Способ производства крема заварного

Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к способу приготовления крема, используемого для отделки тортов и пирожных. Для приготовления крема заварного осуществляют разведение в холодной воде сухого молока и сахара, доведение смеси до закипания и перемешивание до однородной консистенции в течение 1-2 мин с получением молочно-сахарного сиропа. Смешивают разведенный в холодной воде крахмал в соотношении 2:1 постепенно с кипящим молочно-сахарным сиропом при постоянном перемешивании. Нагревают полученную смесь до закипания и уваривают до загустевания в течение 3-5 мин. Желток яичный, сахар и ванилин сбивают в течение 5-10 мин на большой скорости в вертикальной сбивальной машине до растворения сахара, после чего сбитую сладкую яичную массу процеживают через сито с диаметром ячеек 1 мм, далее процеженную сбитую яично-сахарную смесь вносят при постоянном перемешивании до однородной консистенции в молочно-сахарную массу с разведенным в ней в холодной воде крахмалом, нагревают при перемешивании полученную смесь до 90 ºС до загустевания, прекращают нагрев, из рубашки варочного котла выпускают пар и подают холодную воду, перемешивают в течение 20-30 мин полученную смесь с охлаждением до температуры 50-55 ºС и выключают мешалку, через 40-50 мин включают мешалку на 2-3 с и оставляют полученную смесь в варочном котле 2-3 ч без перемешивания остывать с помощью непрерывной подачи холодной воды в рубашку варочного котла до температуры 25-28 ºС. В полученный охлажденный полуфабрикат для крема заварного вносят сбитые в течение 10-15 мин сливочное масло, маргарин и сорбиновую кислоту и сбивают полученную смесь в течение 3-5 мин до однородной пластичной массы. Обеспечивается улучшение вкуса, структуры продукта, расширяется ассортимент кондитерских изделий. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

 

Область техники

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности кондитерской ее отрасли и касается технологии приготовления кремов.

Предшествующий уровень техники

Известен способ приготовления крема заварного, характеризующийся тем, что в смешанные муку и сахар добавляют при перемешивании половину молока с желтками, а во вторую половину молока добавляют ванильную эссенцию и ставят на огонь, после закипания снимают с огня и аккуратно вливают 1/3 молока в молочно-яичную смесь и одновременно перемешивают, затем выливают всю молочно-яичную смесь в оставшиеся 2/3 молока, далее варят до загустения на большом огне при активном перемешивании, а когда крем закипит, дают ему покипеть 1 минуту, снимают с огня, переливают в холодную посуду, добавляют сливочное масло и медленно перемешивают, чтобы крем не получился жидким (см. «Оn cooking», стр. 1261, http://hellokitchen.ru/1141/pastry-cream/)

Наиболее близким аналогом по решаемой задаче и достигаемому техническому результату является крем заварного, который характеризуется тем, что он представляет собой доведенные до кипения при помешивании молоко и сахар, в которые постепенно вливают прогретую в течение 40 - 50 минут до температуры 105 - 110 градусов по цельсию и далее охлажденную муку со взбитыми яйцами, затем всю массу нагревают 5 минут при температуре 95 градусов по цельсию при постоянном перемешивании, далее готовую массу охлаждают до температуры 20 - 30 градусов по цельсию, добавляют крем «Шарлотт» №39 и тщательно перемешивают до студенистой однородной массы (см. Учебник. Сборник рецептур мучных кондитерских и булочных изделий для предприятий общественного питания, 1983, с. 7 (82) http://zinref.ru/000_uchebniki/02700kulinaria/003_00_sbornik_retseptur_muchnykh_konditerskikh_izdeliy/007.htm)

Недостатками данных способов являются сложность технологических процессов, низкие органолептические качества, а также недостаточная формоудерживающая способность.

Раскрытие изобретения

Техническим результатом, достигаемым данным изобретением, является улучшение органолептических показателей качества, расширение ассортимента кондитерских изделий и улучшение структуры продукта за счет равномерной консистенции, создаваемой с помощью варочного котла.

