Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката



Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
Способ определения акустической анизотропии слабо анизотропного проката
G01N29/07 - Исследование или анализ материалов с помощью ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн; визуализация внутреннего строения объектов путем пропускания через них ультразвуковых или звуковых волн через предметы (G01N 3/00-G01N 27/00 имеют преимущество; измерение или индикация ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн вообще G01H; системы с использованием эффектов отражения или переизлучения акустических волн, например акустическое изображение G01S 15/00; получение записей с помощью способов и устройств, аналогичных используемым в фотографии, но с использованием ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн G03B 42/06)

Владельцы патента RU 2745211:

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) (RU)

Использование: для определения акустической анизотропии слабоанизотропного проката. Сущность изобретения заключается в том, что в исследуемый технический объект, изготовленный из проката, излучают ультразвуковые импульсы поперечно-поляризованных горизонтальных волн, принимают серию эхо-сигналов, возникающих в результате отражений ультразвука от противоположной поверхности границы объекта, определяют величину временного сдвига между импульсами упругих волн, поляризованных вдоль и перпендикулярно направлению проката, и по ее значению вычисляют параметр акустической анизотропии, величина временного сдвига определяется на основании статистической обработки значений массива временных сдвигов суммарного импульса, полученных в процессе их измерения при повороте преобразователя вокруг вертикальной оси в диапазоне углов от 0 до 90°, величина акустической анизотропии и ее случайная средняя квадратическая погрешность вычисляются по формулам, определение необходимых временных сдвигов анализируемых импульсов осуществляется по точкам перехода сигнала через ноль, максимально близким к «центрам тяжести» импульсов. Технический результат: повышение достоверности определения акустической анизотропии деталей и элементов конструкций, изготовленных из слабоанизотропного проката. 8 ил.

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля с помощью ультразвуковых волн и может быть использовано для определения величины акустической анизотропии деталей и конструктивных элементов, изготовленных из слабоанизотропного проката с целью определения их физико-механических характеристик и напряженно-деформированного состояния.

Использование: для определения величины акустической анизотропии слабоанизотропного проката.

Известен способ контроля акустической анизотропии материала по скорости ультразвука [Патент РФ № 245431 G01N029/00, опубл. 04.11.1969, бюл. № 19], заключающийся в том, что принятые ПЭП два электрических импульса, соответствующие двум взаимно перпендикулярным компонентам сдвиговой волны, электрически не складываются для определения сдвига фаз между ними, а рассматриваются отдельно на одном и том же видеоконтрольном устройстве.

Снятые с преобразователя два электрически разделенных сигнала, соответствующие двум сдвиговым волнам со взаимно перпендикулярной поляризацией, с помощью коммутирующего устройства подаются на устройство измерения временного интервала приема волн. По полученным данным судят об акустической анизотропии материала.

Данный способ, связанный с переустановкой ПЭП после его поворота на 90° широко используется в современных приемах измерения акустической анизотропии [Курашкин К. В. Исследование акустоупругого эффекта в анизотропном пластически деформированном материале / К. В. Курашкин // Акустический журнал.- 2019.- Т. 65.-№ 3.- с. 382–388.] Для уменьшения случайной погрешности обычно используется увеличения базы измерений между отраженными импульсами, а также различные приемы статистической обработки акустических сигналов.

К недостаткам этого способа следует отнести следующие обстоятельства.

Прием уменьшения погрешности определения акустической анизотропии эхо-импульсным методом за счет увеличения базы измерений приводит к увеличению неисключенной систематической погрешности метода вследствие нарастающего искажения отраженных импульсов, вызванного эффектами частотно зависимого затухания, дисперсии скорости, суммирования сигнала с некоррелированным структурным шумом и др.

Кроме того, обычно аппаратная погрешность измерения временных интервалов современных цифровых средств измерения составляет порядка 1 нс, и увеличение базы измерений, сопряженное с искажением формы анализируемых сигналов, представляется излишним.

Используемые стандартные методы статистической обработки многократно принятых временных реализаций уменьшают лишь белый шум электро-акустического тракта, который для современных средств измерений незначителен. Методы фильтрации также неэффективны, поскольку структурный шум находится в той же спектральной области, что и полезный сигнал.

Уменьшение негативного влияния некоррелированного структурного шума может быть достигнуто лишь приемами пространственно-временной обработки сигналов, которые при контроле анизотропии в конкретной точке материала неприменимы. В случае слабоанизотропных материалов в задачах контроля анизотропии, не связанных с ее мониторингом с помощью неподвижно установленных преобразователей, наиболее надежным способом уменьшения случайной погрешности является многократная переустановка преобразователя с поворотом на 90°, что существенно увеличивает трудоемкость измерений. Использование преобразователей, содержащих в качестве активных элементов две поперечно поляризованные пьезопластинки со взаимно ортогональными направлениями поляризации приводит к недопустимым погрешностям вследствие нестабильности толщины и структурной неоднородности типичных конструкционных материалов, изготовленных методом прокатки.

