Система для генерирования аэрозоля

Изобретение относится к системе для генерирования аэрозоля. Предлагаемая система содержит устройство (1) для генерирования аэрозоля и изделие (3) для образования аэрозоля. Устройство (1) содержит: нагревательную камеру (5) для размещения изделия для образования аэрозоля; катушку (4а, 4b) индуктивности для генерирования магнитного поля для нагрева изделия (3) для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере (5). Нагревательная камера (5) содержит первую и вторую области. Катушка (4a, 4b) индуктивности выполнена с возможностью выборочного генерирования магнитного поля для нагрева или индуцирования нагрева лишь первой области нагревательной камеры при использовании. Также предложен способ использования системы для генерирования аэрозоля. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Настоящее изобретение относится к системе для генерирования аэрозоля и к способу ее использования.

В уровне техники ранее были предложены устройства для генерирования аэрозоля, которые нагревают, а не сжигают образующий аэрозоль субстрат.Например, были предложены нагреваемые курительные устройства, в которых табак нагревают, а не сжигают.Одна цель таких курительных устройств состоит в уменьшении создания нежелательных составляющих дыма, образующихся в результате горения и пиролитического разложения табака в обычных сигаретах. Эти нагреваемые курительные устройства в целом известны как устройства «с нагревом без сжигания».

Нагреваемые курительные устройства вышеописанного типа обычно содержат нагревательную камеру, которая оснащена, например образована, нагревательными поверхностями, и в которую перед использованием вставляют изделие для образования аэрозоля. Изделие для образования аэрозоля обычно содержит образующий аэрозоль субстрат, который впоследствии нагревается с помощью нагревателя устройства для генерирования аэрозоля. Таким образом, в случае израсходования образующего аэрозоль субстрата, находящегося в изделии, изделие может быть заменено, и таким образом нагреваемое курительное устройство представляет собой многоразовое устройство, в то время как изделие содержит «расходный» продукт.Изделия для образования аэрозоля обычно выполнены по форме и размеру таким образом, чтобы имитировать обычные сигареты. Соответственно, изделие и нагревательная камера в нагреваемом курительном устройстве, в которую оно вставляется или может быть вставлено, имеют в целом цилиндрическую форму. Обычно диаметр изделий составляет от 5 до 10 мм, например приблизительно 7,2 мм.

Изделия для образования аэрозоля вышеописанного типа обычно имеют обертку или несущий слой, внутри которого удерживается образующий аэрозоль субстрат.Фильтрующий материал обычно обеспечен на одном или на обоих концах изделия, служа в качестве заглушки для удержания образующего аэрозоль субстрата внутри изделия, а также для фильтрации аэрозоля, генерируемого нагреваемым курительным устройством, при использовании. В дополнение, внутри изделия между образующим аэрозоль субстратом и фильтром на одном конце изделия может быть расположен элемент для охлаждения аэрозоля (который может быть выполнен, например, из собранного листа из полимолочной кислоты). Между образующим аэрозоль субстратом и элементом для охлаждения аэрозоля может быть дополнительно расположен опорный элемент (например, выполненный из полой ацетатной трубки).

При использовании пользователь вставляет изделие между нагревательными поверхностями нагревательной камеры нагреваемого курительного устройства. Затем пользователь втягивает воздух через свободный конец изделия (указанный свободный конец содержит фильтрующий материал). Нагреватель внутри нагреваемого курительного устройства активируют для передачи тепловой энергии на изделие для образования аэрозоля, в результате чего из образующего аэрозоль субстрата выделяются летучие соединения. Воздух втягивается в нагреваемое курительное устройство пользователем, осуществляющим затяжку на изделии для образования аэрозоля. Воздух протекает через по меньшей мере часть устройства и затем внутрь изделия и вдоль его длины, проходя через образующий аэрозоль субстрат и одновременно с этим втягивая выделяющиеся из него летучие соединения. Затем смесь воздушного потока и летучих соединений проходит через охлаждающий сегмент, где летучие соединения охлаждаются и конденсируются в виде аэрозоля. Затем этот аэрозоль проходит через фильтрующий материал перед втягиванием в легкие пользователя. Обертка или несущий слой действуют как перегородка во время этого процесса и служат для направления воздушного потока, заставляя его протекать через изделие и вдоль него к пользователю.

Нагрев образующего аэрозоль субстрата, а не его сжигание, требует, чтобы образующий аэрозоль субстрат нагревался до сравнительно низкой температуры. Соответственно, на образующий аэрозоль субстрат должно передаваться сравнительно небольшое количество тепловой энергии. Экономия энергии обеспечивает преимущество, состоящее в снижении затрат на эксплуатацию нагреваемого курительного устройства. Тем не менее, было бы желательно еще более уменьшить количество тепловой энергии, требующееся для испарения соединений из изделия для образования аэрозоля.

Кроме того, нагрев, а не сжигание образующего аэрозоль субстрата, обеспечивает возможность более эффективного использования субстрата, благодаря чему требуются сравнительно небольшие его количества и, соответственно, снижается стоимость. Однако в изделиях уровня техники для устройств «с нагревом без сжигания» часть образующего аэрозоль субстрата остается неиспарившейся после использования, приводя таким образом к неэкономному расходу материалов.

Как должно быть понятно, изделия для образования аэрозоля могут быть обеспечены в разных конфигурациях (например, с разными формами и/или размерами), иметь разные типы и/или формы образующего аэрозоль субстрата и/или находиться в разных состояниях (например, быть новыми, использованными или частично использованными). Изделия для образования аэрозоля разных типов, с разными конфигурациями и/или в разном состоянии могут по-разному реагировать на нагрев при разных температурах, разных значениях длительности приложения температуры и/или разных количествах передаваемой тепловой энергии. Соответственно, ощущения пользователя при нагреве таких разных изделий в нагревательной камере нагреваемого курительного устройства могут быть нестабильными, неоптимальными и даже неприятными для пользователя, в зависимости от типа, конфигурации и/или состояния используемого изделия.

В контексте данного документа выражение «и/или» используется для ссылки на любой из двух упомянутых вариантов или на оба из двух упомянутых вариантов. Например, A и/или B используется для обозначения любого из A и B или как A, так и B. Кроме того, фраза «по меньшей мере одна из A и B» находится в пределах определения «A и/или B».

Было бы желательно создать устройство для генерирования аэрозоля, улучшенное по сравнению с устройствами для генерирования аэрозоля, известными из уровня техники. Было бы желательно создать такое устройство для генерирования аэрозоля, которое решало бы одну или более из вышеуказанных проблем. Было бы желательно создать такое устройство для генерирования аэрозоля, которое обеспечивало бы улучшенные ощущения у пользователя при нагреве изделий для образования аэрозоля различных типов, с различными конфигурациями и/или в различных состояниях. Также было бы желательно создать такое устройство для генерирования аэрозоля, которое требовало бы сравнительно небольшого количества энергии для генерирования аэрозоля из изделия для образования аэрозоля при его размещении в нагревательной камере устройства.

Предложено устройство для генерирования аэрозоля. Устройство может содержать нагревательную камеру для размещения изделия для образования аэрозоля. Устройство может содержать катушку индуктивности для генерирования магнитного поля для нагрева изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Устройство может содержать электрическую схему, выполненную с возможностью отслеживания рабочих характеристик катушки индуктивности.

Согласно настоящему изобретению, предложена система для генерирования аэрозоля. Система содержит устройство для генерирования аэрозоля и изделие для образования аэрозоля. Устройство содержит нагревательную камеру для размещения изделия для образования аэрозоля и катушку индуктивности для генерирования магнитного поля для нагрева изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Нагревательная камера содержит первую и вторую области. Катушка индуктивности выполнена с возможностью выборочного генерирования магнитного поля для нагрева или индуцирования нагрева лишь в первой области нагревательной камеры при использовании.

Катушка индуктивности может быть выполнена с возможностью выборочного генерирования магнитного поля для нагрева и индуцирования нагрева лишь в первой области нагревательной камеры при использовании.

Согласно настоящему изобретению, предложена система для генерирования аэрозоля. Система может содержать устройство для генерирования аэрозоля и изделие для образования аэрозоля. Устройство может содержать нагревательную камеру для размещения изделия для образования аэрозоля и катушку индуктивности для генерирования переменного магнитного поля для нагрева изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Нагревательная камера может содержать первую и вторую области. Катушка индуктивности может быть выполнена с возможностью выборочного генерирования переменного магнитного поля для нагрева или индуцирования нагрева лишь первой области нагревательной камеры при использовании.

Отслеживание рабочих характеристик катушки индуктивности обеспечивает преимущество, состоящее в создании устройства для генерирования аэрозоля, которое генерирует аэрозоль сравнительно более эффективно, чем в случае устройств уровня техники. Отслеживание рабочих характеристик катушки индуктивности обеспечивает возможность сравнительно более точного регулирования продолжительности подачи и/или количества тепловой энергии, подаваемой на изделие для образования аэрозоля, размещенное внутри нагревательной камеры устройства.

Кроме того, обеспечивается возможность более легкой адаптации подачи тепловой энергии к типу, конфигурации и/или состоянию изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере устройства. Без ссылок на какую-либо конкретную теорию предполагается, что рабочие характеристики катушки индуктивности варьируются в соответствии с типом, конфигурацией и/или состоянием изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Например, передача энергии от катушки индуктивности устройства на токоприемник изделия может иметь наибольшую эффективность, если рабочая частота катушки индуктивности равна или выше резонансной частоты катушки индуктивности в сочетании с токоприемником. Если рабочая частота катушки индуктивности равна или выше резонансной частоты катушки индуктивности и токоприемника, то величина передачи мощности между ними увеличивается. Соответственно, регулирование рабочей частоты катушки индуктивности таким образом, чтобы она была равна или выше указанной резонансной частоты, обеспечивает возможность улучшения нагрева изделия и, следовательно, генерирования из него аэрозоля. Кроме того, благодаря отслеживанию рабочих характеристик катушки индуктивности, обеспечивается возможность определения того, достигла или нет рабочая частота резонансной частоты. Таким образом обеспечивается возможность определения характеристик изделия, размещенного в нагревательной камере устройства (например, резонансной частоты токоприемника в сочетании с катушкой индуктивности), что обеспечивает возможность создания улучшенных ощущений пользователя от аэрозоля, генерируемого устройством.

