расположенную между первым торцом стержня 2 и выпускным отверстием 5. Выдачное устройство 1 дополнительно содержит первый 604 и второй 605 твердые стопоры, расположенные спереди от первой 7 и второй 607 зон хранения соответственно. Стрелкой 602 показано направление перемещения стержня 2 на различных этапах работы выдачного устройства 1. Стрелкой 603 показано направление перемещения каретки 2 на различных этапах работы выдачного устройства 1. Пунктирная линия 608 показывает местоположение в продольном направлении первого торца каретки на каждом этапе работы выдачного устройства 1.

На фиг.6А каждая из зон 7 и 607 хранения заключает в себе четыре выровненных в осевом направлении компонента 601 фильтра, и зона 9 загрузки заключает в себе один компонент 601 фильтра. На этапе, показанном на фиг.6А, начато нажатие указанной кнопки (не показана), и стержень 2 начал продвижение в направлении выпускного отверстия 5. На этом этапе расположенный на каретке 3 механизм взаимодействия со стержнем взаимодействует с зубчатыми секциями стержня 2. В результате каретка 3 тоже продвигается в направлении выпускного отверстия. При своем продвижении каретка толкает ряды выровненных в осевом направлении компонентов 601 фильтра как в первой 7, так и во второй 607 зонах хранения в направлении выпускного отверстия 5.

На фиг.6В каретка не способна к дальнейшему продвижению, поскольку компоненты фильтра в первой зоне хранения прижаты к первому твердому стопору 604 под действием первого торца каретки 4. В этот момент механизм взаимодействия со стержнем выходит из взаимодействия, стержень 2 продолжает продвижение независимо от каретки 4 и толкает компонент 601 фильтра, находящийся в зоне 9 загрузки, в направлении выпускного отверстия 5.

На фиг.6С стержень 2 протолкнул компонент 601 фильтра через выпускное отверстие 5. Первый торец стержня 2 прошел через выпускное отверстие и продолжает толкать компонент 601 фильтра до тех пор, пока стержень не достигнет полностью выдвинутого положения.

На фиг.6D указанная кнопка (не показана) отпущена, и под действием пружины (не показана) началось перемещение стержня 2 назад из полностью выдвинутого положения в полностью убранное положение. Расположенный на каретке механизм взаимодействия с корпусом предотвращает перемещение каретки 4 назад вместе со стержнем 2. При прохождении первым торцом стержня первой 601 и второй 607 зон хранения, выступы на первом конце стержня 2 толкают ряд выровненных компонентов фильтра во второй зоне 607 хранения назад в направлении второго торца каретки 4. Выступы на первом конце стержня 2 действуют также на ряд выровненных компонентов фильтра в первой зоне 7 хранения, однако, поскольку первый торец каретки 4 находится дальше спереди относительно второго торца каретки 4, отсутствует свободное пространство, внутрь которого могли бы переместиться компоненты 601 фильтра. В результате первый торец стержня 2 перемещается назад мимо первой зоны 7 хранения, в то время как компоненты фильтра остаются на месте. На самый передний компонент 601 фильтра в первой зоне 7 хранения осуществляется нажатие при его прохождении выступами на первом конце стержня 2.

На фиг.6Е стержень переместился дальше назад, чем на фиг.6D. В результате, выровненный ряд компонентов фильтра во второй зоне хранения переместился дальше назад. Компонент фильтра, на который было осуществлено нажатие при его прохождении выступами на первом конце стержня 2, теперь переместился из первой зоны 7 хранения внутрь зоны 9 загрузки. Стержень продолжает перемещаться дальше назад до тех пор, пока он не достигнет максимально убранного положения. Теперь четыре выровненных в осевом направлении компонента фильтра находятся во второй зоне 607 хранения, три выровненных в осевом направлении компонента фильтра находятся в первой зоне 7 хранения, и один компонент фильтра находится в зоне 9 загрузки.

После достижения полностью убранного положения обеспечивается возможность начала нового процесса, если нажата указанная кнопка (не показана) и начинается перемещение стержня 6 в направлении выпускного отверстия 5. На этом этапе расположенный на каретке 3 механизм взаимодействия со стержнем взаимодействует с зубчатыми секциями стержня 2. В результате каретка 3 тоже продвигается в направлении выпускного отверстия. При своем продвижении каретка толкает ряды выровненных в осевом направлении компонентов 601 фильтра как в первой 7, так и во второй 607 зонах хранения в направлении выпускного отверстия 5.