От перечисленных недостатков не свободен и метод контроля анизотропии с помощью ЭМАП [Прибор и методики измерения акустической анизотропии и остаточных напряжений металла магистральных газопроводов / Волкова Л.В. [и др.] // Приборы и методы измерений. – 2019. – Т. 10. – № 1. – С. 42–52.], который достаточно эффективно может быть использованы лишь для достаточно анизотропных материалов (со степенью акустической анизотропии в несколько процентов, обеспечивающей расщепление импульсов поперечных волн при их поляризации на входе в материл под углом 45° к НП. Кроме того, прецизионную обработку сигналов, полученных с помощью ЭМАП, затрудняет их пониженный на 3 – 4 порядка по сравнению с ПЭП коэффициент электромеханической связи.

Целью изобретения является повышение достоверности и уменьшение трудоемкости определения акустической анизотропии деталей и элементов конструкций, изготовленных из слабоанизотропного проката.

Технический результат - повышение точности и уменьшение трудоемкости определения величины акустической анизотропии за счет использования уточненной методики определения необходимых временных интервалов и применения специальных приемов статистической обработки результатов измерений.

Технический результат достигается тем, что в способе определения акустической анизотропии слабоанизотропного проката, заключающемся в том, что в исследуемый технический объект, изготовленный из проката, излучают ультразвуковые импульсы поперечно поляризованных горизонтальных волн, принимают серию эхо-сигналов, возникающих в результате отражений ультразвука от противоположной поверхности границы объекта, определяют величину временного сдвига между импульсами упругих волн, поляризованных вдоль и перпендикулярно направлению проката и по ее значению вычисляют параметр акустической анизотропии, величина временного сдвига определяется на основании статистической обработки значений массива временных сдвигов суммарного импульса, полученных в процессе их измерения при повороте преобразователя вокруг вертикальной оси в диапазоне углов от 0° до 90°, величина акустической анизотропии и ее случайная средняя квадратическая погрешность вычисляются по формулам, определение необходимых временных сдвигов анализируемых импульсов осуществляется по точкам перехода сигнала через ноль, максимально близких к «центрам тяжести» импульсов, с целью уменьшения погрешности и времени измерений используется приспособление для поворота преобразователя.

На основании статистической обработки значений массива временных сдвигов суммарного импульса, полученных в процессе их измерения при повороте преобразователя вокруг вертикальной оси в диапазоне углов от 0° до 90° определяется величина акустической анизотропии в точке контроля на порядок быстрее и с меньшей погрешностью по сравнению с известными способами.

В предлагаемом способе используется обычная схема ультразвуковых измерений для листового проката (Фиг. 1, где 1- направление волнового вектора; 2 – направление поляризации). Импульсы поперечной горизонтально поляризованной упругой волны излучаются и принимаются пьезопреобразователем, установленным на плоскости проката (плоскость Х2ОХ3 на Фиг. 1) и ориентированным направлением поляризации пьезопластинки под углом пьезопластинки под углом к НП (ось ОХ2).

Сигнал на излучающем преобразователе имеет вид гармонических колебаний с амплитудой U0(t), и вектором поляризации

В анизотропном материале в силу эффектов двулучепреломления cформированный на границе ввода импульс расщепляется на два, описываемые выражениями:

где - круговая частота, - начальная фаза, - волновые векторы этих импульсов, а временной сдвиг между ними

где – длина акустического пути, равная для -го отраженного импульса значению , – скорости волн, поляризованных вдоль и перпендикулярно НП соответственно.

Параметр акустической анизотропии определяется по формуле:

где - задержки -х отраженных импульсов волн соответствующей поляризации.

Выражение для суммарного отраженного сигнала для произвольного угла между направлением поляризации и НП в соответствии с [Дьелесан Э. Упругие волны в твердых средах. Применение для обработки сигналов. / Э. Дьелесан, Д. М. Руайе.–– М.: Наука, 1982.–– 424 с.] имеет вид:

Численным методом анализировалось поведение временного сдвига суммарного импульса относительно исходного импульса при повороте преобразователя, с дискретным интервалом угла поворота 5°.

Задержка суммарного импульса определялась методом перехода сигнала через ноль с использованием сплайн-аппроксимации сигнала вблизи нулевых значения. В качестве отсчетной точки профиля импульса в соответствии с подходом, изложенным в [Муравьева О.В. Методические особенности использования SH-волн и волн Лэмба при оценке анизотропии свойств листового проката / О.В. Муравьева, Муравьев В.В. // Дефектоскопия.–– 2016.–– № 7.–– С. 3–11.], использовалась точка вблизи «центра тяжести импульса», соответствующего половине площади под его огибающей.