Термин «токоприемник» относится к элементу, который нагревается под действием изменяющегося или переменного магнитного поля. Обычно токоприемник является проводящим, и нагрев токоприемника является результатом вихревых токов, индуцируемых в токоприемнике, или потерь на гистерезис.В токоприемнике могут иметь место оба из потерь на гистерезис и вихревых токов. Токоприемник может включать проводящие элементы из графита, молибдена, карбида кремния, нержавеющих сталей, ниобия, алюминия и любые другие. Предпочтительно, токоприемный элемент представляет собой ферритовый элемент.Материал и геометрическая форма токоприемника могут быть выбраны таким образом, чтобы обеспечить требуемое электрическое сопротивление и генерирование тепла.

При работе индукционного нагревателя высокочастотный переменный ток пропускается через одну или более катушек индуктивности для генерирования одного или более соответствующих изменяющихся или переменных магнитных полей, которые индуцируют напряжение в токоприемнике изделия. Индуцированное напряжение приводит к протеканию тока в токоприемнике, и этот ток приводит к джоулеву нагреву токоприемника, что, в свою очередь, приводит к нагреву образующего аэрозоль субстрата. Если токоприемник является ферромагнитным, то потери на гистерезис в токоприемнике также могут приводит к генерированию тепла.

Термин «высокая частота» обозначает частоту в диапазоне от приблизительно 500 килогерц (кГц) до приблизительно 30 мегагерц (МГц) (включая диапазон от 500 кГц до 30 МГц), конкретно от приблизительно 1 мегагерца (МГц) до приблизительно 10 МГц (включая диапазон от 1 МГц до 10 МГц), и еще более конкретно от приблизительно 5 мегагерц (МГц) до приблизительно 7 мегагерц (МГц) (включая диапазон от 5 МГц до 7 МГц).

По всему настоящему описанию термин «магнитное поле» может относиться к изменяющемуся или переменному магнитному полю.

По всему настоящему описанию термин «ток» может относиться к переменному току.

В контексте данного документа термин «образующий аэрозоль субстрат» используется для описания субстрата, способного при нагреве выделять летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, генерируемый из образующих аэрозоль субстратов, описанных в данном документе, может быть видимым или невидимым для глаза человека. Образующий аэрозоль субстрат может содержать твердое вещество, текучую среду или смесь твердого вещества и текучей среды. Если образующий аэрозоль субстрат представляет собой текучую среду, то он предпочтительно удерживается внутри матрицы и/или покровного слоя по меньшей мере до размещения образующего аэрозоль субстрата в нагревательной камере.

В контексте данного документа термин «аэрозоль» используется для описания суспензии из сравнительно мелких частиц в несущей текучей среде.

В контексте данного документа термин «нагревательная камера» используется для обозначения пространства, внутри которого размещается или может размещаться и нагревается или может нагреваться изделие для образования аэрозоля, содержащее образующий аэрозоль субстрат.Первая и вторая основные граничные поверхности по меньшей мере частично образуют периферию нагревательной камеры.

В контексте данного документа фраза «отслеживание рабочих характеристик катушки индуктивности» используется для обозначения непосредственного или косвенного отслеживания одной или более характеристик катушки индуктивности. Например, может непосредственно и/или косвенно отслеживаться электрический ток, протекающий в катушку индуктивности, через нее и/или из нее. Дополнительно или в качестве альтернативы, могут отслеживаться характеристики одного или более дополнительных элементов (например, нагревательной камеры и/или размещенного в ней изделия), например, таким образом, чтобы обеспечивалась возможность косвенного отслеживания рабочих характеристики катушки индуктивности.

В некоторых вариантах осуществления нагревательная камера содержит первую и вторую области. Катушка индуктивности может быть выполнена с возможностью выборочного генерирования магнитного поля при использовании, например, для нагрева и/или индуцирования нагрева лишь первой области нагревательной камеры.

Согласно настоящему изобретению, предложено устройство для генерирования аэрозоля, содержащее: нагревательную камеру для размещения изделия для образования аэрозоля; и катушку индуктивности для генерирования магнитного поля для нагрева изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере, причем нагревательная камера содержит первую и вторую области, и катушка индуктивности выполнена с возможностью выборочного генерирования магнитного поля для нагрева и/или индуцирования нагрева лишь первой области нагревательной камеры при использовании.

В некоторых вариантах осуществления устройство может содержать электрическую схему, например, выполненную с возможностью отслеживания рабочих характеристик катушки индуктивности. В настоящем изобретении термины «электрический» и «электронный» могут использоваться взаимозаменяемым образом.

В некоторых вариантах осуществления указанные первая и вторая области могут иметь по существу одинаковую форму и/или объем. Первая область может быть смежной со второй областью или расположенной на расстоянии от нее. В некоторых вариантах осуществления нагревательная камера может состоять из первой и второй областей.

Нагревательная камера может содержать основную ось потока, например потока текучей среды через нагревательную камеру при использовании. Нагревательная камера может содержать первую основную граничную поверхность. Нагревательная камера может содержать вторую основную граничную поверхность. Первая и/или вторая основные граничные поверхности могут быть по существу плоскими. Первая и вторая основные граничные поверхности могут проходить параллельно и быть обращены друг к другу. Первая и вторая основные граничные поверхности могут определять основную ось потока. Первая область может быть расположена раньше по потоку или дальше по потоку относительно второй области, например, вдоль основной оси потока. Нагревательная камера может содержать, например, расположенный раньше по потоку конец и расположенный дальше по потоку конец. Нагревательная камера может быть выполнена или скомпонована таким образом, чтобы при использовании текучая среда протекала от расположенного раньше по потоку конца до или в направлении расположенного дальше по потоку конца (например, вдоль основной оси потока). Нагревательная камера может иметь некруглое сечение, например, перпендикулярное продольному направлению и/или основной оси потока. Первая область может находиться, например, на расположенном раньше по потоку конце нагревательной камеры или смежно с ним, и она может находиться на расстоянии от его расположенного дальше по потоку конца. Вторая область может находиться, например, на расположенном дальше по потоку конце нагревательной камеры или смежно с ним, и она может находиться на расстоянии от его расположенного раньше по потоку конца.

В некоторых вариантах осуществления электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления (например, путем изменения или останова) катушкой индуктивности, генерирующей магнитное поле, например, на основе отслеживаемых рабочих характеристик катушки индуктивности. В некоторых вариантах осуществления электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления (например, путем изменения или останова) катушкой индуктивности, генерирующей магнитное поле для нагрева и/или индуцирования нагрева в первой области (при ее наличии) нагревательной камеры. В некоторых вариантах осуществления электрическая схема может быть выполнена с возможностью активации катушки индуктивности, генерирующей магнитное поле для нагрева и/или индуцирования нагрева во второй области (при ее наличии) нагревательной камеры, например, после того, как было осуществлено управление (например, путем изменения или останова) генерированием магнитного поля для нагрева и/или индуцирования нагрева в первой области.

Управление (например, путем изменения или останова) катушкой индуктивности, генерирующей магнитное поле, обеспечивает преимущество, состоящее в возможности улучшения ощущений пользователя от устройства. Например, электрическая схема может останавливать нагрев использованного или поврежденного изделия в устройстве. Дополнительно или в качестве альтернативы, электрическая схема может останавливать нагрев изделия, имеющего неправильную конфигурацию (например, несовместимую конфигурацию, в частности неправильное положение, размер, форму и т.д. токоприемника), в устройстве. Таким образом электрическая схема обеспечивает преимущество, состоящее в возможности останова нагрева контрафактных или других нежелательных изделий в нагревательной камере устройства. Дополнительно или в качестве альтернативы, электрическая схема может изменять магнитное поле, генерируемое катушкой индуктивности, для нагрева изделия, размещенного в нагревательной камере устройства, более эффективно и/или с более подходящим режимом нагрева (например таким, который обеспечивает возможность улучшения ощущений пользователя).

В некоторых вариантах осуществления электрическая схема может быть выполнена с возможностью отслеживания (например, непосредственно или косвенно) тока, протекающего в катушку индуктивности и/или через нее и/или из нее. Электрическая схема может содержать датчик тока, например, выполненный с возможностью измерения тока, протекающего в катушку индуктивности и/или через нее и/или из нее. Датчик тока может содержать датчик на эффекте Холла и/или шунтирующий резистор и/или трансформатор тока и/или магнитный датчик тока и/или датчик тока любого другого подходящего типа.

В некоторых вариантах осуществления электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления (например, путем изменения или останова) катушкой индуктивности, генерирующей магнитное поле, если отслеживаемый ток, протекающий через катушку индуктивности, отличается от ожидаемого или требуемого (например, эталонного) тока. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления (например, путем изменения или останова) катушкой индуктивности, генерирующей магнитное поле, если отслеживаемый ток, протекающий через катушку индуктивности, меньше, равен или больше ожидаемого или требуемого (например, эталонного) тока. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления (например, путем изменения или останова) катушкой индуктивности, генерирующей магнитное поле, если отслеживаемый ток, протекающий через катушку индуктивности, отличается от ожидаемого или требуемого (например, эталонного) тока в течение периода времени, равного или большего заданного периода времени. Электрическая схема может содержать переключатель, выполненный с возможностью выборочного обеспечения или предотвращения подачи электрической энергии на катушку индуктивности, например, для управления (например, путем изменения или останова) катушкой индуктивности, генерирующей магнитное поле.

Ожидаемый или требуемый (например, эталонный) ток может представлять собой пороговый ток, например предварительно установленный пороговый ток. Ожидаемый или требуемый (например, эталонный) ток может представлять собой диапазон тока. Ожидаемый или требуемый (например, эталонный) ток может характеризоваться пороговой скоростью изменения тока с течением времени, например, предварительно установленной пороговой скоростью изменения тока с течением времени. Ожидаемый или требуемый (например, эталонный) ток может характеризоваться профилем тока, например кривой или графиком зависимости тока от напряжения и/или времени.

Указанный заданный период времени может представлять собой любой подходящий период времени, например 10 секунд, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1 секунду или менее. Указанный заданный интервал времени может представлять собой менее чем 1000 миллисекунд, например менее чем 900, 800, 700, 600, 500, 400, 300, 200, 100, 75, 50, 25, 20, 15, 10 или 5 миллисекунд.