Заявленный технический результат достигается тем, что в способе приготовления крема, включающем разведение в холодной воде сухого молока и сахара, доведение смеси до закипания и перемешивание до однородной консистенции 1 - 2 минуты, после смешивают разведенный в холодной воде крахмал в соотношении 2:1 постепенно с кипящим молочно-сахарным сиропом при постоянном перемешивании, нагревают смесь до закипания и уваривают до загустевания 3 - 5 минут. Затем желток яичный, сахар и ванилин сбивают 5 - 10 минут на большой скорости в вертикальной сбивальной машине до растворения сахара, после чего сбитую сладкую яичную массу процеживают через сито диаметром ячеек 1 мм. Далее процеженную сбитую яично-сахарную смесь вносят при постоянном перемешивании до однородной консистенции в молочно-сахарную массу с разведенным в ней в холодной воде крахмалом, нагревают при перемешивании полученную смесь до 90 градусов по цельсию до загустевания, прекращают нагрев и из рубашки варочного котла выпускают пар, подают холодную воду, перемешивают 20 - 30 минут полуфабрикат, охлаждают до температуры 50 - 55 градусов по цельсию и выключают мешалку. Через 40 - 50 минут включают мешалку на 2-3 секунды и оставляют полуфабрикат в варочном котле 2 - 3 часа без перемешивания остывать с помощью непрерывной подачи холодной воды в рубашку варочного котла. После в полученный охлажденный полуфабрикат для крема заварного вносят не только сбитые в течение 10 - 15 минут сливочное масло и сорбиновую кислоту, но и маргарин, и сбивают полученную смесь 3 - 5 минут до однородной пластичной массы.

Осуществление изобретения

Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1.

- Приготовление полуфабриката для крема заварного.

Сухое молоко и сахар разводят в холодной воде и доводят до закипания, перемешивают до однородной консистенции в течение 1 - 2 минут на плите на медленном огне. Крахмал разводят в холодной воде в соотношении 1:2, полученную смесь постепенно заливают в кипящий молочно-сахарный сироп при постоянном перемешивании, нагревают до закипания и уваривают до загустевания в течение 3 - 5 минут.

В вертикальную сбивальную машину загружают желток яичный, сахар и ванилин в соответствии с рецептурой, сбивают в течение 5 - 10 минут на большой скорости до растворения сахара. Сбитую сладкую яичную массу процеживают через сито с диаметром ячеек 1 мм.

Процеженную сбитую сладкую яичную смесь вносят при постоянном перемешивании до однородной консистенции в полученную молочно-сахарную массу, с разведенным в ней в холодной воде крахмалом. Далее продолжают нагревание при перемешивании до 90 градусов по цельсию, доводят массу до загустевания и прекращают нагрев. Затем из рубашки варочного котла выпускают пар и подают холодную воду. При перемешивании в течение 20 - 30 минут полуфабрикат охлаждают до температуры 50 - 55 градусов по цельсию и выключают мешалку. Через 40 - 50 минут включают мешалку на 2 - 3 секунды. При охлаждении в варочном котле полуфабрикат оставляют в нем на 2 - 3 часа без перемешивания. В рубашку варочного котла в это время должна непрерывно подаваться холодная вода. Охлаждают полуфабрикат до температуры 25 - 28 градусов по цельсию. Влажность полуфабриката (52,81+/-1,5)%.

Рецептура полуфабриката для крема заварного, кг:

Крахмал 3,12
Сахар для молочно-сахарного сиропа 12,81
Сахар для яичной массы 5,90
Молоко сухое 5,25
Желток яичный 20,77
Вода для молочно-сахарного сиропа 21,10
Вода для крахмала 6,25
Ванилин 0,13

- Приготовление крема заварного.

В сбивальную машину загружают маргарин, масло сливочное, температура которого 14 - 16 градусов по цельсию, и сорбиновую кислоту и сбивают в течение 10 - 15 минут до однородной пышной массы, добавляют охлажденный полуфабрикат для крема заварного и сбивают полученную смесь до однородной пластичной массы в течение 3 - 5 минут. Готовый крем должен быть использован в течение часа после приготовления. Плотность крема 0,75 - 0,8 г/см в кубе. Влажность крема заварного (41,0+/-1,5)%.