Координата «центра тяжести» импульса ц находится численным методом как решение интегрального уравнения:

Где л, п - левая и правая границы соответствующего импульса (Фиг. 2, где 3 - л; 4 - п ; 5 - ц; 6 – ).

Поворот преобразователя на заданный угол осуществлялся с помощью приспособления, эскиз которого приведен на Фиг. 3.

На Фиг. 4 приведен график зависимости при повороте преобразователя вокруг вертикальной оси в интервале углов от 0° до 90° с дискретностью 5°.

Кривая на Фиг. 4 с высокой точностью аппроксимируется зависимостью:

Из зависимости (7) видно, что величина при принимает значение, равное откуда следует, что среднее значение задержки

может быть вычислено по результатам измерений массива

задержек суммарного импульса , полученных в процессе поворота преобразователя:

Суммарное среднее квадратическое отклонение оценки величины ср в соответствии с ГОСТ Р 8.736–2011 определяется по формуле:

где - случайная средняя квадратическая погрешность определения величины ср, – среднее квадратическое отклонение группы измерений задержек - среднее квадратическое отклонение неисключенной систематической погрешности, которая для современных цифровых средств измерений составляет порядка 1 нс.

С учетом формулы (7) необходимые для расчета анизотропии значения временных сдвигов можно представить в виде массива неравноточных измерений:

для которого можно рассчитать среднее весовое значение , являющееся достоверной оценкой величины :

где выражения для обратных величин дисперсий, имеющих смысл весовых коэффициентов, в соответствии (10) имеют вид

Выражение для величин записывается следующим образом:

где - значение задержки суммарного импульса, соответствующее первому измерению при установке преобразователя направлением поляризации вдоль НП).

Соответствующая случайная составляющая средней квадратической погрешности:

Таким образом, выражение для средневзвешенной величины акустической анизотропии может быть записано следующим образом:

случайная средняя квадратическая погрешность:

При использовании существующего способа измерения анизотропии ее случайная средняя квадратическая погрешность поэтому для величины, характеризующей уменьшение случайной погрешности измерений (и увеличение их точности) можно записать:

На Фиг. 5 приведен график зависимости отношения от числа измерений при различных значениях углов поворота (число измерений на 1 больше секторов, на который разбит диапазон измерений от 0° до 90°).

Фиг. 5 показывает сильную зависимость случайной погрешности от числа измерений в процессе поворота преобразователя: при интервале измерений 30° (=4) случайная погрешность определения анизотропии уменьшается в 2 раза, при интервале 15° (=7) - в 3 раза при интервале 10° (=10) - в 5 раз даже при однократном повороте преобразователя в диапазоне от 0° до 90°.

Проверка описанного алгоритма проводилась на стандартном плоском отожженном образце из сплава АМг61 толщиной 6 мм, вырезанном из листа с малой акустической анизотропией (порядка 0,3 %). Образец вырезался поперек НП.

Измерения проводились с помощью ИВК «АСТРОН» (№ в Государственном реестре средств измерений 67552-17) на образце в трех состояниях: исходом, пластически деформированном на 7% и 17%.

Измерения анизотропии проводились в центральной части образца двумя способами – существующими, путем измерения задержек 3-го отраженного импульса относительно 1-го при многократной переустановке преобразователя вдоль и поперек НП и с помощью заявляемого способа при вращении преобразователя в диапазоне от 0° до 90° с интервалом 10°.

Результаты многократных измерений существующим способом иллюстрируются Фиг. 6.

На Фиг. 7 приведены экспериментальные кривые приращений задержки суммарного второго отраженного импульса относительно первого при вращении преобразователя в диапазоне от 0° до 90° с дискретностью 10°.

Сплошные кривые на Фиг. 7 – теоретические зависимости рассчитанные по формуле (7), которые, как видно из рисунка, хорошо описывают поведение экспериментальных зависимостей.

Средние значения анизотропии и соответствующе средние квадратические отклонения для существующего способа измерений рассчитывались по ГОСТ Р 8.736–2011, для заявляемого способа – по формулам (14, 15). Результаты приведены в таблице:

Таблица показывает существенное уменьшение случайной погрешности при использовании заявляемого способа по сравнению с существующим. При этом время измерений уменьшилось в 5 - 10 раз.

Для наглядности на Фиг. 8 приведены результаты измерений анизотропии заявляемым способом при 10-кратном повороте преобразователя, как при существующем способе измерений.

Сравнение результатов измерений, приведенных на Фиг. 6 и Фиг. 8 наглядно демонстрируют существеннее увеличение точности измерений заявляемого способа по сравнению с существующим.

Преимущества данного подхода по сравнению с существующими способами состоят в следующем: достигается повышение точности определения величины акустической анизотропии за счет применения более корректного метода измерения задержек ультразвуковых импульсов и увеличения объема обрабатываемой информации, а также расширение возможностей метода за счет существенного уменьшения времени измерений.