В некоторых вариантах осуществления электрическая схема может быть выполнена с возможностью отслеживания температуры нагревательной камеры и/или изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Электрическая схема может содержать датчик температуры, например, выполненный с возможностью измерения температуры нагревательной камеры и/или изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Датчик температуры может представлять собой один или более датчиков температуры. Датчик температуры может представлять собой контактный и/или бесконтактный датчик. Датчик температуры может представлять собой термостат, термистор, резистивный датчик температуры и/или термопару.

Электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления (например, путем изменения или останова) катушкой индуктивности, генерирующей магнитное поле, если отслеживаемая температура нагревательной камеры и/или размещенного в ней изделия для образования аэрозоля отличается от ожидаемой или требуемой (например, эталонной) температуры. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления (например, или останавливают индукционную катушку, генерирующую магнитное поле, когда отслеживаемая температура камеры нагрева и/или изделия для образования вмещаемого в ней аэрозоля меньше, чем ожидаемая или требуемая), или больше (например, контрольную температуру. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления (например, путем изменения или останова) катушкой индуктивности, генерирующей магнитное поле, если отслеживаемая температура нагревательной камеры и/или размещенного в ней изделия для образования аэрозоля отличается от ожидаемой или требуемой (например, эталонной) температуры в течение периода времени, равного или большего предварительно заданного периода времени.

Ожидаемая или требуемая (например, эталонная) температура может представлять собой пороговую температуру, например предварительно установленную пороговую температуру. Пороговая температура может составлять 400 градусов по Цельсию, например, 300, 270, 250, 225, 200, 175, 150, 140, 130, 120, 110, 100 или 90 градусов по Цельсию. Ожидаемая или требуемая (например, эталонная) температура может представлять собой температурный диапазон, например, от приблизительно 90 до 400 градусов по Цельсию, например от приблизительно 100, 110, 120, 130, 140, 150, 175, 200, 225, 250, 270 или 300 до 400 градусов по Цельсию. Ожидаемая или требуемая (например, эталонная) температура может характеризоваться пороговой скоростью изменения температуры с течением времени, например предварительно установленной пороговой скоростью изменения температуры с течением времени. Ожидаемая или требуемая (например, эталонная) температура может представлять собой температурный профиль, например кривую или график зависимости температуры от напряжения и/или тока и/или времени.

В некоторых вариантах осуществления электрическая схема может быть выполнена с возможностью предотвращения повторной активации катушки индуктивности, например, после останова генерирования магнитного поля катушкой индуктивности (например, если и/или до тех пор, пока в нагревательной камере не размещено новое изделие для образования аэрозоля).

В некоторых вариантах осуществления катушка индуктивности может содержать первую и вторую катушки индуктивности. Первая катушка индуктивности может быть скомпонована или выполнена или быть конфигурируемой с возможностью генерирования магнитного поля в первой области (например, лишь в первой области) нагревательной камеры. Вторая катушка индуктивности может быть скомпонована или выполнена или быть конфигурируемой с возможностью генерирования магнитного поля во второй области (например, лишь во второй области) нагревательной камеры. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления (например, путем изменения или останова) первой и/или второй катушками индуктивности, генерирующими магнитное поле, например, на основе отслеживаемых рабочих характеристик первой и/или второй катушки индуктивности.

Электрическая схема может быть выполнена или быть конфигурируемой с возможностью изменения или регулирования рабочей частоты катушки индуктивности. Если обеспечено несколько катушек индуктивности (то есть множество катушек индуктивности), то электрическая схема может быть выполнена или быть конфигурируемой с возможностью изменения или регулирования рабочей частоты одной, некоторых или всех катушек индуктивности, например, по отдельности или вместе. Если обеспечено несколько катушек индуктивности, то электрическая схема может быть выполнена с возможностью управления или управляться для генерирования магнитного поля таким образом, чтобы рабочая частота одной катушки индуктивности отличалась от рабочих частот, используемых для генерирования магнитного одной или более другими катушками индуктивности.

Электрическая схема может содержать один или более инверторов, например, выполненных или конфигурируемых с возможностью генерирования переменного тока (например, на основе постоянного тока).

В некоторых вариантах осуществления устройство может содержать средства или механизм изменения токоприемника, например, скомпонованные, выполненные или конфигурируемые с возможностью изменения работы токоприемника изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Средства изменения токоприемника могут представлять собой механические, термические и/или химические средства для изменения работы токоприемника. Средства или механизм изменения токоприемника могут быть скомпонованы или выполнены или быть конфигурируемыми с возможностью изменения токоприемника изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Средства или механизм изменения токоприемника могут быть скомпонованы или выполнены с возможностью изменения состояния токоприемника, например деформирования и/или разламывания токоприемника изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Электрическая схема может быть выполнена или быть конфигурируемой с возможностью управления средствами или механизмом изменения токоприемника, например, для изменения состояния токоприемника изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Электрическая схема может быть выполнена или быть конфигурируемой с возможностью управления средствами или механизмом изменения токоприемника для изменения состояния токоприемника изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере, после того, как и/или если осуществляется или было осуществлено управление генерированием магнитного поля катушкой индуктивности (например, путем изменения или останова). Средства или механизм изменения токоприемника могут содержать крюк. Средства или механизм изменения токоприемника могут управляться с возможностью перемещения между положениями взаимодействия и выхода из взаимодействия. В положении взаимодействия средства или механизм изменения токоприемника могут взаимодействовать и/или контактировать с частью (например, токоприемником) изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. В положении выхода из взаимодействия средства или механизм изменения токоприемника могут быть свободны от изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере. Изменение изделия может включать перемещение средств или механизма изменения токоприемника из положения взаимодействия в положение выхода из взаимодействия. Средства или механизм изменения токоприемника могут содержать средства нагрева, например перегрева, изделия, размещенного в нагревательной камере. Например, средства или механизм изменения токоприемника могут содержать средства нагрева изделия, размещенного в нагревательной камере, до температуры изменения, которая, например, может быть выше обычной рабочей температуры нагрева изделия (например, температуры, при которой происходит выделение летучих соединений из изделия). Температура изменения может быть задана или выбрана для изменения (например, непосредственного или косвенного) формы и/или размера и/или состояния токоприемника изделия, размещенного в нагревательной камере. В некоторых вариантах осуществления температура изменения может быть задана или выбрана для изменения формы и/или размера и/или состояния образующего аэрозоль субстрата изделия, размещенного в нагревательной камере, и, например, для изменения таким образом формы, размера и/или состояния токоприемника изделия.

В некоторых вариантах осуществления устройство может содержать инициирующие средства или механизм для активации устройства, например для активации генерирования аэрозоля устройством. Инициирующие средства или механизм могут содержать управляемый вручную или выполненный с возможностью ручного управления исполнительный элемент или активатор, например переключатель или кнопку. Дополнительно или в качестве альтернативы, инициирующие средства или механизм могут содержать автоматически управляемый или выполненный с возможностью автоматического управления исполнительный элемент или активатор, например переключатель, активируемый по пороговому давлению или расходу текучей среды. В некоторых вариантах осуществления устройство может содержать обратный или одноходовой клапан, выполненный или конфигурируемый с возможностью ограничения потока через устройство или внутри него одним направлением, например выполненный или конфигурируемый с возможностью обеспечения вдыхания через устройство и предотвращения выдыхания через устройство. Вдыхание через устройство может представлять собой протекание текучей среды (например, воздуха) в направлении первого конца, при его наличии. Выдыхание через устройство может представлять собой протекание текучей среды (например, воздуха) в направлении второго конца, при его наличии.

Сопротивление затяжке (resistance to draw, RTD) устройства для генерирования аэрозоля с изделием для образования аэрозоля, размещенным в нагревательной камере, может составлять от приблизительно 80 мм вод. ст.до приблизительно 140 мм вод. ст.В контексте данного документа сопротивление втягиванию выражается в единицах давления «мм вод. ст.» или «мм водяного столба» и измеряется согласно ISO 6565:2002.

Устройство может содержать камеру охлаждения, например, сообщающуюся по текучей среде с нагревательной камерой. Камера охлаждения может сообщаться по текучей среде с мундштуком или мундштучным концом устройства (при его наличии). Камера охлаждения может быть выполнена или быть конфигурируемой с возможностью охлаждения втекающей в нее смеси текучей среды и испаренных соединений. Камера охлаждения может иметь площадь сечения (например, перпендикулярного направлению потока в камеру охлаждения) больше по сравнению с площадью сечения нагревательной камеры (например, перпендикулярного основной оси потока).

В некоторых вариантах осуществления устройство может быть выполнено с возможностью опознавания изделия для образования аэрозоля, например типа или вида изделия для образования аэрозоля.

Согласно настоящему изобретению, предложено устройство для генерирования аэрозоля из изделия для образования аэрозоля, выполненное с возможностью опознавания или идентификации изделия для образования аэрозоля, например типа или вида изделия для образования аэрозоля.

В некоторых вариантах осуществления устройство может быть выполнено или скомпоновано с возможностью выборочного обеспечения или предотвращения нагрева изделия для образования аэрозоля. В некоторых вариантах осуществления устройство может быть выполнено или скомпоновано с возможностью выборочного обеспечения нагрева изделия для образования аэрозоля, например, если изделие для образования аэрозоля было опознано или идентифицировано (например, как пригодное). В некоторых вариантах осуществления устройство может быть выполнено или скомпоновано с возможностью выборочного предотвращения нагрева изделия для образования аэрозоля, например, если изделие для образования аэрозоля не было опознано или идентифицировано (или, например, было идентифицировано как непригодное).

Устройство может быть выполнено с возможностью опознавания или идентификации изделия для образования аэрозоля на основе одного или более параметров изделия. Подходящие параметры могут включать: размер изделия; форму изделия; объем изделия; один или более размеров изделия; плотность одной или более частей изделия; массу или вес изделия или его части; одну или более меток или маркеров в и/или на изделии, видимого или иного типа (например, проявляющихся под действием конкретной длины волны электромагнитного излучения и/или химического вещества и/или температуры и/или давления); проницаемость по меньшей мере части изделия; свойства материалов изделия или его части; интенсивность и/или положение и/или направление магнетизма изделия или его части; емкость изделия или его части; электрическое сопротивление изделия или его части; и тому подобное.

Согласно настоящему изобретению, предложена система для генерирования аэрозоля, содержащая устройство для генерирования аэрозоля, описанное в данном документе, и изделие для образования аэрозоля.