Рецептура крема заварного, кг:

Маргарин 13,16
Масло сливочное 13,16
Сорбиновая кислота 0,18
Полуфабрикат для крема заварного 75,19

Пример 2.

Изготовление крема заварного осуществляют по технологии, описанной в примере 1. Отличием является то, что в примере 1 сухое молоко и сахар разводят в холодной воде и доводят до закипания, перемешивают до однородной консистенции в течение 1 - 2 минут на плите на медленном огне, а в примере 2 сухое молоко и сахар разводят в холодной воде и доводят до закипания, перемешивают до однородной консистенции в течение 1 - 2 минут в открытом варочном котле на медленном огне.

Крем заварного массой 101,69 кг. имеет энергетическую ценность 407,31 ккал, содержание белков - 4 г, жиров - 33,86 г, углеводов - 21,39 г в 100 г продукта. Срок годности крема заварного 120 часов.

Для изготовления крема по заявленной рецептуре возможна замена сырья одного производителя на аналогичное сырье другого производителя для улучшения органолептических показателей качества.

Таким образом, заявленный способ позволяет получить крем заварного с нежной структурой и оригинальными вкусовые качествами. Использование крахмала и сухого молока придает готовому изделию хорошие формоудерживающие способности и позволяет сохранить его внешний вид в течение всего срока годности, что способствует успешной реализации продукции.

1. Способ приготовления крема заварного, характеризующийся тем, что осуществляют разведение в холодной воде сухого молока и сахара, доведение смеси до закипания и перемешивание до однородной консистенции в течение 1-2 минут с получением молочно-сахарного сиропа, смешивают разведенный в холодной воде крахмал в соотношении 2:1 постепенно с кипящим молочно-сахарным сиропом при постоянном перемешивании, нагревают полученную смесь до закипания и уваривают до загустевания в течение 3-5 минут, затем желток яичный, сахар и ванилин сбивают в течение 5-10 минут на большой скорости в вертикальной сбивальной машине до растворения сахара, после чего сбитую сладкую яичную массу процеживают через сито с диаметром ячеек 1 мм, далее процеженную сбитую яично-сахарную смесь вносят при постоянном перемешивании до однородной консистенции в молочно-сахарную массу с разведенным в ней в холодной воде крахмалом, нагревают при перемешивании полученную смесь до 90 °C до загустевания, прекращают нагрев, из рубашки варочного котла выпускают пар и подают холодную воду, перемешивают в течение 20-30 минут полученную смесь с охлаждением до температуры 50-55 °C и выключают мешалку, через 40-50 минут включают мешалку на 2-3 секунды и оставляют полученную смесь в варочном котле 2-3 часа без перемешивания остывать с помощью непрерывной подачи холодной воды в рубашку варочного котла до температуры 25-28 °C, затем в полученный охлажденный полуфабрикат для крема заварного вносят сбитые в течение 10-15 минут сливочное масло, маргарин и сорбиновую кислоту и сбивают полученную смесь в течение 3-5 минут до однородной пластичной массы, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, кг:

Крахмал 3,12
Сахар для молочно-сахарного сиропа 12,81
Сахар для яичной массы 5,90
Молоко сухое 5,25
Желток яичный 20,77
Вода для молочно-сахарного сиропа 21,10
Вода для крахмала 6,25
Ванилин 0,13
Маргарин 13,16
Масло сливочное 13,16
Сорбиновая кислота 0,18

