Теплообменный модуль и способ его сборки

Изобретение относится к теплообменному модулю и способу его сборки и может быть использовано, в частности, в горной промышленности для тепловой защиты конструктивных элементов горных выработок от образования льда, обогрева промышленных помещений, обогрева помещений со взрывоопасной средой. Техническим результатом является повышение эффективности соединения пластин при формировании модуля, разъемность соединения пластин теплообменного модуля и упрощение процесса сборки и разборки теплообменного модуля. Теплообменный модуль характеризуется тем, что содержит элементы, образующие поверхность нагрева, и нагревательный элемент, имеющий контакт с элементами, образующими поверхность нагрева, причем элементы, образующие поверхность нагрева, выполнены в виде экструдированных металлических панелей, имеющих обращенные в противоположные стороны наружную и внутреннюю поверхности и боковые кромки, выполненные с одной стороны в виде выступа, а с другой в виде паза, которые при стыковке образуют замок для соединения экструдированных металлических панелей и образования теплообменного модуля, а нагревательный элемент уложен в соответствующих каналах или креплениях, выполненных на внутренней поверхности экструдированных металлических панелей, образующих поверхность нагрева, причем на внутренней поверхности, по крайней мере одного конца теплообменного модуля, выполнен перпендикулярно соединениям экструдированных металлических панелей паз, в который, по крайней мере в местах соединений экструдированных металлических панелей, вставлен фиксирующий элемент. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к теплообменному модулю и способу его сборки и может быть использовано, в частности, в горной промышленности для тепловой защиты конструктивных элементов горных выработок от образования льда, обогрева промышленных помещений, обогрева помещений со взрывоопасной средой и т.д.

Известно устройство для предупреждения образования льда в транспортных тоннелях (патент RU 2123117 С1, кл. E21F 17/02, опубл. 10.12.1998), состоящее из сетчатой облицовки, подвешенной к крепи, и обогревательной системы из электрических проводников и обогревательных элементов, выполненных из нескольких витков гибкого нагревательного кабеля.

К недостаткам данного устройства относятся сравнительно невысокая эффективность тепловой защиты поверхности горных пород, что связано как с равномерным распределением нагревательных элементов по ширине поверхности, предохраняемой от образования льда, так и со значительными потерями теплоты от обогревательных элементов в окружающую воздушную среду, и повышенная трудоемкость процесса крепления нагревательных элементов.

Известен теплообменный модуль и способ его сборки (патент RU 2640856 С1, кл. E21F 17/02, опуб. 12.01.2018), состоящий из элементов, образующих поверхность нагрева, и нагревательного элемента, имеющего контакт с элементами, образующими поверхность нагрева, причем элементы, образующие поверхность нагрева, выполнены в виде экструдированных металлических панелей, имеющих обращенные в противоположные стороны наружную и внутреннюю поверхности и боковые кромки, выполненные с одной стороны в виде выступа, а с другой в виде паза, которые при стыковке образуют замок для соединения экструдированных металлических панелей и образования теплообменного модуля, причем, по крайней мере один край теплообменного модуля, перпендикулярный соединениям экструдированных металлических панелей, загнут, а нагревательный элемент уложен в соответствующих каналах или креплениях, выполненных на внутренней поверхности экструдированных металлических панелей, образующих поверхность нагрева.

Недостатками данного устройства являются необходимость специальных технологических операций для скрепления пластин при формировании модуля, а также неразъемность соединения пластин.

Техническим результатом является повышение эффективности соединения пластин при формировании модуля, разъемность соединения пластин теплообменного модуля и упрощение процесса сборки и разборки теплообменного модуля.

Предложен теплообменный модуль, содержащий элементы, образующие поверхность нагрева, и нагревательный элемент, имеющий контакт с элементами, образующими поверхность нагрева, причем элементы, образующие поверхность нагрева, выполнены в виде экструдированных металлических панелей, имеющих обращенные в противоположные стороны наружную и внутреннюю поверхности и боковые кромки, выполненные с одной стороны в виде выступа, а с другой в виде паза, которые при стыковке образуют замок для соединения экструдированных металлических панелей и образования теплообменного модуля, а нагревательный элемент уложен в соответствующих каналах или креплениях, выполненных на внутренней поверхности экструдированных металлических панелей, образующих поверхность нагрева, причем на внутренней поверхности, по крайней мере одного конца теплообменного модуля, выполнен перпендикулярно соединениям экструдированных металлических панелей паз, в который, по крайней мере в местах соединений экструдированных металлических панелей, вставлен фиксирующий элемент. При этом экструдированная металлическая панель выполнена из алюминия. Причем на внутренней поверхности экструдированной металлической панели выполнены Г-образные ребра, с обращенными друг к другу полками, которые образуют монтажные каналы для крепежных элементов и одновременно являются ребрами жесткости, а наружная поверхность экструдированной металлической панели выполнена рифленой. Нагревательный элемент выполнен в виде нагревательного кабеля или в виде трубки с теплоносителем. Фиксирующий элемент выполнен в виде шпонки или пластины или профиля. Поверхность теплообменного модуля выполнена криволинейной.