В некоторых вариантах осуществления изделие для образования аэрозоля может быть выполнено по форме таким образом, чтобы точно соответствовать нагревательной камере, например форме и/или размерам нагревательной камеры. Дополнительно или в качестве альтернативы, изделие для образования аэрозоля может содержать одну или более дополнительных частей, выполненных (например, по размеру и/или форме) с возможностью выступания из нагревательной камеры при размещении внутри нее. Дополнительная часть (части) могут быть прикреплены или присоединены к основной части изделия для образования аэрозоля. Дополнительная часть (части) могут проходить от боковой стороны, кромки или конца изделия для образования аэрозоля. Изделие для образования аэрозоля может иметь по существу форму параллелепипеда. Изделие для образования аэрозоля может иметь ширину, длину и толщину. Толщина может быть меньше, чем ширина и длина. Изделие может иметь некруглое поперечное сечение. Изделие может иметь первую основную поверхность, которая является по существу плоской. Изделие может иметь вторую основную поверхность, которая является по существу плоской. Первая и вторая основные поверхности могут быть по существу параллельны друг другу, например они могут проходить в целом параллельно друг другу. Изделие может содержать расположенный раньше по потоку конец. Изделие может содержать расположенный дальше по потоку конец. Изделие может быть выполнено или скомпоновано таким образом, чтобы при вставке в нагревательную камеру устройства для образования аэрозоля текучая среда имела возможность протекания через изделие (например, от расположенного раньше по потоку конца до расположенного дальше по потоку концу). Изделие может иметь некруглое поперечное сечение, например, если это поперечное сечение перпендикулярно продольному направлению изделия (например, направлению, проходящему от расположенного раньше по потоку до расположенного дальше по потоку конца изделия). Изделие может содержать первую и вторую области, которые, например, могут быть выполнены с возможностью выравнивания соответственно с первой и второй областями нагревательной камеры (при вставке в нее изделия).

Обеспечение некруглого поперечного сечения обеспечивает преимущество, состоящее в уменьшении количества относительных ориентаций, при которых изделие может быть вставлено в нагревательную камеру устройства для образования аэрозоля (если изделие выполнено по форме таким образом, что оно точно соответствует нагревательной камере). Соответственно, для пользователя устройства обеспечивается возможность более быстрого и легкого выравнивания изделия с устройством при целевой или требуемой ориентации (что в ином случае может оказаться затруднительным). Преимущество состоит в том, что обеспечивается возможность правильного выравнивания элементов изделия с элементами устройства, что обеспечивает возможность повышения эффективности использования изделия в устройстве (например, нагрева изделия в устройстве). Таким образом, для пользователя устройства обеспечивается возможность упрощения вставки изделия в устройство.

В некоторых вариантах осуществления изделие может содержать один или более металлических элементов (например, токоприемников). Один, некоторые или все из указанных одного или более металлических элементов могут быть расположены в и/или на изделии (например, образующем аэрозоль субстрате). Один, некоторые или все из указанных из одного или более металлических элементов могут быть расположены в и/или на первой и/или второй области образующего аэрозоль субстрата (если обеспечены первая и вторая области). Одна из первой и второй областей может состоять из металлических элементов. Указанные один или более металлических элементов могут проходить по меньшей мере частично вдоль длины изделия. Указанные один или более металлических элементов могут проходить по меньшей мере частично по ширине изделия. Указанные один или более металлических элементов могут проходить через толщину изделия. Указанные один или более металлических элементов могут иметь любую подходящую форму, например форму петли, катушки, полоски, сферы, пряди, частицы, неправильную форму и тому подобное. Указанные один или более металлических элементов могут содержать металлическую оболочку или покровный слой любой подходящей формы (например такой, как описано выше), которые окружают неметаллический материал и/или которые могут быть полыми.

Образующий аэрозоль субстрат может содержать никотин. Образующий аэрозоль субстрат может содержать табак. В качестве альтернативы или дополнительно, образующий аэрозоль субстрат может содержать не содержащий табака образующий аэрозоль материал.

Если образующий аэрозоль субстрат представляет собой твердый образующий аэрозоль субстрат, то этот твердый образующий аэрозоль субстрат может представлять собой, например, одно или более из следующего: порошок, гранулы, шарики, крупицы, тонкие трубки, полоски или листы, содержащие одно или более из следующего: травяной лист, табачный лист, фрагменты табачных жилок, расширенный табак или гомогенизированный табак.

При необходимости, твердый образующий аэрозоль субстрат может содержать табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, которые выделяются при нагреве твердого образующего аэрозоль субстрата.

Если образующий аэрозоль субстрат присутствует в виде текучей среды, например жидкости или газа, то этот образующий аэрозоль субстрат может содержать табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, которые выделяются при нагреве жидкого образующего аэрозоль субстрата. При необходимости, твердый или жидкий образующий аэрозоль субстрат может быть обеспечен на термостабильном носителе или встроен в него. Носитель может иметь форму порошка, гранул, шариков, крупиц, жгутов, полосок или листов. Твердый или жидкий образующий аэрозоль субстрат может быть нанесен по всему носителю, например, по всему его объему. В качестве альтернативы, твердый или жидкий образующий аэрозоль субстрат может быть нанесен на поверхность носителя в виде, например, листа, пены, геля или суспензии. Твердый или жидкий образующий аэрозоль субстрат может быть нанесен на всю поверхность носителя или, в качестве альтернативы, он может быть нанесен в виде рисунка с целью обеспечения неравномерной доставки ароматизатора во время использования.

Изделие для образования аэрозоля может содержать летучий генерирующий аромат компонент.Каждая из дополнительных частей образующего аэрозоль субстрата, при их наличии, может содержать летучий генерирующий аромат компонент.

В контексте данного документа термин «летучий генерирующий аромат компонент» используется для описания любого летучего компонента, который добавляют к образующему аэрозоль субстрату с целью обеспечения аромата.

Летучий генерирующий аромат компонент может присутствовать в виде жидкости или твердого вещества. Летучий генерирующий аромат компонент может быть соединен или иным образом связан с опорным элементом. Опорный элемент может представлять собой любую подходящую подложку или опору для размещения, удержания или сохранения генерирующего аромат компонента. Например, опорный элемент может представлять собой волоконный опорный элемент, который может быть насыщен или выполнен с возможностью насыщения текучей средой, например жидкостью.

В некоторых вариантах осуществления летучий генерирующий аромат компонент может иметь любую подходящую структуру, в которой структурный материал окружает ароматизатор или ароматизаторы с возможностью их выделения. Например, в некоторых предпочтительных вариантах летучий генерирующий аромат компонент содержит матричную структуру, образующую множество доменов, причем ароматизатор удерживается внутри указанных доменов до тех пор, пока не произойдет его выделение, например пока образующий аэрозоль субстрат не подвергнется воздействию внешнего усилия. В качестве альтернативы, летучий генерирующий аромат компонент может содержать капсулу. Предпочтительно, капсула содержит наружную оболочку и внутреннюю сердцевину, содержащую ароматизатор. Предпочтительно, наружная оболочка герметизирована до приложения внешнего усилия, но является хрупкой или ломкой, что обеспечивает возможность выделения ароматизатора при приложении внешнего усилия. Капсула может быть выполнена в виде различных физических форм, включая, без ограничения цельную капсулу, капсулу из нескольких частей, однослойную капсулу, многослойную капсулу, большую капсулу и малую капсулу.

Если летучий генерирующий аромат компонент содержит матричную структуру, образующую множество доменов, заключающих в себе ароматизатор, то элемент доставки ароматизатора обеспечивает возможность устойчивого выделения ароматизатора, когда образующий аэрозоль субстрат подвергается воздействию внешнего усилия. В качестве альтернативы, если летучий генерирующий аромат компонент представляет собой капсулу, выполненную с возможностью разлома или разрыва для выделения ароматизатора, когда курительное изделие подвергается воздействию внешнего усилия (например, без ограничения, если капсула содержит наружную оболочку и внутреннюю сердцевину), то указанная капсула может иметь любое требуемое сопротивление разрыву. Сопротивление разрыву представляет собой усилие (прикладываемое к капсуле снаружи образующего аэрозоль субстрата), при котором происходит разрыв капсулы. Сопротивление разрыву может представлять собой пик на кривой зависимости усилия от сжатия капсулы.

Летучий генерирующий аромат компонент может быть выполнен с возможностью выделения ароматизатора в ответ на активирующее воздействие. Такое активирующее воздействие может включать приложение усилия к фильтру, изменение температуры фильтра, химическую реакцию или любую комбинацию вышеперечисленного.

Подходящие ароматизаторы включают, но без ограничения, материалы, которые содержат натуральный или синтетический ментол, мяту перечную, мяту кучерявую, кофе, чай, пряности (такие как корица, гвоздика и имбирь), какао, ваниль, фруктовые ароматизаторы, шоколад, эвкалипт, герань, эвгенол, агаву, можжевельник, анетол и линалоол.

В контексте данного документа термин «ментол» используется для описания соединения 2-изопропил-5-метилциклогексанола в любой из его изомерных форм.

Ментол может использоваться в твердой или жидкой форме. В твердой форме ментол может быть обеспечен в виде частиц или гранул. Термин «твердые ментоловые частицы» может использоваться для описания любого материала в форме гранул или твердых частиц, содержащего по меньшей мере приблизительно 80% ментола по весу.

Предпочтительно, в образующий аэрозоль субстрат включено 1,5 мг или более летучего генерирующего аромат компонента.

Предпочтительно, образующий аэрозоль субстрат содержит вещество для образования аэрозоля.

В контексте данного документа термин «вещество для образования аэрозоля» используют для описания любого подходящего известного соединения или смеси соединений, которые при использовании способствуют образованию аэрозоля и являются по существу стойкими к термическому разложению при рабочей температуре образующего аэрозоль субстрата. Подходящие вещества для образования аэрозоля известны из уровня техники и включают, без ограничения: многоатомные спирты, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как глицерол моно-, ди- или триацетат; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.

Предпочтительные вещества для образования аэрозоля представляют собой многоатомные спирты или их смеси, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол, и наиболее предпочтительно, глицерин.

Образующий аэрозоль субстрат может содержать одно вещество для образования аэрозоля. В качестве альтернативы, образующий аэрозоль субстрат может содержать комбинацию из двух или более веществ для образования аэрозоля.

Предпочтительно, содержание образующего аэрозоль вещества в образующем аэрозоль субстрате составляет более чем 5% в пересчете на сухой вес.