На фиг.6F дальнейшее продвижение каретки невозможно, поскольку компоненты фильтра во второй зоне хранения прижаты ко второму твердому стопору 605 вторым торцом каретки 4. В этот момент механизм взаимодействия со стержнем выходит из взаимодействия, стержень 2 продолжает продвижение независимо от каретки 4 и толкает компонент 601 фильтра, находящийся в зоне 9 загрузки, в направлении выпускного отверстия 5.

На фиг.6G стержень 2 протолкнул компонент 601 фильтра через выпускное отверстие 5. Первый торец стержня 2 прошел через выпускное отверстие и продолжает толкать компонент 601 фильтра до тех пор, пока стержень не достигнет полностью выдвинутого положения.

На фиг.6Н указанная кнопка (не показана) отпущена, и под действием пружины (не показана) началось перемещение стержня 2 назад из полностью выдвинутого положения в полностью убранное положение. Расположенный на каретке механизм взаимодействия с корпусом предотвращает перемещение каретки 4 назад вместе со стержнем 2. При прохождении первым торцом стержня первой 7 и второй 607 зон хранения, выступы на первом конце стержня 2 толкают ряд выровненных компонентов фильтра в первой зоне 7 хранения в направлении первого торца каретки 4. Выступы на первом конце стержня 2 действуют также на ряд выровненных компонентов фильтра во второй зоне 7 хранения, однако, поскольку во второй зоне 607 хранения находится на один компонент 601 фильтра больше, чем в первой зоне 7 хранения, отсутствует свободное пространство, внутрь которого могли бы переместиться компоненты 601 фильтра. В результате первый торец стержня 2 перемещается назад мимо второй зоны 607 хранения, в то время как компоненты фильтра остаются на месте. Самый передний компонент 601 фильтра во второй зоне 607 хранения сжимается при его прохождении выступами на первом конце стержня 2.

На фиг.6I стержень переместился назад дальше, чем на фиг.6Н. В результате, выровненный ряд компонентов фильтра в первой зоне хранения переместился дальше назад. Компонент фильтра, который был сжат при его прохождении выступами на первом конце стержня 2, теперь переместился из второй зоны 607 хранения внутрь зоны 9 загрузки. Стержень продолжает перемещаться дальше назад до тех пор, пока он не достигнет максимально убранного положения. Теперь в первой 7 и во второй 607 зонах хранения находятся по три выровненных в осевом направлении компонента фильтра, и один компонент фильтра находится в зоне 9 загрузки.

На фиг.7А и 7В показано, каким образом выдачное устройство согласно настоящему изобретению способно вставлять компонент фильтра внутрь курительного изделия, имеющего выемку на мундштучном конце. Пронумерованные признаки на фиг.7А и 7В соответствуют признакам, обозначенным теми же цифрами на фиг.6А. В дополнение, на фиг.7А и 7В показан мундштучный конец курительного изделия 701. Мундштучный конец курительного изделия 701 образован из фильтрующего материала, например, ацетилцеллюлозы. Мундштучный конец курительного изделия содержит двухсекционную выемку, проходящую от мундштучного конца. Выемка содержит более широкую секцию 702 и более узкую секцию 703. Более широкая секция 702 имеет внутренний диаметр больше, чем диаметр одного компонента 601 фильтра. Более узкая секция 703 имеет внутренний диаметр меньше, чем диаметр одного компонента 601 фильтра. Более широкая секция 702 и более узкая секция 703 выемки образованы двумя выровненными полыми трубками, имеющими разные внутренние диаметры.

На фиг.7А и 7В показано также, каким образом мундштучный конец курительного изделия 701 размещается посредством приемной секции 704 выдачного устройства 1, которая выравнивает выемку курительного изделия 701 с выпускным отверстием 5 выдачного устройства 1.

На фиг.7А показано выдачное устройство в конфигурации, имеющей место непосредственно перед проталкиванием компонента 601 фильтра стержнем 2 через выпускное отверстие 5. На этом этапе каретка больше не продвигается.