Также предложен способ сборки вышеуказанного теплообменного модуля, включающий соединение элементов, образующих поверхность нагрева, выполненных в виде экструдированных металлических панелей, имеющих обращенные в противоположные стороны наружную и внутреннюю поверхности и боковые кромки, с помощью которых стыкуют пазы и соответствующие им выступы по противоположным краям элементов с образованием замка, затем на внутренней поверхности, по крайней мере одного конца теплообменного модуля, выполняют перпендикулярно соединениям экструдированных металлических панелей паз, в который, по крайней мере в местах соединений экструдированных металлических панелей, вставляют фиксирующий элемент, после чего укладывают нагревательный элемент в соответствующие каналы или крепления, выполненные на внутренней поверхности экструдированных металлических панелей, образующих поверхность нагрева.

На фиг. 1 показан вид модуля с пазом и фиксирующими элементами в местах соединений экструдированных металлических панелей; на фиг. 2 - вид модуля с пазом и фиксирующим элементом; на фиг. 3 - вид теплообменного модуля с криволинейной поверхностью.

Теплообменный модуль 1 содержит элементы, выполненные в виде экструдированных металлических панелей 2, имеющих обращенные в противоположные стороны наружную и внутреннюю поверхности и боковые кромки, выполненные с одной стороны в виде выступа 3, а с другой в виде паза 4, которые при стыковке образуют замок 5 для соединения экструдированных металлических панелей 2 и образования теплообменного модуля 1, нагревательный элемент 6, причем на внутренней поверхности, по крайней мере одного конца теплообменного модуля 1, выполнен перпендикулярно соединениям (замкам 5) экструдированных металлических панелей 2 паз 7, в который, по крайней мере в местах соединений 5 экструдированных металлических панелей 2, вставляют фиксирующий элемент (шпонка или пластина или профиль) 9, а нагревательный элемент 6 уложен в соответствующих каналах или креплениях 8, выполненных на внутренней поверхности экструдированных металлических панелей 2, образующих поверхность нагрева. При этом экструдированная металлическая панель 2 выполнена из алюминия. Причем на внутренней поверхности экструдированной металлической панели 2 выполнены Г-образные ребра, с обращенными друг к другу полками, которые образуют монтажные каналы для крепежных элементов и одновременно являются ребрами жесткости (на чертеже не показаны), а наружная поверхность экструдированной металлической 2 панели выполнена рифленой. Нагревательный элемент 6 выполнен в виде нагревательного кабеля или в виде трубки с теплоносителем. Поверхность теплообменного модуля 1 выполнена криволинейной (см. фиг. 3).

Сборка теплообменного модуля осуществляется следующим образом: соединяют элементы, образующие поверхность нагрева, выполненные в виде экструдированных металлических панелей 2, имеющих обращенные в противоположные стороны наружную и внутреннюю поверхности и боковые кромки, с помощью которых стыкуют пазы 4 и соответствующие им выступы 3 по противоположным краям элементов с образованием замка 5, затем на внутренней поверхности, по крайней мере одного конца теплообменного модуля 1, выполняют перпендикулярно соединениям (замкам 5) экструдированных металлических панелей 2 паз 7, в который, по крайней мере в местах соединений 5 экструдированных металлических панелей 2, вставляют фиксирующий элемент 9, после чего укладывают нагревательный элемент 6 в соответствующие каналы или крепления 8, выполненные на внутренней поверхности экструдированных металлических панелей 2, образующих поверхность нагрева. В монтажные каналы, образованные Г-образными ребрами (на чертеже не показаны), с обращенными друг к другу полками, устанавливают крепежные элементы, с помощью которых крепят теплообменный модуль к стене, потолку или другой поверхности.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Собранный теплообменный модуль 1, необходимых размеров и мощности, устанавливают в обогреваемом помещении, тоннеле и в других подобных местах. За счет выполнения нагревающей поверхности из высокотеплопроводного материала - экструдированных металлических панелей 2-й непосредственного контакта нагревательной поверхности с нагревательным элементом 6 получают равномерное (по всей поверхности нагрева) тепловое излучение или нагрев.