Содержание вещества для образования аэрозоля в образующем аэрозоль субстрате может составлять от примерно 5% до примерно 30% в пересчете на сухой вес.

В предпочтительном варианте осуществления содержание вещества для образования аэрозоля в образующем аэрозоль субстрате составляет приблизительно 20% в пересчете на сухой вес.

Согласно настоящему изобретению, предложен способ использования устройства для генерирования аэрозоля, включающий этапы, на которых:

обеспечивают устройство для генерирования аэрозоля, содержащее нагревательную камеру, катушку индуктивности и электрическую схему;

вставляют изделие для образования аэрозоля в указанную нагревательную камеру;

генерируют магнитное поле с помощью катушки индуктивности для нагрева нагревательной камеры и/или размещенного в ней изделия для образования аэрозоля; и

отслеживают рабочие характеристики катушки индуктивности с помощью электрической схемы.

В некоторых вариантах осуществления способ может включать этап e), на котором управляют (например, путем изменения или останова) генерированием магнитного поля катушкой индуктивности с использованием электрической схемы, например, на основе отслеживаемых рабочих характеристик катушки индуктивности.

Все научные и технические термины, используемые в данном документе, имеют значения, обычно используемые в данной области техники, если не указано иное. Приведенные в данном документе определения предназначены для облегчения понимания некоторых терминов, часто используемых в данном документе.

По всему настоящему описанию и формуле изобретения в настоящей заявке слова «содержать» и «содержащий» и их варианты означают «включающий, но без ограничения», и они не предназначены для исключения (и не исключают) других частей, добавок, компонентов, целых чисел или этапов. По всему настоящему описанию и формуле изобретения в настоящей заявке единственное число включает в себя множественное число и наоборот, если контекст не требует иного. В частности, если используется единственное число, то настоящее описание следует рассматривать как подразумевающее множественное число наряду с единственным числом, если контекст не требует иного.

Во избежание сомнений, любой из признаков, описанных в данном документе, в равной степени применим к любому аспекту настоящего изобретения. В рамках объема настоящей заявки явным образом предполагается, что различные аспекты, варианты осуществления, примеры и альтернативы, изложенные в предыдущих параграфах, формуле изобретения и/или в нижеследующем описании и на чертежах, и, в частности, их индивидуальные признаки, могут рассматриваться независимо или в любой комбинации. Признаки, описанные в связи с одним аспектом или вариантом осуществления настоящего изобретения, применимы ко всем аспектам или вариантам осуществления, если такие признаки не являются несовместимыми.

Настоящее изобретение будет далее описано более подробно лишь на примерах со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

на Фиг. 1 показан схематический вид в перспективе устройства для генерирования аэрозоля согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

на Фиг. 2 показан вид с частичным сечением в плоскости А-А, показанной на Фиг. 1;

на Фиг. 3 показан увеличенный вид в сечении области В по Фиг. 2;

на Фиг. 4 показан схематический вид в перспективе нагревательной компоновки для использования в устройстве для генерирования аэрозоля согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

на Фиг. 5 показан схематический вид сбоку изделия для образования аэрозоля для использования в устройстве для генерирования аэрозоля, показанного на Фиг. 1; и

на Фиг. 6 показана блок-схема, иллюстрирующая способ использования устройства для генерирования аэрозоля, показанного на Фиг. 1.

На Фиг. 1, 2 и 3 показано устройство 1 для генерирования аэрозоля, содержащее первый, мундштучный, конец 1а и второй, дальний, конец 1b с проходящим между ними кожухом 2. В данном варианте осуществления устройство 1 имеет в целом форму параллелепипеда. В данном варианте осуществления кожух 2 выполнен из пластмассового материала, и он может быть отформован с приданием ему необходимой формы в соответствии с технологиями формования, известными из уровня техники. Однако в некоторых вариантах осуществления кожух 2 может быть необязательным и, при его наличии, он может иметь любую подходящую форму и быть выполнен из любого подходящего материала и/или комбинации материалов.

Мундштучный конец 1а (который представляет собой расположенный дальше по потоку конец) кожуха 2 содержит мундштук 2а, который съемно прикреплен к остальной части кожуха 2 посредством плотной посадки. Тем не менее, в некоторых вариантах осуществления мундштук 2а может быть выполнен как единое целое с остальной частью кожуха 2. В качестве альтернативы, в некоторых вариантах осуществления мундштук 2а может отсутствовать.

Устройство 1 содержит электрическую схему E, которая в данном варианте осуществления расположена внутри кожуха 2. Тем не менее, в некоторых вариантах осуществления электрическая схема E может быть расположена в любом подходящем месте относительно устройства 1. Дальний конец 1b устройства 1 содержит необязательные электрические соединения EC для подключения (например, с целью программирования) к электрической схеме E внутри необязательного кожуха 2, для приема данных из памяти (не показана) внутри кожуха 2 и/или для зарядки источника питания (не показан) внутри кожуха 2. Электрические соединения EC могут представлять собой одно или более из следующего: micro-USB, USB-C или специализированное соединение. Дальний конец 1b устройства 1 также может содержать механизм сигнализации (не показан), например звуковое устройство, такое как динамик, и/или источник света, такой как светодиод (LED). Механизм сигнализации может быть выполнен или быть конфигурируемым с возможностью сигнализации пользователю устройства 1 об изменении состояния устройства 1, например о том, что требуется зарядка источника питания.

В устройстве 1 расположено изделие 3 для образования аэрозоля, содержащее образующий аэрозоль субстрат 30 и показанное на Фиг. 2 и 3. Однако, как должно быть понятно специалистам в данной области техники, изделие 3 является отдельным от устройства 1 и не является его частью.

Как лучше всего показано на Фиг. 2 и 3, устройство 1 также содержит нагреватель 4, нагревательную камеру 5, необязательную камеру 6 для генерирования аромата и необязательную камеру 7 охлаждения, расположенные в необязательном кожухе 2 между мундштуком и концами 1a, 1b устройства 1. Нагревательная камера 5 расположена в непосредственной близости к необязательной камере 6 для генерирования аромата и сообщается с нею по текучей среде. Необязательная камера 6 для генерирования аромата сообщается по текучей среде с камерой 7 охлаждения, которая, в свою очередь, сообщается по текучей среде с мундштучным концом 1b устройства 1. Смежно с необязательной камерой 6 для генерирования аромата расположена необязательная кнопка 8.

В данном варианте осуществления нагревательная камера 5 содержит первую и вторую основные граничные поверхности 5a, 5b. Кроме того, между первой и второй основными граничными поверхностями 5a, 5b проходят вспомогательные граничные поверхности (не показаны). В данном варианте осуществления первая и вторая основные граничные поверхности 5a, 5b являются по существу плоскими и выполнены из пластмассового материала. Тем не менее, в некоторых вариантах осуществления первая и вторая основные граничные поверхности 5а, 5b могут быть выполнены из любого подходящего материала, например из металла (например, из железа или его сплава). В данном варианте осуществления нагревательная камера 5 имеет в целом форму параллелепипеда. Как показано на Фиг. 2 и 3, устройство 1 находится в первом, закрытом состоянии, в котором первая и вторая основные граничные поверхности 5а, 5b обращены друг к другу и расположены параллельно. Первая и вторая основные граничные поверхности 5a, 5b образуют основную ось P потока, проходящую от расположенного раньше по потоку конца US до расположенного дальше по потоку конца DS, для текучей среды, протекающей через размещенное между ними изделие 3. На одном конце (расположенном раньше по потоку конце US) нагревательной камеры 5 расположен вход 5c, сообщающийся по текучей среде с областью снаружи кожуха 2. На противоположном конце (расположенном дальше по потоку конце DS) нагревательной камеры 5 расположен выход 5d. Основная ось P потока проходит между входом 5c и выходом 5d (например, расположенными раньше по потоку и дальше по потоку концами US, DS) параллельно проходящему между ними тракту потока. Нагревательная камера 5 содержит первую и вторую области R1, R2 (как можно видеть на Фиг. 4). Первая область R1 расположена смежно с расположенным раньше по потоку концом US нагревательной камеры 5. Вторая область R2 расположена смежно с расположенным дальше по потоку концом DS нагревательной камеры 5.

Нагреватель 4 содержит первую и вторую катушки 4a, 4b индуктивности. Катушки 4а, 4b индуктивности нагревателя 4 расположены с возможностью нагрева токоприемника S образующего аэрозоль субстрата 3, размещенного в нагревательной камере 5 (как будет более подробно описано ниже). В данном варианте осуществления катушки 4а, 4b индуктивности встроены в кожух 2, однако вместо этого в некоторых вариантах осуществления катушки 4а, 4b индуктивности могут быть расположены внутри камеры кожуха 2. Как более четко показано на Фиг. 5, продольная ось L каждой катушки индуктивности 4a, 4b по существу перпендикулярна основной оси P потока, так что генерируемое таким образом (при использовании) магнитное поле M параллельно основной оси P потока. Первая катушка 4a индуктивности выполнена с возможностью генерирования магнитного поля в первой области R1 нагревательной камеры 5 при использовании. Вторая катушка 4b индуктивности выполнена с возможностью генерирования магнитного поля во второй области R2 нагревательной камеры 5 при использовании. Нагреватель 4 функционально соединен или выполнен с возможностью соединения с источником питания.

Первая основная граничная поверхность 5а прикреплена к первой части 2b кожуха 2, в то время как вторая основная граничная поверхность 5b прикреплена ко второй части 2 с кожуха 2. Первая часть 2b кожуха 2 и, следовательно, первая основная граничная поверхность 5a имеют возможность скольжения относительно второй части 2 с кожуха 2 и второй основной граничной поверхности 5b в направлении, параллельном основной оси P потока.

В данном варианте осуществления первая и вторая основные граничные поверхности 5а, 5b могут содержать гофры, имеющие параллельные вершины и впадины (не показаны). Указанные вершины и впадины проходят в направлении, параллельном основной оси P потока.

Первая часть 2b кожуха 2 содержит дополнительную часть 2d, которая проходит снаружи первой основной граничной поверхности 5a в по существу параллельном ей направлении. Дополнительная часть 2d выполнена с возможностью упругого деформирования в направлении, перпендикулярном плоскости, образованной первой основной граничной поверхностью 5a. Свободный конец 2e дополнительной части 2d сужается на конус.