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сухое молоко и сахар разводят в холодной воде и доводят до закипания, перемешивают до однородной консистенции в течение 1-2 минут в открытом варочном котле на медленном огне.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кондитерской промышленности. Предложен способ изготовления пастилок на основе ягод, овощей и фруктов без использования подсластителей, в котором подготавливают рецептурное количество исходного сырья, содержащего по меньшей мере один фруктовый, ягодный, овощной сок и по меньшей мере одно фруктовое, ягодное, овощное пюре; готовят премикс перемешиванием исходных компонентов в миксере; затем добавляют пектин, после чего массу с пектином снова перемешивают в миксере до содержания сухих веществ в массе 48-56%; перемешанную массу фильтруют; затем отфильтрованную массу с постоянной скоростью подают для уваривания в непрерывном потоке до содержания сухих веществ 75-88%, причем уваривание массы производят в вакуум-аппарате при температуре не более 95°С; уваренную массу подвергают формованию в виде жгутов; отформованные жгуты охлаждают в два этапа при разной температуре, причем на первом этапе жгуты охлаждают до температуры 40-60°С, и на втором этапе охлаждения жгуты охлаждают до температуры не более 20°С, после чего готовый продукт нарезают на пастилки.
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к способам маркировки и декорирования пищевых продуктов. Способ включает формирование на поверхности пищевого продукта дифракционного микрорельефа на поверхности или в толще пищевого биополимера в жидком или вязкотекучем состоянии.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложена композиция низкокалорийного пищевого подсластителя, содержащая по меньшей мере один тип растворимого белка, по меньшей мере один тип растворимого волокна и по меньшей мере один тип подслащивающего вещества.

Группа изобретений относится к производству кондитерских изделий. Предложен способ изготовления пастилы яблочной в форме пирога или рулета, предусматривающий выбраковку плодов яблок и удаление механических примесей, промывку и подсушку плодов, термическую обработку путем разваривания измельченных яблочных плодов без доступа воздуха острым паром косвенного нагрева при глубине вакуума от 105 до 102 Па и температуре до 100°С в течение 10-20 минут после закипания до получения яблочной массы с содержанием сухих веществ не менее 10%, подачу яблочной массы без доступа воздуха на протирку для получения диспергированного яблочного пюре без кожицы, семян, целлюлозы, подачу яблочного пюре без доступа воздуха на охлаждение без доступа воздуха до температуры 5-8°С, приготовление гомогенизированной и пористой пастильной массы путем сбивания яблочного пюре с добавлением в процессе сбивания сахара и/или сахарной пудры и яичного белка, разливку пастильной массы по противням с перфорированным дном, предварительно выстланным материалом, предотвращающим прилипание пластов пастильной массы к противню, слоем не более 25 мм, сушку пастильной массы при температуре не более 70°С в течение не более 36 часов с помощью острого пара вертикального косвенного нагрева до влажности не более 25% и охлаждение высушенных пластов естественным способом до температуры не выше 35°С, после чего по крайней мере на одну из внутренних сторон пластов, из которых формируют слоеные пироги из 3-5 слоев, или внутреннюю сторону пласта, из которого формируют рулет, наносят намазку из пастильной массы после сбивания, формуют слоеные пироги или рулеты и выстаивают их естественным способом.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства кондитерских изделий, в частности пастилы. Предложен способ изготовления кондитерских изделий, включающий подготовку плодов яблок, для чего их сортируют, калибруют, промывают, удаляют механические примеси, очищают от кожуры и сердцевины, протирают плоды для получения пюре, затем пюре сбивают блендером и получают пастильную массу, после чего в полученную пастильную массу добавляют муку из зародышей пшеницы и/или сами зародыши пшеницы, сбивают еще раз блендером, а затем выкладывают на теплую антипригарную поверхность, на которой в течение 20-24 часов при температуре 50-60°С подвергают сушке, после чего снимают с антипригарной поверхности и режут.
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства кондитерских изделий, в частности пастилы. Предложен способ изготовления кондитерских изделий, включающий подготовку плодов яблок, для чего их сортируют, калибруют, промывают, удаляют механические примеси, очищают от кожуры и сердцевины, протирают плоды для получения пюре, затем пюре сбивают блендером и получают пастильную массу, подготавливают отруби хлебных злаков, после чего в полученную пастильную массу добавляют подготовленные отруби хлебных злаков, сбивают еще раз блендером, а затем выкладывают на теплую, антипригарную поверхность, на которой в течение 20-24 часов при температуре 50-60°С подвергают сушке, после чего снимают с антипригарной поверхности и режут.
Козинак // 2728620
Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен козинак, содержащий сахар-песок, патоку и наполнитель, причем в качестве наполнителя используются предварительно прокаленные семена тыквы голосемянных сортов при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: семена тыквы 70-75; сахар-песок 20-25; патока остальное.