Применение предлагаемого теплообменного модуля позволяет избежать образования льда при попадании воды в тоннель, приводит к сокращению энергетических затрат и дает возможность упростить технологию демонтажа устройства в случае его неисправности или необходимости перемещения в другое место. Кроме того, использование в предлагаемом теплообменном модуле соединения в виде паза в который вставлена шпонка позволяет быстро собирать и разъединять экструдированные металлические панели.

1. Теплообменный модуль, характеризующийся тем, что содержит элементы, образующие поверхность нагрева, и нагревательный элемент, имеющий контакт с элементами, образующими поверхность нагрева, причем элементы, образующие поверхность нагрева, выполнены в виде экструдированных металлических панелей, имеющих обращенные в противоположные стороны наружную и внутреннюю поверхности и боковые кромки, выполненные с одной стороны в виде выступа, а с другой в виде паза, которые при стыковке образуют замок для соединения экструдированных металлических панелей и образования теплообменного модуля, а нагревательный элемент уложен в соответствующих каналах или креплениях, выполненных на внутренней поверхности экструдированных металлических панелей, образующих поверхность нагрева, причем на внутренней поверхности, по крайней мере одного конца теплообменного модуля, выполнен перпендикулярно соединениям экструдированных металлических панелей паз, в который, по крайней мере в местах соединений экструдированных металлических панелей, вставлен фиксирующий элемент.

2. Теплообменный модуль по п. 1, отличающийся тем, что экструдированная металлическая панель выполнена из алюминия.

3. Теплообменный модуль по п. 1, отличающийся тем, что на внутренней поверхности экструдированной металлической панели выполнены Г-образные ребра, с обращенными друг к другу полками, которые образуют монтажные каналы для крепежных элементов и одновременно являются ребрами жесткости.

4. Теплообменный модуль по п. 1, отличающийся тем, что наружная поверхность экструдированной металлической панели выполнена рифленой.

5. Теплообменный модуль по п. 1, отличающийся тем, что нагревательный элемент выполнен в виде нагревательного кабеля.

6. Теплообменный модуль по п. 1, отличающийся тем, что нагревательный элемент выполнен в виде трубки с теплоносителем.

7. Теплообменный модуль по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде шпонки.

8. Теплообменный модуль по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде пластины.

9. Теплообменный модуль по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде профиля.

10. Теплообменный модуль по п. 1, отличающийся тем, что поверхность теплообменного модуля выполнена криволинейной.

11. Способ сборки теплообменного модуля, выполненного по любому из пп. 1-10, включающий соединение элементов, образующих поверхность нагрева, выполненных в виде экструдированных металлических панелей, имеющих обращенные в противоположные стороны наружную и внутреннюю поверхности и боковые кромки, с помощью которых стыкуют пазы и соответствующие им выступы по противоположным краям элементов с образованием замка, затем на внутренней поверхности, по крайней мере одного конца теплообменного модуля, выполняют перпендикулярно соединениям экструдированных металлических панелей паз, в который, по крайней мере в местах соединений экструдированных металлических панелей, вставляют фиксирующий элемент, после чего укладывают нагревательный элемент в соответствующие каналы или крепления, выполненные на внутренней поверхности экструдированных металлических панелей, образующих поверхность нагрева.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при нанесении искусственной шероховатости на поверхности детали, например, на прямых участках теплообменных аппаратов. Способ получения искусственной шероховатости на поверхности детали механическим методом обработки включает формирование профиля поверхности детали с искусственной шероховатостью режущим инструментом.

Съемный греющий элемент теплообменников, состоящий из внешнего 1 и погружаемого 7 корпусов, выполненных в виде полых замкнутых полусфер. Внутренний объем внешнего корпуса 1 соединен с входным патрубком 2 для греющего теплоносителя и входными концами 3 пучков трубных змеевиков с витками 4, образующими стенки продольных каналов, имеющих зазоры 5 между трубами смежных витков.

Изобретение относится к области энергетики. Многопоточный трубчатый змеевик содержит ряд прямых труб, открытые концы которых соединены между собой трубчатыми соединительными элементами с отверстиями для ввода в них открытых концов прямых труб, установленные в диаметральных сечениях трубчатых соединительных элементов диски, образующие со стенкой трубчатого соединительного элемента отсеки.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в теплообменных аппаратах. Теплообменный аппарат содержит корпус, снабженный коллекторами с патрубками для подвода и отвода первого теплоносителя и патрубками для входа и выхода второго теплоносителя из корпуса, причем в полости корпуса расположен пучок прямых теплообменных труб с трубными решетками и винтовые перегородки.

