Очёсывающее устройство шнекового типа

Очесывающее устройство шнекового типа относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для уборки сои методом очесывания на корню. Устройство включает корпус и шнеки. На корпусе снизу консольно установлены коробчатые полевые делители и полые шнеки, вращающиеся в подшипниковых узлах корпуса. Шнеки приводятся во вращение приводом посредством клинового ремня и шкивов, установленных на верхнем валу. Между полыми шнеками и полевыми делителями образуется зазор, в котором происходит очес растений сои. В нижней части полых шнеков установлен цепной скребковый транспортер с наклоном в продольном направлении и с выгрузным окном, приводящийся в движение звездочкой. Изобретение позволит при уборке посевов растений сои, посеянных как пропашная культура, достигнуть минимальный показатель обрыва стеблей сои, уменьшить потери сои. 3 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для уборки сои методом очесывания на корню.

Известно «Устройство для среза колосьев» (SU 1501958 А1, 23.08.1989, бюл. №31), содержащее ряд вальцов со спиральной навивкой и обрезиненной поверхностью и ограничительных кожухов для каждого вальца. Передняя часть вальца и кожуха выполнена конусной, а задняя часть вальца для увеличения площади контакта со стеблем выполнена конусной с увеличением диаметра в конечной по ходу движения устройства части кожуха. Над вальцом расположен ограничительный кожух соседнего вальца.

Недостатком являются высокие потери при использовании данного устройства при уборке бобовых культур (в частности сои).

Известно также устройство («Шнековый режущий аппарат», RU 163826 U1, 30.11.2015, бюл. №22), состоящий из шнека и корпуса с вырезами для прохода массы, при этом лопасть шнека имеет фторопластовые накладки, а противорежущие пластины выполнены с напылением керамического покрытия, и представляющие собой радиальное продолжение корпуса, отличающийся тем, что противорежущие пластины соединены с корпусом, имеющим вырезы для прохода массы по типу «ласточкин хвост».

Недостатком данного устройства является невозможность его применения для уборки растений сои.

Недостатками существующих конструкций очесывающих устройств (с расположенными горизонтально вальцами со спиральной навивкой и режущего шнекового устройства с противорежущими пластинами) является невозможность уборки бобовых культур с расположением бобов по всей длине стебля (в частности сои), в связи, с чем возможны повышенные потери: в первом случае из-за высокого расположения вальцов и невозможности предотвращать растрескивание соевых бобов, во втором случае из-за невозможности использования шнека в качестве очесывающего органа.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является улучшение качества очеса бобовых культур (в частности сои) путем создания новой принципиальной схемы очесывающего устройства с рабочими органами в виде очесывающих шнеков.

Технический результат достигается тем, что на корпусе снизу, консольно установлены коробчатые полевые делители и полые шнеки, вращающиеся в подшипниковых узлах корпуса, приводящиеся во вращение приводом посредством клинового ремня и шкивов, установленных на верхнем валу, причем между полыми шнеками и полевыми делителями образуется зазор, в котором происходит очес растений сои, в нижней части полых шнеков установлен цепной скребковый транспортер с наклоном в продольном направлении и с выгрузным окном, приводящийся в движение звездочкой

На фигуре 1 изображено очесывающее устройство шнекового типа, на фигуре 2 - то же, разрез А-А, на фигуре 3 - то же, разрез Б-Б.

Предлагаемое очесывающее устройство шнекового типа (фиг. 1) включает в себя корпус (на фиг. не показано), к которому консольно через подшипниковые узлы снизу крепятся полые шнеки 3 (фиг. 1, 2) и коробчатые полевые делители 4 (фиг. 1). В нижней части устройства расположен цепной скребковый транспортер 5 с выгрузным окном 6.

Полые шнеки 3 приводятся во вращение приводом посредством клинового ремня 7 и шкивов 8 (фиг. 2), а цепной скребковый транспортер -ведущей звездочкой 9 (фиг. 1). Натяжение цепи 10 осуществляется ведомой звездочкой 11. Под каждым полым шнеком расположены самотеки 12, соединенные со скребковым транспортером 5 со скребками 16. Скребковый транспортер 5 имеет наклон в продольном направлении для возможности установки наклонного транспортера (не показан) под выгрузным окном 6. Полые шнеки 3 состоят из левой спирали 13, верхнего вала 17, закрепленного в корпусе на подшипниках 1,2, нижнего патрубка 14 и обечайки шнека 15. Угол подъема спирали 13 и наклон спирали 13 в радиальном направлении превышает угол естественного откоса зерен сои для обеспечения схода очесанных зерен и бобов со спирали 13 шнеков 15.

Очесывающее устройство шнекового типа работает следующим образом:

При движении очесывающего устройства шнекового типа в направлении, указанном на фиг. 1, растения сои движутся к пазу, образованному полевыми делителями 4 и полым шнеком 3, закрепленным консольно в корпусе на подшипниках 1 и 2 корпуса устройства и состоящего из верхнего вала 17 и нижнего патрубка 14. Попадая в паз, растение защемляется между полевым делителем 4 и вращающимся полым шнеком 3, приводящимся в движение клиновым ремнем 7 через шкив 8, и очесывается обечайкой шнека 15 (происходит обрыв бобов со стебля). Далее очесанные бобы по спирали 13 полого шнека 3 скатываются вниз и попадают в самотек 12, связанный со скребковым цепным транспортером 5, приводимым в движение ведущей звездочкой 9. Натяжение цепи 10 осуществляется натяжкой ведомой звездочки 11. Далее, очесанные бобы при помощи скребков 16 перемещаются к выгрузному окну 6 и по наклонному транспортеру (не показан) подаются в накопительный бункер.

Благодаря предлагаемой конструкции очесывающего устройства шнекового типа при уборке посевов растений сои, посеянных как пропашная культура достигается минимальный показатель обрыва стеблей сои, уменьшаются потери, происходящие при ударе рабочих органов (гребенок) в других конструктивных схемах очесывающих устройств.

Очесывающее устройство шнекового типа, содержащее корпус и шнеки, отличающееся тем, что на корпусе снизу консольно установлены коробчатые полевые делители и полые шнеки, вращающиеся в подшипниковых узлах корпуса, приводящиеся во вращение приводом посредством клинового ремня и шкивов, установленных на верхнем валу, причем между полыми шнеками и полевыми делителями образуется зазор, в котором происходит очес растений сои, причем в нижней части полых шнеков установлен цепной скребковый транспортер с наклоном в продольном направлении и с выгрузным окном, приводящийся в движение звездочкой.