На фиг.7В показано выдачное устройство в конфигурации, имеющей место непосредственно после того, как компонент 601 фильтра вставлен внутрь выемки курительного изделия 701. Компонент фильтра проталкивается через более узкую секцию 703 выемки под действием стержня. Вследствие этого один или более компонентов 601 фильтра и полая трубка, образующая более узкую секцию 703 выемки, деформируются, чтобы обеспечить возможность прохождения компонента фильтра через более узкую секцию 703 выемки внутрь более широкой секции 702, где он фиксируется. В результате этого стержень 2 также проходит через более узкую секцию 703 выемки и в конечном итоге входит внутрь более широкой секции 702 выемки, где он достигает максимально выдвинутого положения.

1. Выдачное устройство для выдачи компонента фильтра, содержащее:

корпус, образующий выпускное отверстие; и

стержень, по меньшей мере частично расположенный внутри корпуса, причем стержень имеет первый торец и выполнен с возможностью перемещения между:

убранным положением, в котором первый торец стержня полностью расположен внутри корпуса, и в котором стержень не имеет возможности дальнейшего движения назад, и

выдвинутым положением, в котором первый торец стержня расположен снаружи корпуса,

причем при перемещении стержня между убранным положением и выдвинутым положением первый торец стержня проходит через указанное выпускное отверстие; и

при этом выдачное устройство дополнительно содержит зону загрузки, предназначенную для вмещения только одного компонента фильтра при нахождении стержня в убранном положении и располагающуюся между выпускным отверстием и первым торцом стержня при нахождении стержня в убранном положении.

2. Выдачное устройство по п.1, дополнительно содержащее первую зону хранения, расположенную внутри корпуса, предназначенную для хранения множества компонентов фильтра и не выровненную в осевом направлении со стержнем.

3. Выдачное устройство по п.2, дополнительно содержащее вторую зону хранения, распложенную внутри корпуса, предназначенную для хранения множества компонентов фильтра и не выровненную в осевом направлении со стержнем.

4. Выдачное устройство по п.2 или 3, дополнительно содержащее каретку, выполненную с возможностью продвижения компонентов фильтра вдоль первой зоны хранения в направлении выпускного отверстия.

5. Выдачное устройство по п.4, в котором каретка содержит механизм взаимодействия со стержнем, выполненный с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня.

6. Выдачное устройство по п.4 или 5, в котором каретка содержит механизм взаимодействия с корпусом, выполненный с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией корпуса.

7. Выдачное устройство по п.3, дополнительно содержащее каретку, выполненную с возможностью продвижения компонентов фильтра вдоль первой зоны хранения в направлении выпускного отверстия,

причем каретка содержит механизм взаимодействия со стержнем, выполненный с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией стержня, и механизм взаимодействия с корпусом, выполненный с возможностью взаимодействия с по меньшей мере одной зубчатой секцией корпуса,

при этом как первая, так и вторая зоны хранения имеют соответствующую длину в продольном направлении выдачного устройства, и

длина первой зоны хранения отличается от длины второй зоны хранения.

8. Выдачное устройство по п.7, в котором каретка содержит первый торец, образующий задний конец первой зоны хранения, и

второй торец, образующий задний конец второй зоны хранения,

причем первый торец каретки смещен в продольном направлении от второго торца каретки.

9. Выдачное устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере участок переднего конца стержня проходит в направлении первой зоны хранения.

10. Выдачное устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором выпускное отверстие содержит элемент ограничения выпускного отверстия, предназначенный для ограничения выхода компонентов фильтра из выдачного устройства.

11. Выдачное устройство по пп.2-10, в котором первая зона хранения по меньшей мере частично образована участком поверхности стержня.

12. Выдачное устройство по п.11, в котором участок поверхности стержня, смежный с первой зоной хранения, в целом имеет дугообразную форму сечения.

13. Выдачное устройство по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее приемную секцию для размещения конца курительного изделия и для выравнивания указанного конца с выпускным отверстием.

14. Комплект частей, содержащий выдачное устройство согласно любому из предыдущих пунктов и курительное изделие, содержащее фильтрующую секцию, имеющую выемку на мундштучном конце,

причем указанная выемка выполнена с возможностью удержания по меньшей мере одного компонента фильтра.