Предложена крекинг-печь, содержащая пиролитическую трубу 1 для переноса потока текучей среды, причем пиролитическая труба содержит внутренний по радиусу корпус 3 и наружную по радиусу стенку 2, которые совместно образуют кольцевой проточный канал 5, при этом 1) каждый элемент из внутреннего по радиусу корпуса и наружной по радиусу стенки имеют соответствующие центральные линии, которые проходят по спирали в продольном направлении пиролитической трубы, для обеспечения возможности поддерживания вращения текучей среды при ее прохождении по пиролитической трубе; или 2) наружная по радиусу стенка имеет центральную линию, проходящую по спирали в продольном направлении пиролитической трубы, для обеспечения возможности поддерживания вращения текучей среды при ее прохождении по пиролитической трубе; или 3) внутренний по радиусу корпус содержит основной корпус, имеющий центральную линию, которая проходит по спирали в продольном направлении пиролитической трубы для обеспечения возможности поддерживания вращения текучей среды при ее прохождении по пиролитической трубе.

Изобретение относится к аппаратам воздушного охлаждения для проведения теплообменных процессов между воздухом и горячим теплоносителем с использованием подвижных каналов (вращающихся труб) и может быть использовано в газовой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Аппарат состоит из шахматного пучка труб, спиральных лент, уголков, подшипников закрытого типа, трубных решеток, патрубков для входа и выхода горячего теплоносителя.

Настоящим изобретением предложен испаряющий теплообменник с воздушным обдувом, снабженный многодольчатыми трубками или трубками арахисоподобной формы, заменяющими стандартные трубки круглого или эллиптического сечения. Эти трубки характеризуются узким горизонтальным сечением и длинным вертикальным сечением, что позволяет увеличить площадь поверхности в том же объеме змеевика с одновременным сохранением или увеличением площади открытого пространства для прохождения воздуха.

Теплообменный элемент в виде трубы, полученный с использованием аддитивных технологий (3D печати), с изменяющейся вдоль оси формой поперечного сечения канала. Изменение формы поперечного сечения осуществляется путем растяжения, сжатия, поворота поперечного сечения канала и смещения центра масс поперечного сечения канала.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов. Теплообменный аппарат, полученный с использованием аддитивных технологий (3D печати), содержащий патрубки подвода и отвода теплообменивающихся сред и теплопередающий блок, состоящий из основного участка, сформированного продольно ориентированными, расположенными в шахматном порядке для каждой из теплообменивающихся сред и имеющими общие стенки каналами, и двух концевых участков.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в теплообменных аппаратах. В трубном пучке конденсатора пара, содержащем теплообменные трубки, установленные в трубных досках цилиндрическими соосными рядами, теплообменные трубки, как минимум, каждого ряда выполнены с овальным или плоскоовальным поперечным сечением с переменным в радиальном направлении отношением большего наружного размера поперечного сечения теплообменных трубок к его меньшему наружному размеру, при этом продольная ось поперечного сечения теплообменных трубок рядов периферийной зоны направлена радиально, а продольная ось поперечного сечения теплообменных трубок рядов центральной зоны направлена перпендикулярно радиусу трубного пучка, при этом теплообменные трубки установлены винтообразно с переменным в радиальном направлении углом закрутки к образующей цилиндрической поверхности ряда с уменьшением угла закрутки от периферии трубного пучка к его центру.

Настоящее изобретение относится к строительной панели, предназначенной для сооружения греющих и/или охлаждающих стен здания. Строительная панель, предназначенная для изготовления греющих и/или охлаждающих стен зданий, содержит: основание, определяемое верхней поверхностью, нижней поверхностью и множеством боковых поверхностей; циркуляционные средства, обеспечивающие циркуляцию текучего теплоносителя или охладителя, расположенные внутри основания; средства механического соединения, выполненные как одно целое с основанием, причем указанные средства механического соединения выполнены с возможностью обеспечения разъемного соединения строительной панели с расположенной смежно с ней панелью, имеющей идентичную или аналогичную конструкцию; средства соединения по текучей среде, выполненные с возможностью обеспечения циркуляции текучего теплоносителя или охладителя между строительной панелью и соединенной с ней панелью, имеющей идентичную или аналогичную конструкцию; средства обнаружения утечки, выполненные с возможностью обнаружения утечки текучего теплоносителя или охладителя на нижней поверхности или верхней поверхности основания.
Наверх