Через вторую часть 2c кожуха 2 в месте, расположенном раньше по потоку относительно нагревательной камеры 5, проходит отверстие 2f для извлечения. Отверстие 2f для извлечения выполнено по форме и размерам с возможностью извлечения через него использованного изделия 3 из устройства 1. Отверстие 2f для извлечения соединено с нагревательной камерой 5 посредством прохода 20 для извлечения. Направляющие поверхности отверстия 2f для извлечения расположены с возможностью облегчения скользящего извлечения использованного изделия 3 из устройства 1 при использовании. Направляющие поверхности проходят в направлении, образующем острый угол с основной осью P потока нагревательной камеры 5. В данном варианте осуществления направляющие поверхности являются криволинейными. Отверстие 2f для извлечения может представлять собой вход для воздуха устройства 1. В некоторых вариантах осуществления устройство 1 может содержать один или более дополнительных или альтернативных входов для воздуха, проходящих через кожух 2 и сообщающихся по текучей среде с нагревательной камерой 5.

В данном варианте осуществления мундштук 2а содержит прозрачную часть 2g (как показано на Фиг. 1), через которую можно видеть генерирование аэрозоля во время использования устройства 1.

Внутри устройства 1 расположен упорный элемент 9, выполненный с возможностью перемещения относительно кожуха 2 в нагревательную камеру 5 и/или из нее. Упорный элемент 9 выполнен с возможностью вытягивания изделия 3 из нагревательной камеры 5. Упорный элемент 9 расположен внутри паза в устройстве 1, смежного и выровненного с необязательной камерой 6 для генерирования аэрозоля и нагревательной камерой 5. Упорный элемент 9 и дополнительная часть 2d первой части 2b кожуха 2 содержат соединительный механизм для разъемного соединения двух этих компонентов друг с другом. Соединительный механизм содержит элемент взаимодействия или фиксатор 9a и ответную выемку 9b. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 2 и 3, дополнительная часть 2d содержит выемку 9b, и упорный элемент 9 содержит элемент взаимодействия или фиксатор 9a. Тем не менее, в некоторых вариантах осуществления изобретения дополнительная часть 2d может содержать элемент взаимодействия или фиксатор 9a, и упорный элемент 9 может содержать выемку 9b. Элемент взаимодействия или фиксатор 9a упруго поджат (например, посредством пружины) в направлении положения, в котором он взаимодействует с выемкой 9b и входит в нее, соединяя таким образом дополнительную часть 2d и упорный элемент 9 друг с другом.

Кнопка 8 содержит механизм выделения аромата. Кнопка 8 расположена в отверстии 8а для кнопки, которое расположено смежно с необязательной камерой 6 для генерирования аромата и проходит через дополнительную часть 2d первой части 2b кожуха 2. Кнопка 8 выполнена с возможностью перемещения, при использовании, внутрь и наружу из необязательной камеры 6 для генерирования аэрозоля. Кнопка 8 содержит фиксирующую поверхность 8b, которая выполнена с возможностью перемещения к изделию 3, расположенному в необязательной камере 6 для генерирования аэрозоля, при использовании. Кнопка 8 содержит кольцевые выступы, расположенные на ее концах или смежно с ними. Отверстие 8b для кнопки содержит первый и второй внутренние упоры, выполненные по размеру и расположенные с возможностью взаимодействия с кольцевыми выступами кнопки 8, чтобы таким образом удерживать кнопку 8 в отверстии 8b для кнопки, одновременно с этим обеспечивая также возможность перемещения кнопки 8 внутрь и наружу из необязательной камеры 6 для генерирования аэрозоля.

Камера 7 охлаждения имеет площадь сечения (например, высоту и/или ширину), перпендикулярного направлению потока, втекающего в камеру 7 охлаждения, больше, чем у прохода для потока текучей среды, который соединяет по текучей среде необязательную камеру 6 для генерирования аэрозоля с камерой 7 охлаждения. Камера 7 охлаждения также имеет площадь сечения (например, высоту и/или ширину), перпендикулярного направлению потока, втекающего в камеру 7 охлаждения, больше, чем у прохода для текучей среды, соединяющего по текучей среде камеру 7 охлаждения с мундштучным концом 1а устройства 1.

В данном варианте осуществления электрическая схема E содержит датчик E1 температуры, предназначенный для измерения температуры нагревательной камеры 5 и/или размещенного в ней изделия 3. Хотя датчик E1 температуры показан как встроенный в одну из основных граничных поверхностей 5a, это не обязательно имеет место, и, дополнительно или в качестве альтернативы, датчик E1 температуры может быть расположен в любом подходящем месте. В некоторых вариантах осуществления может быть обеспечен более чем один датчик E1 температуры, например по меньшей мере один из нескольких датчиков E1 температуры (то есть множества датчиков температуры) может быть выполнен с возможностью измерения температуры нагревательной камеры 5, и по меньшей мере еще один из нескольких датчиков E1 температуры может быть выполнен с возможностью измерения температуры изделия 3, размещенного внутри нагревательной камеры 5.

В данном варианте осуществления электрическая схема E также содержит датчик для отслеживания тока. Датчик для отслеживания тока выполнен с возможностью измерения тока, протекающего через первую и вторую катушки 4а, 4b индуктивности и/или к ним и/или от них. Электрическая схема содержит процессор, функционально соединенный с датчиком E1 температуры и датчиком для отслеживания тока. Процессор также функционально соединен с нагревателем 4 и/или источником питания для выборочного обеспечения или предотвращения подачи электрической энергии на нагреватель 4. Процессор выполнен с возможностью приема данных о температуре от датчика E1 температуры, соответствующих измеряемой температуре нагревательной камеры 5 и/или температуре размещенного в ней изделия 3. Процессор выполнен с возможностью приема данных о токе от датчика для отслеживания тока, соответствующих измеряемому току, проходящему через первую и вторую катушки 4а, 4b индуктивности. Процессор также выполнен с возможностью сравнения принятых данных о температуре и данных о токе с ожидаемыми или требуемыми (например, эталонными) данными о температуре и ожидаемыми или требуемыми (например, эталонными) данными о токе. В некоторых вариантах осуществления ожидаемые или требуемые (например, эталонные) данные о температуре и/или данные о токе могут быть сохранены в устройстве 1.

Как показано более подробно на Фиг. 5, изделие 3 для образования аэрозоля содержит основную часть 3a и проходящую от нее необязательную дополнительную часть 3b. Основная часть 3a выполнена по размеру и форме таким образом, что она точно соответствует размеру и форме нагревательной камеры 5 при размещении внутри нее. В данном варианте осуществления основная часть 3а содержит образующий аэрозоль субстрат 30 в виде матричного материала, внутри которого удерживается жидкий образующий аэрозоль субстрат 30. Основная часть 3a изделия 3 имеет расположенный раньше по потоку конец UE и расположенный дальше по потоку конец DE, от которого проходит необязательная дополнительная часть 3b. Основная часть 3a изделия 3 содержит первую и вторую области R1, R2. Первая область R1 расположена смежно с расположенным раньше по потоку концом UE основной части 3a изделия. Вторая область R2 расположена смежно с расположенным дальше по потоку концом DE основной части 3a изделия.

В данном варианте осуществления, во второй области R2 основной части 3a изделия 3 расположен токоприемник S. Тем не менее, в некоторых вариантах осуществления токоприемник S может быть расположен на второй области R2 или как на, так и внутри второй области R2 основной части 3a изделия 3. Токоприемник S имеет форму катушки и выполнен из намагничиваемого материала, например из железа или его сплава. Токоприемник S расположен таким образом, что он выровнен с первой катушкой 4а индуктивности нагревателя, когда изделие 3 размещено внутри нагревательной камеры 5 (как показано на Фиг. 3). В данном варианте осуществления первая область R1 основной части 3a изделия 3 не содержит токоприемника S. Необязательная дополнительная часть 3b изделия 3 содержит удерживающий материал, внутри которого удерживается летучий генерирующий аромат компонент 3 с в форме капсулы 3c. Капсула 3c содержит ароматизатор, который в данном варианте осуществления представляет собой метанол.

Обратимся теперь к Фиг. 6, на котором показан способ использования устройства 1. На первом этапе S1 обеспечивают для пользователя устройство для генерирования аэрозоля. На втором этапе S2 пользователь устройства 1 вставляет изделие 3 для образования аэрозоля в нагревательную камеру 5 устройства 1. В данном варианте осуществления указанная вставка приводит к тому, что пользователь сдвигает первую часть 2b кожуха 2 относительно второй части 2 с кожуха 2 в направлении стрелки C, перемещая нагревательную камеру 5 в открытое состояние. Затем размещают изделие 3 во внутренней области открытого устройства 1. Затем сдвигают первую часть 2b кожуха 2 относительно второй части 2 с кожуха 2 в направлении D (т.е. противоположно направлению, обозначенному стрелкой C) до тех пор, пока свободный конец 2e дополнительной части 2d кожуха 2 не расположится выше (относительно) образующего аэрозоль субстрата 3. Затем пользователь прикладывает перпендикулярное усилие к дополнительной части 2d для упругого прижатия сужающегося на конус свободного конца 2e дополнительной части 2d к изделию 3. Затем пользователь продолжает сдвигать первую часть 2b кожуха 2 относительно второй части 2 с кожуха 2 в направлении С. В результате этого изделие 3 входит во взаимодействие со свободным концом 2е дополнительной части 2d и перемещается с его помощью и вместе с ним вдоль своего продольного направления. Таким образом изделие 3 перемещается в нагревательную камеру 5. Первую часть 2b кожуха 2 сдвигают в направлении стрелки C до тех пор, пока свободный конец 2e дополнительной части 2d не войдет во взаимодействие с упором, обеспеченным на второй части 2c кожуха 2, что ограничит дальнейшее скольжение в данном направлении. В этом закрытом состоянии первая и вторая основные граничные поверхности 5a, 5b нагревательной камеры 5 расположены параллельно и обращены друг к другу, и изделие 3 расположено в нагревательной камере 5 (как показано на Фиг. 2 и 3).

Изделие 3 вставляют в нагревательную камеру 5 устройства 1 таким образом, чтобы первая область R1 основной части 3a изделия 3 была выровнена с первой областью R1 нагревательной камеры 5, и вторая область R2 основной части 3a изделия 3 была выровнена со второй областью R2 нагревательной камеры 5. Необязательная дополнительная часть 3b изделия 3 проходит за пределы нагревательной камеры 5 внутрь необязательной камеры 6 для генерирования аромата. Капсула 3c внутри необязательной дополнительной части 3b расположена в необязательной камере 6 для генерирования аромата и выровнена с кнопкой 8 при нахождении устройства 1 в закрытом состоянии.