Способ определения акустической анизотропии слабоанизотропного проката, заключающийся в том, что в исследуемый технический объект, изготовленный из проката, излучают ультразвуковые импульсы поперечно-поляризованных горизонтальных волн, принимают серию эхо-сигналов, возникающих в результате отражений ультразвука от противоположной поверхности границы объекта, определяют величину временного сдвига между импульсами упругих волн, поляризованных вдоль и перпендикулярно направлению проката, и по ее значению вычисляют параметр акустической анизотропии, отличающийся тем, что величина временного сдвига определяется на основании статистической обработки значений массива временных сдвигов суммарного импульса, полученных в процессе их измерения при повороте преобразователя вокруг вертикальной оси в диапазоне углов от 0 до 90°, величина акустической анизотропии и ее случайная средняя квадратическая погрешность вычисляются по формулам, определение необходимых временных сдвигов анализируемых импульсов осуществляется по точкам перехода сигнала через ноль, максимально близким к «центрам тяжести» импульсов, с целью уменьшения погрешности и времени измерений используется приспособление для поворота преобразователя.



 

Похожие патенты:

Использование: для калибровки электроакустического преобразователя с большим отношением продольного размера к поперечному. Сущность изобретения заключается в том, что чувствительность калибруемого преобразователя определяют по отношению выходных напряжений калибруемого и опорного преобразователей при облучении преобразователей цилиндрической звуковой волной.

Использование: для тестирования датчика акустической эмиссии. Сущность изобретения заключается в том, что устройство тестирования датчика акустической эмиссии содержит устройство управления технологическим процессом; датчик акустической эмиссии, связанный с устройством управления технологическим процессом, при этом датчик акустической эмиссии обнаруживает состояние эксплуатационной годности устройства управления технологическим процессом; и пьезоэлектрический эталонный генератор частоты, акустически связанный с датчиком акустической эмиссии для того, чтобы тестировать состояние эксплуатационной годности датчика акустической эмиссии.

Использование: для определения состава газов и жидкостей. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для определения состава газов и жидкостей, содержащем источник и приемник акустического излучения, измерительную камеру с исследуемым веществом, расположенную между источником и приемником акустического излучения, приемник акустического излучения имеет возможность осевого и продольного перемещения, а измерительная камера выполнена в виде звукопроводящей оболочки, заполненной исследуемым веществом и формирующей акустический аналог «фотонной струи».

Изобретение относится к области неразрушающих методов контроля, а именно к вибрационной диагностике, и может быть использовано для анализа технического состояния проводящих инженерных коммуникаций.

Изобретение относится к строительству, в частности к контролю качества прочностных характеристик грунтов. Предложен способ сейсмоакустической оценки деформационно-прочностных характеристик грунта, включающий предварительное установление корреляционных зависимостей между деформационно-прочностными характеристиками определенного вида грунта и скоростями прохождения продольных и поперечных упругих волн в данном виде грунта, измерение скорости прохождения продольных и поперечных упругих волн в исследуемом грунте и оценку деформационно-прочностных характеристик исследуемого грунта с использованием установленных корреляционных зависимостей.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в области машиностроения для измерения механических резонансов обмоток тяговых коллекторных электродвигателей постоянного и пульсирующего тока.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для исследования неоднородностей структуры твердых и жидких сред. Устройство содержит импульсный лазер, соединенный через оптоволокно с оптико-акустическим преобразователем, а также пьезоприемник, соединенный через усилитель с аналого-цифровым преобразователем, подключенным к компьютеру.

Изобретение относится к технике связи, в частности к цифровым способам и устройствам измерения мощности и крутизны нарастания акустических сигналов. Задачей предлагаемого изобретения является асширение функциональных возможностей для измерения мгновенной и средней мощности и крутизны нарастания участков нестационарности акустических сигналов и повышение точности оценки качества акустических сигналов.

Использование: для автоматизированного неразрушающего ультразвукового контроля сварных соединений стенки резервуаров. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит несущую раму и закрепленные на ней: блок управления приводами передвижения, блок управления акустическими системами, соединенные электрическими кабелями с блоком аккумуляторов, баллоны для контактной жидкости, ходовую часть, пьезоэлектрические преобразователи, соединенные электрическими кабелями с блоком аккумуляторов и закрепленные на планках, установленных на несущей раме, и датчик пути.

Изобретение относится к области метрологии. Акустический интерферометр содержит импедансную трубу, прикрепленные к ней один или несколько микрофонов и динамиков, размещенную на одном конце импедансной трубы обойму для установки в ней испытуемого образца и размещенные внутри обоймы опорное кольцо и подвижный поршень со штоком для поджатия образца к опорному кольцу.
Наверх