Изобретение относится к пищевой промышленности, к производству функциональных продуктов питания. Предложен способ производства батончика из сушеного растительного сырья, в котором свежие овощи и фрукты сортируют по качеству, моют холодной проточной водой, овощи очищают от кожицы и семян и измельчают в овощерезке на пластины толщиной 2-3 мм, фрукты с кожицей режут кубиками 1×1 см, после чего проводят сушку в инфракрасно-конвективной или вакуумной сушилке при температуре 45°С до остаточной влажности 10-12%, далее сушеные ингредиенты измельчают в мельнице до порошкообразного состояния и смешивают с рецептурными компонентами при следующем исходном соотношении: перец сладкий сушеный 50,0 кг, ревень сушеный 5,0 кг, глицерин пищевой 3,0 кг, отруби злаков 5,0 кг, соль 1,0 кг, перец душистый молотый 0,1 кг, гвоздика молотая 0,1 кг, лимонная кислота 0,5 кг, аскорбиновая кислота 25 мг, вода 35,5 кг, или перец сладкий сушеный 5,0 кг, томаты сушеные 50,0 кг, глицерин пищевой 3,0 г, отруби злаков 5,0 кг, соль 1,0 кг, перец душистый молотый 0,1 кг, гвоздика молотая 0,1 кг, лимонная кислота 0,5 кг, аскорбиновая кислота 25 мг, вода 35,5 кг, или тыква сушеная 42,0 кг, апельсин с кожицей сушеный 10,0 кг, лимон с кожицей сушеный 5,0 кг, глицерин пищевой 3,0 кг, отруби злаков 5,0 кг, лимонная кислота 0,2 кг, аскорбиновая кислота 25,0 г, вода 35,5 кг или перец сладкий сушеный 2,0 кг, морковь сушеная 45,0 кг, яблоки сушеные 12,0 кг, глицерин пищевой 3,0 кг, отруби злаков 5,0 кг, лимонная кислота 0,3 кг, аскорбиновая кислота 25,0 г, вода 35,5 кг, или лимон с кожицей сушеный 5,0 кг, свекла сушеная 40,0 кг, яблоки сушеные 11,0 кг, глицерин пищевой 3,0 кг, отруби злаков 5,0 кг, лимонная кислота 0,5 кг, аскорбиновая кислота 25,0 г, вода 35,5 кг, или перец сладкий сушеный 5,0 кг, апельсин с кожицей сушеный 5,0 кг, лимон с кожицей сушеный 5,0 кг, капуста брокколи сушеная 40,0 кг, глицерин пищевой 3,0 кг, отруби злаков 5,0 кг, соль 1,0 кг, перец душистый молотый 0,1 кг, гвоздика молотая, 0,1 кг, лимонная кислота 0,5 кг, аскорбиновая кислота 25,0 г, вода 35,5 кг, проводят формование и нарезку батончика.

Изобретение относится к пищевым продуктам, а именно к группе кондитерских изделий таких, как пастильные изделия, в частности пастила и зефир. Предложено пастильное изделие, изготовленное в форме зефира или пастилы и представляющее собой сахаристое кондитерское изделие пенообразной структуры, полученное из сбивной массы с добавлением структурообразователя, при этом в качестве исходных компонентов используют: воду питьевую, сахаристое вещество, фруктовое пюре, яичный продукт, студнеобразующий наполнитель, ароматические вещества и твердые цельные фрагменты овощей, полученные из обезвоженного или замороженного сырья, при этом геометрические размеры фрагментов овощей составляют 5% от геометрических размеров изделия, а общее содержание в изделии фрагментов овощей составляет по массе 3-12%.

Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано для приготовления пищевого продукта, в частности состоящего из орехов. Состав для приготовления пищевого продукта содержит орех, ягоды, муку, связующий компонент, молочный продукт, в качестве которого используют сливки или молоко, сладкий компонент, в качестве которого используют сахар или мед.
Наверх