В закрытом состоянии элемент взаимодействия или фиксатор 9а выровнен с выемкой 9b и упруго поджат в положение взаимодействия с нею. Таким образом, упорный элемент 9 соединен с дополнительной частью 2d первой части 2b кожуха 2 посредством соединительного механизма.

Затем на третьем этапе S3 активируют первую и вторую катушки 4a, 4b индуктивности для генерирования магнитных полей в первой и второй областях R1, R2 нагревательной камеры 5 для нагрева в ней изделия 3. Эта активация может быть инициирована инициирующим механизмом (не показан), таким как датчик потока и/или датчик давления, который может быть выполнен с возможностью реагирования на поток воздуха и/или на изменение давления воздуха в результате осуществления пользователем затяжки на мундштучном конце 1а устройства 1. Тем не менее, в некоторых вариантах осуществления инициирующий механизм может содержать переключатель, активируемый вручную и/или выполненный с возможностью ручной активации. Инициирующий механизм (при его наличии) может быть функционально соединен с электрической схемой E. Электрическая энергия от источника питания подается на первую и вторую катушки 4a, 4b индуктивности под управлением от электрической схемы E (например, путем активации переключателя). Поток электрической энергии через первую и вторую катушки 4a, 4b индуктивности генерирует магнитные поля в первой и второй областях R1, R2 нагревательной камеры 5.

На четвертом этапе S4 отслеживают рабочие характеристики катушек 4а, 4b индуктивности с помощью электрической схемы E. Датчик для отслеживания тока измеряет ток, протекающий через первую и вторую катушки 4a, 4b, и передает данные о токе, соответствующие измеренному току, на процессор.

Затем принятые данные о токе сравнивают с ожидаемыми или требуемыми (например, эталонными) данными о токе. Магнитное поле, генерируемое во второй области R2 нагревательной камеры 5 посредством второй катушки 4b индуктивности, вызывает нагрев токоприемника S внутри второй области R2 основной части 3a изделия 3. Магнитное поле, генерируемое в первой области R1 нагревательной камеры 5 посредством первой катушки 4а индуктивности, не вызывает нагрева вследствие отсутствия токоприемника S в первой области R1 основной части 3a изделия 3. Следовательно, ток, протекающий через первую катушку 4а, является сравнительно низким, в то время как ток, протекающий через вторую катушку, является сравнительно высоким. Сравнивают данные о токе с ожидаемыми или требуемыми (например, эталонными) данными о токе, которые в данном варианте осуществления представляют собой пороговую величину тока. Данные о токе для первой катушки 4а индуктивности ниже пороговой величины, задаваемой ожидаемыми или требуемыми (например, эталонными) данными о токе. Данные о токе для второй катушки 4b индуктивности выше пороговой величины, задаваемой ожидаемыми или требуемыми (например, эталонными) данными о токе.

На пятом этапе S5 процессор электрической схемы E останавливает генерирование магнитного поля в первой области R1 нагревательной камеры 5 посредством первой катушки индуктивности 4a в ответ на сравнительно низкий измеренный ток в данных о токе. Вторая катушка 4b индуктивности продолжает генерировать магнитное поле во второй области R2 нагревательной камеры 5 посредством второй катушки 4b индуктивности.

Следует иметь в виду, что если изделие 3 вставлено в нагревательную камеру 5 неправильно, например таким образом, что первая и вторая области R1, R2 основной части 3a изделия 3 не выровнены соответственно с первой и второй областями R1, R2 нагревательной камеры 5, то измеренный ток в катушках 4a, 4b индуктивности может быть разным. Если первая и вторая области R1, R2 изделия 3 не выровнены с первой и второй областями R1, R2 нагревательной камеры, то измеряемые датчиком для отслеживания тока токи через каждую катушку 4a, 4b индуктивности будут ниже, чем пороговая величина, задаваемая ожидаемыми или требуемыми (например, эталонными) данными о токе. Следовательно, при данной компоновке процессор может быть выполнен с возможностью останова генерирования магнитного поля в обеих катушках 4a, 4b индуктивности. В дополнение, если в нагревательную камеру 5 вставлено другое изделие для образования субстрата, имеющего другую конфигурацию (например, с отсутствием токоприемника S или с наличием токоприемника в другом месте), то процессор также может остановить генерирование магнитных полей одной или обеими катушками 4a, 4b индуктивности.

В данном варианте осуществления воздух втягивается через устройство 1 в результате осуществления пользователем затяжки на мундштучном конце 1а устройства 1. Воздух протекает от отверстия 2f для извлечения через вход 5c нагревательной камеры 5 вдоль основной оси P потока (т.е. параллельно ей) нагревательной камеры и выходит из нагревательной камеры 5 через выход 5d. Воздух проходит через основную часть 3a изделия 3 от его расположенного раньше по потоку конца UE до его расположенного дальше по потоку конца DE, в результате чего испаренные соединения вовлекаются в поток воздуха через нагревательную камеру 5. Когда смесь потока воздуха и испаренных соединений достигает камеры 7 охлаждения, эта смесь расширяется

благодаря увеличенной площади сечения охлаждающей камеры 7. Указанная смесь охлаждается в охлаждающей камере 7, испаренные соединения соединяются и образуют аэрозоль. Затем этот аэрозоль втягивается через мундштук 2a и поступает к пользователю, осуществляющему затяжку на нем.

Пользователь может вдавить кнопку 8 внутрь необязательной камеры 6 для генерирования аэрозоля, чтобы разорвать смежную капсулу 3c внутри необязательной дополнительной части 3b изделия 3, обеспечивая таким образом выделение из нее ароматизаторов. Ароматизаторы, выделившиеся из капсулы 3c, затем будут втянуты пользователем через поток воздуха через устройство 1, созданный в результате осуществления пользователем затяжки на мундштучном конце 1а устройства 1.

После использования изделия 3 оно может быть извлечено из устройства 1. Пользователь продвигает первую часть 2b кожуха 2 относительно второй части 2 с кожуха 2 в направлении D, перемещая устройство 1 с удалением от закрытого состояния в направлении открытого состояния. Упорный элемент 9 (который соединен с дополнительной частью 2d первой части 2b кожуха 2 посредством соединительного механизма) вытягивается первой частью 2b кожуха 2 для контакта с изделием 3 и его выталкивания из необязательной камеры 6 для генерирования аэрозоля и нагревательной камеры 5. Продолжающееся продвижение первой части 2b корпуса (относительно второй части 2 с кожуха 2) в направлении стрелки D приводит к выталкиванию использованного изделия 3 посредством упорного элемента 9 в отверстие 2f для извлечения. Направляющие поверхности отверстия 2f для извлечения направляют изделие 3 к выходу из устройства 1, откуда оно может быть забрано с помощью любых подходящих средств.

Изделие 3 извлекают из устройства 1, когда израсходован имевшийся в нем запас летучих соединений, или когда на устройстве 1 осуществлено установленное количество затяжек, или когда пользователь решил заменить изделие 3 по любой другой причине (например, чтобы ощутить другой аромат).

Хотя устройство 1 описано как содержащее первую и вторую катушки 4а, 4b индуктивности, это не обязательно имеет место, и вместо этого устройство 1 может содержать лишь одну катушку индуктивности, или оно может содержать более двух катушек индуктивности. Дополнительно или в качестве альтернативы, катушка индуктивности или каждая катушка индуктивности может быть расположена в любом подходящем месте относительно нагревательной камеры 5, например первая катушка 4а может быть расположена смежно с первой основной граничной поверхностью 5а, и вторая катушка 4b может быть расположена смежно со второй основной граничной поверхностью 5b. Дополнительно или в качестве альтернативы, некоторые или все катушки индуктивности могут быть выполнены с возможностью генерирования магнитного поля в пределах меньшей части, большей части или по существу всей нагревательной камеры 5.

Хотя электрическая схема E устройства описана как отслеживающая рабочие характеристики катушек 4а, 4b индуктивности путем измерения протекающего через них тока, это не обязательно имеет место, и, в дополнение или в качестве альтернативы, рабочие характеристики катушек 4а, 4b индуктивности могут отслеживаться косвенным образом путем измерения температуры нагревательной камеры 5 (например, ее первой и/или второй области R1, R2) и/или размещенного в ней изделия 3 (или его части) с использованием датчика E1 температуры. В некоторых вариантах осуществления, дополнительно или в качестве альтернативы, процессор может быть выполнен с возможностью выборочного останова одной или обеих катушек 4a, 4b индуктивности в качестве реакции на измеренную температуру в сравнении с ожидаемыми или требуемыми (например, эталонными) данными о температуре.

Дополнительно или в качестве альтернативы, данные о токе, генерируемые датчиком для отслеживания тока, могут соответствовать одной или более характеристикам изделия 3 для образования субстрата. Например, данные о токе могут содержать рабочую информацию, относящуюся к одному или более из следующего: рабочим параметрам изделия; требуемой продолжительности нагрева изделия; требуемой общей тепловой энергии, передаваемой на изделие; количеству циклов нагрева, которому может быть подвергнуто изделие; и типу и/или состоянию изделия внутри нагревательной камеры 5. В некоторых вариантах осуществления устройство 1 может содержать дисплей, например экран, который может быть выполнен с возможностью отображения одного или более изображений, относящихся к изделиям для образования аэрозоля. Если в результате отслеживания рабочих характеристик катушек 4a, 4b индуктивности обнаружено изделие определенного типа, то на экране устройства может быть отображено изображение, соответствующее этому обнаруженному изделию.

Хотя генерирование магнитного поля в варианте осуществления, показанном на Фиг. 6, описано как останавливаемое, вместо этого, в качестве альтернативы, генерирование магнитного поля может быть управляемым (например, изменяемым), например может быть увеличена или уменьшена электрическая энергия, подаваемая на одну или обе из катушек 4а, 4b индуктивности, и/или может регулироваться (например, повышаться или снижаться) частота магнитного поля. Хотя электрическая схема E описана как останавливающая генерирование магнитного поля первой катушкой индуктивности 4a и обеспечивающая продолжение генерирования магнитного поля второй катушкой 4b индуктивности, это не обязательно имеет место, и вместо этого может быть также остановлено генерирование магнитного поля второй катушкой 4b, например, если токоприемник S во второй области R2 основной части 3а изделия 3 имеет такие размер, форму, положение и/или конфигурацию, которые приводят к созданию тока через вторую катушку 4b, меньшего порогового значения, задаваемого ожидаемыми или требуемыми (например, эталонными) данными о токе. В некоторых вариантах осуществления токоприемник S может перемещаться внутри нагревательной камеры 5 во время нагрева изделия 3, например, вследствие расширения и/или сжатия изделия 3. Если токоприемник S перемещается внутри нагревательной камеры 5, то ток, измеряемый при протекании через первую и/или вторую катушки 4а, 4b индуктивности, может изменяться. Это изменение тока может приводить к останову электрической схемой Е генерирования магнитного поля одной или обеими из катушек 4a, 4b индуктивности.

В некоторых вариантах осуществления электрическая схема E может содержать память, в которой может храниться одно или более из следующего: измеренные данные о токе; измеренные данные о температуре; данные, соответствующие количеству активаций устройства 1; данные, соответствующие числу раз, когда было остановлено генерирование магнитного поля катушкой; данные, соответствующие перемещению токоприемника S внутри нагревательной камеры 5 (при наличии такого перемещения); и тому подобное. Дополнительно или в качестве альтернативы, вышеописанные данные могут передаваться от устройства 1, например от электрического соединения EC и/или посредством беспроводной передачи.

Хотя первая часть 2b кожуха 2 описана как выполненная с возможностью скольжения относительно второй части 2 с кожуха 2, это не обязательно имеет место, и вместо этого первая часть 2b может быть выполнена с возможностью поворота относительно второй части 2c и/или она может быть выполнена с возможностью съема с нее. В некоторых вариантах осуществления первая часть 2b может быть зафиксирована относительно второй части 2 с кожуха 2 (так что первая и вторая основные граничные поверхности 5a, 5b нагревательной камеры 5 также будут зафиксированы относительно друг друга). Если первая и вторая части 2a, 2b зафиксированы относительно друг друга, то устройство 1 может содержать каретку для удержания и/или направления образующего аэрозоль субстрата внутрь и/или наружу из нагревательной камеры 5. Устройство может быть выполнено с возможностью поддержки указанной каретки с возможностью относительного скольжения.

В некоторых вариантах осуществления устройство 1 может содержать несколько нагревателей (то есть множество нагревателей), которые могут включать как нагреватель, выполненный или скомпонованный с возможностью нагрева первой и/или второй основных граничных поверхностей 5a, 5b (например, нагреватель 4 того типа, который показан на Фиг. 4), так и нагреватель, выполненный с возможностью нагрева токоприемника изделия 3, размещенного в нагревательной камере 5 (например, нагреватель 14 того типа, который показан на Фиг. 5). В качестве альтернативы, устройство 1 может содержать несколько нагревателей, включая первый нагреватель, выполненный с возможностью нагрева первой основной граничной поверхности 5a, и второй нагреватель, выполненный с возможностью нагрева второй основной граничной поверхности 5b. В некоторых вариантах осуществления устройство 1 может содержать несколько нагревателей, из которых один нагреватель выполнен с возможностью нагрева по меньшей мере части поверхности изделия 3, размещенного между первой и второй основными граничными поверхностями 5a, 5b, и второй нагреватель выполнен с возможностью нагрева внутренней области изделия 3. В случае наличия нескольких нагревателей они могут быть выполнены с возможностью нагрева в разные моменты времени и/или до разных температур. В некоторых вариантах осуществления, в которых устройство 1 содержит один нагреватель 4 или несколько нагревателей, он или они могут быть скомпонованы или выполнены с возможностью нагрева лишь одной из первой и второй основных граничных поверхностей 5a, 5b.

В некоторых вариантах осуществления устройство 1 может содержать средства или механизм изменения токоприемника, предназначенные для изменения работы токоприемника S изделия 3 для образования аэрозоля, размещенного внутри нагревательной камеры 5. В некоторых вариантах осуществления средства или механизм изменения токоприемника могут содержать крюк. Крюк может быть автоматически перемещен для взаимодействия с изделием 3 после его нагрева в нагревательной камере 5. Крюк может быть выполнен с возможностью перемещения для изменения состояния токоприемника, например для разлома и/или деформирования токоприемника S после нагрева изделия 3 в нагревательной камере 5. Перемещение крюка для разлома или деформирования токоприемника может управляться автоматически с помощью электрической схемы E, или оно может управляться вручную пользователем устройства 1. В некоторых вариантах осуществления крюк может быть перемещен для взаимодействия с изделием 3, например токоприемником S изделия 3. Изменение токоприемника может включать извлечение изделия 3 из нагревательной камеры 5 устройства 1; например, извлечение изделия 3 из нагревательной камеры 5 может инициировать или обеспечивать возможность изменения токоприемника S изделия 3 с помощью указанного крюка (или других средств изменения токоприемника). Таким образом обеспечивается возможность изменения изделия 3 для образования аэрозоля после того, как оно использовано в нагревательной камере 5, и/или обеспечивается возможность предотвращения повторного использования (например, повторного нагрева) изделия 3 в нагревательной камере 5 устройства 1 для генерирования аэрозоля.

Дополнительно или в качестве альтернативы, хотя нагревательная камера 5 и изделие 3 показаны как имеющие в целом форму параллелепипеда, это не обязательно имеет место, и вместо этого нагревательная камера 5 и/или изделие 3 могут иметь любую подходящую форму.

Сопроводительные чертежи являются схематическими, не обязательно выполнены в масштабе и представлены для иллюстративных целей, а не для ограничения. На чертежах изображены один или более аспектов, описанных в настоящем изобретении. Тем не менее, должно быть понятно, что и другие аспекты, не изображенные на чертежах, находятся в рамках объема настоящего изобретения.

1. Устройство для генерирования аэрозоля, содержащее: нагревательную камеру для размещения изделия для образования аэрозоля и первую катушку индуктивности для генерирования магнитного поля для нагрева изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере,

причем нагревательная камера содержит первую и вторую области,

при этом первая катушка индуктивности выполнена с возможностью выборочного генерирования магнитного поля, при использовании, для нагрева или индуцирования нагрева нагревательной камеры,

причем первая область является смежной со второй областью или расположена на расстоянии от нее,

при этом для генерирования магнитного поля во второй области нагревательной камеры обеспечена вторая катушка индуктивности, и

причем устройство содержит электрическую схему, выполненную с возможностью отслеживания рабочих характеристик одной или обеих из первой и второй катушек индуктивности.

2. Устройство по п. 1, в котором электрическая схема выполнена с возможностью управления одной или обеими из первой и второй катушек индуктивности, генерирующих магнитное поле, на основании отслеживаемых рабочих характеристик одной или обеих из первой и второй катушек индуктивности.

3. Устройство по п. 1 или 2, в котором электрическая схема выполнена с возможностью отслеживания тока, протекающего через одну или обе из первой и второй катушек индуктивности.

4. Устройство по п. 3, в котором электрическая схема содержит датчик тока, выполненный с возможностью измерения тока, протекающего через одну или обе из первой и второй катушек индуктивности.

5. Устройство по п. 3 или 4, в котором электрическая схема выполнена с возможностью управления одной или обеими из первой и второй катушек индуктивности, генерирующих магнитное поле, если отслеживаемый ток, протекающий через одну или обе из первой и второй катушек индуктивности, отличается от ожидаемого тока.

6. Устройство по п. 5, в котором электрическая схема выполнена с возможностью управления одной или обеими из первой и второй катушек индуктивности, генерирующих магнитное поле, если отслеживаемый ток, протекающий через одну или обе из первой и второй катушек индуктивности, отличается от ожидаемого тока в течение периода времени, равного или большего заданного периода времени.

7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором электрическая схема выполнена с возможностью отслеживания температуры по меньшей мере одного из нагревательной камеры и изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере.

8. Устройство по п. 7, в котором электрическая схема содержит датчик температуры, выполненный с возможностью измерения температуры по меньшей мере одного из нагревательной камеры и изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере.

9. Устройство по п. 7 или 8, в котором электрическая схема выполнена с возможностью управления одной или обеими из первой и второй катушек индуктивности, генерирующих магнитное поле, если отслеживаемая температура по меньшей мере одного из нагревательной камеры и изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере, отличается от ожидаемой температуры.

10. Устройство по п. 9, в котором электрическая схема выполнена с возможностью управления одной или обеими из первой и второй катушек индуктивности, генерирующих магнитное поле, если отслеживаемая температура по меньшей мере одного из нагревательной камеры и изделия для образования аэрозоля, размещенного в нагревательной камере, отличается от ожидаемой температуры в течение периода времени, равного или большего заданного периода времени.

11. Устройство по любому из пп. 2-10, в котором электрическая схема выполнена с возможностью предотвращения повторной активации одной или обеих из первой и второй катушек индуктивности после останова генерирования магнитного поля указанными катушками индуктивности, если или до тех пор, пока в нагревательной камере не размещено новое изделие для образования аэрозоля.

12. Устройство по любому из пп. 1-11, в котором магнитное поле представляет собой изменяющееся магнитное поле.

13. Способ использования системы для генерирования аэрозоля, включающий в себя этапы, на которых:

а) обеспечивают устройство для генерирования аэрозоля, содержащее нагревательную камеру для размещения изделия для образования аэрозоля, первую катушку индуктивности и электрическую схему, причем нагревательная камера содержит первую и вторую области и первая область является смежной со второй областью или расположена на расстоянии от нее;

b) генерируют магнитное поле с помощью первой катушки индуктивности для нагрева нагревательной камеры и/или размещенного в ней изделия для образования аэрозоля;

с) обеспечивают вторую катушку индуктивности, выполненную с возможностью генерирования магнитного поля во второй области нагревательной камеры; и

d) отслеживают рабочие характеристики одной или обеих из первой и второй катушек индуктивности с помощью электрической схемы.

14. Способ по п. 13, включающий в себя этап е), на котором управляют генерированием магнитного поля одной или обеими из первой и второй катушек индуктивности с использованием электрической схемы на основе отслеживаемых рабочих характеристик катушки индуктивности.

15. Способ по любому из пп. 13-14, согласно которому магнитное поле представляет собой изменяющееся магнитное поле.